干式气柜监理细则Word下载.docx

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干式气柜监理细则Word下载.docx

立柱根数:

18根

活塞最大行程:

22570mm

活塞有效行程:

22270mm

放散管数量:

DN300×

4(公称直径×

个数)

调平装置数量:

4套

2.工程特点

本项目为华锦乙烯原料工程环保节能的关键项目,工期紧,施工难度大,焊接工程量大,安装精度要求高,储存介质易燃易爆,因此在施工中必须精心组织施工,确保工程质量和施工安全,确保一次试车成功。

3.编制依据

1.GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》

2.GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》

3.GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

4.SH3501—2002《石油化工剧毒可燃介质管道工程施工及验收规范》

5.GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》

6.GB50236—98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

7.中国石化集团洛阳石油化工工程公司的图纸说明书等技术文件。

8、本工程的《工程建设监理委托合同》

9、本工程的《工程建设监理规划》

10、本工程的设计、勘察文件

11、建设工程监理规范(GB50319-2000)

12、吉林工程建设监理公司《质量手册》、《程序文件》及其它企业管理标准

第二章监理工作流程

1、

质量控制监理工作流程

YES

NO

YESNO

YESNO

2、进度控制监理工作流程

3、投资控制监理工作流程

第三章质量控制

一、施工准备阶段的质量控制

项目

控制内容

1、建立本专业项目的监理组织机构。

2、对监理人员进行岗前培训。

3、明确分工范围、岗位的职责和权限,以及岗位的质量责任。

4、熟悉本工程的施工合同、监理合同,并认真分析施工合同的专用条款。

5、明确本工程的结算方式、合同造价指标。

6、认真审阅与本专业相关的设计文件,重点学习、掌握“管式炉安装工程施工及验收规范”SH3506-2000、“石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件”SH3085-199、“石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件”SH3086-1998。

7、配备必要的检测设备和器具,对施工过程进行拍照、录像的设备。

2

施工单位质量保证体系审查

1、要求施工单位建立健全各级质量保证的组织机构。

2、审查保证施工质量的控制、协调措施,控制工作重点要放在“预防为主”上。

3、上报各级质量检查人员的配备情况。

4、审查各级质量检查人员的职责和权限的落实情况。

5、检查行之有效的质量保证制度和相应的奖惩制度的建立情况。

6、审查质量保证体系的资源配备是否充足;

资源水平能否满足施工质量的要求。

7、配备的检测设备、器具(钢板尺、钢卷尺、水平管、水平尺、经纬仪)要齐全;

要在检定的时间范围内;

9、配备的施工机械设备要先进合理、安全可靠,并能有效的控制施工质量。

10、审查施工质量检查人员、现场焊接施工人员的上岗资格证书。

3

设计交底和施工图会审

1、审查设计文件,明确设备的设计参数、安装标高。

2、认真审阅施工图纸,核对设备各部位的安装尺寸及装配关系。

3、明确炉管的材质、规格及安装形式。

4、审查设计文件,明确设备安装螺栓的规格和材质,并核对螺栓的安装位置和尺寸是否与基础(钢结构)的设计图纸相一致。

5、在审阅设计文件的基础上,分析工程施工的难易程度、施工难点是否与施工企业的技术水平、技术装备水平相一致。

6、协助建设单位组织设计交底和图纸会审工作。

7、建设单位应提出本工程的具体要求,介绍施工现场的自然条件、水文、地质条件及设备的制造、监造情况。

8、设计单位应介绍工艺设备的选型的原则,工艺设备的来源,大型、超高、特殊设备的特殊要求,以及难以采购、运输和安装的设备。

9、在做好设计图纸预审工作的基础上,各预审单位提出设计漏项、设计错误、疑难问题,由设计单位解答或协商解决。

10、设计交底和施工图会审应形成记录,会后由施工单位整理成会议纪要,并由建设单位、设计单位、监理单位、施工单位共同签认。

4

施工方案审查

1、工程量要清晰、明确。

2、设备的安装标高及安装方位要正确无误。

3、选用的安装螺栓的规格、材质要与设计文件相一致。

4、选用的安装垫铁的规格、数量要正确。

5、吊装方案要技术先进、经济合理。

6、吊装计算要准确。

7、设备安装的允许偏差值要按“管式炉安装工程施工及验收规范”SH3506-2000选取(除设计另有规定外)。

8、施工资源的配备要能够保证施工质量并满足工程施工进度的要求。

9、按质量控制点编制行之有效的质量检验计划。

10、安全措施要可靠。

5

对施

工单

位的

要求

1、材料计划报批:

施工单位所报材料计划要与图纸核对准确无误,及时报监理方审批。

2、材料报验:

所用材料包括防腐材料都要在使用前进行报验,材料领出自检合格基础上,及时通知监理人员到场进行抽检,检查合格后批准验收,方可使用。

要求:

A、所报验材料要有质量证明文件并与实际材料相符。

B、型钢和板材等的外观检查及尺寸偏差检查应符合标准要求。

3、特殊工种的报验要有登记表和上岗证,特殊工种人员上岗证,特别是焊工合格证的报验要将原件与复印件送监理报验合格后,复印件留存一份,原件返回施工单位备查。

4、焊接工艺评定要进行报验,经批准后方可施工。

5、施工前要报开工报告。

6、项目开工前要进行施工图纸会审并形成会议纪要。

7、施工方案要及时报验并审批,施工中严格按施工方案执行,如有变动要上报监理及业主,经同意后执行。

8、由监理方下达关键工序质量控制点,在施工中的停检点,要坚决执行。

施工单位要及时通知监理,业主复验。

合格后方可进入下道工序。

工序报验按《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2001要求进行。

9、无损探伤检验;

透视口选定必须经监理方同意后方可执行。

10、隐蔽工程在隐蔽前必须进行报验,检验合格后方可隐蔽。

11、制定焊工管理办法并上报审批后执行。

12、制定质量通病防治措施上报审批后执行。

13、基础交接必须由交接双方及监理参加,经检查符合规范要求,办理交接手续后才能交予安装施工。

14、特殊关键工序的安装质量难点,要适时召开专题会议解决落实。

15、施工过程中要经常进行质量联合大检查,督促和保证施工质量。

16、施工过程中要保证施工进度与报验资料同步。

二、焊工管理办法

为了加强焊工管理和焊接工作的管理确保工程质量制定焊工管理办法如下:

1.焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作,合格证应证明施焊条件,有效期限,焊工停焊时间超过6个月应重新考核。

2.由施工单位携带焊工证原件及影印件向监理单位报验合格证,报验合格后,原件返回施工单位,报业主及监理各一份影印件,焊工本人随身携带一份影印件,以备检查。

3.由监理单位、业主参加抽查每个焊工的实际施焊质量(炉管焊接、合金钢焊接等要进行焊工考试,考试合格后方可参与炉管焊接工作)。

4.焊条焊丝等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准的规定。

焊条在使用前应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘干和存放。

烘干时要有烘干记录,焊条存放在干燥处,烘干室设有温度计和湿度计。

焊条必须按要求进行烘干,焊工执行焊条发放领用手续。

施焊焊工必须将焊条放在焊条保温桶内,不许随处乱放。

5.焊缝的质量检查标准应根据图纸要求,工业炉钢结构执行SH3086-1998标准,炉管的焊接质量检查按相应的设计标准要求进行。

6.检查焊接施工方案的执行情况,检查焊接质量检验计划的执行情况。

7.焊工必须按焊接工艺评定规定的参数施焊,施工单位对其首次采用的钢材,焊接材料,焊接方法,焊后热处理等应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。

8.对工艺管线施焊的焊工按设计要求的探伤比例进行探伤,每个焊工必须有透视口。

9.焊接时的风速不应超过下列规定,当超过规定时应设有防风设施.

a.手工电弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊8m/s.

b.氩弧焊、二氧化碳气体保护焊2m/s.

10.焊接电弧一米范围内的相对湿度应符合下列规定:

a.铝及铝合金焊接不得大于80%。

b.其他材料焊接不得大于90%

当焊件表面潮湿,覆盖有冰雪或在下雨、下雪、刮风期间,焊工及焊件无保护措施时不应进行焊接。

11.有无损检测要求的工艺管道焊接应作相应标识,以便进行质量跟踪检查。

三、施工过程中的质量控制

1、质量控制点的设置

为保证工程施工过程中的所有单位、所有环节的施工质量都得到切实有效的控制,同时充分体现分级管理、各负其责的原则。

为此,设定管式炉安装工程施工质量控制点(见管式炉安装工程质量控制点一览表)。

监理人员要按照质量控制点一览表中的规定,认真严格进行施工质量的监督和管理。

2.关键工序质量控制点

工程名称:

编号:

质量控制点(部位)

控制级别

原材料报验

AR

9

T挡板垂直度、水平度检查

特殊工种人员资质报验

BR

10

T挡板密封安装用型钢焊接部分煤油渗透检查

B

基础验收

11

焊缝的质量检查

气柜底板焊缝真空检查

ARP

12

橡胶膜安装检查

A

活塞板真空试验

13

柜体打砂、喷漆检查

6

活塞挡板密封槽钢、混凝土挡墙顶板径向焊缝煤油渗透试验

14

气密试验检查

7

立柱垂直度

15

设备及附件交接检查

8

侧板密封角钢以下全部焊缝煤油渗透检查

16

试运行检查

说明:

A——建设单位、监理单位、施工单位的质量检查人员共同检查确认

B——监理单位、施工单位的质量检查人员共同检查确认

C——施工单位的质量控制人员自行检查确认

R——提交检查纪录(监理文件交工技术文件)

P——旁站监理(应填写旁站监理纪录)

3、气柜机构安装检测项目及允许偏差

测定项目

测定点及测定方法

允许偏差

(㎜)

基础高度

1、侧板底部

计测点为立柱及其中间部位

2圆顶部

沿圆顶部尺寸约每3米的点

3预留孔部

±

5(相邻测点之间)

20

安装基准点

1L1

1L2

2R1

3R2

+5-15

底板

1焊缝检查

2用真空实验器检查泄露

3环形板对接焊缝(带垫板)的根部间隙

二级咬边≦0.5

无泄露

+40

立柱第一节

1水平度

2立柱间距(第一节顶部)

3垂直度

注:

1—3项在临时组装后的焊接前计测

超过允许值时应作调整

圆周方向5(L或R)

半径方向+7、-3

立柱中间各节(各节必测,并予计最上节不超标,来对各节予调整)

2立柱间距(各节顶部)

垂直度(各接头间)

1—3项在临时组装后的焊接前计测,超过允许值时应作调整

圆周方向5(L或R)半径方向+7

-3

立柱最上节

立柱间距(最上节顶部)

2垂直度(顶部接头间)

3垂直度(最下部基准)

注:

在临时组装后焊接前计测,超过允许值时应作调整。

18

圆周方向5(L或R)半径方向+7—3

圆周方向30(L或R)半径方向±

30

立柱接头部

焊缝检查

二级咬边≦0.5

侧板

2侧板密封角钢以下的全部焊缝作油浸透检查

3对第二项进行二次检,吹入压缩空气后用肥皂水检查,

4侧板密封角钢以下防风梁安装部分和侧板纵接交叉部分作煤油渗透检查

无泄漏

柜顶梁外周环板

2垂直度

3从立柱到环板外面的距离

4焊缝检查注:

1~3项在屋顶梁安装前在地面计测。

二级

柜顶梁

1中央圈梁水平度

2中央圈梁径向偏差

3中央圈梁顶面高度差

4径向主梁间距

5环向主梁间距

6焊缝检查注:

1——5项在焊接前的临时组装时检查

柜顶板

调平装置环形走廊

1走廊底层内外圈环梁的水平度(经纬

线上各4点)

2走廊底层内圈环半径

3走廊底层外圈环半径

4走廊顶,底层内外圈环梁高差

T挡板

可分成上下两段制作,然后在现场实行上下两段组装

1下段T挡板(临时组装时)

垂直度

水平度

2上下段T挡板组装后

3焊缝检查

4密封安装用型钢的焊接部分的油浸透检查

5对前4项进行二次检查,吹入压缩空气后用肥皂水检查

6侧板和顶梁外周间尺寸(各支柱部)注:

垂直度L,R向分别表示左右。

圆周方向8(L或R)半径方向+20

圆周方向15(L或R)半径方向

+10

-15

35

活塞混凝土挡墙

1底板水平度

2内侧板内半径

3挡墙内腔径向距

4顶板水平度

5顶板径向焊接线全部油浸透检查

6对前5项进行二次检查,吹入压缩空气后用肥皂水检查,

活塞梁

1——5项在焊接前的临时组对时检查

活塞板

2用真空实验器检查泄露(400㎜Hg)

17

活塞挡板

1活塞支架的垂直度(仅立柱竖立时测量)

2活塞挡板组装后的高度

4密封安装用槽钢焊接部分做油浸透检查

5对前4项进行二次检查,吹入压缩空气后用肥皂水检查,

6T挡板内侧密封安装用钢和活塞挡板顶环梁外周间尺寸(各支柱部)

垂直度L,R向分别表示左,右

圆周方向10(L或R)半径方向

活塞及T挡板的升降

1倾斜

2储气压力

3密封间隙

上限300㎜水柱为达标值

下限压力只作参考应尽量符合设计值

侧板与活塞挡板间隙

145

第五章合同管理、信息管理、组织协调

1.合同管理

要求专业监理工程师熟知本专业施工合同的专用条款和一些特殊条款,熟记施工合同中关于工期、质量要求以及合同价款的内容。

熟悉招、投标文件中建设方的特殊要求以及施工单位的承诺。

对于可能产生争议和误解的地方尽量获得双方都认可的结实,以便这种争议和误解发生时能够准备充分地进行协调。

对于任何一方有可能造成的违约,监理工程师应提前及时发现,并将其汇报给总监理工程师,对于已经发生的违约,监理工程师有责任根据现场的具体情况,分析违约原因,以便为总监理工程师处理索赔提供证据。

2.信息管理

在施工准备阶段,做好本专业各种信息的统计汇总工作,如:

施工单位投入的人员、机具、主要设备和材料的工程量、供货厂家、到货时间、可能制约安装进度的因素、本专业的进度控制节点、设计漏项、图纸会审未落实到变更的款项、以及前面提到的重要合同条款等等并将其提供给信息管理工程师输入工程管理数据库,以备总监理工程师随时调用。

在施工过程中,将施工动态、施工质量问题、影响施工的各种问题、已完工程量、未完工程量,下周、下月工作重点等进行跟踪统计,做到心中有数。

必要时,向总监理工程汇报。

要求施工单位报验与施工同步进行,并按照上级主管部门、建设单位、监理公司以及挡案管理部门的要求,各专业统一要求对工程资料检查、分类、收存,以便将来进行交工资料的整理迅速方便。

进入施工收尾阶段,要对未完工程、“三查四定”内容,全面掌握,跟踪处理,并提供给信息监理工程师。

对于各施工单位在质量、进度、投资、安全、文明施工等方面存在的问题要进行汇总整理,要有具体时间和事例,以便协助建设单位对施工单位进行考核。

在对各种信息收集、分析、整理、传送、反馈的过程中应注意到加强信息传递的实效性、真实性、连贯性、遵循标准化、定量化原则,使数据采集、信息管理制度化,对于有条件的参建方可通过报盘、联网的方式对工程建设信息管理数据库进行更新、维护和调用。

3.组织协调

在工作中,监理工程师应加强同其他专业间的内部协调与配合。

行之有效的内部协调是保证工程建设顺利实施的重要手段。

在协调过程中,监理工程师应处理好内部关系以及同业主和施工单位、设计单位的关系,讲求方式方法,作到主动热情、不卑不亢,尽量以法律、法规、规范、合同、文件说话,以理服人,达到最终效果为目的。

第六章HSE及现场文明施工管理

1.健康、安全、环境管理目标:

HSE管理是对健康(Health)、安全(Safety)和环境(Environment)的全面综合管理。

HSE管理的目的是要最大限度地减少人员伤亡事故和最大限度地保障生命及财产安全。

2.HSE管理准备工作

结合建设单位HSE和文明施工管理要求,监理工程师应加强施工队伍的安全教育和培训,贯彻执行建设单位的HSE规章制度,提高全体参建人员的安全、环保和文明施工意识,落实HSE和文明施工责任制,并在施工中定期考核检查。

3.HSE管理措施

3.1专业监理工程师审查施工组织设计及施工方案时,将安全管理措施和文明施工计划作为一项重要的内容进行审核,审查安全技术措施是否符合要求,安全技术措施是否具体,施工单位HSE自检管理系统是否完善等。

对施工组织设计(方案)中有关施工和生产操作的安全措施提出监理意见。

在工程实施过程中进行检查、评价,并将检查情况予以通报。

3.2实施工程施工项目的风险识别和评价,提高安全管理的科学性。

专业监理工程师针对本专业监理工程实际,必须熟知安全技术规程,督促施工单位遵守建设单位的有关安全制度,并自觉接受监督。

3.3加强施工现场的重点安全环节和事故隐患点的安全监督检查工作,经常性地通报现场安全隐患,并跟踪检查处理情况,严肃查处违章违纪问题。

要求并检查落实进入施工现场的各单位必须实行安全责任制,制定安全管理目标;

对施工现场实行定期安全检查,施工单位要严格执行入场安全培训教育,班前安全交接活动,特种作业持证上岗,现场设置安全标志。

3.4在项目施工阶段,定期检查施工单位HSE管理体系的运转状况,督促施工单位建立健全HSE保证体系和组织机构。

督促施工单位认真做好施工现场的HSE的宣传培训工作。

由于气柜地处硫磺车间附近,因此,要有硫化氢泄漏的应急预案,气柜建成后高度为34米,因此应有防高空坠落、物体打击、防雷、防触电措施。

有限空间作业如柜内补漆等要有相应的施工方案,并要有严格的防护措施,从而保证气柜施工的顺利进行。

3.5做好现场文明施工管理工作,划分责任区,要求施工单位设专人负责施工现场和厂区道路的清洁工作,保持施工现场和周边环境的清洁。

及时督促整改现场存在的问题,遵守建设单位的文明施工管理规定,施工现场实行封闭管理,围墙的材料必须坚固及搭设必须安全美观,工地地面实施硬化处理,道路、排水畅通环保,有条件的要实行绿化;

建筑材料、构件、机具要按总平面布置图堆放,并挂牌标注名称、品种、规格,建筑垃圾及时运出现场,作到工完场地清;

作业区、办公区、生活区分开,并分别配备相应的灭火器材,有相应的保护、防毒急救措施。

3.6因作业需要,临时拆除或变动防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应可靠措施,作业后应立即恢复。

脚手架搭设与拆除时,应设警戒区,并派专人监护,严禁上下同时拆除。

4.事故报告制度

4.1事故发生后,事故现场有关人员应立即向现场施工领导、HSE监督员项目经理报告并采取应急措施,防止事故的扩大,并按事故的级别尽快向公司主管部门报告。

4.2应立即成立事故调查组,进行事故调查和分析,拟定改进措施,填写事故报告调查书。

5.文明施工管理

5.1监理工程师应具体情况分析、处理现场文明施工存在的问题。

可通过协调会或与施工单位项目负责人单独沟通,对于屡教不改的单位可根据业主的授权进行必要的罚款处理,督促施工单位自觉遵守文明施工管理规定和要求,使施工正常、有序的进行。

5.2严格执行国家、建设单位关于施工现场综合管理的有关规定,组织落实好施工现场的综合管理工作。

贯彻执行承包商《现场文明施工管理标准》和《成品保护控制程序》,创建文明工地

第四章进度控制

1、进度计划的审批

本工程项目的进度控制,是以施工合同所约定的总工期目标为基础,以总体进度网络计划对管式炉安装的工期要求为依据确定管式炉的安装工期。

根据工期要求,监理人员要认真审查承包单位上报的施工进度计划,施工进度计划的审查要遵循以下原则:

A、计划中的安装进度工期要满足总体进度计划的要求;

1、进度计划要与设备的供货计划相符合;

2、在审查进度计划的同时要审查承包单位上报的资源配备计划,资源配备计划要满足进度计划的要求;

3、采用的施工技术方案和施工方法,要满足进度计划的要求;

4、进度计划中的施工顺序应合理,应符合逻辑关系;

5、进度计划中的施工作业应避免于其他专业施工相交叉;

6、进度计划要充分考虑气候条件、自然环境对施工作业的影响。

在审查施工进度计划的过程中,监理人员可以利用P3软件分析进度网络计划的关键线路。

如有重要的修改意见,应要求承包单位重新修改、编制进度计划。

审查合格的进度计划,监理人员应按进度计划审批程序及时进行审批。

2、进度计划实施过程中的动态控制

在进度计划实施过程中,监理人员要对承包单位实际的施工进度进行跟踪监督,并对实际情况做好记录:

Ⅰ填写工程进度跟踪控制一览表(见附表);

Ⅱ每天参加施工的人力、机械数量;

Ⅲ停滞施工的人力、机械数量及原因;

Ⅳ发生影响工程进度的特殊事件及原因;

Ⅴ每天的天气情况等。

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