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区别在于:

先张法,需制作台座或钢模,在混凝土浇筑前张拉预应力筋,靠预应力筋和混凝土之间的粘结力来传递预应力;

后张法,先制作混凝土构件,在构件上张拉预应力筋,通过锚具传递预应力,施工程序比先张法复杂;

先张法与后张法的一个重要区别在于钢筋是否放张。

2、高层建筑施工时安全网的搭设有哪些要求?

(1)在外墙面满搭外脚手架的情况下,应在脚手架的外表面满挂安全网;

在作业层的脚手板下平挂安全网(或篷布);

第一步架应满铺脚手板或篷布,每隔四至六层加设一层水平安全网。

(2)在不设外脚手架的情况下,作外装修所使用的悬吊式或悬挑式脚手架,除顶面和靠墙一面外,其他各面均应满挂安全网或塑料篷布,以避免从作业面向下坠物。

同时每隔四至六层挑出一层安全网,并在首层架设宽度不小于4m的安全网。

(3)采用悬挑式脚手架时,当脚手架升高后,保留悬挑支架,并加绑斜杆改挂安全网;

若为挑平台时,可在平台上加设一道安全网。

钢脚手架不得搭设在距离35kV以上的高压线路4.5m以内的地区和距离1~10kV高压线路2m以内的地区,否则使用期间应断电或拆除电源。

二、论述题(30分)

1.论述影响填土压实的因素。

(1)压实功的影响:

压实功能对压实效果的影响。

填土压实后的干密度与压实机械在其上施加的功有一定关系。

在开始压实时,土的干密度急剧增加,待到接近土的最大干密度时,压实功虽然增加许多,而土的干密度几乎没有变化。

含水量的影响:

在同一压实功条件下,填土的含水量对压实质量有直接影响。

较为干燥的土,由于土颗粒之间的摩阻力较大,因而不易压实。

当土具有适当含水量时,水起到了润滑作用,土颗粒间的摩阻力减小,从而易压实。

相比之下,严格控制最佳含水量,要比增加压实功能收获大得多。

铺土厚度的影响:

土在压实功的作用下,压应力随深度增加逐渐减小,其影响深度与压实机械、土的性质和含水量有关。

铺土厚度应小于压实机械压土时的作用深度,但其中还有最优土层厚度问题,铺得过厚,要压多遍才能达到规定的密实度。

铺得过薄,则也要增加机械的总压实遍数。

三、分析计算题(30分)

1、设混凝土水灰比为0.60,已知设计配合比为水泥:

砂:

石子=270kg:

640kg:

1410kg,现测得工地砂含水率为3%,石子含水率为1.3%,试计算施工配合比。

若搅拌机的出料容量为400L,每次搅拌所需材料(理论值)是多少?

依题意解:

施工配合比:

水泥=270kg,砂=640×

(1+3%)=659.2kg,石子=1410×

(1+1.3%)=1428.33kg,水=270×

0.6-640×

3%-1410×

1.3%=124.47kg

故施工配合比为水泥:

砂:

石子:

水=270kg:

659.2kg:

1428.33kg:

124.47kg

第二组:

1、试述何种情况下易出现流沙现象,通常采取那些措施可防止流沙现象发生。

当动水压力大于或等于土的浸水密度时,土颗粒处于悬浮状态,并随地下水一起流入基坑,即发生流沙现象。

主要防治的方法:

(1)抢挖法:

即组织分段抢挖,挖到标高后立即铺席并抛大石以平衡动水压力,压住流沙。

此法仅能依题意解决轻微流沙现象。

(2)水下挖土法:

采用不排水施工,使坑内水压与坑外地下水压相平衡,抵消动水压力。

(3)沿坑周做挡墙法:

通过其进入坑底以下的一定深度,增加地下水流入坑内的渗流路程,从而减小了动水压力。

(4)井点将水法:

通过降低地下水位改变动水压力的方向,这是防止流沙的最有效的措施。

2、简述钢筋冷加工的方法及原理。

钢筋冷加工的方法有冷拉和冷拔。

冷拉可提高钢筋的抗拉强度,但冷拉后钢筋的塑性有所降低。

冷拔可同时提高钢筋的抗拉及抗压强度,但塑性降低很多。

 

压实功能(指压实工具的重量、碾压次数或锤落高度、作用时间等)对压实效果的影响。

因此,在实际施工中,不要盲目过多地增加压实遍数。

(2)含水量的影响:

当含水量不足,洒水困难时,适当增大压实功能,可以收效,如果土的含水量过大,此时如果增大压实功能,必将出现/弹簧现象,压实效果很差,造成返工浪费。

所以,土基压实施工中,控制最佳含水量,是首要关键。

各种土的最佳含水量和所获得的最大干密度,可由击实试验取得。

(3)铺土厚度的影响:

恰当的铺土厚度能使土方压实而机械的功耗费最少。

1、施工单位在施工组织设计中对某单位工程的基础工程编制了施工网络计划。

该基础工程由挖土方、砌基础和回填土三个施工过程组成,分为三个施工段进行流水施工,所编网络计划如下图所示。

施工单位按计划施工到第9天下班时检查,发现第2施工段有杂填土坑一处,要单独进行此坑的地基处理需时11天,而第2施工段的挖土及其他工作仍按原计划进行。

问题:

1)将上述网络计划改编成横道图。

2)将杂填土坑地基处理作为一项独立工作,请绘制第9天以后的剩余工作的施工网络计划。

第三组:

1、什么是双代号网络图的关键路线,它有哪些特点?

在网络计划中总时差最小的工作称为关键工作。

在网络图上一般用双线表示,关键工作连成的自始至终的线路,就是关键线路,它是进行工作进度管理的重点。

1)若合同工期等于计划工期时,关键线路上的工作总时差等于0;

2)关键线路是从网络计划起点节点到结束节点之间持续时间最长的线路;

3)关键线路在网络计划中不一定只有一条,有时存在两条以上;

4)关键线路以外的工作称非关键工作,如果使用了总时差时,非关健线路就变成关键线路;

5)在非关键线路上的工作时间延长超过它的总时差时,关键线路就变成非关键线路。

在工程进度管理中,应把关键工作作为重点来抓,保证各项工作如期完成,同时要注意挖掘非关键工作的潜力,合理安安排资源,节省工程费用。

2、流水施工的施工段划分的原则是什么?

(1)同一专业工作队在各个施工段上的劳动量大致相等,相差幅度宜在10%~15%之内;

(2)每个施工段内要有足够的工作面

(3)施工段的界限应尽可能与结构界限相吻合

(4)水平面要分施工段,竖向要分施工层

(5)分层施工时施工段的数目尽量天于等于施工过程数

1.试论述混凝土缺陷的分类及产生的原因。

(1)混凝土的麻面:

它是由于模板表面粗糙、未清理干净、润湿不足、漏浆、振捣不实、气泡未排出以及养护不好所致。

(2)混凝土的露筋:

主要是由于未放垫块或垫块位移、钢筋位移、结构断面较小、钢筋过密等使钢筋紧贴模板,以致混凝土保护层厚度不够所造成的。

有时也因缺边、掉角而露筋。

(3)混凝土的蜂窝:

它主要是由配合比不准确、浆少石子多,或搅拌不匀、浇筑方法不当、振捣不合理,造成砂浆与石子分离、模板严重漏浆等原因产生。

(4)混凝土的孔洞:

它是由于骨料粒径过大、或钢筋配置过密造成混凝土下料中被钢筋挡住,或混凝土流动性差,或混凝土分层离析,振捣不实,混凝土受冻,混入泥块杂物等所致。

(5)混凝土的缝隙及夹层:

产生原因是因施工缝处理不当以及混凝土中含有垃圾杂物所致。

(6)混凝土的缺棱、掉角:

产生的主要原因是混凝土浇筑前模板未充分润湿,棱角处混凝土中水分被模板吸去,水化不充分使强度降低,以及拆模时棱角损环或拆模过早,拆模后保护不好也会造成棱角损环。

1、某工程建设项目,网络计划如图1所示。

施工过程中,由于业主直接原因以及不可抗力因素和施工单位原因,对各项工作的持续时间产生一定的影响,其结果如下表1所示(正数为延长工作天数,负数为缩短工作天数),网络计划的计划工期为84天。

由于工作持续时间的变化,网络计划的实际工期为89天,如图2所示。

表1

工作代号

业主原因

不可抗力

原因

施工单位

持续时间

延长

延长或缩短一天的经济损失(元/天)

A

2

600

B

1

800

C

-1

D

4

500

E

-2

700

F

3

5

G

H

合计

10

8

20

图1原始网络计划

图2实际网络计划

1)确定网络计划图1和图2的关键路线。

2)延长合同工期18天和按实际工程延长合同期5天是否合理?

为什么?

3)业主单位延长合同工期几天合理?

(用网络计划图表示)

4)施工单位向业主索赔金额多少合理?

1.依题意解:

1)①网络计划图8-1的关键线路是B—C—E—G或①→③→④→⑥→⑦

 

②网络计划图8-2的关键线路是B—C—F—H或①→③→④→⑤→⑦

2)要求顺延工期18天不合理。

因业主原因和不可抗力因素对工作持续时间的影响并不都在关键线路上。

要求顺延工期5天也不合理。

因其中包含了施工单位自身原因所造成的工作持续时间的延长和缩短。

3)由非施工单位原因造成的工期延长应给予延期,如图所示。

施工进度计划图

签证顺延的工期为90-84=6(天)。

4)只考虑因业主直接原因所造成的经济损失部分。

800+600+2×

500+3×

800+3×

500=6300(元)

第四组:

1、基础结构有哪几种类型?

各自的特点是什么?

按构造形式可分为条形基础、独立基础、满堂基础和桩基础。

(1)、满堂基础:

将这个建筑物的下部做成整块钢筋混凝土基础。

现代建筑的主要基础形式,适用于地基承载力较低的小高层和高层建筑,特点:

就是造价高,受力面积大,受力均匀,适合建地下室。

(2)、独立柱基础:

适合多层建筑使用,承载能力不比满堂基础,但造价低。

(3)、条形基础:

当建筑物采用砖墙承重时,墙下基础常连续设置,形成通长的条形基础。

(4)、钢筋混凝土预制桩:

这种桩在施工现场或构件场预制,用打桩机打入土中,然后再在桩顶浇注钢筋混凝土承台。

其承载力大,不受地下水位变化的影响,耐久性好。

但自重大,打桩时震动较大。

2、打桩易引起那些问题?

说明其产生的原因?

问题:

沉桩过程中,桩顶的边或角被打碎塌落或者桩顶面碎裂,甚至桩头钢筋网部份混凝土被打坏,几层钢筋网裸露,有的桩身混凝土崩裂碎落,甚至桩身折断。

原因:

(1)桩的顶部由于直接受冲击产生很高的局部应力超过桩顶承受能力。

(2)混凝土保护层过厚(3)桩顶面与桩轴不垂直,造成局部应力过大。

(4)桩帽过大,套上去偏向桩的一边或桩帽本身不平,使桩受偏心冲击。

(5)桩尖通过硬层或是锤的落距过大,使桩处于锤击次数过多状态。

(6)桩自身质量不能适应沉桩需要或与打桩机具不匹配,如桩锤过小或过大与桩不相适应。

(2)混凝土的露筋:

(3)混凝土的蜂窝:

(4)混凝土的孔洞:

(5)混凝土的缝隙及夹层:

(6)混凝土的缺棱、掉角:

三、分析计算题(30分)

1、某工程有A、B、C三个施工过程依次施工,该工程分为三个施工段,各施工过程在一个施工段上的持续时间如表2所示,试将表2的数据绘成双代号网络图,并计算ES,EF,LS,LF,TF,FF几个参数,按格式“

”标于箭头之上,如下图所示:

表2

序号

施工过程

施工段

(1)

(2)

(3)

因为tA〉tBTj=0Td=0所以KA,B=M*ta-(M-1)*tB+(Tj-Td)=4*3-(4-1)*2+(0-0|)=6天,因为tB〈tCTj=1Td=0所以KB,C=tB+(Tj-Td)=2+1=3天

因为tC〉tDTj=0Td=0所以KC,D=M*tC-(M-1)*tD+(Tj-Td)=4*5-4*2+0=12天

该工程的工期按式:

T=【Ki,j+1+TN=KA,B+KB,C+KC,D+M*tD=6+3+12+4*2=29天

第五组:

1、简述砼搅拌机的类型及其搅拌机理,轻质混凝土应选用哪种类型的搅拌机。

1.回答:

常用的混凝土搅拌机按其搅拌原理主要分为自落式混凝土搅拌机和强制式混凝土搅拌机两类。

1、自落式混凝土搅拌机,其搅拌筒是垂直搅拌原理放置的。

随着搅拌筒的转动,于混凝土拌合料在筒内作自由落体式翻转搅拌.,从而达到搅拌的目的。

自落式混凝土搅拌机多用于搅拌塑性混凝土和低流动性混凝土。

筒体和叶片磨损较小,易于清理,但动力消耗较大,效率低。

自落式搅拌机搅拌时间一般为90-120S/盘。

此类搅拌机对混凝土骨料有较大的磨损,影响混凝土质量。

2、强制式混凝土搅拌机,其搅拌筒内有若干组叶片,搅拌时叶片绕竖轴或卧轴旋转,将材料强行搅拌,直到搅拌均匀。

这种混凝土搅拌机的搅拌作用强烈.适用于搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土,也可搅并低流动性混凝土,具有搅拌质量好、搅拌速度快、操作简便及安全等优点。

但机件磨损严重.一般需用高强合金钢或其他耐磨材料做内衬,多用于集中搅拌站或预制厂。

2、试述单层厂房结构安装时,柱子吊升的两种方法及其优缺点,并绘图说明。

(1)旋转法:

绑扎点、柱脚与柱基中心三者共弧;

柱子受震动小,场地要求较大。

(2)滑行法:

绑扎点与柱基中心两点共弧,节省场地,但柱子受震动,对构件不利。

1、试述桩基的作用和分类。

作用:

桩基一般由设置于土中的桩和承接上部结构的承台组成。

桩的作用在于将上部建筑物的荷载传递到深处承载力较大的土层上;

或使软弱土层挤压,以提高土壤的承载力和密实度,从而保证建筑物的稳定性和减少地基沉降。

分类:

(1)按照基础的受力原理大致可分为摩擦桩和端承桩。

摩擦桩:

系利用地层与基桩的摩擦力来承载构造物并可分为压力桩及拉力桩,大致用于地层无坚硬之承载层或承载层较深。

端承桩:

系使基桩坐落于承载层上(岩盘上)使可以承载构造物。

(2)按照施工方式可分为预制桩和灌注桩。

预制桩:

通过打桩机将预制的钢筋混凝土桩打入地下。

优点是材料省,强度高,适用于较高要求的建筑,缺点是施工难度高,受机械数量限制施工时间长。

灌注桩:

首先在施工场地上钻孔,当达到所需深度后将钢筋放入浇灌混凝土。

优点是施工难度低,尤其是人工挖孔桩,可以不受机械数量的限制,所有桩基同时进行施工,大大节省时间,缺点是承载力低,费材料。

1、设混凝土水灰比为0.62,已知设计配合比为水泥:

石子=1:

2.52:

4.37,每立方混凝土水泥用量为290kg,现测得工地砂含水率为3%,石子含水率为2%,试计算施工配合比及材料单方用量。

干砂用量:

290×

2.52=730.8 

干石子的用量 

4.37=1267.3 

砂实际用量:

730.8+730.8*3%=752.7 

石子实际用量:

1267.3+1267.3*2%=1292.6 

实际水用量:

290*0.62-730.8*3%-1267.3*2%=132.6 

290:

731:

1267:

133=1:

2.52:

4.37:

0.46 

每立方米混凝土水泥用量290kg,砂子用量731kg,石子用量1293kg,水用量133kg

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