励磁系统报告Word格式.docx
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发电机额定频率fg(Hz)
50
空载励磁电流If0(ADC)
785
额定励磁电流Ifn(ADC)
1750
强励励磁电流(ADC)
3500
空载励磁电压Uf0(VDC)
109
额定励磁电压Ufn(VDC)
280
强励励磁电压(VDC)
560
可控硅桥输入电压(VAC)
500
可控硅桥输入频率(Hz)
辅助交流电源(VAC)
220
直流电源1(VDC)
直流电源2(VDC)
励磁模式
SHUNT
3静态调试
3.1装置外观的检查:
检查柜体、系统部件、母排等,并清理灰尘;
检查各紧固件的螺丝有无松脱现象。
经查,本设备在运输过程中没有受到损坏,并且设备安装情况良好。
3.2硬件设备检查:
检查所有电路板的硬件设置。
主控板:
CH1:
1380330CH2:
1380253,与出厂设置相同。
检查其实板卡均与出厂设置相同
3.3绝缘检查:
交流电流回路绝缘电阻≥50MΩ;
交流电压回路绝缘电阻≥50MΩ;
直流回路绝缘电阻≥50MΩ。
测试功率回路对地绝缘≥50MΩ。
3.4交直流电源回路检查:
1、照明和加热器回路检查正确。
2、起励电源回路检查正确。
3、直流电源回路检查正确。
3.5软件及参数检查:
软件版本为41.222-1.经检查两个通道的参数设置正确。
3.6功率桥监视回路检查:
模拟熔丝断信号;
模拟交流侧阻容保护用熔丝断信号;
模拟功率桥主风机及备用风机失效信号,检查功率桥监视回路的所有功能正常。
对另一功率桥作相同试验,检查功率桥监视回路的所有功能正常。
3.7开关监视回路检查:
分开F04,验证开关量DI14输入动作正常,能发出报警信号,重新合上F04,并复位报警信号;
对F05、Q80、Q81重复以上试验,验证动作正常。
3.8可控硅跨接器检查:
手动合灭磁开关Q02,短接过电流检测继电器T02的端子,验证开关量DI15E输入动作正常,灭磁开关Q02自动分开,并发出故障信号;
再短接过电流检测继电器T02的另外端子,验证开关量DI14E动作正常,并发出故障信号。
3.9励磁变控制回路检查:
确认励磁变压器温控器供电电源正常,分别短接温控器上的报警信号及跳闸信号输出端子,验证开关量DI12E及DI13E输入动作正常,并发出故障报警信号。
3.10开入量检查:
由DCS操作,检查灭磁开关合分、励磁装置投退、自动手动切换、功率因数投退、增减磁,开入量正确。
3.11模拟量检查:
加交流电流电压量,检查装置显示正确。
3.12信号回路检查:
检查装置至DCS的信号回路正确。
3.13轻负载试验:
在励磁装置直流输出侧接电阻、万用表、示波器。
接厂用电三相交流100V至X1:
1,2,3。
励磁装置投入后,将控制量从-100%至+100%进行变化,记录控制量与直流输出电压的关系,并用示波器观察直流侧电压波形,以确认触发脉冲工作正常。
对另一运行通道做同样的试验。
Uc(%)
Ch1(V)
Ch2(V)
-100
-2.5
-6.2
10
25.01
25.6
-90
-6.0
20
32.8
33.3
-80
-1.7
-5.3
30
42.8
43.0
-70
0.58
-4.3
40
53.2
53.8
-60
3.3
-2.12
62.7
63.6
-50
7.3
0.64
60
71.6
72.8
-40
7.8
4.02
70
80.2
83.8
-30
8.3
7.9
80
87.9
88.8
-20
10.4
12.1
90
95.1
96.6
-10
14.6
16.6
100
99.8
99.6
19.3
21.3
3.14起励模拟试验
将三相调压器0-100VAC接至X2:
1,3,5及X2:
7,8,9及整流桥的输入端,按励磁投入命令,直流接触器Q03动作,检查输出电压的极性,经10秒后,Q03及Q02分开发出F28故障信号。
4空载试验(发电机在额定转速下)
4.1手动通道
·
手动起励,发电机建压检查
检查正确
调整测量实际值(UG,USYN,IF,UF)
调整与实际测量值一致
设定参考值和预设值的限制值
设定参考值和限制值
检查整流器电源电压和相位
在手动通道中调整PI参数
通过手动通道阶跃调整PI参数
手动通道阶跃及零升试验(85%)
试验良好。
见空载录波图1
检查分灭磁开关灭磁(灭磁电阻灭磁)
见空载录波图2
检查不分灭磁开关灭磁(逆变灭磁)
见空载录波图3
4.2自动通道
启励和软启励
在自动通道中调整PID参数
通过自动通道阶跃调整PID参数
自动通道阶跃及零升试验(100%)
见空载录波图4、5
设定及检查V/HZ限制器
见空载录波图6
检查灭磁回路(正常灭励和跳灭磁开关)
见空载录波图7、8
4.3通道切换
检查手动自动通道间的切换,是否平滑无冲击
见空载录波图9
检查自动通道间的切换,是否平滑无冲击
见空载录波图10
4.4监视和保护
检查PT故障时自动到手动通道的切换动作正确
动作正确
检查PT故障时通道1到通道2的切换动作正确
动作正确。
见空载录波图11
5并网功能试验(发电机在额定转速下)
5.1并网后一般性试验
校准发电机电流测量值/检查P和Q测量值
校准/检查测量值正确
自动通道作阶跃响应,优化动态性能
见负载录波图1
手动通道作阶跃响应,优化动态性能
见负载录波图2
手动限制调整
调整手动限制
检查叠加控制的影响
5.2IE限制器
励磁电流IE过励限制器的定义和校核
定义和校核正确
用阶跃响应使限制器动作时优化动态响应过程
见负载录波图3
5.3IG限制器
定义电流IG过电流限制器
用阶跃响应使限制器动作时,优化动态响应过程
见负载录波图4
5.4P/Q限制器
定义P/Q特性曲线
P/Q限制器欠励检查
用阶跃响应使限制器动作时,优化动态过程
见负载录波图5
5.5恒功率因数控制器
检查恒功率因数控制器的稳态和动态性能
检查功率因数的限制值
用增减按钮检查功率因数的参考值设定
5.6恒无功控制器
检查恒无功控制器的稳态和动态性能
检查恒无功控制器的限制值
用增减按钮检查无功的参考值设定
5.7通道切换
见负载录波图6
见负载录波图7
5.8带负荷检查励磁系统
调节器性能优良,达到设计要求。
6使用仪器、仪表
序号
仪器、仪表名称
型号
1
继电保护三相试验装置
PW30A
2
继电保护单相试验装置
3
三相调压器
4
数字万用表
5
兆欧表(1000V)
7调试结论
经静态、动态调试,试验正确。
本调节器性能优良,达到设计要求,可以投入运行。
8现场试验录波图:
附上现场试验所录制的波形图
一、空载录波图
1、手动通道阶跃
2、手动分灭磁开关灭磁
3、手动逆变灭磁
4、自动通道阶跃
5、自动模式起励
6、伏赫兹限制
7、自动方式灭磁(逆变灭磁)
8、自动方式灭磁(分灭磁开关灭磁)
9、手自动切换
10、通道切换
11、PT断线
二、负载录波图
1、自动方式2%阶跃
2、手动方式3%阶跃
3、励磁电流限制
4、定子电流限制
5、P/Q限制
6、自动通道切换
7、手自动通道切换