中开式单级双吸离心泵型号及参数Word文档下载推荐.docx
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17
圆螺母
7
填料套
18
轴承盖（甲）
8
水封管
19
轴套螺母（左）
9
填料
20
轴承挡圈
10
填料环
21
轴承盖（乙）
11
填料压盖
22
端盖
【S、SH型中开式单级双吸离心泵】结构说明：
S、SH型中开式单级双吸离心泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方，水平方向与轴线成垂直位置、泵壳.中开，检修时无需拆卸进水，排出管路及电动机（或其他原动机）从联轴器向泵的方向看去，水泵均为逆吋针方向旋转。
如根据用户特殊订货需要也可改为顺吋针旋转。
S、SH型中开式单级双吸离心泵的主要另件有：
泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。
除轴的材料为优质碳素钢外，其馀多为铸铁制成。
S、SH型中开式单级双吸离心泵泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔，进出水法兰的下部制有放水的管螺孔。
叶轮经过静平衡校验，用轴套和两侧的轴套螺母固定，其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整，叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡，可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。
泵轴由两个单列向心球轴承支承，轴承装在泵体两端的轴承体内，用黄油润滑，双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。
水泵通过联轴器由电动机直接传动。
轴封为软填料密封，为了冷却润滑密封腔和防止空气漏入泵内，在填料之间有水封环，水泵工作时小量高压水通过水封管流入填料腔起水封作用。
【S、SH型中开式单级双吸离心泵】性能参数：
型号
流量Q
（m3/h）
扬程H
（m）
转速n
（r/min）
功率P（kw）
效率n
（%）
汽蚀余量
（NPSH）r（m）
轴功率
电机功率
100S90
80
90
2950
30.1
37
65
2.5
100S90A
72
75
23
30
64
150S100
160
100
59.8
73
3.5
150S78
78
45
55
75.5
3.7
150S78A
144
62
33.4
72.6
150S50
50
27.3
80.4
3.9
150S50A
40
20.0
150S50B
133
36
18.0
72.5
200S95
280
95
91.4
132
79.2
5.3
200S95A
270
85
83.3
110
200S95B
260
73.8
200S63
63
58.3
82.7
5.8
200S63A
46
45.1
200S42
42
38.1
84.2
200S42A
33.1
250S65
485
1450
109.2
78.6
3.1
250S65A
420
48
88.5
77.7
250S39
39
61.5
83.6
3.2
250S39A
468
48.4
79
250S24
24
36.9
85.8
250S24A
414
27.2
250S14
21.5
3.8
250S14A
432
15.2
18.5
300S90
790
243
320
79.6
4.2
300S90A
756
216.4
74.2
300S90B
720
67
180
220
300S58
58
147.9
200
4.4
300S58A
49
118.0
82.5
300S58B
684
43
300S32
32
86.8
4.6
300S32A
26
60.7
84
300S19
47.1
5.2
300S19A
39.2
300S12
30.4
84.8
5.5
300S12A
23.9
78.4
350S125
1260
125
533
680
80.5
5.4
350S125A
1181
112
461
570
78.2
350S125B
1098
96
373
500
77
350S75
303
360
85.2
350S75A
1170
244.4
350S75B
1080
196.3
82.4
350S44
44
172.5
87.5
6.3
350S44A
1116
129.5
84.5
350S26
102
6.7
350S26A
76.9
83.4
350S16
64.4
85.4
7.1
350S16A
1044
47
78.3
400S90
1620
473
560
6.2
400S90A
1460
345
450
400S90B
1300
245
315
400S40
970
140
185
5.1
400S40A
1007
33
107
400S40B
870
73.3
500S98
2020
98
678.1
800
79.5
4.1
500S98A
1872
83
539
630
78.5
500S98B
1746
74
450.1
78.7
500S59
59
388.2
4.5
500S59A
332.32
400
75.6
500S59B
255.8
500S35
35
218.2
4.8
500S35A
27
150.6
500S22
143.6
500S22A
100.6
88.2
500S13
85.7
5.7
600S22
3170
215.8
250
600S22A
2860
161.1
80.3
600S32
310.4
355
600S32A
2850
229
88
600S47
456
87
6.5
600S47A
2920
361
89
600S75
736
900
600S75A
600.2
710
600S75B
477.5
600S100
1015.6
1250
600S100A
2710
875.4
1120
600S100B
751.9
800S22
3000
730
370.2
2830
585
190.6
82
800S22A
5500
254.1
4400
133.3
800S32
4830
538.5
74.5
3870
272.3
800S32A
389
3960
210.7
800S47
782.2
1000
403.9
800S47A
5070
621
4060
25
314.1
800S76
76
1293.6
1600
674.9
800S76A
5080
1034
4070
541
86
800S76B
4680
824.7
3750
425.5
【S、SH型中开式单级双吸离心泵】装配、拆卸与安装：
装配与拆卸1、装配转子部件：
依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖，挡水圈、轴承部件装在泵轴上，并套上双吸密封环，然后装上联轴器。
2、将转子部件装在泵体上，调整叶轮的轴向位暈到两侧双吸密封环的中间加以固定，将轴承体压盖同固定螺钉紧固。
3、装上填料，放好中开面纸垫，盖上泵盖打紧螺尾柱销后，拧紧泵盖螺母，最后装上墳料压盖。
但不要将填料压得太紧，填料过紧会使轴套发热，耗费功率较大，也不要压得太松，过松会使液体渗漏大，水泵效率降低。
装配完成后，用手转动泵轴，没有擦碰现象，转动比较轻滑均勻即可，拆卸可按上述装配顺序相反地进行。
安装1、检査水泵和电动机应无损坏。
2、水泵的安装高度，加上吸入管路的水力损失，及其速度能，不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。
基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。
3、安装顺序：
①将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上，用调整其间的楔型垫块的方法校正水平，并适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
②在基础与泵底脚之后灌注混凝土。
③待混凝土干固后，拧紧地脚螺栓，并重新检査水泵的水平度。
④校正电动机轴与水泵轴的同心度。
使两轴成一直线，在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm，端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm（在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍，仍应符台上述要求）。
⑤在检査电动机转向与水泵转向一致后，装上联轴器及联接柱销。
4、进出水管路应另设支架支撑，不得籍泵本体支承。
5、水泵与管路之间的结台面，应保证良好的气密性，尤其是进水管路，必须保证严格的不漏气，并且在装置上应无窝存空气的可能。
6、如水泵安装在进水水位以上吋，为了灌泵起动，一般可装底阀。
也可采用真空引水的方法。
7、水泵与出水管路之后，一般需装闸阀和止回阀（扬程小于20米的可不用），止回阀装在闸阀后面。
以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。
安装配带公共底座的泵，用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。
然后在其间灌注混凝土。
其安装原则与要求，和不配带公共底座的机组相同。
【S、SH型中开式单级双吸离心泵】起动、停止与运行：
1、起动与停止：
起动前，转动泵的转子，应该轻滑均匀。
②关闭出水闸阀，向泵内注不（如无底阀则用真空泵抽空引水）要保证泵内充满水.无空气窝存。
③如果泵上装有真空表或压力表.要关闭其与泵相连接的旋基再起动电动机.待转速正常后再打开；
然后逐渐打开出水闸阀，如流置过大，可以适当地关小闸阀进行调节；
反之流量过小时.将闸阀开大。
④均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴状漏出.同时注意填料腔处的溫升。
⑤当停止水泵运转时.要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀.然后关闭电动机的电源.如
所处环境的温度较低时，则应将泵体下部的四方螺塞打开.去掉?
水.以免冻裂。
⑥长期停止使用时.应拆开水泵将另件上的水擦干.在加工表面涂上防锈油保管好。
2、运转：
①水泵轴承最高溫度不应超过75°
C。
②润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3〜1/2为宜。
③填料磨损吋可适当压紧填料压盖.若磨损过多应加以更換。
④定期柁査眹轴器部件.注意电机轴承温升。
⑤运转过程中.如发现矂声或其他不正常的声音时，应立即停车.检査其原因.加以消除。
⑥不得任意提高水泵的转速.但可以降低转速使用.如本型泵额定转速为n流量为Q，扬程为H.轴功率为N，降低转速为n1.降速后流量.扬程.轴功率分别为Q1、H1和N1.其相互关系.可用下列公式迸行换算：
Q1=（n1/n）QH1=（n1/n）²
HN1=（n1/n）³
N
【S、SH型中开式单级双吸离心泵】故障原因与排除方法：
故障
原因
消除方法
一、泵不吸水，压力表及真空表的指针剧烈跳动。
1.注入的水不够；
2.管路或仪表漏气。
1.再往泵内注水；
2.拧紧堵塞漏气处。
二、泵不吸水，真空表显示高度真空。
1、底阀没打开或已淤塞；
2、吸水管路的阻力太大；
3、吸水高度太高。
1、校正或更換底阀；
2、清洗或更換吸水管路；
3、降低吸水高度。
三、泵不出水压力表显示有压力。
1、出水管路阻力太大；
2、旋转方向不对；
3、叶轮堵塞；
4、转速不够。
1、检査或缩短出水管路；
2、纠正电动机的旋转方向；
3、清洗叶轮；
4、提高转速。
四、流量不足或扬程太低。
1、叶轮或逬出水管路阻塞；
2、双吸密封环磨损过多，或叶轮损坏；
3、转速低于规定值。
1、清洗叶轮或管路；
2、更換损坏的另件；
3、调正至额定转速。
五、泵消耗的功率过大。
1、填料压得太紧；
2、叶轮与双吸密封坏磨擦；
3、流量过大。
1、拧松填料压盖；
2、检查原因，消除机械磨擦；
3、调节出水闸阀，使之在规定的范围内运转。
六、泵内部声音反常，泵不上水。
1、吸水管阻力过大；
2、吸水高度过高：
3、吸水处有空气吸入；
4、所吸送液体溫度过高；
5、流量过大而发生汽蚀现象。
1、清理吸水管及底阀；
2、降低吸水高度；
3、检杳底阀；
降低吸水高度，
堵塞漏气处；
5、降低液体温度；
调节出水闸阀，使之在规定的性能范围内运转。
七、泵不正常振动。
1、泵发生汽蚀；
2．叶轮不平衝；
3、泵轴与电动机轴不同心；
4、底脚螺钉松动。
1、调节出水闸阀，使之在规定的性能范围内运转；
2、叶轮校正靜平衡：
3、校正泵轴与电动机轴的同轴度；
4、拧紧底脚螺钉。
八、轴承过热。
1、轴承内没有油；
2、泵轴与电机轴不在同一中心线上。
1、检査并溝洗轴承体，加润滑油；
2．校正两轴的同轴度使在同一中心线上。
声明：
由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考
怎样选择水泵？
建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c、密度d、粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：
化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
选购方法
水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否则会增加购买水泵的费用。
应按需选用，如用户家庭使用的自吸式水泵，流量应尽量选小一些的；
如用户灌溉用的潜水泵，就可适当选择流量大一些的。
1）要因地制宜选购水泵。
例如：
农用水泵有3种类型，即离心泵、轴流泵水泵和混流泵。
离心泵扬程较高，但出水量不大，适用于山区和井灌区；
轴流泵出水量较大，但扬程不太高，适用于平原地区使用；
混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间，适用于平原和丘陵地区使用。
用户要根据地的地况、水源和提水高度进行选购。
2）要适当超标选水泵。
确定水泵类型后，要考虑其经济性能，特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。
必须注意，水泵标牌上注明的扬程（总扬程）与使用时的出水扬程（实际扬程）是有差别的，这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。
所以，实际扬程一般要比总扬程低10%—20%，出水量也相应减少。
因此，实际使用时，只能按标牌所注扬程和流量的80%～90%估算，水泵配套动力的选择，可按标牌上注明的功率选择，为了使水泵启动迅速和使用安，动力机的功率也可略大于水泵所需功率，一般高出10%左右为宜；
如果已有动力，选购水泵时，则可按动力机的功率选购与之相配套的水泵。
3）要严格手续购水泵。
台数选择
1、对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：
流量很大，一台泵达不到此流量。
2、对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共四台）
3、对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担 生产上70%的输送。
4、对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。
安装方法
1.在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以
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