楼地面保温施工方案Word格式.docx
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4、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》(JG158-2004)
5、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)
6、《建筑保温砂浆》(GB/T20473-2006)
7、《浙江省居住建筑围护结构节能工程验收导则》
8、《无机轻集料保温砂浆及系统技术规程》(DB33/T1054-2008)
二、围护结构保温设计方案
1、保温系统
保温系统采用宁波荣山新型材料有限公司LBW-Ⅱ无机轻集料聚合物保温砂浆楼地面保温系统。
2、保温层厚度
保温层设计厚度:
①架空楼板类型:
1#~8#楼30mm;
②楼板类型:
1#~8#楼20mm。
3、抗裂防护层厚度
抗裂防护层设计厚度为5mm。
(复合耐碱网格布)
4、太阳辐射吸收系数0.50
三、围护结构保温系统构造
1、外墙外保温系统的构造
聚合物保温砂浆系统基本构造
构造示意图
基层
界面层
①
保温层
②
抗裂防护层
③
楼面板
界面
砂浆
无机轻集料保温砂浆
底层抗裂砂浆
+
耐碱网格布
面层抗裂砂浆
2、保温系统主要材料性能要求
①、界面剂性能指标
项目
单位
指标
界面砂浆
拉伸粘结强度
原强度
MPa
≥0.9
耐水
≥0.7
耐冻融
②、保温砂浆性能指标
外观
—
灰褐色、均匀、无结块
含颗粒纤维粉状
干密度
kg/m3
≤450
导热系数
W/m•K
≤0.085
抗压强度
≥1.0
③、抗裂砂浆性能指标
抗裂
可使用时间
可操作时间
h
≥1.5
在可操作时间内拉伸粘结强度
拉伸粘结强度(常温28d)
浸水拉伸粘结强度(常温28d,浸水7d)
≥0.5
压折比
≤3.0
④、耐碱玻璃纤维网格布性能指标
试验项目
性能指标
单位面积质量/(g/m2)
≥130
拉伸断裂强力(经、纬向)N/50mm
≥1000
耐碱断裂强力保留率(经、纬向)%
≥75
四、施工条件
1、基层墙体工程应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的要求,门窗口安装完毕,经有关部门检查验收合格。
2、地面杂物清理干净。
3、作业环境与表面温度不应低于5℃。
五、施工工具
1、搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、外接电源设备等。
2、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、称量衡器、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、菲尺、塞尺、探针、钢尺等。
六、机具准备
在进行保温施工前,按工程量的大小、进场工人的数量安装好容积为300L砂浆搅拌机,按现场平面布置搭设搅拌机棚,接通水电,调试正常,搅拌棚的地点应选择背风向,靠近垂直运输机械。
搅拌棚应三面封闭,一侧作为进出料通道,应有顶棚,地面应平整坚实。
七、材料配制
1、界面砂浆的配制:
配制比例:
界面剂︰水=1︰0.23(重量比)
配制方法:
将界面剂倒入按比例预先称量好水的搅拌机内搅拌,搅拌均匀后使用,该浆料在2h内用完,超时不得继续使用。
2、保温砂浆的配制:
保温砂浆︰水=1︰(1.2~1.3)(重量比)
在砂浆搅拌机倒入保温砂浆,加一定比例的水,搅拌形成均匀的浆状体砂浆。
该浆料在2h内用完,超时不得继续使用。
3、抗裂砂浆的配制:
抗裂砂浆︰水=1︰0.22(重量比)
将抗裂砂浆倒入按比例预先称量好水的搅拌机内搅拌,搅拌均匀后使用,该浆料在2h内用完,超时不得继续使用。
八、施工工艺流程:
楼地面处理
吊垂直、套方、弹控制线
界面砂浆施工
配制保温
砂浆浆料
保温砂浆施工
保温砂浆养护
配制抗裂
九、施工要点
1、基层墙面处理
基层应清理干净,无油渍、浮尘等,墙面松动、风化部分应剔凿清除干净
2、吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线、拉垂直、水平通线,套方作口、做灰饼,灰饼厚度为保温层的厚度。
3、界面砂浆施工应对墙体进行洒水湿润,对处理后基层用滚涂的方式将界面砂浆浆料均匀抹上,界面砂浆抹上后即可进行保温砂浆施工。
4、保温砂浆的施工
①聚合物保温砂浆一次成型。
②保温砂浆应达到灰饼厚度并用大杠搓平,再用毛铪打磨平整。
③保温层固化干燥(用手掌按不动表面,一般约5-7天)后方可进行抗裂砂浆施工。
④保温面要保证平整,表面拉毛,平整度达到表1要求。
5、保温砂浆的养护
保温砂浆终凝后,待表面呈灰白色时进行洒水养护,并应始终保持表面湿润,养护时间一般应不少于7d。
6、抗裂防护层的施工
①保温层固化干燥后,检查是否有松动和遗漏,及时修补。
②抗裂砂浆施工前应将保温层用水浇透,且表面不能有明水。
先批一层抗裂砂浆,厚度约2~3mm,施工完2-3平方米后,将耐碱玻璃纤维网格布压入底层抗裂砂浆中,网格布要搭接,搭接宽度不小于50mm,搭接处先压入一侧网格布,抹抗裂砂浆,再压入另一侧,严禁干搭。
玻纤网格布铺贴要平整无皱褶。
网格布压入后,表层薄抹一层抗裂砂浆找平。
抗裂防护层总厚度为5mm左右。
表面平整应符合表1要求。
网格布施工严禁点贴方式。
7、抗裂砂浆终凝后,待表面呈灰白色时进行洒水养护,并应始终保持表面湿润,养护时间一般应不少于7d。
十、质量检验
1、保证项目
①本系统所使用的所有材料质量和技术性能均应满足有关国家标准、行业标准和相关企业标准,应检查出厂合格证和进行抽检。
②保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度控制应均匀。
③保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
2、基本项目
①表面平整、洁净,接茬平整、无明显抹纹,线角、分格条顺直、清晰。
②墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整。
3允许偏差
允许偏差及检验方法见表1
表1允许偏差及检验方法单位:
mm
项次
项目
允许偏差
检查方法
防水层
1
立面垂直
4
3
用2m托线板检查
2
表面平整
用2m靠尺及塞尺检查
阴阳角垂直
阴阳角方正
用20cm方尺和塞尺检查
5
立面总高度垂直度
H/1000且不大于20
用经纬仪、吊线检查
6
上下窗口左右偏移
不大于20
7
同层窗口上、下
用经纬仪、拉通线检查
8
保温层厚度
平均厚度不小于设计厚度
用探针、刚尺检查
质量评定按《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的“一般抹灰工程”执行。
十一、成品保护及安全注意事项
1、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆,及时清理干净。
2、移动吊篮,翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面,门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。
其它工种作业时应不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。
3、各构造层在凝结前应防止水冲,撞击、振动。
4、应遵守有关安全操作规程。
新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。
脚手架经安全检查验收合格后,方可上人施工,施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。
十二、安全生产、文明施工措施
1、设置本工程专门的安全员制度。
生产班组每天上下班前由安全值班员进行安全检查,在施工中发现的问题,随时采取措施解决。
2、施工点除由施工员、安全员进行经常性安全检查,并协助班组解决问题外,每旬要进行全面定期组织一次检查工作。
3、各级安全检查不合格处,决定限期整改,不整改情节严重者停工整改或按公司规定进行处理。
4、施工现场、材料堆放、仓库和临时设施等场地安排,都应符合安全规定,做好可靠的安全保护措施。
5、尽力减少和消除作业场所的污染,对防冻、防雷电、防火、防毒等设施及时检修,制订相应的保险措施,改善职工的劳动条件。
6、订购安全“三宝”,质量符合国标要求,由专职安全员一起检验。
7、建立动用明火的审批制度,划分不用火作业区,按规定配备消防器材。
8、现场用电:
做好配电箱、用电电线及支设、接地装置的安全工作。
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