年产60万吨面粉与10亿袋方便面项目节能评估方案报告Word格式.docx
《年产60万吨面粉与10亿袋方便面项目节能评估方案报告Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《年产60万吨面粉与10亿袋方便面项目节能评估方案报告Word格式.docx（69页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
附图
附图1项目平面图
附图2地理位置图
附图3周边环境关系图
前言
开展节能分析评估工作的目的是为了贯彻科学发展观，落实节约资源基本国策，加快建设节约型社会，避免盲目建设导致的浪费能源和用能不合理现象，以能源的高效利用促进经济社会的可持续发展，努力实现“十二五”期间节能降耗的总体目标。
本项目评估依据国家相关法律、法规、规划、行业准入条件、产业政策；
相关行业标准及规范；
节能技术、产品推荐目录；
国家明令淘汰的用能产品、设备、生产工艺等目录等。
本项目的建设符合《某县国民经济和社会发展第“十二五”个五年规划》；
根据《产业结构调整指导目录（2011年版本）》（2013年修订本），本项目属于鼓励类项目。
概述
受某食品有限公司委托，某某工程规划设计有限公司根据《固定资产投资项目节能评估和审查工作指南》，对某食品有限公司“年产60万吨面粉及10亿袋方便面项目”，从该项目能源消费的种类、数量、综合能源消耗、单位产品综合能耗、单位建筑面积综合能耗、单位工业增加值综合能耗、主要工序能耗、能量平衡、节能措施等多方面进行了分析评估，编制了本节能评估报告。
评估目的和意义
（1）节能评估的目的
本项目节能评估报告编制的目的是为了督促新建项目合理用能，提高项目能源利用效率，降低成本。
（2）节能评估的意义
本项目节能评估报告编制的意义在于引导企业遵守国家和地方有关的产业政策，不采用国家明令禁止和淘汰的落后工艺及设备，严格节能管理措施，增强新建项目节能意识。
评估过程
某工程规划设计有限公司在接受项目单位委托后，经过深入现场勘查、收集项目有关资料、查阅有关标准和数据、确定评估有关依据，本着独立、公平、公正、真实的原则对本项目进行了全方位评估分析，编制完成本项目节能评估报告。
第一章评估依据
1.1相关法律、法规、规划、行业准入条件、产业政策
1.1.1相关法律
（1）《中华人民共和国节约能源法》（2008年4月1日施行）；
（2）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2003年1月1日施行）；
（3）《中华人民共和国环境影响评价法》（2003年9月施行）；
1.1.2相关法规
（1）《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（国发[2010]6号）；
（2）《国务院关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28号）；
（3）《某省节约能源条例》（2006年5月24日）；
（4）《某省节能监察办法》（2008年3月1日起施行）；
（5）《某市人民政府关于加强节能工作的意见》。
1.1.3相关规划
（1）《节能中长期专项规划》（国家发改委发改环资[2004]2505号）；
（2）《中国节能技术政策大纲》（2006年版）；
（3）《农产品加工业“十二五”发展规划》；
（4）《某县城总体规划（2011-2030）》；
（5）《某县国民经济和社会发展第“十二五”个五年规划》。
1.1.4行业准入条件
（1）根据《产业结构调整指导目录（2011年版本）》（2013年修订本），本项目产品属于第十九大项第三十一小项“营养健康型大米、小麦粉（食品专用米、发芽糙米、留胚米、食品专用粉、全麦粉及营养强化产品等）及制品的开发生产；
传统主食工业化生产；
杂粮加工专用设备开发与生产”。
本项目属于鼓励类项目；
（2）《农产品加工业“十二五”发展规划》中提出：
重点推进产地初加工与精深加工，加强副产物综合利用，延长产业链，提高附加值。
粮食加工，在促进食品加工、饲料加工和工业加工协调发展的同时，重点开发传统主食品工业化生产技术和副产物综合利用技术，发展冷冻米面主食、速食米面制品。
本项目建设符合行业规划。
1.1.5产业政策
（1）《产业结构调整指导目录（2011年版本）》（2013年修订本）；
（2）《某市委市政府关于鼓励和支持民营经济加快发展的若干政策措施》（石发[2011]9号）。
1.2相关标准及规范
（1）《公共建筑节能设计标准》（DB13（J）81-2009）；
（2）《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）；
（3）《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008）；
（4）《企业节能量计算方法》（GB/T13234-2009）；
（5）《节能监测技术通则》（GB/T15316-2009）；
（6）《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2006）；
（7）《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486-1993）；
（8）《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485-1998）；
（9）《节电技术经济效益计算与评价方法》（GB/T13471-2008）；
（10）节水型企业评价导则（GB／T7119－2006）；
（11）《风机、泵类负载变频调速节电传动系统及其应用技术条件》（GB/T21056-2007）；
（12）面粉加工行业管理操作指引；
（13）某省工业企业部分行业对标指标（面粉）；
（14）参照有关（武汉市、南京市）重点用能企业主要产品单位能耗（方便面）。
1.3节能技术、产品推荐目录
1.3.1节能技术推荐目录
（1）《国家推广节能技术目录》（第一批）；
（2）《国家推广节能技术目录》（第二批）；
（3）《国家推广节能技术目录》（第三批）；
（4）《国家推广节能技术目录》（第四批）；
（5）《国家推广节能技术目录》（第五批）；
（6）《国家推广节能技术目录》（第六批）；
1.3.2节能产品推荐目录
（1）《中国节能产品目录》；
（2）工业和信息化部公告《节能机电设备推荐目录（第一批）》；
（3）工业和信息化部公告《节能机电设备推荐目录（第二批）》；
（4）工业和信息化部公告《节能机电设备推荐目录（第三批）》。
1.4国家明令淘汰的用能产品、设备、生产工艺等目录
（1）《国家明令淘汰用能设备、产品目录》；
（2）《工信部高耗能淘汰机电设备产品目录》（第一批）；
（3）《工信部高耗能淘汰机电设备产品目录》（第二批）；
（4）《工信部高耗能淘汰机电设备产品目录》（第三批）；
（5）其它明令淘汰的用能产品、设备、生产工艺目录。
1.5其它依据
（1）项目单位提供的有关本项目可行性研究报告；
（2）项目单位提供和本项目有关的其它基础资料；
（3）现场勘察获取的有关数据及材料。
第二章项目概况
2.1建设单位基本情况
单位名称：
某食品有限公司
法定代表人：
张兵群
单位地址：
某县经济开发区（北区）
企业类型：
有限公司
所属行业：
轻工
行业代码：
0512
企业概况：
某食品有限公司于2014年6月在某县工商行政管理局注册，公司类型为有限责任公司，住所位于某县经济开发区北区，法定代表人张兵群，注册资本伍仟万元整，经营范围为食用农产品的初级加工（清洗、晾晒、冷藏、冷冻、包装、脱水等未改变物理性质的加工）。
2.2项目基本情况
2.2.1项目名称
2.2.2建设地点
本项目建设地点位于某省某县经济开发区（北区）规划示意图中经二南路和纬十一路交叉口北侧。
详细地点见附录某经济开发区附图3所示。
2.2.3项目性质
新建
2.2.4建设规模及建设内容
（1）建设规模
本项目总占地面积460亩，总建筑面积382994.4平方米，建设日产500吨面粉生产线4条，年产5亿袋方便面生产线2条。
（2）建设内容
本项目主要建设内容为生产车间、粮食储备库、粮食储备仓、成品库、办公生活用房及附属设施等，购置生产线设备等。
项目建成后，达到年产60万吨面粉，18.7万吨次粉，3.75万吨麸皮，10亿袋方便面的生产能力。
表2-1主要构建筑物一览表
序号
工程类别名称
具体参数
建设面积（㎡）
备注
1
生产车间
155712
1.1
面粉生产车间
144.4m×
120m
69312
4层
1.2
方便面生产车间
108m×
200m
86400
2
粮食储备库
98220
2.1
70m×
30m
25200
6个8米
2.2
粮食储备仓
直径26米
73020
64个
3
成品仓库
72m×
28880
8米
4
办公楼
25m×
168m
21000
5层
5
宿舍楼
15000
6
道路
6米
2062
7
绿化
63762.4
8
变电室
50m×
150
9
其它附属设施
40m×
270
10
合计
382994.4
2.2.5面粉工艺流程
小麦制粉工艺技术分为三个工序：
即小麦清理工序、小麦碾磨、筛理工序、面粉配粉系统。
①小麦清理工序工艺流程图
图2-1初清工艺流程图
图2-2毛麦清理工艺流程图
图2-3光麦清理工艺流程图
②面粉制作工序工艺流程图
图2-4制粉工艺流程图
③主要工艺流程简述
1）原料清理车间及筒仓
运来小麦经人工解袋倒入受料槽后，落入埋刮板输送机，经核子称计量，再落入斗式提升机，提升一定高度后，经除铁器除去铁质杂物，再落入圆筒初清筛清理，除去麻绳等大杂，再经斗式提升机提升至埋刮板输送机输送至毛麦仓暂存；
毛麦仓小麦经埋刮板输送机输送至小麦制粉车间净麦仓。
2）小麦制粉车间
小麦制粉清理工段采用三筛、两打、两去石、一精选、一着水和三磁选的生产工艺，制粉工段采用四皮、五心、二渣、二尾、中后路打麸、一道清粉的生产工艺；
全粒法清理工段则采用两筛、一打、一去石、两磁选的生产工艺，制粉采用锤片粉碎机一次性粉碎法的生产工艺。
毛麦由毛麦立仓经斗式提升机进入清理筛，进行第一道筛选和风选，除去大部分粗、细和轻杂，然后进行第一道除石，除去大部分中粗和并肩石，再进行第一道磁选和打麦，打麦后进入第二道筛选和风选，将打麦机打下的中下杂、碎麦及轻杂除去，经着水机着水后，送入润麦仓，润麦后进行第二道去石处理，除去细小石杂，进入第二道磁选和打麦，打麦后进入第三道筛选和风选，除净小麦表面附着的杂质，最后经第三道磁选和喷雾着水机进入制粉间净麦仓。
小麦自净麦仓投放至一皮磨，经一皮磨粉机研磨后，通过筛粒分级依次把物料按质量和颗粒大小分成皮料、粗料、心粉、粉等四种类型分别进入二皮磨、清粉机、重筛和面粉收集螺旋机等下道工序，清粉机将来料进一步提纯，而重筛将来料进一步分级，照此原理进行下去，形成了皮磨、心磨、渣磨、尾磨等系统，最终把小麦胚乳从麦皮上尽可能的剥刮干净，并磨成一定粒度的面粉；
各系统筛出的面粉通过送粉系统吹入面粉仓或直接输送至配粉车间使用，面粉仓出料也供配粉车间使用。
3）面粉配粉
从制粉车间出来的面粉按质量等级送入各个配粉仓储存。
依据市场对面粉质量的需求，对配粉仓内的面粉按一定的比例，通过计量、混合、包装，用输送设备送入成品库。
4）面粉的检验
面粉检验分为跟班检验和出厂检验。
跟班检验对生产过程中面粉定时检验。
出厂检验是对生产班送入成品库的面粉分批进行抽样检验，并出具检验报告单。
产品合格后才准出厂。
2.2.6方便面生产工艺流程
①方便面生产工艺流程图
图2-6方便面生产工艺流程图
②主要工艺流程简述
方便面以面粉为主要原料，先将各种原辅料放入和面机内充分揉和均匀，静置熟化后将散碎的面团通过两个大直径的滚筒压成约1cm厚的面片，再经轧薄辊连续压延面片6-8道，使之达到所要求的厚度（1-2mm），之后通过一切割狭槽进行切条成型，切条后经过一种特制的波纹成型机形成连续的波纹面，然后在蒸汽压力1.5-2kg/cm2的条件下蒸煮60-90s，使淀粉糊化度达80%左右，再经定量切块后用油炸方式使其迅速脱水干燥加深其糊化程度，保持了糊化淀粉的稳定性防止糊化的淀粉重新老化，最后经冷却包装后即为成品。
详细流程为：
1）配料
加水搅拌15min，加水温度一般为20℃左右，搅拌桨线速度2-3r/s。
2）熟化
送熟化机内进行，时间15-20min，搅拌桨线速度0.6r/s。
3）压片
5-7道辊压，最大压薄率不超过40%，最后压薄率9%-10%左右。
4）蒸面
蒸面的温度和时间必须严格掌握，小麦粉的糊化温度是65-67.5℃，蒸面控制为1.8-2.0kg/cm2时，蒸面时间以60-95s为宜，温度必须在70℃以上。
5）油炸干燥
将蒸熟的面块放入140-150℃，棕榈油中油炸时间约60-70s。
2.2.7产品方案及物料平衡
（1）产品方案
本项目年产面粉60万吨，次粉18.7万吨，麸皮3.75万吨，方便面10亿袋，详细产品方案见表2-7产品方案一览表。
表2-7产品方案一览表
产品
产量
单价（元/吨）
年销售收入（万元）
面粉
60万吨
3000
180000
主产品
次粉
18.7万吨
1500
28050
副产品
麸皮
3.75万吨
1000
3750
方便面
10亿袋（98g）
0.8
80000
1件24袋
291800
（2）物料平衡
1）面粉物料平衡
表2-8面粉生产线物料平衡表
输入
输出
物料名称
工序
重量（万吨）
小麦
清理
85
84.15
研磨
粗粉
83.3
筛选
83.30
60.30
18.79
3.77
磁选
60
18.7
3.75
2）方便面物料平衡
表2-9方便面生产线物料平衡表
配料
9.8
面块
13.58
水
4.2
熟化
熟面块
13.1726
熟面片
压片
波纹面块
12.69
蒸面
11.42
油炸干燥
2.2.8投资估算与资金筹措
（1）投资估算
本项目总投资规模为145925.98万元，其中建设投资为137722.70万元，铺底流动资金为8203.28万元。
详见项目可研投资估算一览表。
（2）资金筹措
本项目总投资为145925.98万元，全部由企业自筹资金解决。
详见项目可研资金筹措和使用计划一览表。
2.2.9项目工期
本项目建设期拟定为两年。
自2014年9月-2016年8月。
2.2.10主要经济技术指标
本项目主要经济技术指标见表2-10所示：
表2-10主要经济技术指标一览表
指标名称
单位
数量
一
建设规模
万吨
万袋
100000
约4167件
二
建设期
月
24
三
生产经营期
年
四
年工作日
日
300
五
公用系统综合能耗
15946.51tce
天然气
万Nm³
781.92
9494.85tce
电
万kWh/年
5239.7
6439.59tce
万吨/年
14.82
12.70tce
六
总定员
人
352
七
投资及资金筹措
项目总投资
万元
145925.98
其中：
建设投资
137722.70
铺底流动资金
8203.28
资金筹措
企业自有资金
八
年均营业收入
285964.00
九
年均营业税金及附加
1228.75
十
年均增值税
12287.51
十一
年均总成本费用
231798.78
十二
年均利润总额
40031.87
十三
年均所得税
22693.04
十四
年均税后利润
17338.83
十五
年均息税前利润
41160.00
十六
年均息税折旧、摊销前利润
49533.30
十七
总投资收益率
%
10.50
十八
投资利税率
32.44
十九
资本金净利润率
11.88
二十
项目投资所得税前指标
投资回收期
5.37
含建设期
财务内部收益率
26.80
财务净现值
170924.97
ic=8%
二十一
项目投资所得税后指标
6.19
20.88
112405.92
二十二
资本金财务内部收益率
13.65
二十三
资本金财务净现值
42320.79
二十四
盈亏平衡点（生产能力利用率）
36.56
第4年
2.3项目用能概况
2.3.1本项目主要用能系统
根据项目设计方案，该项目消耗的能源种类主要为天然气、电力、水。
（1）天然气
本项目方便面蒸制工序及项目采暖使用天然气作为燃料，在场内建设4个3000m³
天然气存储罐，气源由天然气运输公司提供，园区天然气管网建设完成后并入园区天然气管网，能够满足需求。
估算本项目建成后，年消耗天然气781.92×
104Nm3。
（2）电力
该项目主要用电力设备总装机容量为15654.92kW（详见设备表），其中面粉生产线生产及辅助设备装机容量为12728.08kW，方便生产线生产及辅助设备装机为2858.747kW，办公照明等设备装机容量为68.1kW。
详细设备清单见附表1、附表2、附表3所示。
经计算，本项目装机容量有功功率为10037.74kW，视在功率为11109.12kVA。
建设项目生产、生活用电电源来自某县北洼乡变电站，厂区拟安装三台3150kVA变压器、两台2000kVA变压器。
为提高系统功率因数，在低压侧集中进行无功功率自动补偿，补偿后的功率因数为0.9。
该项目供电电压要求为：
高压进线：
10kV，50Hz
低压动力电压：
380V，50Hz
低压照明及辅助用电：
380V/220V，50Hz
估算本项目建成投运后，年耗电量为5239.7×
104kWh。
（3）水
本项目用水主要是生产工艺用水及生活用水。
水源来自园区自来水管网，水源供应有保障。
估算本项目建成运营后，年总用水量为14.82万t。
2.3.2本项目能源消耗情况
本项目建成运营后，估算年消耗电力5239.7×
104kW·
h、天然气781.92×
104Nm3、水14.82万t。
（1）面粉生产能耗情况
本项目面粉工序年用电量为4433.91万千瓦时，折合标准煤5449.27吨；
年用水量为4.8万吨，折合标准煤4.11吨。
（2）方便面生产能耗情况
本项目方便面工序年用天然气量为767.38万Nm³
，折合标准煤9318.29吨；
年用电量为783.40万千瓦时（含办公），折合标准煤962.79吨；
用水量为6.5万吨，折合标准煤5.57吨。
（3）其它能耗情况
本项目采暖用年用天然气量为14.54万Nm³
，折合标准煤176.56吨，其中面粉生产线采暖天然气用量为7.27万Nm³
，方便面生产线采暖天然气用量为7.27万Nm³
。
其它用水量为3.52万吨，折合标准煤3.02吨。
2.3.3项目能源使用分布情况
经估算，本项目年综合能源消耗折合标准煤15946.51吨。
天然气年消耗量为781.92×
104Nm3，折合标准煤9494.85吨，占综合能源消耗量的59.54%；
电力年消耗量为5239.7×
104kwh，折合标准煤6439.59吨，占综合能源消耗量的40.38%；
水年消耗量为14.82万m3，折合标准煤12.70吨，占综合能源消耗量的0.08%。
综上分析可见，本项目天然气消耗量最大，其次为电力，应强化电力和天然气节能措施，确保合理利用能源。
2.4项目所在地能源供应及消费情况
2.4.1项目选址
某县地处某省中西部，西依太行山，东临大平原。
县城距省会40公里，距京广铁路、京深高速公路、某民航机场20公里。
朔黄铁路横穿该县3个乡镇，并在阜安、北宅建两个车站。
交通方便，通讯便利，能源供应充足。
项目选址地位于某县经济开发区（北区）范围内，场区选址地势平坦，无不良地形条件，交通条件优越。
2.4.2项目所在地能源供应条件
（1）天然气资源供应情况
本项目在厂内建设4个3000m³
天然气存储罐，
升级会员 