混凝土搅拌站冬季施工方案.docx
《混凝土搅拌站冬季施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混凝土搅拌站冬季施工方案.docx（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
混凝土搅拌站冬季施工方案
新建吉林至珲春铁路客运专线工程JHSI标三工区
混凝土搅拌站冬季施工方案
1.编制说明
1.1编制依据
1）新建吉林至珲春铁路客运专线JHS-I标施工图；
2）新建吉林至珲春铁路站前其他工程，施工总价承包招标文件、施工招标图纸、答疑、补遗、施工图中，所明确的施工、验收采用的规范规程、技术质量标准；
3）《吉图珲铁路客专工程混凝土拌合站验收办法》吉图珲安质函〔2011〕1号；
4）施工现场调查获得的有关资料、数据以及现场实际情况
5）我单位类似工程施工经验；现有的经济、技术综合实力情况。
1.2所采用的规范、标准、指南
1）《铁路混凝土结构耐久性设计规范》TB10005-2010；
2）《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号；
3）铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010；
2.概况
2.1工程概况
吉图晖客运专线JHSI标工区经理部三工区，起点位于吉林市江密镇草木沟村境内，其起点里程为草木沟隧道中心里程DK24+352，终点位于吉林省蛟河市伙鹏沟村附近，其终点里程为大伙棚沟特大桥17#墩DK32+677.25，线路全长8.325km，造价约4.1亿元。
其中桥梁长2041.01延长米/4座，隧道长3439.5延长米/4座，路基长2845.5延长米。
隧道4条。
草木沟隧道位于吉林市江密镇草木沟村境内，我工区起点里程DK22+645,终点里程DK26+058，暗洞1679米，出口洞门27米，Ⅱ级围岩1222米，Ⅲ级围岩295米，Ⅳ级围岩90米，Ⅴ级围岩99米，最大埋深386米。
北茨沟隧道位于吉林省蛟河市庆岭镇境内，起点里程DK27+940,终点里程DK28+645，进口洞门27米，进口明洞26米，暗洞627米，出口洞门25米，Ⅲ级围岩95米，Ⅳ级围岩170米，Ⅴ级围岩440米，最大埋深500米。
兰家岭隧道位于吉林省蛟河市庆岭镇境内，起点里程DK29+140,终点里程DK29+590，进口洞门27米，进口明洞103米，暗洞210米，出口洞门27米，出口明洞83米，Ⅴ级围岩450米，最大埋深20米。
伙棚沟隧道位于吉林省蛟河市庆岭镇境内，起点里程DK31+322,终点里程DK31+900，进口洞门27米，进口明洞111米，暗洞360米，出口洞门27米，出口明洞53米，Ⅳ级围岩140米，Ⅴ级围岩438米，最大埋深51米。
草木沟隧道起讫里程：
DK22+645～DK26+058。
我工区管段为出口段，里程为DK24+351.5～DK26+058，共1706.5米。
本隧道的混凝土来源于中铁四局三号搅拌站的供应。
2.2搅拌站概况
本次对我工区3#混凝土搅拌站进行冬季施工，3#混凝土搅拌站位于联江村四社草木沟隧道出口DK27+500线路右侧253米，拌合站分为混凝土拌和区、料仓区、办公区、住宿区等区域，各区域紧密连接，场内道路相通，方便运输，减少二次倒运及运输距离，方便施工；发电房、配电室等危险区远离其它区域，减少安全事故隐患；办公、生产相互独立互不干扰；拌合站及外界围墙相隔，安全独立；
根据设计混凝土工程量3#混凝土拌合站配置2台HSZ120型强制式搅拌机，粉灌配置为6*100t水泥+2*100t粉煤灰+2*100t矿粉，配料站为2套4仓钢结构式，粗细骨料仓为长40m，宽12.5m共6个占地3000㎡，一座250m³的蓄水池，冬季施工养护5T热水锅炉房一处，响应环保要求设置1个三级沉淀池。
另外考虑到冬季施工备料的问题在搅拌站外重新设存料区，保证冬季施工砂石料供应。
三号搅拌站具体布置如下表：
混凝土搅拌站设置点和供应范围表
序号
搅拌站名称
位置
生产能力（m3/h）
供应范围
供应量
（万方）
占地面积（亩）
1
三号搅拌站
DK26+100
2×120
DK24+351.5～DK28+200
9
22
三号搅拌站供应DK24+351.5～DK32+667.5段混凝土，其中包括草木沟隧道出口混凝土，考虑冬季（11月至3月份施工），料仓需采取保温、加热措施。
3.气侯特点
本区属北亚温带湿润半湿润大陆性季风气候。
按照对铁路工程影响的气候分区，该区为严寒地区。
夏季短促温暖，冬季漫长酷寒，春季干旱多风，秋季凉爽，四季分明。
年平均气温4.0～6.8℃，1月平均气温-10.3～-23.4℃，7月平均气温20.5～23.9℃；极端最高气温36.3～37.7℃，极端最低气温-29.2～-42.5℃，年平均降水量528～670mm，主要集中于6～8月；年平均蒸发量948.9～1445.6mm；平均相对湿度64～76％，全年平均风速约2.2～3.1m/s，最大风速18～20m/s。
土壤最大冻结深度：
167cm～192cm。
为了保证搅拌站正常生产，冬季混凝土必须采取相应的措施。
表3.1吉林市历年月平均气温统计表
月份
2009-2010
2008-2009
2007-2008
2006-2007
2005-2006
10月
5.06
2.50
4.69
4.75
4.94
11月
-4.97
-2.55
-2.88
-2.37
-0.67
12月
-14.44
-10.31
-8.45
-9.79
-15.68
1月
-16.35
-13.85
-15.98
-10.13
-14.90
2月
-12.89
-9.36
-10.40
-4.73
-11.21
3月
-6.05
-2.61
-2.79
-1.73
4月
1.80
10.20
2.44
4.46
4.冬季施工准备
4.1冬季施工的界定
当工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时，混凝土施工按冬季施工的有关规定办理。
4.2冬季施工前的准备工作
1）及当地气象部门联系，收集历年气象资料，并随时掌握当地目前的气象变化情况。
2）在入冬前编制冬季施工方案。
编制的原则是：
确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。
方案批准后，组织有关人员学习，并向班组进行交底。
3）工程技术人员根据冬季施工方案，提出防寒、防冻措施，认真对现场施工人员做好技术交底和培训工作，并做好记录。
安质人员认真监督检查，在恶劣天气来临之前，严格认真对照“五防”工作制度，落实各项措施，牢固树立预防为主的思想，备足了冬季工程用料及防寒材料，做到组织落实、措施落实、人员落实、物质落实，对存在的问题立即整改并复查。
4）提前选择并储存用于冬季施工的原材料，如水泥、砂石料、钢材、外加剂等；试验室做好冬季施工混凝土及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
5）进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，组织技术业务培训，学习本职工作范围内的有关知识，明确职责，方准上岗工作。
6）在进入冬季前准备好足够的保温物资、供热能源，为冬季施工的正常进行打下良好的基础；对冬季施工的计量系统、机械、设备、管线等进行全面检修，更换老化元器件，备用一定量的易损零配件；结合机械设备的换季保养，及时更换润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求，未使用防冻液的机械设备采取停机后排放冷却水等防冻措施。
7）砂石料场及拌和站均搭设暖棚，暖棚骨架为钢结构，棚顶及四周铺设棉帘，并覆盖棚布密封，保证不漏风，机械出入口安排专人开启门帘。
暖棚内生火炉加热，保证暖棚内温度不低于10℃。
8）检查住房及仓储用房是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作保温棚，准备好加温及烤火器件。
采用煤炉和暖棚升温，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须安设通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。
9）成立精干、高效、责权明确的冬季施工领导小组，由工区长任组长，副工区长、总工程师任副组长，各部门负责人为成员，负责冬季施工的组织和管理。
明确各部门各岗位职责和权限，制定考核奖惩办法，确保冬季施工顺利实施。
4．3防寒物资设备供应
4.3.1.主要防寒材料供应计划
主要防寒材料供应计划表
序号
材料名称
型号
单位
数量
备注
1
防冻剂
t
35
2
军用棉被
m2
800
2
草编袋
m2
500
3
-30#柴油
T
80
4
水泥
42.5
T
2000
5
中粗砂
m3
5000
6
碎石
5~31.5
m3
5000
7
喷浆石
5~10
m3
5000
8
燃煤
T
20
4.3.2.主要防寒设备使用计划表
主要防寒设备使用计划表
序号
材料名称
型号
单位
数量
备注
1
锅炉
台
1
2
暖气片
组
1120
2
热熔管
P50
根
100
3
热熔管
P32
根
100
4
截止阀门
B50
个
40
5
截止阀门
B32
个
240
6
各种安排暖气配件
配备齐全
7
保温彩钢板
厚度为100mm
米
6000
8
钢管
φ100
根
30
9
钢管
φ40
根
80
10
钢管
φ32
根
60
11
方管
4*8
根
500
12
方管
4*6
根
300
13
电动卷帘门
个
9
14
棉联
个
100
15
燃煤
T
20
16
干式热风炉
套
10
5.搅拌站防寒具体措施
5.1整体措施
冬季施工对整个拌和站拌合楼、料仓采用暖棚法、蓄热发、锅炉加热的施工方案。
料仓搭设暖棚进行包封，暖棚骨架为钢结构,棚顶及四周安设保温墙，并覆盖棚布密封，保证不漏风。
棚内设砂石料存放区、外加剂存放区（材料存放场地满足浇筑二模二衬混凝土的使用量,并略有富余）。
整个保温棚共设三个进出口（砂石料及混凝土罐车进出口），砂石料、罐车进出口采用电动卷帘门（门外均加设长大门帘），并安排专人负责推拉和开启，最大限度减少棚内热量的散发。
棚内采用干式热风炉、锅炉供热管道升温、加热骨料及配料机，配料机和皮带机四周采用彩钢瓦保温板密封，内设暖气片进行保温。
保证砂石料加热到7~10℃，暖棚内温度不低于5℃（当棚内温度低于5℃时采用加设电暖气以满足要求）。
5.2搅拌站冬季施工防寒
5.2.1暖棚设置
搅拌站拌合楼、配料机、上料台、料仓等整体封闭，四周采用彩钢瓦保温板封闭，内挂双层棉帘。
预留行车口10m，顶部采用10mm厚阳光板铺盖。
基础混凝土柱预埋Φ108钢管，基坑深0.5m，棚架采用Φ108钢管，高8m，间距7m。
满足最大进料车的卸料高度，储料高度可达4米，并保证灌注前7天将砂子、碎石备入暖房加温，倒运时采用分层入库的分法，避免因料堆体积过大，局部砂石温度达不到要求。
5.2.2暖棚排水系统
为了防止暖房及防护结构屋面面层因积雪水而下陷，脱落，一方面对屋面设计为百分之二的一面坡形式便于排水所积雪水及时进行清理，如雪过大，人工进行棚顶处理，另一方面在棚内设置地面排水沟，便于拌合站内积水集中排出。
5.2.3砂石料和搅拌站的加热供暖设备及措施
5.2.3.1加热设备
搅拌站的进料门和罐车出入门全部采用Φ42钢管制作骨架，安装电动卷帘门，在行车出入时安排专人开、关门，减少搅拌站内热量流失。
在搅拌站保温棚内采取LSC1.7-0-85/60-AⅢ型锅炉、布设热力管道，墙壁悬挂散热器
升级会员 