修订版钢结构人行桥项目施工组织设计施工组织设计Word文档格式.docx
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表八:
项目管理班子配备情况辅助说明……………………47
表九:
拟分包项目情况表……………………………………51
1、编制依据及编制范围
1、编制依据
1)*****************工程招标文件、设计图纸、招标澄清及修改文件。
2)国家、**省及商洛市发行的其它相关法律、法规、规定及设计规范。
3)**市城市建设投资有限公司的有关规定、规则和管理办法,建设方确认的有关文函。
4)我公司施工中的类似工程经验,以及国内市政工程中成熟的施工方法和先进的施工工艺。
5)我公司现有的施工管理水平、技术水平、科研水平、机械设备配套能力和资金投入能力。
6)本用地四周建筑、市政道路及其管线的相关资料。
2、编制范围
********工程。
含桥梁桩基及承台基础、墩台身,钢箱梁制作及运输、吊装,桥面系、栏杆等项目。
二、工程概况
本天桥位************,长约****米,宽***米,最窄处**米。
1、工程概况
(1)本天桥位于*******,交通便利。
******,其地貌单元属于河床、河漫滩。
人行桥主桥为连续钢箱梁桥,桥长***米,桥宽***米,桥梁面积****平方米。
2、主要技术标准及采用的设计规范、验收标准
(1)、《钢结构设计规范》GB50017-2003
(2)、《城市道路设计规范》CJJ37-90
(3)、《城市桥梁设计准则》CJJ11-93
(4)、《城市桥梁设计荷载标准》CJJ77-98
(5)、《公路桥涵设计通用规范》JDG
D60-2004
(6)、《公路钢筋砼及预应力砼桥涵设计规范》JDG
D62-2004
(7)、《公路桥涵地基与基础设计规范》JDG
D63-2007
(8)、《桥梁用结构钢》GB/T714-2000
(9)、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001
(10)、《公路工程抗震设计规范》JTJ004-89
(11)、《城市道路交通规划设计规范》GB50220-95
(12)、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002
(13)、《公路斜拉桥设计细则》JTG/T
D65-01—2007
(14)、《公路桥涵施工技术规范》JTJ04I-89
(15)、《钢铁结构构件防腐保护涂层应用指南》BS5493:
1997
(16)、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88
三、施工方案和方法;
一、钢结构的制作
(一)、钢结构制作前准备工作
1、根据工程设计图纸编制符合零部件加工图和数量。
2、制定零部件制作的工艺流程。
3、对进厂材料进行复查,如钢板的材质、规格等进行检查,检查是否符合规定。
4、焊工应经过考试并取得合格证后方可施焊。
6、制作和质量检查所用的钢尺,均应具有相同精度,并应定期送计量部门检定。
7、在制作过程中,应严格按工序检验,合格后,下道工序方能施工。
(二)、工厂内钢构件制作
1、钢构件的制作:
按施工图上的几何尺寸,以1:
1的比例在样台上放出实样以求出真实形状和尺寸,然后根据实样的形状和尺寸制成样板、样杆,作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。
利用样板或计算出的下料尺寸,直接在板料或型钢表面上画出零构件形状的加工界线,采用剪切、冲裁、锯切、气割等工作过程进行下料。
放样和下料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。
钢材号料的方法有气割、机剪、冲模落料和锯切等,零件的切割线与另料线的允许偏差应符合规定:
手工切割
±
2.0mm
自动、半自动切割
±
1.5mm
精密切割
1.0mm
切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净;
切割后断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱,并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。
切割截面与钢材表面不垂直度不大于钢材厚度的10%,且不得大于2.0mm。
精密切割的零件,其表面粗糙度不得大于0.03mm。
机械剪切的零件,其剪切与号料线的允许偏差不得大于1.0mm,断口处的截面上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱,并应清除毛刺。
机械剪切的型钢,其端部剪切斜度不得大于2mm。
2、边缘加工:
对外露边缘、焊接边缘、直接传力的边缘,需要进行铲、刨、铣等再加工。
根据不同要求,采用机具、设备进行。
3、钢结构的焊接
(1)、材料:
电焊条:
所选用焊条必须严格按照设计要求,并具有出厂合格证明。
如须改动焊条型号,必须征得设计部门同意。
严禁使用过期药皮脱落、焊芯生锈的焊条。
焊接前应将焊条进行烘焙处理。
(2)、作业条件:
①审阅施工图纸,拟定焊接工艺。
②准备好所需施焊工具,焊接电流。
③在空旷地区施焊时,应采取挡风挡雨措施。
④焊工应经过考试,并取得合格证后可上岗,如停焊超过半年以上时,应重新考核。
⑤施焊前焊工应复查组装质量和焊缝区的处理情况,如不符合要求,应修整合格后方能施焊。
(三)、钢结构涂漆:
(1)一般规定:
①涂刷应分两次进行:
涂底层应于构件制作完毕组装之前实行;
涂面层应在钢结构安装完成并固定后进行。
②涂刷时施工地点的温度为5~38℃之间为宜,相对温度不大于85%;
当遇有大雾、雨天或构件表面有结露进不宜作业。
③
涂刷之后在4小时以内应严防雨水淋洒。
④
施工图注明不涂层的部份和安装时联结的接触面应加以遮盖,以防沾污;
组装或安装的焊缝处应留出30~50mm宽的范围暂不涂底。
⑤
传力铣平端和铰轴孔的内壁应涂刷防锈剂,铰轴孔应加以保护,构件与混凝土接触面处涂水泥浆。
⑥施工前,根据设计要求应做样板或样子间,并保留到竣工验收后为
(2)操作顺序:
操作顺序从上到下,从内到外;
先浅后深的分层次进行。
(3)操作方法:
①工厂涂底漆及一遍面漆:
钢结构件表面抛丸后的清理工作经施工技安、专业队等有关人员复检合格后,即可均匀地涂刷上一层已调制好的红丹防锈漆。
防锈漆充分干燥后,便把已调制好的腻子抹在构件低凹不平处刮光;
待腻子干透后,即用磨砂纸打磨光滑,并把磨出的粉尘拭除干净;
打磨时要注意不能磨穿油底,更不可磨损棱角。
底漆及面漆涂刷时每遍均要做到横平竖直,纵横交错厚度均匀一致。
两遍底漆涂装完毕后再涂装一遍调和漆。
涂刷完毕后,应在构件上按原编号标注;
重大构件应标明重量、重心位臵和定位标号。
②安装完成后涂面层漆:
安装完成经检查均符合施工图的要求及规范的规定后,便对构件在运输和安装过程被破坏的底层漆部分以及留作安装的连接处的焊缝,应按组装前涂底层漆的有关规定补漆。
刷表层漆的清理工作经有关人员检查符合要求后,即进行涂表层漆的工作;
表层漆涂刷调合漆一遍。
作全面的检查,确保做到无漏涂、欠涂或少涂;
并且符合设计要求及施工验收标准。
二、钢结构的吊装
(1)根据本工程的具体数量、工期及质量目标,结合以往的施工经验,对本工程配备500吨吊机1台,测量试验仪器3台套,从而保证测量精度要求,保证标高,垂直度严格按施工规范施工。
(2)由于钢结构桥塔在桥梁的使用过程中并不起主要受力作用,相应的斜拉索也为
景观效果,并不对桥面起到承拉,故钢结构桥塔本身在结构受力分析时为独自稳定体系,并不需要其他外力来维持自身的稳定,通过各方专家的会审,最终形成了逐节吊装的安装方法。
使用500吨吊车一台,分两节吊装,第一节高22.5米,构件重量约48吨,吊车工作半径最大不超26米,吊车额定重量54吨,伸臂42米,加索具吊钩3吨,满足吊车要求。
第二节用500吨的吊车一台,高度52米,构件重量约44吨,吊车工作半径最大不超过26米,额定起重量49吨,伸臂63米,加索具吊钩约3吨,满足吊车要求。
(3)吊装数据分析及吊车参数:
三、安全措施
1、施工人员安全措施
(1)凡参加吊装作业的人员持证上岗,挂牌作业,对高空作业人员进行体格检查,
不宜高空作业的坚决不作安排。
(2)高空作业面、工作平台满铺脚手板,四周装好栏杆扶手,必要时挂安全网。
(3)上、下梯子挂牢放稳,并防滑,作业人员穿防滑鞋。
(4)高空作业挂好安全带,安全带有合格标记,并进行抽检负荷试验。
(5)上层作业面不得向下层作业面抛投物品或掉东西,以免伤人。
(7)钢桥塔安装时,注意对点准确、调正,严禁强拉硬顶,以免伤及结构。
(8)桥塔段运输时,捆绑安全可靠,运行平稳。
2、桥塔吊装安全措施:
(1)吊车作业前,必须进行试吊,确认安全后方可正式吊装。
进行试吊时,吊车要缓慢起吊,并由专人负责检查吊索、吊具及箱体情况,检查是否有变形、断丝等不利因素,发现问题及时停止起吊,待处理后继续作业。
每次挂钩时,应确认其是否牢靠,避免脱钩。
正式起吊时,先缓慢起吊,待吊起10—20厘米高以上时,再以正常速度起吊,箱体降落时也必须缓慢下降。
(2)在桥塔吊点两侧各拴两根引导绳,起吊时设专人拉牵引绳,防止桥塔摆动,保证桥塔在空中稳定。
(3)用于吊装的设备,工具应进行严格的检查,确保其质量状态完好。
(4)参战指挥人员通讯工具配备齐全,保证沟通及时。
(5)参与施工的作业人员班前严禁饮酒。
保证足够的睡眠时间,保持旺盛的精力投入吊装工作。
(6)在吊装过程中,桥塔上严禁浮搁料具。
起吊过程中,桥塔上严禁站人。
(7)桥塔悬吊过程中,桥塔下及吊臂下方严禁过人、站人。
(8)桥塔吊装过程中,严格执行作业交接班制度,避免人员、机器疲劳。
(9)严禁夜间进行吊装作业,光线不好时设臵充足的照明。
(10)雷雨天气禁止吊装作业,同时电器设备设防雨罩。
(11)吊装场地要平坦,确保吊车支撑平稳。
(12)作业现场严格防护,减少施工干扰,与施工无关的人严禁进入现场。
(13)风力大于5级时,应停止吊装作业。
3、吊车操作安全措施:
(1)驾驶员、起吊司机应携带所需证件,应熟练掌握起吊操作规程。
(2)起吊前应对吊车进行认真检查,确保吊装状态良好。
(3)作业中应有一名专职安全检查进行监督检查。
(4)严禁酒后驾驶。
(5)起吊时,必须将吊车支腿支撑牢固,并由吊车负责人进行检查确认,确保架塔安全。
(6)吊装时吊钩必须处于在桥塔吊点中心位臵起吊,严禁斜吊。
(7)起吊物未放下时,吊车不许熄火,司机不得离开驾驶室。
(8)起吊时,吊桥塔钢丝绳必须松紧一致,质量良好。
(9)吊装作业中,无关人员严禁站在吊车旁,应远离吊车。
(10)认真执行“十不吊”原则,确保吊装安全。
4、脚手架施工安全措施
(1)拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。
作业计划一般包括:
拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
(2)拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
(3)拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
(4)拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按“一步一清”原则依次进行。
严禁上下同时进行拆架作业。
(5)拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
(6)拉结点应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。
(7)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
(8)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
(9)在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
(10)拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当天拆当天清”,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
(11)输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。
(12)当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
(13)如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。
(14)翻掀垫铺竹笆应注意站立位臵,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
五、发生意外事故及处置预案
1、桥塔坠落:
在架桥塔施工中,为防止绳索断开等原因造成桥塔坠落,应认真检查钢丝绳及锁扣磨损程度,钢丝绳采用新绳,另外在施工前对既有桥面采取防护措施,在桥塔安装位臵放臵双排枕木,使枕木顶面标高高于既有其它桥面标高20厘米。
一旦箱体坠落地面,可把力量缓冲,冲击力均匀施放于桥面上,不会对桥面形成大的破坏。
2、高空坠落:
发生人员高空坠落时,现场指挥人员应立即组织人员进行抢救工作,包括组织救护车辆,联系医护人员,安排护送人员等,尽最大努力减少伤情。
四、建造师和主要技术、管理人员的配备;
详见附表
五、施工部署;
1、总体施工顺序
总体施工顺序主要按下部结构和上部结构两条线顺序进行,下部结构:
施工准备→基础施工→墩台身施工→墩台帽施工;
上部结构:
施工准备→钢箱梁节段制作(除锈、防腐)→钢箱梁试拼→钢箱梁吊装→焊接(除锈、防腐)→附属结构即桥面铺装、栏杆施工(除锈、防腐)→最后竣工交验。
总体施工顺序流程见下图。
2、总体施工部署及管理目标
1)施工总体部署
以工期为目标,以控制、重难点工程为主要控制点,突出主线、兼顾其他,合理安排施工程序和顺序,采用平行流水法和网络计划技术科学安排进度计划。
(1)统筹规划、均衡生产
对施工组织、建设标准、施工管理目标(含质量、安全、工期、文明施工和环境保护)等各方面内容从总体上明确思路,进行统一安排和筹划,按均衡生产的原则进行施工组织管理。
点面结合,统筹兼顾,均衡连续,全面推进,科学组织,克难攻坚,确保安全、优质完成建设任务。
按照“确保安全、保证质量、突出重点、统筹安排、合理配置资源、确保工期目标、做好环保和文明施工”的原则安排施工顺序。
(2)重点先行、分段展开
贯彻重、难点工程先行的原则,抓关键线路,实施标准化管理、信息化管理,强化过程控制。
(3)突出难点、有序推进
主抓钢结构制作及安装进行节点工期控制。
同时对桥梁基础及墩台身施工进行控制,提前做好准备、分析,编制实施方案纳入计划,有序推进。
(4)先进可行、经济合理
精致管理、采用先进可行、经济合理的施工方案和施工方法,并不断改进,确保履行合同。
2)管理目标
(1)安全目标管理
本工程安全生产管理目标为合格,即达到市级以上安全生产标准化工地评选要求。
同时实现安全生产
“六无”目标:
①无因工死亡事故,年重伤率不大于万分之一;
②无拆迁工程事故和设备安装工程重伤以上(含重伤)事故;
③无触电、物体打击、高空坠落等事故;
④无重大机电设备事故、重大交通事故及火灾事故;
⑤无因施工造成地表沉陷及由此导致交通中断、通讯中断、用电中断、各种水管破裂漏水、煤气泄漏爆炸等重大公共安全事故;
⑥无集体中毒事故。
(2)质量目标
本工程质量目标为合格,即达到市级以上优质工程的评选要求。
(3)文明施工目标
本工程文明施工管理目标为合格,即达到市级以上文明施工(环境保护)样板工地的评选要求。
(4)工期目标
根据工程建设要求,本工程施工总工期为138日历天,我公司确保按照招标文件规定合同工期中的总工期以及节点工期要求,确保按时合格完成本工程所有施工项目。
3)施工组织机构
根据本工程建设规模,我公示按照《建设工程项目管理规范》的要求组建精干高效的施工组织管理机构:
1#人行天桥工程项目经理部。
项目经理部设副经理两人(土建、钢结构各一人)、总工程师一人(钢结构专业);
下设工程技术部(部长土建专业、副部长一人钢结构专业,同时含中心试验室)、质量监督部(设土建、钢结构专业工程师岗位)、物资设备部、计划财务部、安全环境保护部和综合办公室六个部门;
经理部合计人员21人。
下辖土建施工作业队和钢结构施工作业队,并根据施工需要每个作业队配置1~2名领工员和工班长、安全员、质检员,负责施工和现场安全质量管理,人员高峰合计76人。
机构负责本标段工程的施工、竣工及缺陷修复等全过程的组织实施和管理。
(1)项目部组织管理机构
项目经理部组织机构图如下图所示。
(2)项目经理部及各部门职责
①项目经理部职责
a代表企业实施施工项目管理,贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准、执行企业的管理制度,维护企业的合法权益。
b组织编制项目管理实施规划。
c对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。
d建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。
e在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、业主和监理工
程师等的协调,解决项目中出现的问题。
f进行现场文明施工及安全生产管理,发现和处理突发事件。
g参与工程竣工验收、准备结算资料和分析总结,接受审计。
h协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报。
②项目经理职责
a认真贯彻执行党和国家的方针政策、管理法规,执行公司的各项制度。
项目经理作为公司的委托授权人,在公司的领导下和各职能部门的业务指导下开展工作。
b项目经理是本项目的第一责任人,对本项目行使全面管理。
c按照合同要求,统一领导和管理所辖作业队的施工生产。
d组织编制本项目实施性施工组织、重难点工程的施工组织计划,掌握施工的动态和工程进度。
e做好经济合同管理,认真履行合同规定的权力和义务,负责向建设单位办理验工计价及工程财务往来、工程价款结算,抓好工程成本控制。
f组织制定本项目的施工生产和成本计划,检查计划的实施情况,验工计价和统计监察。
g接受建设单位、设计、监理及当地政府的工作指导,并主动积极地同建设单位、设计单位、监理单位和当地政府搞好关系。
③副经理职责
a协助项目经理项目经理工作,负责项目经理部的现场指挥、组织、管理和协调。
b在项目经理授权下,领导编制项目经理部各类工作计划。
c在项目经理授权下,贯彻实施公司质量、环境、职业健康安全的管理方针、目标管理要求,组织对分管工程项目的检查,及时整改存在的问题。
d督促、检查所属单位的工作,确保生产、经营、管理的实施和完成。
e负责组织协调施工过程中人力、设备、物资资源的合理配置。
主持交班会,全面了解本项目施工生产情况,督促、检查所属单位的工作,确保项目经理部施工生产、安全质量、成本及进度工期目标的全面完成。
④总工程师职责
a在项目经理领导下,组织开展施工调查和项目重、难点工程的施工组织设计编写,组织建立中心试验室,组织开展项目贯通测量。
b组织开展设计图纸审核和施工技术交底。
c组织审核本项目的施工组织设计和较大的施工技术方案,指导、帮助各项目部(作业队)解决较大施工技术难题。
d协助项目经理组织编制各类工作计划。
e协助项目经理贯彻实施公司质量、环境、职业健康安全管理方针、目标管理要求,督促、检查所属各部门、各单位的工作,确保项目经营、管理、生产的实施和完成。
f指导督促所属单位对人力、设备、物资资源的合理配置。
g组织开展项目科研、创优工作;
组织项目推广应用新技术、新材料、新设备、新工艺。
h组织所属单位进行竣工交验文件的编制和工程技术总结的编写工作。
⑤工程技术部职责
a在总工程师的领导下,直接负责整个项目的施工技术管理工作,对本项目的施工调度和现场施工组织负责,对本项目中各种规范、规程、技术标准的落实和执行情况负责。
b在总工程师的领导下,直接负责整个项目的质量管理工作,组织制定综合的实施性施工组织设计,制定满足合同要求的施工技术方案。
c对本项目工程全过程进行施工技术交底,技术控制和技术指导。
d组织技术文件资料的收集管理工作,参与工程质量的评定与验收。
e监督和检查各工序的施工情况,贯彻落实工序验收制度,上道工序未经验收,不允许进行下道工序。
f负责检查材料的进货检验情况,参加对不合格品的评审和处置,避免不合格品用于工程之中。
g负责组织工程的质量检查和工程质量分析会,对施工中发现的问题本着“三不放过”的原则及时进行处理,避免留下质量隐患。
⑥技术质量部职责
a在总工程师的领导下,直接负责整个项目的质量管理工作,对本项目中各种规范、规程、技术标准的落实和执行情况负责。
b监督和检查各工序的施工情况,贯彻落实工序验收制度,上道工序未经验收,不允许进行下道工序。
c负责检查材料的进货检验情况,参加对不合格品的评审和处置,避免不合格品用于工程之中。
d负责组织工程的质量检查和工程质量分析会,对施工中发现的问题本着“三不放过”的原则及时进行处理,避免留下质量隐患。
e负责技术质量资料的收集和整理,参与工程质量的评定及工程的中间交工验收和竣工验收。
⑦物资设备部职责
a负责本项目工程材料和机械设备的组织和管理。
b组织对材料供方的评价、严格控制材料和半成品的质量。
c根据质量要求,负责对采购的物资进行控制,做到手续完备、记录齐全,同时组织搞好施工物资的储备,以满足现场的施工需求。
d加强机械设备的管理,做好机械设备的维护和检修,保证设备的完好率和使用率,满足施工的需求。
⑧综合办公室
a协助项目副经理工作,具体负责项目人事、办公、固定资产、对外公关宣传接待等行政事务;
b负责人事用工和劳资分配制度的编制工作并负责日常管理工作;
c负责项目部内部固定资产的采购、登记造册和日常管理工作;
d负责项目部办公制度的编制和日常管理工作;
e负责办公用品的采购发放,交通车辆管理,文件传递和存档等工作。
六、采用新技术、新工艺对提高质量、缩短工期、降低造价等的可行性;
1)技术措施:
1、根据工程实际合理划