干混砂浆储料罐加固施工方案Word格式.docx

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干混砂浆储料罐加固施工方案Word格式.docx

建设单位

一、工程地理位置、环境概况

1.地理位置及环境

2.1.1本工程施工位于成都市金牛区郎家村3组,土桥村5、12组;

1.2施工现场四周道路畅通,交通方便,附近几家工地正在进行建筑物地下室施工,四周场地空旷,旁边有中铁八局办公楼、迎宾一号酒店和一幢刚竣工的楼房;

1.3建筑红线内,施工场地狭窄,1#楼、3#楼、4#娄、5#娄、6#楼、7#娄地下室已完成砼工程。

2#楼从基础工程开始施工。

2工程概况

2.1建筑概述

2.1.1本工程为国宾总部基地项目工业性科研用房工程。

2.1.2本工程建筑总面积:

约140439.99m2,地上面积:

约106190.274m2,地下面积:

约34249.72m2。

2.1.3本工程总共七栋楼,7#楼最高,地上15层,建筑高度61.20m;

3#楼最低,地上6层,建筑高度26.20m;

地下室1层,局部2层(5#、6#和7#夹层),地下室层高为3.9m/4.5m/5.1m,3.9m地下室层高主要分布在1#和2#楼,4.5m地下室层高主要分布在3#楼和4#楼,5.1m地下室层高主要分布在5#楼、6#楼和7#楼。

5#楼、6#楼和7#楼地下室内有夹层,夹层板面标高为-3.05m。

-0.05

E?

-3.05

匸二C

?

沪m,

C1

 

-6.95

夹层剖面图

主楼采用框架剪力墙结构,抗震等级为三级,地下车库均采用框架剪力墙结构,抗震等级为三级。

应要求砌体施工、屋面找平(找坡)、楼地面找平(找坡)以及墙面抹灰工程等需要的水泥(混合)砂浆均采用干拌砂浆。

根据本工程需要拟安装2套干拌砂浆生产设备,该设备是由罐体总成、进料管、排气管、人孔盖装置、上下料限位传感器、除尘袋、车载移动装置组成,

罐体直径:

2.5米、罐体高度:

6.0.26米,自重约:

2400kg,储料罐容积约:

20m3。

二、地下室顶板加固施工方案设计

为保证干拌砂浆生产设备正常运行及楼面安全,我公司拟采用如下加固方案:

采用钢管(©

48X3.6)搭设满堂脚手架,把地下室顶板上的荷载传至地下室底板以满足安全施工要求。

满堂架搭设时采用立杆上加可调顶托,顶板上用方木(50x0.260mm作为主龙骨的支撑体系,支撑架搭设宽度及范围为干拌砂浆生产设备基础宽度每边加宽至6米(6mx6m,1#楼汽车坡道为整个地下室材料运输道路。

立杆间距700mm底部垫方木,水平拉杆步距小于1200mm45度角剪刀撑隔两条立杆连续设置到顶,上、下水平拉杆距立杆端部不大于200mm为

确保施工干拌砂浆生产设备荷载能有效传递至地下室底板,可调顶托必须旋紧,并要求上、下层立杆位置相对应。

三、地下室顶板加固计算

本计算书主要依据本工程施工图、干拌砂浆生产设备说明书、《干拌砂浆生

产设备》,《干拌砂浆生产设备安全规则》,《建筑地基基础设计规范》

(GB50007-2002,《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)等编制。

1、参数信息

1).干拌砂浆生产设备基本参数

公称储里L

20000

自重kg

2400

罐体直径mm

2500

罐体高度mm

60.2600

地脚间距(外侧)mm

2400X2500—

收尘器过滤面积m

8

卸料直径mm

©

250

2).荷载参数:

施工荷载:

2kN/m2;

3).钢管参数:

钢管类型:

①48X3.0;

钢管横距:

700mm;

钢管纵距:

700mm;

钢管步距:

1000mm;

模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度:

0.2m;

2、荷载计算根据《设备说明书》

基础承载N=(罐体重+附件重+存储砂浆重量)X安全系数X0.26.8N/kg

=(2400X2+1000+20000K2)X2.1X0.26.8

=45800kgX0.26.8N/kg

=30.268N

=30.268kN

基础底座平面尺寸为3200X3000mm,则地下室顶板承压

P=30.268/(3.20.X3.00)=3.15kN/m2。

3、立杆验算

以最大荷载对立杆进行验算,不考虑钢筋砼上梁的承载力,则传给每根立杆

的力为:

N=3.15X0.5X0.5=0.79kN

查《施工手册》

当水平步距为1200mm时,立杆(48X3.0钢管、对接方式)允许荷载

【N】=30.3kN>

0.79kN;

查建筑材料手册得,可调顶托的允许荷载【N】=20kN>

0.79kN。

故立

杆受力满足要求。

4、混凝土强度验算

为方便计算,假设载荷全部集中并均匀分布于底座的两条槽钢[12(bxh=

53X120),计算如下:

两槽钢与混凝土楼面的接触面积

S=(3000mX3000mr)iX2

2

=180.00000mm

据前项计算,本施工干拌砂浆生产设备荷载N=30.268kN,

则混凝土单位面积承载P=30.268/180.00000

=0.168kN/mm2

=16.8N/mm2

查《施工手册》,强度等级为C35混凝土强度设计值轴心抗压为

22

【P]=16.7N/mm>

3.3N/mm

4、楼板破碎应力验算(按1m长度截面计算)。

(1)楼板1m长度截面含钢率:

U=Fu/(bXh。

配筋采用双层①12@200。

则截面布筋面积Fu=1758.88mm2

截面长度b=1m=1000mm。

楼板有效高度h0=200—50=150mm。

则U=1758.88/(1000X150)=0.012

⑵混凝土强度计算系数a=UXRa/Ru据《施工手册》,

Ra(钢筋强度),3级螺纹钢,采用Ra=400N/mm

Ru(混凝土强度),C35,采用Ru=16.7N/m^

则a=0.0103X400/16.7=0.25

则A0=aX(1—a)=0.188

(4)断面可承载最大弯矩【Mp]=A0XbXh02XRu

=0.188X1000X1502x16.7

=70641000N•mm=70.64KN•m

(5)实际最大跨中弯矩。

立杆支承间距为500mm假设荷载全部集中并均匀分布于底座的两条槽钢

(长为3m),按可能的最大弯矩验算,即槽钢正好位于两排立杆的正中间,此时计算跨中弯矩最大值可简化为按简支梁计算,见图2。

P(每米集中荷载)

L

=0.5m

图2

每米截面最大弯矩W=1/4XPXL

=1/4X[30.268/(2X3.3)]X0.5

=10KN•m<

111.04KN•m

(6)若底座槽钢正好与底板下钢管顶撑排列位置重叠,则此项弯矩计算按均布载荷连续梁计算,可忽略不计(见图3)。

ZX

Z\

图3

5、顶托上垫方木承压强度验算

方木主要承受支撑点的承压强度计算,按前项荷载计算及立杆验算,每

根立杆所受压力N=0.26kN,方木支撑接触面积为60X0.260=5400mrm

1.67N/mm

则单位面积压力fc=0.26kN/5400mm2=

查《木结构设计手册》,针叶松最弱顺纹压应力为

fc】=2.03N/mm

>

1.67N/mm

通过上述验算,干拌砂浆生产设备基础加固施工方案完全满足安全使用要

求。

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