植筋施工技术交底Word下载.docx
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三、安全与质量
安全：
1、随机电源漏电保护器必须灵敏可靠，接电钻的电缆线完好无破损；
2、临边作业时事先检查防护是否有效，存在问题提前整改；
3、2m以上高处作业必须系好安全带。
4、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，？
防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。
经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸入水中，应架空、绝缘良好。
质量：
1、严格按施工质量验收规范及设计要求进行施工；
2、钻孔位置放好后要经有关人员验线；
3、钻孔完成后必须活理干净，做到孔内干燥无粉尘；
埋置用的钢筋必须活理干净，活孔及活理钢筋后报监理验收并做好隐蔽验收记录；
4、锚固胶有产品合格证明，锚固用胶必须严格按产品施工说明配制使用；
5、每层植筋完成后，经自检合格后，报请有关单位验收，并按相关规定的抽检率随机抽取进行拉拔试验，并做好试验记录，填写工程报验单。
审核人交底人接受交底人木工，钢筋工，瓦工
本表由施工单位填写并保存（一式二份。
接受交底人一份、交底人一份）
交底提要内外墙涂料交底日期2017年5月5日交底内容：
一、施工准备
1、材料及机具准备
专用内外墙腻子、内加水、小斧、小凿、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、榛布、半截大桶等。
2、作业条件
1）、墙面应基本干燥，基层含水率不得大丁8%
2）、抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完备。
3）、大面积施工前应做好样板，经验收合格后方可进行大面积施工。
二、材料要求
1、所用材料均应符合国家相关标准、规范、规定的绿色环保要求；
2、材料进场后组织有关人员按照有关技术要求进行抽样验收。
进场材料应符合材料验收、存放和运输的要求，并应附有生产厂家的企业资质、材料检测报告、出厂合格证及规定要求的复试报告。
3、材料堆放应分类做好标识，做好防雨、防潮，并应注意材料的保质期。
三、施工工艺、及部位，
工艺流程：
基层处理T基层修补T弹线找角T满刮第一腻子T打磨T满刮第二遍腻子〉＞打磨T喷刷底漆T涂刷第一遍面漆T涂刷第二遍面漆T质量验收。
四、腻子施工要点
1、基层必须处理干净，表面无油污、浮尘、污垢、脱模剂、涂料、泥土等污染物；
突出基层的水泥浆用砂轮磨平，外露的铁钉剔除后表面用砂浆补平。
粘附着的隔离剂应用碱水（火碱：
水=1:
10）活刷基层，然后用活水冲刷干净。
2、填补缝隙，局部批水泥浆：
用素水泥浆将缝隙及坑洼不平处找平，操作时要抹竖起，填实填平，并把多余的水泥浆收净，水泥浆干燥后，打砂纸磨平，并把浮尘扫净。
如发现还有坑洼不平■处，还可以再找一遍水泥浆。
3、顶板先用腻子批一遍，后用腻子二遍，顶板表面应顺平，并压光压实，无抹纹和汽泡、接搓不平等现象，顶板与柱面相交的阴角，成一条直线。
构架梁必须拉通线,
4、阴角弹线后腻子以墨线为依据，铝合金直尺先批阴角二侧，批平批直。
5、墙面腻子遍数可由墙面平■整程度决定，本工程刮三遍外墙专用腻子。
第一遍填补，第二遍横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留磋，每刮一刮板最后收头要丁净利落。
干燥后砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面活扫干净。
第三遍补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
五、质量标准
1、选用的专用腻子、符合设计要求。
2、基层的腻子应平■整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和无裂皮；
腻子的粘接强度
3、涂抹均匀，颜色一致，平整光滑无刮痕，洁净无砂眼、起皮、疙瘩、裂缝、透底等缺陷。
4、墙面平整，阴阳角顺直活晰，腻子要坚实牢固，门窗交界无污染。
5、腻子验收方法：
）丁与
单项目
要求
方法
1
颜色
均匀一致
观察
「2「
泛碱、咬色
允许少量轻微
r观察
3
流坠、疙瘩
4
砂眼、刷痕
允许少量轻微砂眼
5
装饰线允许偏差
2mm
p用钢尺检验
K、成品保护
1、施工时首先要活理好周围环境、防止尘土飞扬而影响装饰质量。
2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。
3、装饰墙面完工后，要安善保护、不得磕碰污染墙面。
七、应注意的质量问题
1、涂料工程基层的含水率不得大丁10%
2、涂料工程用的腻子应坚实牢固，不得有粉化、起皮和裂纹等现象。
3、接茬明显：
涂刷时要按顺序，后一排笔等前一笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头等。
八、安全环保措施
1、所有工人上架施工时应佩带个人防护用品。
尤其外架注意要系好安全带。
2、凳高前要做好上人前的检查工作。
注意自身的安全防护工作。
3、楼层内施工时注意检查楼层内的洞口防护及临边防护是否齐全，如发现不全，及时向项目安全员汇报。
及时整改。
以防高空坠落伤人。
4、进入施工现场必须戴安全帽，严禁吸烟。
5、油工施工前应集中工人进行安全教育并进行书面交底。
6、现场活扫设专人洒水，不得有扬尘污，打磨粉尘用潮布擦净。
7、施工时，要注意现场文明施工，做到工完场活，材料堆放整齐
审核人
交底人
接受交底人
木工，钢筋工，瓦工
交底提要矿棉板吊顶交底日期2017年6月1日
（一）作业条件
轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等，进场检验合格且是否有出厂合格证及材料质量证明。
二、机具准备
型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。
三、作业条件
1、在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。
2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
3、顶棚罩面板安装前，应作完墙地、湿作业工程项目。
4、搭好顶棚施工操作平台架子。
5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。
四、施工工艺
1、工艺流程
2、弹线：
根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。
3、安装吊筋：
根据施工图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁），刷防锈漆，
吊杆采用直径为①8的吊筋，吊点间距900〜1200mm安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。
安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm
4、安装主龙骨：
采用热镀锌U型38龙骨，吊顶主龙骨间距为900〜1000mm安装主龙
骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200,随时检查
龙骨的平整度。
房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；
走廊内主龙骨沿走廊
短方向排布。
5、安装次龙骨：
配套次龙骨选用白色烤漆T型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。
6、安装边龙骨：
采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200mm
7、隐蔽检查：
在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。
8、安装饰面板：
矿棉板选用认可的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。
随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。
600x600X14mm矿棉板安装详图如下：
五、质量要求
1、主控项目
（1）、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
（2）、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。
（3）、饰面材料的安装应稳固严密。
饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的
2/3。
（4）、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；
木龙骨应进行防腐、防火处理。
（5）、明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。
2、一般项目
（1）、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲，裂缝及缺损。
饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽度一致。
（2）、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口跷子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
（3）、金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。
木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。
（4）、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
（5）、明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm
矿棉板
表面平整度
2
接缝直线度「
接缝度低差
六、成品保护
1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；
机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,
须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。
3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
6、设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。
7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责
任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
七、安全措施
1、现场临时水电设专人管理，不得有长流水、长明灯。
2、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。
3、持证上岗制：
特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。
4、中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。
同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。
必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
5、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
6、使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。
交底提要屋面防水SBS交底日期2017年6月5日
一、工范围：
吴忠新建年产15万吨饲料厂项目
二、施工准备：
1、材料准备：
1.1、4+3聚酯胎SBS改性沥青防水卷材，底层使用I型，面层使用II型；
1.2、沥青冷底子油
2、主要机具：
电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁车昆、剪刀、量尺、1500mm）30管（铁、塑料）、划（放）线用品，扫帚等。
3、技术准备：
3.1、屋面做法：
•上人屋面：
现浇钢筋混凝土板，表面清扫干净轻骨料混凝土找坡层找坡，30厚（最
薄处）L5.0骨料混凝土找2%坡屋面保温板铺设rC20细石混凝土找平层（设置6m〈6m分格缝）基层处理4+3聚酯胎SBS改性沥青防水卷材10厚低标号水泥砂浆隔离层
60厚C25细石混凝土，表面压光，内配双向，6@150钢筋网6m6m分格，缝宽10-20mm,建筑密封膏嵌缝。
-3厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材（附加层：
找坡层完成面上返250）
-20厚1:
3水泥砂浆找平层，四周摸小八字角；
4、作业条件：
4.1、屋面防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗。
4.2、铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9%检查方法
为取1块1m*1m卷材,放在基底上能被阳光直射的地方4小时无水珠凝结。
基层应平整、牢
固、不空鼓开裂、不起砂。
4.3、防水层施工涂底胶前（冷底子油），应将基层表面清理干净。
4.4、施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。
三、操作工艺：
1、工艺流程：
基层清理涂刷基层处理剂r铺贴卷材附加层r铺贴第一道卷材r热熔封边r
铺贴第二道卷材r热熔封边r蓄水试验
2、施工操作要点及要求：
2.1、清理基层：
施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。
不得有空鼓、松动、
起砂和脱皮现象，基层阴阳角处做成圆弧形。
2.2、涂刷基层处理剂：
SBS改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂配制
搅匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。
注意涂刷基层
处理剂一定要均匀一致，切勿反复涂刷。
2.3、附加层施工：
附加层与主防水层所用卷材规格相同，待底胶干后，在女儿墙、水落口、
管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层。
依照管子直径的大小，把卷材剪成上窄下宽的梯形
片材，每片片材600mn^，用喷灯熔化表面粘贴在管上250mm平面350mm用轧子把封严。
做阴阳角附加层，，600mnW加层在阴阳角的上250mm平面350mm用喷灯熔化粘贴牢固。
2.4、铺贴卷材：
铺贴时先铺贴女儿墙、电梯机房墙等立面，后铺贴水平面。
在铺贴立面时
应先铺转角，后铺大面。
铺贴时采用热熔法施工，施工时加热卷材要均匀，喷灯距离卷材距
离控制在30cm左右，以烤化卷材表面达到粘贴条件即可，不可烘烤时间过长或喷灯头距离
卷材太近，以免卷材炭化，影响防水效果。
卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面
的空气，辐压粘结牢固，不得有空鼓、折皱现象。
滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热溶胶，
并随即刮封接口使缝粘结严密。
要求：
两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不小于100mm上
下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。
2.5热熔封边：
将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以-边缘挤出沥青为度；
末端收头用密封膏嵌填严密。
每层封边必须封牢，不得只是面层封牢。
2.2.6卷材防水细部构造
⑴女儿墙泛水的防水构造
混凝土墙上的卷材收头采用金属压条钉压，并用密封材料收口。
⑵水落口的防水构造
a.水落口杯上口的标高设置在沟底的最低处。
b.防水层贴入水落口内不应小于50mm
c.水落口周围500mm■范围内的坡度不应小于5%,并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度
不应小于2mm
（3）伸出屋面管道的防水构造
a.管道根部直径500mm■范围内，找平层抹出高度不小于30mmB勺圆台。
b.管道根部四周应增加附加层，宽度和高度均不应小于300mm
d.管道上的防水层外做混凝土圆台以保护防水。
⑷屋面与墙面交接处的防水构造
a.保温层、找平层与墙体交接处预留30mm勺缝隙，缝隙内填聚苯板。
四、质量要求
1.1、卷材及配套材料必须符合设计要求。
1.2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
1.3、细部做法必须符合设计要求。
1.4、基层必须牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；
阴阳角处
应做成圆弧形。
1.5、卷材搭接缝隙应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡缺陷等。
1.6、卷材的铺贴方向正确，卷材搭接宽度允许偏差为-10mm
1.7、在场内运输废弃物时，应确保不遗洒、不混放。
五、注意事项
1、质量保证措施
1.1、卷材搭接不良：
接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实,
接槎损坏、空鼓。
1.2、空鼓：
铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓。
1.3、管根处防水层粘贴不良：
清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘
贴不良；
施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。
1.4、渗漏：
转角、管根等处不易操作而渗漏。
附加层施工时应仔细操作；
保护好接槎卷材，
搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的质量。
1.5、屋面不平整：
找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应
拉线检查，做到坡度符合要求，平整无积水。
2、成品保护措施
2.1、铺贴好的防水层，应及时采取保护措施，防止损坏，施工遗留的钉子、木板等杂物应
及时清理。
2.2、操作人员不得穿带钉子的鞋子作业，以免损伤防水层，造成漏渗。
2.3、对穿过地面、墙面等处已稳固好的管根，应加以保护，施工过程中不得碰损变位。
2.4、水落口处，施工中应进行临时塞绪和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。
2.5、施工时不得污染墙面及其他已施工完的成品。
3、安全文明施工措施
3.1、施工人员进入现场必须戴安全帽，并遵守总包方一切安全规定要求。
3.2、现场施工前先开用火证，现场严禁吸烟。
3.3、材料存放在材料库，安善保管。
3.4、与防水工程配合的有关工序操作，应注意成面保护，做到防水层不遭破坏，严禁穿带钉鞋进入防水作业面上。
3.5、在通风不好的地方作业时，施工人员必须戴口罩，防止中毒事件的发生。
3.3、使用喷灯时，应清除周围的易燃物品；
必须远离冷底子油，严禁在涂刷冷底子油区域内使用喷灯。
喷灯内油不能过满，打气不应过足，必须在用火地点备有防火器材。
4、环保措施
4.1、施工生产使用后的油漆桶、油漆刷、被污染的手套要单独分类封闭存放；
4.2、冷底子油在使用过程中不得遗洒；
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