住宅外装修施工方案Word文档下载推荐.docx
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檐口饰线、塔尖宝顶、塔顶饰线及凸窗之间涂刷外墙涂料。
2编制依据
2.1主要国家规范、标准
2.1.1《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126-2000）
2.1.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
2.1.3《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29-2003）
2.1.4建筑图集05系列
2.2建筑施工图及建筑说明
2.3设计变更及洽商记录
2.4其它
2.4.1恒大绿洲二期工程总承包施工合同
2.4.2《建筑分项工程施工工艺标准》
2.4.3《恒大绿洲二期工程施工组织设计》
3施工部署
3.1项目管理机构
项目经理：
工程整体总负责人
总工程师：
技术负责人、施工技术、质量全面管理与控制
工程经理：
施工生产、调度总指挥，施工现场平面布置与管理
土建工程师：
负责本工程外装修方案的制定与设计图纸的二次深化设计，具体负责技术交底、现场施工指导、技术资料等工作。
水、电工程师：
负责本工程所需水、电正常供应，并配合土建做好预留、预埋工作。
技术员：
配合专业工程师进行技术交底、分部分项工程报验、技术资料整理等工作。
质检员：
负责本工程质量检查及评定、分部分项工程报验等工作。
机械员：
负责现场外装修机械的调配、协调以及维修保养。
3.2劳务与分包管理
各劳务队伍均需接受项目部各管理部门的控制与约束，严格遵守项目部有关的分包管理规定，接受项目部对施工进度、质量、安全文明施工、后勤等各方面的指令。
各劳务队伍均需配备自已的管理组织机构，配备现场经理、工程管理及技术、质量管理人员。
3.3施工机械及外装修架体
3.3.1顶层以下采用外装修机械：
电动吊篮
3.3.2顶层采用钢管搭设外挑双排脚手架
3.3.3屋面塔楼采用钢管搭设落地式脚手架
3.3.4其他机具：
砂轮切割机、云石机、搅拌机等
4施工准备
4.1技术准备
4.1.1完成施工组织设计、分项工程施工方案和主要分项工程技术交底的编写。
组织好工程所用材料的计划编制、进场检验、取样试验工作。
4.1.2各专业编制分项工程施工方案，技术交底，对较为复杂的部位进行放样；
设备专业与土建有关的部分，如洞口尺寸、高度、水平位置的留置等，需根据进度计划提前一周提交于土建工程师，在土建交底中明确。
机电各专业派专业技术人员在现场与土建配合。
4.1.3施工前作好装修控制线的测量放线工作，要求放出外立面门窗洞口的左右两侧控制线、楼内建筑1m标高线等。
4.2现场准备
4.2.1根据施工需要配置技术人员和管理人员，根据进度合理安排工人人数，进场作业前进行技术交底和安全教育。
4.2.2各专业应分别编排总进度计划和网络计划，然后进行汇总，安排工序和穿插作业面、时间，使整个现场按照网络计划有序的开展施工。
4.2.3样板先行，每个楼座在具体贴砖以前必须首先进行样板施工，要求该样板至少有一个凸窗和一个普通窗户。
样板在贴砖完毕勾缝后，会同建设单位、监理单位以及施工单位进行样板确定，待样板确定后大面积展开。
每栋楼涂料施工部位每种涂料颜色至少选30m2作为一个样板，待该部位涂料施工完毕后，由建设单位、监理单位进行样板确认后，再进行大面积涂料施工。
5外装饰施工工艺
5.1设计概况
4.2施工准备
4.2.1主要材料、机具
●面砖：
外墙面砖、涂料为甲供材料，由供货单位出具完备的出厂合格证、检验报告，并与甲方材料模板进行对比，并按照规范要求每400平方米进行一次材料复试，合格后由现场甲方及监理专业工程师共同确认后方可使用。
●水泥：
PO.32.5普通硅酸盐水泥,使用前分批对强度、安定性进行检查；
●砂：
中砂，含泥量不大于5%，并且使用前过5mm筛。
●瓷砖粘接剂：
专用外墙砖瓷砖粘接剂，由供货单位出具完备的出厂合格证、检验报告，并送试验室进行复式，复式合格后方可使用。
●外墙腻子：
弹性腻子的合格证、检测报告（含环境检测报告）、使用说明书、企业法人营业执照等质量证明文件齐全。
●主要机具：
磅秤、大水桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、开刀、水平尺、方尺、靠尺板、大杠、灰槽、毛刷、滚筒、钢丝刷、小扫把、锤子、墨斗、粉线包、小白线、棉丝、云石机、錾子、勾缝溜子、托线板、线坠、托灰板、托线板、卷尺、皮灰斗、排笔、棕刷、料桶、滚筒刷、抹灰板、刮板、手提式电动搅拌机等。
4.2.2作业条件
●外墙保温施工完毕，并验收合格。
●屋顶机房层、楼梯间不做保温墙面基层抹灰完毕。
●弹好门窗洞口左右控制线、墙体建筑1m线等，并标识清楚，验收合格。
●外门窗洞口附框安装完毕，并验收合格。
●涂料施工部位外墙面基层处理、找平、刮腻子等全部施工到位，且经验收合格。
墙面基层表面洁净、坚固、平整，无酥松、起砂、起皮、裂纹等质量缺陷，墙面基层干燥，含水率不大于8%。
●涂料施工部位基层表面泛碱部位已用氧化铁处理干净。
●涂料施工部位墙面细微风干裂纹处用云石机切“V”形槽附加耐碱玻纤网格布表面抹聚合物抗裂砂浆并达到一定强度后再用附加一层20cm宽的确良布处理到位，并报项目部验收。
4.3外墙面砖贴砖施工流程及要求
排砖→根据排砖图及控制线弹出面砖粘贴线→面砖粘贴→浇水揭纸清理→面砖勾缝→面砖清理→检查验收
4.3.1排砖
在外墙保温施工完毕后，根据外轮廓进行排砖，排砖原则如下：
4.3.1.1水平砖缝和竖向砖缝贯通；
4.3.1.2窗间墙除因结构设计原因外，要保证整此部位所贴面砖为整砖；
大面砖原则上尽量为整砖，对于必须采用非整砖部位，非整砖宽度不应小于砖长的1/2，且尽量将其放在阴角处。
4.3.1.3线条、外窗贴砖部位上口采用平砖压立砖形式，按4%流水坡度找坡，平面压立面的形式。
；
下口采用立砖压平砖形式，立砖低于窗上口、线条底面平砖3～5mm，作为滴水线。
具体部位排砖图见后附图。
4.3.1.4大面阴阳角碰角方式采用压角形式。
4.3.2根据排砖图弹线
放出楼层建筑1m标高线。
根据排砖图弹出外门窗附框控制线，并要求附框按此线安装到位。
面砖绝大部分为马赛克式面砖，再弹出面砖每幅粘贴控制线及贴砖边线控制线。
4.3.3面砖粘贴
面砖粘贴采用面砖专用粘结剂，具体做法为：
将面砖专用粘接剂按照使用说明书加水稀释，并搅拌均匀，将胶浆抹在面砖的背面，逐块进行粘贴并找平压实施工厚度为5mm。
面砖可在10分钟内进行调整。
4.3.4浇水揭纸
面砖铺贴完毕后，待48小时粘接剂强度达到之后，从外墙顶端浇水，待面砖后面的纸湿透，从上至下揭掉。
揭纸完毕后用海绵浸水清理面砖表面。
4.3.5面砖勾缝
用1：
1灰色水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖向缝，勾好后要求与砖外表面相差1mm，要求横竖缝深度一致，交叉处均出十字叉；
面砖缝勾完后，用海绵浸湿后将面砖表面擦洗干净。
勾缝灰终凝后要每天浇水养护4次，养护不少于4天。
4.3.6面砖清理
勾缝养护达到强度后，用浸水湿润后的海绵将面砖表面擦洗干净。
4.3.7质量标准
●面砖的规格、颜色及粘贴尺寸要符合图纸设计要求以及建设单位总工室所下发的外装技术核定单等要求。
●面砖粘贴必须牢固（施工后按照规范要求进行瓷砖拉拔试验，具体见后），无歪斜、缺棱掉角等缺陷。
●面砖粘贴完毕后，表面必须平整，垂直度达到要求。
阴阳角处面砖压向正确，对于非整砖区域的使用较为合理，对外立面效果不产生影响。
●允许偏差项目
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
整楼垂直度
15
施工中用钢丝绳检查
2
立面垂直
3
用2m托线板和尺量检查
表面平整
4
阳角方正
用20cm方尺和塞尺检查
5
接缝平直
拉5m小线和尺量检查
6
接缝深度
用钢板短尺和塞尺检查
7
接缝高底
4.3.8面砖粘接强度检验
●根据本工程的工程量，进行面砖粘贴拉拔取样数量：
每层粘贴外墙砖面积约为300m2，所以每三层取一组试验，同时符合JGJ110的规定；
●砖粘接剂自身强度检验试样由专业检验人员随机抽取，按照规范要求每5吨取样一次，每次样品12kg。
4.4外墙涂料施工工艺流程及要求
基层处理（报验）→满刮弹性腻子二道修补墙面（报验）→弹线分格缝、粘美纹纸→配置涂料→刷底漆→刷第一道面漆→刷第二道面漆（报验）。
4.4.1涂料使用部位
本工程涂料使用主要有以下几个部位：
部位
颜色
机房层屋顶GRC宝塔
米白色
机房层装饰壁柱柱顶以上檐口饰线
标高37.150处保温线条起至37.950处挑檐线条及檐板、外墙面，包括成品GRC檐托
S13、S14、S13-1户型机房层楼梯间标高从39.780处线条至40.550处挑檐线条及檐板，包括成品GRC檐托
所有屋面檐口线条
凸窗之间百叶内墙面
米黄色
屋面女儿墙至挑檐上口
4.4.2基层处理
将砼、外保温抹面的墙或水泥浆抹灰面，水泥腻子表面上的灰尘、污垢、溅沫和沙浆痕等清除干净。
外墙修补完毕后用砂纸打磨一遍。
4.4.3施工前的基层验收标准如下
●墙体表面：
表面光滑、洁净、接槎平整、线角平整、顺直、清晰，含水率不大于8%，尤其是外墙的四周大角、阴阳角、门窗洞口等关键部位要严格控制质量；
●阴阳角：
光滑、顺直、方正，没有缺楞掉角现象。
●分格线：
宽度、深度均匀一致，条缝平整、光滑、横平竖直、通顺。
●基层允许偏差项目如下表所示：
项次
项目
检验方法
用2mm托线板检查
用2mm靠尺及塞尺检查
阴阳角垂直
阴阳角方正
20mm方尺和塞尺检查
分格线（缝）平直
0.5
拉5m小线及尺量检查
4.4.4刮弹性外墙腻子
基层处理完毕后的涂料施工部位，满刮弹性外墙腻子一至两遍，将墙面不平处修补到位，然后打磨光滑。
4.4.5配置涂料
按一定的加稀料比例配制搅拌，要求无固块物。
稀稠度适中，配好后好使用。
4.4.6刷封闭底漆
用毛滚粘底漆刷在墙面上，要求：
均匀、无漏刷。
易出现的质量问题：
如果在滚刷时不均匀或漏刷，含造成以后面层的反碱，使面漆出现发黄、颜色不一致等现象。
4.4.7涂料施工工艺要求
涂刷方向和行程长短均应一致，接槎留在分格缝处。
如所用涂料干燥较快时，勤粘短刷。
涂刷层次一般不少于两道。
在前一道涂料层表杆后才能进行后一道涂刷。
前后两次涂刷的相隔时间与施工现场的温度、湿度有关，通常不少于2～4h。
在辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂层厚度一致，约2－3mm，无翘边，色泽一致，质量一致。
4.4.8注意事项
●选用涂料地颜色完全一致，发现颜色深浅时应分别堆放、贮存。
与设计图纸所用的涂料颜色有差别时，应告知项目材料和技术人员再作处理。
●涂料使用前必须经过充分搅拌，其稠度或工作黏度应保证施涂时不流坠、不显刷纹。
使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其他溶解稀释。
●涂料施工需连续进行，如有中断时，涂刷停留位置需留在屋面伸缩缝、、墙面转角处。
●所用的一切机具，用具等必须先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中。
施工完毕或间歇时，机具、用具应即使洗净，以便后用。
●外墙涂料不能冒雨施工，预计有雨时应停止施工。
风力四级以上时不能进行喷涂施工，涂料的使用时间在涂料贮存期以内。
涂料干燥前，防止雨淋、尘土玷污。
4.4.9质量标准
4.4.9.1主控项目
●外墙涂料的品种、型号和性能均符合设计要求，必须按产品组合配套使用。
●外墙涂料的颜色、图案符合设计要求。
●外墙涂料涂饰均匀、粘结牢固，平整、光泽洁净，分色线顺直清晰，不得漏涂、透底、反锈、起皮和掉粉。
●各抹灰层之间和抹灰层与涂料层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
4.4.9.2一般项目
●刷涂表面颜色均匀一致，花纹色点大小疏密均匀、厚薄均匀、无碎点、无卷边、无大面积连花，涂刷无接茬，无漏涂、透底和流坠，喷涂为中花。
●分格缝的宽度和深度均匀一致，缝平整光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺。
●流水坡向正确，滴水线顺直。
滴水槽宽度、深度均不小于10mm，整齐一致。
●外墙涂料的涂饰质量和检验方法如下表所示。
均匀一致
观察
泛碱、咬色
不允许
砂眼、刷纹
无砂眼，无刷纹
流坠、疙瘩
拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查
4.5外装修施工过程与其他专业的配合
本工程住宅外立面装修设计以下几个专业施工
4.5.1外门窗安装：
待墙面外保温或抹灰找平施工完毕后，墙面根据排砖原则放出外窗安装控制线。
甲方分包外窗安装队伍根据此控制线尽快安装外窗附框，安装完毕验收通过后进行窗口收口及窗套线条的施工，最后进行贴砖或涂料施工。
4.5.2水安装专业：
外立面施工主要为空调冷凝水管、雨落水管施工，以上两个工序施工待面砖贴砖完毕，验收后勾缝完毕及涂料施工验收完毕后进行安装，待验收通过后拆除吊篮，外装修施工完毕。
5质量保证措施
5.1施工准备阶段
5.1.1认真审核图纸，优化施工组织设计，合理安排人员、机械施工。
5.1.2明确外装饰面各种材料使用部位，做好材料分界划分细化细部排砖图，尽量做到达到设计要求的基础上达到观感上的美感。
5.1.3所有原材料、半成品必须有合格证或出厂检验报告，需复试的材料，具体复试项目为：
面砖每5000m为一个送检批次；
瓷砖粘接剂每12T为一个送检批次。
送检合格后方可使用。
5.1.4强化全面质量意识，采取灵活多样的形式对全员进行质量教育。
5.2施工过程
5.2.1施工总体管理措施
●技术系统及时做好各分项工程施工方案和技术交底，加强检查、指导，把质量隐患消灭在萌芽状态，尽量避免返工损失。
●所有工程必须坚持样板先行，样板不认可，不得进行施工。
●施工过程中执行自检、互检、交接检制度，每道工序由施工队自检，检查人填写《分项工程验收记录》，由专职质检员，检验合格后，方可进行下道工序。
●各分项的检验和试验按照公司《过程检验和试验工作程序》及《最终检验和试验工作程序》进行。
●对影响工程质量的关键部位，重点工序，要设立质量管理点，并成立技术攻关小组。
●实行质量分级负责制，责任到人，哪个环节出了问题就由该环节负责人承担；
各专业施工队的每月工费与其质量挂钩，奖优惩劣。
●工程与技术人员及相关人员作好每日施工记录，在工程例会中强调各班组间的交接，评比，并对施工作业面上的质量情况定期进行通报。
●各专业及各部分，对进场的材料及有关设备作好标识，机械使用机械应作好台帐。
5.2.2具体各工艺常见质量问题及保证措施
5.2.2.1面砖
●空鼓、脱落：
基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面砖勾缝不严，没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层容易产生空鼓、脱落。
另外砂浆搅拌不匀，稠度控制不好，产生不同的干缩，亦会空鼓。
应严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的随即返工重做。
。
●墙面不平：
应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
●分格缝不均、不直：
分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当造成。
●墙面脏：
主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其它工种污染所致，另外所采用外墙砖，吸水率大，导致墙面砂浆难以清理。
拟采用措施：
采用面砖清洗剂，清洗前用水充分冲洗墙面，将面砖清洗剂倒在污染物表面，用海绵反复擦拭，最后用水冲净。
5.2.2.2外墙涂料
●颜色不均，二次修补接槎明显：
主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀，涂层厚度不一，底层二次修补、抹灰层与原抹灰层含水率不一，面层施工含水率高造成面层二次修补接槎明显。
解决办法：
由专人掌握配合比和统一配料，且计量准确，面层施工指定专人负责，双排外架的支杆禁止压在墙上，避免二次修补。
●面层空鼓、裂缝：
主要原因是底层抹灰没有按照要求分层打底和分格施工。
防治办法为打底时按照图示要求分格。
●面层施工接槎明显：
主要原因示面层施工时没将施工槎子用在分格缝或不够明显的地方。
施工中间留槎必须留在分格缝、伸缩缝或立面线角、管后等不明显的地方。
●主施工时颜色好，交工时污染严重：
主要原因时涂料层颜料褪色。
选用抗紫外线、抗老化的无机颜料，施工时严格控制加水量，中途不得随意加水。
为防止面层污染，在涂层完工24h后喷有机硅一道，喷的厚度一致。
严格控制稀释剂的用量，施工中不得随意改动，二种颜色交叉时必需要使一种颜色充分干燥后，再涂另一种颜色。
6安全文明施工
6.1安全技术措施
1）根据本工程特点，施工人员多，任务紧，把安全生产管理贯穿到整个生产活动中，采取有针对性，重复性的安全措施，在安全的前提下，全面完成生产任务。
2）建立安全生产责任制，队里对新进来的工人进行安全交底。
3）进入现场要严格遵守现场各项规章制度，必须戴好安全帽，不准吸烟。
4）安全使用脚手架、梯子，要先认真的检查是否牢固结实，确定无问题，再上去操作。
5）楼板洞口、阳台口、转角口等危险地方，不得打闹，不得随意移动安全防护设施。
6）操作施工机械要集中精力，方法正确，按规程操作。
7）进行电气调试时，严格按照电气技术操作规程进行。
6.2施工中具体作法
1）外墙施工属高空作业，吊篮进场后由专业厂家进行安装，安装完毕后由施工单位会同建设单位、监理单位进行三方验收，验收通过后方可进行施工作业。
吊篮操作工，必须经市一级认定的机构培训合格，持证上岗。
无操作上岗证的人员，严禁操作吊篮。
2）吊篮的位置和挑梁的设置应根据建筑物实际情况而定。
挑梁挑出的长度与吊蓝的吊点必须保持垂直，安装挑梁时，应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。
挑梁在建筑物内外的两端应用钢管连接牢固，成为整体。
承重钢丝绳与挑梁连接必须牢靠，并应有预钢丝绳受剪的保护措施。
3）吊篮施工作业时，材料（面砖、粘结剂砂浆、施工工具等）不得集中堆放在吊篮上，过程中要保持吊篮平衡，且单个吊篮上进行人员操作的不能超过2人，荷载总重不允许超过500kg。
4）每班第一次升降吊篮前，必须先检查电源、钢丝绳、屋面悬臀架，悬臀架压铁是否符合要求，检查安全锁和升降电机是否完好。
5）外装施工完毕后，吊篮进行拆除，拆除时先将吊篮降至底部，拆除钢丝绳后待上部悬臂没有荷载后，拆除配重及悬臂，运至楼下。
6）外墙12层装修的架子，根据设计施工，按防护架子搭设，脚手板上不得堆放材料，不得出现探头挑板和飞挑板，对翻每一层脚手架上的脚手板，首先撤脚手板上所剩余的材料及工具，严禁落物伤人。
施工作业人员要戴好安全帽，系好安全带，安全带要高挂低用，衣着简便。
7）在涂料刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防毒口罩。
如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。
7环境保护措施
1）严格遵照有关规定执行，在没有夜间施工许可证时，晚上10时以后不进行有噪音的工作。
2）施工场地和道路经常洒水湿润，防止扬尘。
3）现场生活区实行封闭管理。
4）装修施工队进场后，组织所有施工人员学习环保、环卫的有关规定，提高环保意识，明确工程环保要点，提高环保自觉性。
同时明确各项管理规定，对违规行为及时纠正。
5）施工现场和生活区的环境卫生应分区、分片落实到各施工队。
6）各种机械要尽量选择低污染型，同时做到合理操作、妥善保养，避免因非正常使用带来噪音或不良影响。
8技术节约措施
1）精确计算、周密设计，对每道工序作好施工方案和技术交底，将材料损耗降到最低程度。
2）加强管理，从工程量计算，放样，材料计划，限额发料单，到现场质量管理，实行层层把关，并办理签字手续，减少浪费和返工造成的损失，以节约成本。
3）合理编制施工方案，做好技术交底。
力争一次符合设计与施工要求。
4）对现场管理中出现的浪费，编制施工管理规定和项目管理规定，对项目及施工队责任人直接进行奖惩。
5）推新技术与新材料，运用，合理、有效地利用废料，做到变废为宝。
9成品保护措施
1）施工前将不进行喷涂和滚涂的门窗及墙面、空调板及栏杆、水电管线等遮挡保护好，以防玷污。
2）喷、滚涂完成后，及时用木板、彩条布等将洞口保护好，防止碰撞损坏。
成品保护的范围：
装修工序产品：
面砖、墙地面、门窗、木制品等。
3）拆、翻架子及脚手板示，严防碰撞墙面和污染涂层。
4）油工在施工操作时，严禁蹬踩已施工完的部位。
注意切勿将油桶涂料污染墙面。
5）室内施工时一律不准从内往外倾倒垃圾，严防污涂料饰面层。
6）涂料干燥前，防止雨淋、尘土污染、熏黑等,如一旦发生，及时进行处理。
7）加强交叉施工的成品保护制度。
在各工种交接时，双方上道工序的成品须进行检查并办理书面移交手续。
8）贴砖所用的材料通过窗口至吊篮上，要注意安排工作时间与砼地面施工错开，室内落地灰须当日清理，注意成口保护。
9）室内收口、玻璃幕、外门窗施工时禁止冲撞面砖或剔凿面砖附近的砼。
10排砖附图
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