挂瓦坡屋面方案中建范本Word下载.docx

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2.5水泥砂浆找平层

7、聚合物砂浆粘贴70厚挤塑聚苯板（B1级；

容重30kg/m3）

8、钢筋混凝土板，板内预埋锚筋Ф10@900x900，伸入持钉层25

注：

木质材质均做防腐处理。

已施工楼屋面板加植筋Ф10@900x900。

其中，屋面瓦的规格型号及数量如下

序号

材料名称

瓦型

规格型号

单位

数量

颜色

屋面瓦

混凝土波形瓦

420*332

片

22116

水天灰

锥脊

330*263

1060

排水沟瓦

422*270

519

4

斜脊封头

380*220

88

专用涂料

同于瓦面颜色

勾缝及修补专用

第3章坡屋面工程施工

3.1工艺流程：

屋面基层清理→聚合物砂浆粘贴70厚挤塑聚苯板保温层→20厚1：

2.5水泥砂浆找平层→刷防水界面处理剂一道→4厚SBS卷材防水层→35厚C20细石混凝土找平层（砼钉层）（内配Ф4@100x100钢筋网）→30x30木顺水条，中距500→挂瓦条与顺水条钉，中距按瓦规格→挂瓦

3.2屋面基层清理

屋面工程施工前，将屋面上的垃圾、杂物清理干净，以便下道工序的施工。

3.3屋面保温层施工

挤塑聚苯板技术性能要求

检验项目

挤塑聚苯板

表面密度（kg/m3）

30

导热系数（W/m·

k）

≤0.030

聚合物粘结砂浆技术性能指标

试验项目

性能指标

拉伸胶接强度，Mpa

（与水泥砂浆）

常温常态

≥0.70

耐水

≥0.50

耐冻融（冻融循环25次）

抗拉胶接强度，Mpa

（与18±

1kg/m3膨胀聚苯板）

≥0.10且挤塑板破坏

耐冻融

可操作时间，h

≥2

保温层施工

挤塑板切割：

用电热丝切割器或用壁纸刀切割，板面尺寸为600mm×

1200mm，对角线及板厚误差±

1.5mm，非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为±

2mm，大小面垂直。

粘结砂浆配制：

将聚合物粘结砂浆与水按1：

0.2（重量比）比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀（搅拌成有光泽的糊状胶浆），一次配制量以2小时内用完，若使用中在2小时内有过干现象出现，可适当加水再次搅匀使用，超2小时后不可在加水使用。

将粘结砂浆涂满整个挤塑板板面。

相关要求如下：

粘接厚度以能调平挤塑板粘贴层为宜，不宜大于5mm。

抹完粘结剂后，立即将板粘贴，粘贴时轻揉、均匀挤压，并用托线板检查平整度，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘接剂。

粘贴挤塑板时应做到上下、左右错缝，板间不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的挤塑板填塞。

挤塑板接缝不平处应处理平整，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，磨平后应用刷子将碎屑清理干净。

磨平工作应在挤塑板粘贴24小时后进行，以避免对挤塑板粘贴层的扰动。

聚合物粘结砂浆使用方法及注意事项：

1、基层平整应满足相应的要求，表面无油污、脱模剂、起鼓及风化物等影响粘结的杂物。

3、施工温度不能低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。

3.4、20厚1:

2.5水泥砂浆找平层（保护层）

施工准备

材料及要求：

M15水泥砂浆，采用商品砂浆

主要机具：

铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺等

作业条件：

找平层施工前，各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙等根部，应按设计施工图及规范要求处理好并经监理单位验收合格后方可施工。

根据设计要求的标高、坡度并弹线。

操作工艺

工艺流程：

基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→施工找平层→局部处理→养护→验收

a.基层清理：

表面的杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。

b.管根封堵：

大面积做找平层前，应先讲出屋面的管根部处理好。

c.抹水泥沙浆找平层：

①适当的洒水润湿：

抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水润湿基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥。

②贴点标高、冲筋：

根据坡度要求，拉线找坡，一般按1～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，按流水方向以间距1～2m冲筋。

③铺装水泥砂浆：

将水泥砂浆倒铺到基层面用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。

待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。

养护：

找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d。

④局部处理：

基层与突出屋面结构（女儿墙、烟囱等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为50mm。

内部排水的落水口周围，找平层应做成略低的凹坑。

质量标准

保证项目：

1原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

2水泥应有出厂合格证，或试验资料。

基本项目：

1水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。

②找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。

应注意的问题：

①找平层起砂：

水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；

砂浆拌合加水过多，影响成品强度；

抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；

过早踩踏破坏了表面养生硬度。

施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。

②找平层空鼓、开裂：

基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；

应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。

由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；

注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。

3.5防水施工

1、技术准备

项目技术负责人组织小组学习设计图纸；

熟识屋面构造、细部节点要求；

了解所用材料的技术质量要求和施工工艺规定。

2、施工条件准备

防水材料按时运到现场；

屋面找平层上已清理完毕，含水率符合规定；

伸出屋面的设施、预埋件等已安装完毕。

根据气象预报选定无雨、雾的天气。

3、施工工艺流程和顺序

施工工艺流程

施工流程为：

找平层修补及清扫→节点密封处理→节点防水附加层→涂刷冷底子油→卷材铺贴及封边处理→收头固定、密封→淋水试验。

4、施工顺序

4.1卷材铺贴顺序：

（1）铺贴多跨或高低跨屋面时，应先远后近，先高跨后低跨。

（2）在一个单跨铺贴时，应先铺贴排水比较集中部分（如天沟、水落口、檐口），再铺贴附加层，由低到高，使卷材油按流水方向搭接。

（3）女儿墙、烟囱等的交接处，以及基层的转角处水落管、屋脊等特殊部位的附加层卷材,应在大面积屋面卷材施工前铺贴完毕。

如穿墙管等是最多容易发生渗在漏的薄弱部位,在铺贴卷材之前,应采用聚氨脂涂膜防水材料进行附加增强处理。

5、施工方法

5.1卷材铺贴方向

本工程屋面放坡30°

至60°

，采用垂直屋脊的铺贴方法，其长向搭接缝应垂直屋脊方向搭接。

5.2冷底子油

当找平层经检验证实已干燥后，在铺贴卷材之前在找平层上涂刷一道冷底子油。

冷底油为厂家配套产品。

冷底子油采用长柄滚刷涂刷，要求涂刷均匀，不漏涂。

当冷底油挥发干燥后，即可铺贴卷材防水层。

5.3卷材搭接缝宽度

SBS改性沥青卷材防水层采用热熔满粘法施工，故要求长边的搭接缝宽度、短边均不得小于100㎜。

为确保搭接缝的宽度，应先在找平层上弹出墨线，进行卷材试铺，无问题后方可进行正式铺贴。

5.4掌握好卷材热熔胶的加热程度

若卷材底部的热熔胶加热不足，会造成卷材与基层粘结不牢；

若过分加热，又容易使卷材烧穿，胎体老化，热熔胶焦化变脆，严重降低防水层的质量。

因此，要求烘烤时要使卷材底面和基层同时均匀加热，喷枪的喷嘴与卷材面的距离要适中，一般保持50～100㎜左右，与基层呈30°

～45°

角。

喷枪要沿着卷材横向缓缓来回移动，移动速度要合适，使在卷材幅宽内加热温度均匀，至热熔胶融呈光亮黑色时，即可趁卷材柔软的情况下滚铺粘贴。

5.5辊压、排气

卷材始端铺贴完成后，即可进行大面积滚铺。

持枪人位于卷材滚铺方向，推滚卷材人位于已铺好的卷材始端上面，待卷材加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接的宽度。

其后跟随一人从中间向两边抹压卷材，排出卷材下面的空气，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝，另一人把卷材压实，使之粘结牢固，表面平展，无皱折现象。

铺贴时，应使卷材与基层紧密粘结，避免铺斜、扭曲，仔细压紧、刮平，赶出气泡封严。

如发现已铺贴卷材有气泡、空鼓或翘边等现象，应及时进行处理。

5.6铺贴要求

末端收头处理封边：

将卷材采用橡胶沥青粘结剂将末端粘结封严。

5.7搭接缝施工

在进行搭接缝粘结施工前，应将卷材表面80㎜～100㎜宽用喷枪烧熔，注意不要烧伤搭接缝处的卷材。

粘贴搭接缝卷材时，当卷材底部的热熔胶熔融至呈光亮的黑色即可粘贴，并进行滚压至热熔胶溢出，收边者趁热用刮板将溢出的热胶刮平，沿边封严。

6、细部处理

屋面要处理的细部一般有：

水落口处理、泛水处理凸出屋面的管道处理。

6.1水落口处理

水落口应设在排水沟的最低处，水落口杯与找平层接融处，应留宽20㎜、深20㎜的凹槽，槽内用密封材料填严密。

上面做2㎜厚的聚氨酯改性沥青防水涂膜附加层，并用化纤纺布胎体进行增强。

6.2泛水节点处理

找平层在泛水处应抹成半径为50㎜的圆角，然后再刷聚氨酯改性沥青防水涂膜附加层。

7、技术参数

SBS改性沥青卷材屋面防水的技术参数为：

沥青卷材的长边、短边搭接宽度≮100㎜。

8、质量标准

8.1主控项目：

（1）、卷材防水层所用卷材及配套材料，必须符合设计要求。

（2）、卷材防水层不得有积水和渗水现象。

8.2一般项目：

（1）、卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；

防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得有翘边。

（2）、卷材的铺贴方向正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10㎜。

9、质量控制措施

（1）、施工管理人员必须熟悉施工图纸和有关文件，正确掌握施工图纸的细部构造及有关技术要求。

做好施工技术交底，严格执行现行的施工质量验收规范，坚持自检，充分发挥专职质检员的作用，认真做好检查验收工作。

（2）、卷材防水材料必须有产品出厂合格证明书和进场抽样复检验合格报告，严禁在工程上采用不合格的材料。

（3）、屋面找平层坡度必须符合设计要求，表面压实平整，收水后二次压光，充分养护，不得起砂、起皮现象。

（4）、基层与凸出屋面结构的连接，以及基层转角处均应做成园弧，园弧半径R=50㎜。

（7）、基层处理剂的选择应与卷材的材料相容，喷洒均匀，待处理剂干燥后方可铺贴卷材。

喷刷要求厚薄均匀、不漏底。

（8）、细部、复杂部位应根据不同情况进行增强处理，大面积防水层铺贴要求平整，顺直搭接尺寸准确，不扭曲，热熔后随滚铺压实，不得有皱折，随时刮封接口。

10、质量通病防治措施

（1）卷材防水屋面质量通病防治措施见下表：

质量通病防治措施

现象

防治措施

翘边、皱折，搭接长度不足

1、卷材铺贴前应先全面做好屋面各节点、细部。

2、铺贴从低处到高处，将卷材展平压实，搭接长度：

短边≥100㎜，长边≥100㎜。

鼓泡，内部有水汽

在基层充分干燥后，铺贴卷材。

水落管口安装不良，渗漏

1、水落管周围直径500㎜范围内坡度≮5%。

2、水落管口杯周围与基层接触处留出宽、深各20㎜的凹槽，嵌油膏。

水落管杯口应固定在结构层上。

（2）屋檐做法见下图所示：

（3）屋面地漏防水处理见下图所示：

（4）与墙体处理见下图所示

11、成品保护措施

屋面防水层施工后，不准在防水层上凿洞打孔，也不准在防水层上拌制砂浆和进行其它工序作业，如确需在上面进行少量工序的作业时，应对卷材防水层采取针对性的防护措施，完工后应通知防水专业施工队进行检查，如发现卷材防水层有破损时，应及时组织修复。

12、安全注意事项

（1）、热溶使用的火焰加热器应经常检查，喷咀不得堵塞。

若施工时采用液化石油气作为燃料，使用时应遵守使用液化石油气的安全规定。

（2）、在屋面上施工时，应设置相应的灭火器材，以备急时使用。

（3）、卷材、涂料、化纤无纺布堆放要远离火源。

（4）、雨天禁止在屋面上作防水施工。

（5）、滚铺卷材及刮边的操作人员应戴手套等防护用品，以免烫伤。

3.7防水保护层施工

C20细石混凝土

铁锹、铁抹子、水平尺等

保护层施工前，各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙等根部的防水层应按设计施工图及规范要求处理好并经监理单位验收合格后方可施工。

基层清理→标高坡度弹线→施工保护层（坡屋面内配Ф4@100钢筋网）→养护→验收

基层清理：

将防水层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。

管根封堵：

大面积做找平层前，应先讲出屋面的管根防水层处理好。

浇筑细石混凝土找平层：

①洒水润湿：

抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水润湿基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。

所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。

根据坡度要求，拉线找坡，一般按1～2m贴点标高（贴灰饼），浇筑细石混凝土时，按流水方向以间距1～2m冲筋。

浇筑细石混凝土：

先将钢筋网与坡屋面连牢，可用斜屋面底部砼上翻檐作为固定钢筋网，屋脊处把钢筋折成倒“V”型，每边甩出500mm、1000mm相间。

如下图。

按先远后近、先低后高的原则逐格进行施工；

浇筑时按分格板高度摊开刮平，按分格块装混凝土、铺平，用刮杠靠冲筋条平铺到防水层上，然后将细石混凝土铺抹到防水层上，紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，然后抹平。

保护层抹压完24h后，（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次。

一般养护时间为7d。

钢筋网应注意放在保护层的上部，用垫块垫好，以达到控制收缩裂缝的作用；

钢筋网应在分格缝处不断开。

钢筋网要求横平竖直，间距均匀。

屋脊处钢筋网布置

分格缝处理：

细石混凝土保护层分格面积为36m2，即沿2纵横向每6m设置一道分格缝。

按屋面坡度和灰饼高度预埋长木条，木条采用松木制作，表面刨光并涂刷废机油。

木条作成上宽下窄的楔型，上部宽20，下部宽10，高度与砂浆层同高（40厚），方便以后木条取出；

木条上口与灰饼高度一致，拉通线调直，两侧用水泥砂浆固定，固定用的砂浆要作成斜角。

分格缝宽度25mm，深度同保护层厚度，缝内嵌填密封油膏。

保护层与女儿墙、山墙之间预留宽度为30mm的缝隙，深度同保护层厚度，缝隙嵌填防水密封材料做法同分格缝做法。

3.8挂瓦施工

清理基层→钉30×

30防腐木顺水条→钉30×

30防腐木挂瓦条→挂水泥瓦→检查验收→淋水试验。

防水层、持钉层已施工完成并经由监理单位、建设单位、技术负责人及质量总监验收合格。

材料准备：

30mm×

30mm木质顺水条、30mm×

30mm木质挂瓦条、钢钉，顺水条、挂瓦条应经过防腐、防火和防蛀处理。

1先将30×

30木顺水条用3.2*50钢钉钉在细石混凝土层上，钢钉间距250，顺水条的间距500mm。

顺水条上铺钉木挂瓦条。

②挂瓦条的间距按水泥瓦尺寸模数根据坡屋面长度放样计算，最大间距不能大于360mm。

2檐口第一根挂瓦条，要保证瓦头出檐（或出封檐板）外60mm，上下排瓦的瓦头和瓦尾的搭扣长度不得小于60mm，屋脊处的两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后，两个瓦尾的间距在搭盖脊瓦时，脊瓦搭瓦尾的宽度每边不小于60mm。

3挂瓦条断面为30×

30，长度一般不小于檩条间距，挂瓦条必须平直（特别要保证挂瓦条上边口的平直），钉挂瓦条时，要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致，为保证尺寸准确，可在一个坡面两端，准确量出瓦条间距，通长拉线钉挂瓦条。

⑤顺水条、挂瓦条刷沥青油防腐。

屋面挂瓦节点图1

屋面挂瓦节点图2

说明：

挂瓦节点图只反映挂瓦节点

3.9脊瓦、排水沟瓦屋面施工

（1）施工工艺：

清理基层——钉顺水条——钉挂瓦条——铺瓦——检查验收——淋水试验。

（2）施工要求：

1）斜脊：

先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边要求搭盖宽度不小于120mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去（最好用钢锯锯掉，保证锯边平直），然后按号码次序挂上，斜脊处的平瓦边按上述方法挂上，保证斜脊瓦、斜沟瓦搭接平瓦每边不小于60mm。

2）脊瓦：

挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长线，铺平挂直，扣脊瓦时用水泥砂浆铺座平实，脊瓦接口和脊瓦的缝隙处，要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于60mm；

平瓦的接头口要顺主导风向；

斜脊的接头口向下，即由下向上铺设，平瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰封严。

铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。

（3）质量要求

（1）坡屋面的水泥瓦不的有缺角（边、瓦抓），砂眼、裂纹、和翘曲张口等缺陷。

铺设后的屋面不得渗透水（可在雨天后检查）。

（2）挂瓦应平整，搭接紧密，横平竖直，靠屋脊一排瓦应挂上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齐。

（3）屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、斜沟瓦与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密。

（4）挂瓦条施工方式及步骤

验收基层—固定顺水条及山墙、檐口、排水沟木条—放线确定挂瓦条位置，并固定挂瓦条—斜沟铺设—主瓦铺设—脊瓦铺设—屋面泛水节点处理—水平檐口处理—清理屋面—交付验收。

（5）验收基层，基本要求与规格

（6）挂瓦条用量及弹线

主瓦通常挑出屋檐60㎜，因此第一条檐口挂瓦条线离檐口360㎜。

（7）斜脊基层

（8）主瓦的铺设

（9）斜脊处主瓦切割

每面坡的主瓦应对齐斜脊线，弹线后切割，并缝宽度应尽量弥合。

被切割下的主瓦，用电钻打眼，钉子或螺钉（必须是耐腐蚀的）钉入就近的木条，并将螺钉或钉子敲实。

（10）脊瓦及封头铺设

水平脊瓦及斜脊瓦下均用水泥砂浆填充。

（11）檐口的处理

（12）通风和排冷凝水孔的布置在两个顺水条间距中心位置。

作法，如用砂浆抹实水平檐口，应先留设一个长不小于200mm，Ø

15-20的塑料管，管的下部应紧贴屋面基层。

3.10、屋面清理

屋面瓦铺设完毕后。

及时彻底清理屋面上的各种材料及垃圾。

重点清理污染瓦面的污物。

所有节点构造处

均应覆涂两遍与主瓦同色专用涂料。

清理时如发现有损坏的瓦片和其他施工质量问题及时修复。

3.11、交付验收

按《屋面工程质量验收规范》及施工设计要求进行验收。

3.12施工应注意事项：

1、施工中严禁长时间污染瓦面，应随铺随清理干净。

2、吊装、搬运瓦片时应轻拿轻放，码放时要整齐，一般不超过5层。

3、施工中应穿胶底布鞋，避免重力踩踏瓦面。

4、使用彩瓦漆自然温度在100以上，覆涂部分必经干燥，以防水化无色。

5屋面被严重污染时，严禁用酸性水溶物清洗（刷）屋面，以免对屋面颜色造成褪色、发花、起皮等现象发生。

6瓦片吊装到屋面上，应按施工要求分别堆放，不可将瓦片集中过量的堆放在同一部位，以免造成屋顶超载受损。

3.13施工安全措施：

5.1、工程施工应严格遵守国家有关的各项安全法律和规程。

5.2、雨、雾、雪天及恶劣天气严禁屋面瓦施工作业。

5.3、必须佩带安全带、安全帽、防滑胶鞋。

5.4、22.50以上屋面坡度应采取安全加强措施，确保人身安全。

5.5、不准向下乱扔各种材料物品。

5.6、施工用电必须按用电规程操作使用。

第4章成品保护措施

（1）管理措施

a.安排施工计划时，在工序安排上应尽量减少交叉施工，避免造成成品损坏或污染。

b.施工现场设立成品保护措施领导小组及执行人员，管理并实施成品保护工作。

c.建立相应的成品保护责任制和赔偿奖罚制度

d.污染成品，应由责任者负责处理干净，恢复原样。

本人不处理的，按实际发生的工料费赔偿。

e.对损坏成品，要视其损坏程度确定赔偿办法。

轻者（指修补后能恢复原状并不降低使用功能），赔偿部分工料费；

重者（指修补后不能恢复原状或降低使用功能，或要经过补强处理才能使用的），赔偿一定数量的工料费；

完全损坏，则应赔偿全部工料费。

f.对在成品保护中有显著成绩的集体和个人，要及时表彰或予以物质奖励。

（2）责任制

a.分清上道工序与下道工序在成品保护方面的责任。

在上、下两道工序交接时，应同时检查成品情况，已经损坏的成品由上道工序的班组负责，检查后损坏的成品由下道工序的班组负责。

交接检查由工长组织，上、下工序的班组长参加。

如不组织交接检查，出现的成品损坏由工长负责；

如有一方班组长不参加交接检查，出现成品损坏由该班组长负责。

b.分清交叉作业中成品保护的责任。

一般情况下，成品损坏应由损坏者负责，责任应尽量落实到人，如落实不到个人就落实到班组。

在交叉作业中责任实难辨明时，则应由平时使用、保管的人或班组负责。

（3）防水的成品保护

a.材防水层施工完毕后，应由业主、监理、总包方、防水作业队共同组织验收，并交接给总包方进行保护层的施工；

b.卷材防水层施工过程中及交接后，防水作业队要派人进行维护，以防止在保护层的施工当中损坏防水层；

c.在保护层的施工中，操作人员必须穿软底鞋，以免损坏防水层；

如发现卷材有破洞应及时修复；

d.防水卷材施工结束后，应尽量减少在防水层上面踩踏。

第5章安全及环保措施

（1）坡屋面悬空一侧采用双排落地脚手架进行围护。

坡屋面与平屋面相邻一侧可不做防护。

搭设方案详见脚手架施工方案。

（2）贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，各级生产指挥系统应分阶段确定各自的安全生产责任目标，按部位做好安全防护工作，使其做到经常化、制度化、规范化。

坚持既抓生产又抓安全，当生产进度与安全生产相矛盾时，进度必须让位于安全。

（3）认真落实各项安全管理制度，如安全交底、安全检查、安全值班、安全奖罚等制度，反对违章指挥和违章作业。

（4）建立安全保证体系，强化安全管理，严格按安全操作规程施工，给予专职、兼职安全员权力：

发现隐患限期整改，拒不整改有权罚款，遇有特别紧急不安全情况有权停工