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综合得分不低于85分,各检查分项均应≥85分。

安全防护≥85分

临时用电安全部分≥85分

机械部分≥85分

保卫消防管理部分≥85分

现场管理部分≥85分

料具管理部分≥85分

环境保护部分≥85分

环卫卫生管理部分≥85分

四.主要项目安全技术措施

1.人员要求:

1.1特种作业人员全部持证上岗,保证率100%。

1.2作业人员进场后,先进行进场安全教育,然后上岗操作。

1.3开工前,项目部编制管理人员和技术工人培训计划,并按计划对管理人员和技术工人进行安全知识培训和考核,做好记录。

2.安全物资要求:

2.1安全物资采购:

选择经评定合格、有资质的物资供应商。

2.2对安全防护用品,如水平安全网、密目安全网等按规定需做进场做试验的,必须经试验合格后方可使用;

对护目镜、绝缘手套等采购时必须有出厂合格证或鉴定证书。

3.施工用电:

3.1开工前由项目部组织编写临时用电方案,并报公司,经审批后方可施工。

施工完毕,经验收合格后方可使用。

3.2项目部定期组织对现场的临电设施进行检查,并设专人对临电设施进行日常维护和管理。

3.3临电物资质量必须符合国家有关规定,并满足北京市安全监督部门的要求。

4.现场安全防(支)护:

4.1项目部负责人组织相关人员每半月对安全防(支)护进行一次安全检查。

4.2因作业需要,临时拆改、变动防护设施,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业完毕后立即恢复。

5.机械设备:

5.1项目部对进入施工现场的机械设备的技术状况进行验收,确认设备完好适用、安全装置齐全有效并经公司验收后方可使用。

5.2钢筋机械搭设防护棚,电焊机设防雨罩并配备电焊机专用的漏电保护器。

塔吊基础处做排水沟,排向集水坑,不得积水。

5.3塔吊安装:

本工程塔吊基础均为固定式基础,根据出租方提供的基础图进行基础施工,经验收合格后,由出租方(须具备资质)进行安装。

经公司、项目部验收合格后方可使用。

塔吊安装防雷装置,接地电阻<

4Ω。

5.4现场各种施工机械操作人员,严格执行相应的《安全操作规程》。

6.临边、洞口防护:

6.1基坑边防护见下图:

立杆和横杆用红白相间油漆作警示,在大门口处的槽边防护栏杆上设安全标志牌,夜间设3个红灯示警。

6.2屋面楼层周边防护见下图:

 

6.3梯段边防护见下图:

6.4洞口防护:

楼板上边长<

50cm的洞口用12厚竹胶板作盖板,用ф20短钢筋与楼板夹牢。

边长为50-150cm的洞口,用架管扣接成网格,上铺50厚脚手板作防护。

边长在150cm以上的洞口,四周设1.2M高防护栏杆,洞口下设安全平网。

7.钢筋工程:

7.1钢筋绑扎:

绑扎柱和墙体钢筋时,人员不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

在高处(2m或2m以上)、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架,必须搭设脚手架或操作平台,临边应搭设防护栏杆。

绑扎和安装钢筋,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。

夜间施工应使用低压照明。

7.2钢筋机械安全技术措施

7.2.1加工较长的钢筋时,要有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

7.2.2作业后,堆好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。

7.2.3钢筋切断机

接送料的工作台面应合切刀下部保持水平,工作的长度可根据加工材料长度确定。

启动前,检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢固。

启动后,应空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。

机械未达到正常转速时,不得切料。

切料时,使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧,压住钢筋,防止钢筋末端弹出伤人。

严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和红烧的钢筋。

一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。

切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,采用套管和夹具将钢筋断头压住或夹牢。

运转时,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。

钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。

/

当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,立即停机检修。

作业后,切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。

7.2.4钢筋弯曲机

工作台和弯曲台面应保持水平,作业前准备好各种芯轴及工具。

按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。

芯轴直径为钢筋直径的2.5倍。

挡铁轴应有轴套。

挡铁轴的直径和强度不得小于被弯曲钢筋的直径和强度,不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。

检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空在运转正常后,方可作业。

作业时。

将钢筋需弯曲一段插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销并确认安放在当住钢筋的一侧,方可开动。

作业中,严禁更换轴心、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。

对超过机械铭牌规定的钢筋严禁进行弯曲。

在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应带防护镜。

在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。

弯曲好的半成品,堆放整齐,弯钩不得朝上。

转盘转向时,待停稳后进行。

作业后,及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。

7.2.5钢筋冷拉机

根据钢筋的直径,选用卷扬机。

卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。

卷样机的位置能使操作人员能见到冷拉场地,卷阳机与冷拉中线距离不得少于5m。

冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区,并安装防护拦及警告标志。

无关人员不得在此停留。

操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。

作业前,检查冷拉夹具,夹齿应完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。

确认良好后,方可作业。

卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。

冷拉缓慢、均匀。

当有停车信号或见到有人进入危险区时,须立即停拉,并稍稍放松卷扬钢丝绳。

夜间作业照明设施,装设在张拉危险区外。

作业后,放松卷扬机钢丝绳,落下配重,切断电源,锁好开关箱。

7.2.6无齿锯:

作业前应检查螺丝、锯片是否固定牢固,锯片不得有缺日。

先空转,确认锯片正常运转后方可使用。

操作时,操作人员应站在锯片的左侧,防止意外碰伤。

操作时,应把材料卡紧,不得松动。

切割材料时,应缓慢送刀,不得用力过猛。

防止损坏锯片和锯片飞出伤人。

在使用中,应在前方加挡板,防止火星飞溅。

使用后,关闭电源。

湿手不得触摸电源开关。

7. 2.7钢筋滚扎直螺纹加工:

凡参加施工人员必须经过技术培训,机床操作工人应经考核合格,持证上岗。

机床安放平稳,用木方架牢,料架上平面须低于机床夹钳中心线2.5-3cm。

电源供应方便可靠,机床必须有效接地。

机床露天作业须做好防雨、雪工作,严防漏电事故发生。

机床操作严格按机床使用说明书操作,严禁用脚踏进给手柄进给或复位。

滚丝头时必须使用水溶性切削润滑液,严禁用油或不加切削润滑液加工。

在滚扎过程中,如遇滚丝轮损坏等故障应立即停机,切断电源后维修。

检查或更换滚丝轮组件时,切保切断电源,保障工作安全。

7.2.8焊接作业

焊接操作人员必须持证上岗。

焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。

并必须采取防止触电、高压坠落和火灾等事故的发生措施。

施焊现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。

高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并由专人监护。

雨天不得在露天电焊。

潮湿地带作业时,操作人员须站在铺有绝缘物品的地方,并穿绝缘鞋。

当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼睛,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

7.2.9交流电焊机

使用前,检查并确认初、次级接线正确,确认电压符合电焊机的铭牌规定。

接通电源后,严禁接触触及线路的带电部分。

次级抽头连接钢板应压紧,接线柱应有垫圈。

合问前,须详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。

多台焊机集中使用时,须分接在三项电源网络上,使三相负载平衡。

接地装置应分别由接地极处引接,不得串联。

移动电焊机时,切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。

当焊接中突然停电时,须立即切断电源。

7.2.10对焊机

焊机须有可靠的接地或接零,在多台焊机并列安装时间距不得小于3m,并分别接在不同的电网上,并有各自的开关。

焊接前,检查确认焊机的压力机构灵活,夹具牢固,气压、液压系统无泄漏,一切正常后,方可施焊。

焊接前,据焊接钢筋的截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

断路器的接触点、电极要定期光磨,二次电路全部连接螺栓定期紧固。

焊接长钢筋设置托架,配合搬运钢筋的操作人员,焊接时防止火花烫伤。

闪光区设挡板,无关人员不得入内。

7.2.11气焊设备

乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀、表齐全有效,紧固牢靠,不得松动、破损和漏气。

氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。

软管接头不得用钢质材料制作。

乙炔表、氧气表必须检验合格方可使用。

氧气瓶与其他易燃气瓶、油脂和其它易燃、易爆物品分别存放,

不得同车运输。

氧气瓶须有防震圈和安全帽;

不得倒置;

不得在强烈日光下曝晒。

不得用吊车吊运氧气瓶。

开启氧气瓶阀门时,采用专用工具,动作缓慢,不得面对减压器,压力表指针灵敏正常。

未安装减压器的氧气瓶严禁使用。

点燃焊炬时,先开乙炔阀点火,再开氧气阀调整火焰。

关闭时,先关闭乙炔阀再关闭氧气阀。

作业中,氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,将瓶内的氧气自动放尽后,在拆卸修理。

乙炔软管、氧气软管不得错装。

不得将橡胶软管背在背上操作。

作业后,卸下减压器,拧上气瓶安全帽将软管卷起捆好。

8.模板工程:

1)进入施工现场必须戴好安全帽,并扣好帽带。

2)支模时按作业程序进行,模板未固定前不得进行下道工序。

严禁在连接件和支撑件上攀登上下,严禁在上下同一垂直面上装拆模板。

3)支设高度在3m以上的墙、柱模板,四周设斜撑和操作平台。

低于3m的使用马凳操作。

4)梁、板底模拆除时执行拆模申请制度,未经审批不得拆模。

5)工作前检查使用的工具是否牢固,扳手得便感工具必须挂在身上,钉子必须放在工具袋内,防止掉落伤人。

6)梁、板底模板拆除前必须提出申请,经项目部批准后方可进行模板拆除工作。

9.砼工程:

1)振捣手必须穿绝缘鞋,佩带绝缘手套。

使用过程中如发现事故,立即切断电源,进行检查修理。

2)设专用开关箱,按一机、一闸、一保护配置,否则,不得使用。

3)定机、定人、持证上岗。

4)夜间施工必须保证足够的照明度,配备齐碘钨灯和手电筒。

5)砼泵必须严格按操作规程进行操作,司机要经过专业培训。

6)泵送施工时,统一指挥和调度,应用无线电通讯设备进行同砼搅拌运输车与浇注点的联络,把握好浇注和泵送的时间,并进行交通疏导,保证道路的畅通和行人的安全。

7)在人行道及自行车通道处,设专人指挥车辆。

8)浇注墙、柱混凝土时,必须搭设操作平台,架板必须铺设到位,严禁踩踏柱、墙斜撑进行操作。

9)砼养护期间,专职安全员必须进行现场防火巡查,并在现场放置灭火器材。

10.攀登作业:

使用梯子时,立梯工作角度为75°

±

,踏板上下间距为30CM,并且不得有缺档。

11.交叉作业:

下层作业的位置,必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。

模板、脚手架拆除时,下方不得有其他操作人员。

钢模板部件拆除后,临时堆放处离楼层边沿不小于1m,堆放高度不超过1m。

楼层边口、通道口、脚手架边缘等处不堆放任何拆下物件。

结构施工自二层起,凡人员进出的通道口均搭设安全防护棚,棚顶用双层脚手架防护。

12.脚手架:

1)基础:

脚手架基础表面标高须高于自然地坪100—200mm,以防止积水,基础表面要坚实平整,施工中有积水须立即清除。

2)肥槽回填至高于室外自然标高100—200mm后,方可搭设架体。

3)垫板设置:

脚手架底部采用厚度为50mm的木垫板,长度不小于3米,垫板均要准确的放在定位线上。

脚手架底部沿立杆加设扫地杆,扫地杆距地面15-20cm。

横向扫地干固定在纵向扫地干下方。

4)立杆:

立杆横距为1.05m,纵距为1.5m,立杆接头必须采用对接扣件连接,其上的对接扣件应交错布置,即相邻两杆接头不应同步内设置,同步内隔一根立杆的接头在高度方向错开距离不应小于500mm。

各接头距主节点横杆距离不宜大于步距的1/3,见下图。

5)大横杆;

大横杆步距1.5m,设在立杆内侧,其长度不宜小于4.5m,接头采用对接扣件,相邻大横杆的接头,不应同步同跨设置,上下相邻接头、内外相邻接头,应不小于跨度1/3,即50cm。

对接扣件至主节点的距离,应不小于跨度1/3,即50cm。

见下图所示:

6)横向水平杆:

凡立杆与大横杆相交处均必须设置一小横杆。

小横杆间距不能大于1.5m,其它部位等间距放置,最大间距不大于0.75m。

7)连墙件布置:

高度方向每3.0m、水平方向每4.5m设一个拉结点,且拉结点必须设于立杆上,双排拉结点必须同时拉住里外立杆,连墙杆伸过墙体或窗洞口,里外要用钢架管夹牢,其拉结如所示:

墙体

钢管加固

拉杆

立杆

扣件连接

洞口

8)剪刀撑设置:

外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,由底至顶连续设置剪力撑,中间各剪刀撑净距不大于15m,与地面夹角45°

-60°

,下端必须落地,支撑在垫板上,宽度为五跨即六根立杆。

剪力撑只能搭接不能对接,搭接长度≥1.0m。

9)作业层栏杆、挡脚板设置:

架子作业层应满铺脚手板,不得有空隙,不得存在探头板。

栏杆与脚手板构造如下图;

10)脚手板铺设:

脚手板对接时,下面必须用双排小横杆,小横杆间距为25-30cm,拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。

脚手板对接如下图:

11)架体高度:

顶部高出女儿墙1.0m,高出檐口上皮1.5米,高出部分绑两道护身栏,并加搭脚手板和挡脚板。

12)安全网:

水平兜网在首层1.8m—10m处设置一道,水平兜网必须和墙体进行可靠拉结,外侧与脚手架外立杆拉结。

脚手架架体外立杆内侧从底到顶全部用密目立网封闭。

13)脚手架四周设置保护接零,与楼座四角的扁铁连接,并且做避雷装置。

14)进楼安全入口:

用架管搭设6米长,宽于出入通道两侧各1米的防护棚。

棚顶满铺5厘米厚的脚手板,非出入口和通道两侧必须封严。

15)龙门架:

首层进料口一侧搭设3米长的防护棚,三个侧面必须用脚手架进行封闭,每层卸料平台应用防护门,两侧绑两道1.m高护身栏杆,并设180mm挡脚板。

13.消防:

1)消防组织机构图:

2)现场消防平面布置图(附后)

3)现场消防器材配置计划

在本工程施工期间,配置的消防包括:

干粉灭火器、消防铲、消防桶(每处均四具)、25m水龙带8条、地上式临时消火栓8处(2×

Ø

65)。

具体布置详见消防布置图。

4)现场消防培训计划

工程项目部每年对义务消防队员进行消防知识培训和消防演练,加强快速反映能力。

项目部把每月初第一个星期一定为安全防火教育

日,总结一月的消防工作情况。

5)现场消防通道布置

详见消防图,现场道路全部用C10砼硬化,消防专用通道宽4米.

6)现场消防水源及消火栓布置

施工用水水源为业主提供的DN100市政给水管道,可满足施工生产、消防用水要求。

现场消防采用DN100焊接钢管,环形布置,设专用水表。

现场设置8个2×

65消火栓,参见消防平面布置图。

7)消防管理制度生产无法顺利进行

消防保卫工作负责人:

李宝志

认真贯彻落实国家部颁、地方各项消防法规规程并经常组织职工进行消防保卫知识学习。

1.工地设置足够的消防器材并设专人保管,任何人不得以任何借口挪用,违者罚款50元。

2.凡对安全防火工作有特殊贡献者,经领导批准给予精神和物质奖励。

3.凡在火警、火灾事故中报警早、救火有功者,核实后给予100—500元奖励。

4.对违反操作规程和失职而造成火警、火灾事故的主要责任者,要依据情节后果按有关规定给予处罚。

5.建立健全施工现场的明火作业制度,在施工有明火作业得分项施工,由该施工队队长向项目安全员提出书面动火申请,安全员针对该分项工程进行安全隐患检查,并采取积极的预防措施。

6.消防通道及所有设施严禁占用或挪作他用。

安全责任目标分解

序号

管理项目

责任人

职务职称

责任目标

主要职责范围

1

现场管理

李绍勇

生产经理

≥85分

项目安全生产第一责任人全面综合管理,组织督促落实好安全生产、文明施工实施情况,严格控制工伤事故,保证管理目标的全面实现。

2

机械管理

刘国跃

机管员

落实机具的准用证及验收通知单,审查施工机具的安装、维修、保养、操作人员上岗证,机具的安全防护装置,漏电保护、机容、机貌及防护棚。

3

临时用电

何富强

电技术员

审查编制临电施工组织设计,并落实执行情况,监督现场施工机具接地接零保护及测试记录,线路的设置。

4

安全防护

芦猛

安全员

组织制定安全责任制和管理目标,审核施工组织设计并组织落实,做好分部分项工程安全技术交底并组织落实,组织开展安全检查,安全教育活动。

5

料具管理

李志勤

料管员

作好四个程序的管理工作:

现场材料的验收、发放,保管和使用的管理;

施工前的准备工作;

施工中的组织与管理工作,工程收尾和转场工作;

平面规划布置要合理规范,搞好现场材料平面布置规划,进入的材料存放整齐,分类堆放。

6

消防保卫管理

后勤

制定防火措施,经常检查消防器材,以保证消防的可靠性,经常检查现场的消防规定执行情况,发现问题及时纠正。

7

环境保护

杨振新

质检、安全负责人

落实施工噪声、污染,人为的施工噪声防治,施工机械的噪声防治,废水的排放,防止施工扬尘。

8

环卫卫生管理

对施工现场办公室、仓库、职工宿舍、食堂保持清洁卫生建立责任制,经常打扫要监督落实。

注:

本主要职责范围仅供参考,可依据各责任人实际界定的管理职责工作范围而较详尽的确定。

不安全行为与状态规定

施工现场的安全管理,主要组织施工企业安全管理规划、指导、检查和决策。

同时又是保证生产处于最佳状态的根本环节,大体可归纳为安全组织管理、场地与设施管理、行为控制和安全技术管理四个方面,分别对生产的人、物、环境的行为和状态,进行具体的管理和控制。

一、正确处理五种关系

1、安全与危险并存

安全与危险在同一事物的运动中是相互对立的,相互依赖而存在的。

因为有危险才要进行安全管理,以防止危险。

安全与危险并非是等量并存,平静相处,安全与危险每时每刻都在变化着,保持生产的安全状态必须采取多种措施,以防止为主,危险因素是可以控制的。

2、安全与生产的统一

生产是人类社会存在和发展的基础,如果生产中的人、物、环境处于危险状态,则生产无法顺利进行。

当生产完全停止安全也就失去了意义。

生产有了安全保障才能持续稳定发展。

当生产与安全发生矛盾,危机职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治,消除危险因素以后,生产形式会变的更好。

3、安全与质量的包涵

从广义看,质量的包涵安全工作质量,安全概念也内涵着质量,交互作用互为因果,安全第一、质量第一。

两个第一并不矛盾。

安全第一是从保护生产的角度提出的。

安全为质量服务,质量需要安全保障。

生产过程去掉哪一头,都要陷于失控状态。

4、安全与速度互保

生产的蛮干、乱干在饶幸中求的快,缺乏真实与可靠,一旦酿成不幸,非但无速度可言,反而会延误时间。

速度应以安全作保障,安全就是速度。

我们应追求安全加速度,竭力避免安全减速度。

安全与速度程正比例关系。

一味强调速度,置安全与不顾的做法是及其有害的。

当速度与安全繁盛矛盾时,暂时减缓速度,保证安全才是正确的。

5、安全与效益的兼顾

安全技术措施的实施,定会改善劳动条件,调动职工的积极性,焕发劳动热情,带来经济效益,足以使原来的投入得到补偿。

从这个意义上说,安全与效益完全是一致的,安全促进了效益的增长。

安全管理的内容是对生产的人、物、环境因素状态的管理,有效的控制人的不安全行为和物的不安全状态,消除或避免事故。

达到保护劳动者的安全与健康的目的。

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XXX个人简历

个人资料

姓名:

xxxx

婚姻状况:

未婚

照片

出生:

1987-06-24

政治面貌:

团员

性别:

民族:

学位:

本科

移动电话:

专业:

英语

电子邮件:

地址:

教育背景

2006.9-2010.6

吉林工程技术师范学院-----外国语言文学系

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