外购外协件检验规范文档格式.docx
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1.3轻微缺陷（MI）:
单位产品的一般质量特性不符合规定，导致产品规格同原定规格稍有差异，但对于产品使用性能并无影响，此类缺陷归类为轻微缺陷。
2、因受本公司检验手段和检验设备的限制，特规定以下产品为免检产品：
塑胶原粒、保险丝、绝缘漆、磷化药水、二甲苯、三氯甲烷、酒精等化学药品，乙炔、氧气等气体类，以及低值易耗品.以上的免检产品通过实际使用验证其质量的好坏,对不符合使用要求的产品按不合格的外购外协件处理。
说明
检验程序:
1.1根据来货数量，按GB/T2828.1-2003单次抽样计划,一般检验水平Ⅱ，严重缺陷（CR）：
0/1；
一般缺陷（MA）:
0.65；
轻微缺陷（MI）:
2。
5的标准进行检验（有特别指出除外）,并根据包装的箱数或包数开平方抽取样本数，依据检验规范和产品规格书来检查样本数，最后将结果记录于报表,合格品入库，不合格品或经品保经理批准后作让步接受（特裁）处理，或作退供应商处理。
2、外观检查环境:
1视觉检定距离为12英寸，约30。
5cm。
2.2环境以自然光或一般荧光灯光度。
3、尺寸测量抽样标准:
3。
1按GB/T2828。
1-2003单次抽样计划，采用水平S-3，严重缺陷（CR）：
0/1;
一般缺陷（MA）：
0.65轻微缺陷（MI）：
5的标准进行检验样本数（有特别指出除外）。
所有的弧形尺寸，可以不检查尺寸，但是要以试装为准,接受以装机合格的形式判断是否可以接受。
4、特别测试项目抽样标准；
4.1某些特别测试项目或者破坏性测试项目如：
电压降测试、附着力测试、硬度测试、材料阻燃测试、盐雾测试、跌落测试、干烧测试、电子板安全测试、实配试装及其它破坏性实验,每批抽样2—5pcs进行测试；
4。
2拉力测试、插拔力测试、扭力测试、防锈测试、弹力测试每批抽样13pcs进行测试（有特别指出除外）.
5、报表记录方式：
5。
1所有检查项目须按上述要求抽足样本数，相关检测数据记录于检验报表时：
5.2每项检测数据从中选取13组数据并记录于报表，数据选取时须有代表性,譬如不良数据、超出要求、近上下限值、中间值等。
5。
3特别测试项目之检测结果以备注的方式在报表上注明。
6、参考文件：
6。
1检验规范
2产品规格书
7、附注:
7.1所有的尺寸/规格/材料按资料为标准。
正常情况下按指定的标准检验，但来料坏点比例大时，由品保部经理决定抽检或全检。
超出允收水平,经品保部经理同意可以不测试其它项目而做退货处理。
作业文件
河南车机停车设备有限公司
版次
1.1
文件编号
HNCJ
电源线检验规范
页码
实施日期
2012。
5
1、目的：
规范本公司外购外协零部件的检验，使其满足要求.
2、范围：
适用于本公司所有电源软线的检验。
3、检验依据:
GB/T2828.1—2003;
GB4706.1-98；
GB5013.1~5013.7—97；
GB5023.1～5023.7-97
4、职责：
品保部检验和试验人员负责按标准执行检验和试验。
5、检验项目：
检验项目
缺陷
类别
检验要求和方法
使用仪表
备注
外观
MA
塑料护套表面无杂色、无划伤、破损及强行折痕;
目视
插头铜片镀锌光亮、平整，无氧化、松动、变形。
MI
插头与外护套应无色差（客户特殊要求除外）。
拉力
插头注塑与护套连接需牢固，用100N的力拉25次，每次1秒应无拉脱现象.
拉力计
标识
厂名、商标、认证标记、电极符号、电压、电流、线标线号须完整、清晰.
极性
左边L极对应棕色线，右边N极对应兰色线。
接地极黄绿组合颜色，其中一种颜色至少覆盖线芯表面的30％,且不大于70%。
美国和新西兰可以用绿色线代替黄绿线.
三用表
附着力
用水和汽油各擦拭15S，字迹仍可以清晰辨认，不模糊
水和汽油
导电电阻
CR
测试电源线的线芯导电电阻。
电阻
电桥仪
湖北本格重械有限公司
1
BG-GC-07-2012
五金紧固件检验规范
2012.3.5
规范本公司外购外协零部件的检验,使其满足要求。
2、范围:
适用于本公司所有五金紧固件的检验。
3、检验依据：
GB/T5781-2000（六角头螺栓全螺纹C级）GB/T1228—1991（钢结构用高强度大六角头螺栓）
GB/T6170-2000（1型六角螺母）GB/T1299-1991（钢结构用高强度大六角螺母）
品保部检验和试验人员负责按标准执行检验和试验.
产品表面镀层应光洁明亮,无锈斑,无烂牙。
尺寸
六角头螺栓：
实际长度和直径应符合其对应之规格，长度公差为－0.5mm，直径公差为－0.2mm；
六角头螺母：
直径应符合其对应之规格，直径公差为－0.2mm;
游标卡尺
扭力测试
爆破扭力测试标准见测试指引
扭力计
防锈测试
用10％NaCl盐水测试24H不可以生锈
10％NaCl
氢脆测试
标称直径＞3。
0彩锌螺丝需做氢脆测试，放入冰箱24H，然后施加70%的爆破扭力测试需通过。
扭力计/冰箱
型式试验
抽样方法:
每批抽检80只判定：
严重缺陷（CR）0/1
一般缺陷（MA）1/2
轻微缺陷（MI）2/3
湖北本格重工科技机械有限公司
BG—GC—07-2012
弹簧检验规范
22/92
适用于本公司所有弹簧的检验。
GB/T2828。
1-2003
4、职责:
表面无发黑，不允许有锈蚀现象。
按图纸或封样进行检验。
防锈
测试
用10％NaCl盐水测试24H不可以生锈。
10%NaCl
弹力
弹力测试标准见产品规格书.
弹力测试仪
抽样检验标准—-—---依据GB/T2828.1-2003S—4级水平抽检
其AQL值为——---—-严重缺陷（CR）：
0/1
0.65
轻微缺陷（MI）:
1.0
湖北本格重工科技有限公司
电机检验规范
规范本公司外购外协零部件的检验，使其满足要求。
适用于本公司所有同步电机的检验.
GB/T2828.1-2003GB4706。
1-98GB12305-90
品保部检验和试验人员负责按标准执行检验和试验。
电机表面光洁，镀层完整、均匀，无变形、裂痕
和锈蚀，无粘附物或花板；
导线应齐全、无破损。
装箱单、资质证书、型式试验合格证书,字迹清晰，内容正确。
按技术图纸检查或试装。
游标卡尺、试装
运转检查
电机运转应平稳、无停滞现象，无异常杂音。
低压起动
电机在额定频率下带负载启动0.85倍额定电压下能由静止起动三次。
不带负载启动0。
5倍电压下能由静止起动三次。
变频电源、调压器
电参数测量仪
耐压
引线与外壳之间施加1500V/5mA3S的高压应无闪络、击穿现象。
耐压仪
垂直度
中心轴要垂直90度
垂直度基子
2012.3。
功率
在额定电压、额定频率下空载测试,其值不应超过铭牌规定的120％。
（进货检验抽检2~3只）
转速
在额定电压、额定频率下，电机转速应符合铭牌规定。
调压器、秒表
变频电源
力矩
冷风扇、冷暖扇同步电动机力矩要求8㎏f。
cm以上，壁扇、转页扇同步电动机力矩要6㎏f。
cm（DC510同步电机力矩要求≥4㎏f.cm）.
自制力矩检测台
温升
先测量其冷态电阻R1和环温t1，再在额定频率和1。
06倍额定电压下运转4小时后断电,测其热态电阻R2环温t2,用△t=（R2—R1）÷
R1×
（234.5+t1）
－（t2－t1）求的值≤75K。
调压器
数字三用表
抽样检验标准———--—依据GB/T2828。
1—2003一般Ⅱ级水平抽检
其AQL值为-———-—严重缺陷（CR）：
0。
65
轻微缺陷（MI）：
1。
粉末涂料检验规范
3.5
适用于本公司所有粉末涂料的检验。
GB9286—89GB9754—89
色泽均匀,疏松、无结块，与样品比较无明显色差。
固化条件
以0.5mm厚的冷轧钢板为准,其固化条件为180℃、20min。
烘箱
喷涂成膜后用美工刀在一平面划间距1mm的直线横竖各10条,然后用胶带贴在划格处再撕下，胶带上应无喷塑层（划格法）。
美工刀
胶带
光泽度
应大于等于85°
。
光泽仪
冲击强度
在50cm的高度用1㎏的力正反冲击两次应无开裂、起皮现象.
冲击仪
抽样检验标准-————-每批粉末涂料试喷两块0.5mm厚的铁板.
其AQL值为-—--——-严重缺陷（CR）：
轻微缺陷（MI）：
BG-GC—07—2012
轴承检验规范
GB/T271-2008GB/T8513—1996
外观应无烧伤、锈蚀、碰伤、粗磨痕、毛刺等缺陷.
防护油应适用、无润滑脂泄露。
轴承包装应标识清楚、完整；
内包装应完好，无破损。
装箱单、资质证书、型式试验合格证书，字迹清晰，内容正确.
按图纸要求用量具对轴承核对尺寸。
卡尺
抽样检验标准—----—每批粉末涂料试喷两块0.5mm厚的铁板.
其AQL值为---——-—严重缺陷（CR）：
BG-GC-07—2012
外协机加工件检验规范
GB/T1804GB/T1184-KJBJ3034
外观应无锈蚀、表面应平整、无碰伤、无毛刺等缺陷,。
对表面处理过的零件要求色泽明亮光滑，表面不应有锈蚀等。
要求对零件按图纸中所有尺寸公差、形位公差、特别重要有配合尺寸要严格按公差要求检验。
抽样检验标准————-—每批粉末涂料试喷两块0.5mm厚的铁板。
其AQL值为--—-———严重缺陷（CR）：
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