年度灾害预防及处理计划Word文档格式.docx

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1、及时汇报。

迅速向事故可能涉及的区域发出警报，争取地面救护工作人员尽快救援，使其它区域的工作人员尽快撤离。

2、积极稳妥的开展自救互救，安全的消除和控制事过。

灾害发生后，灾区的工作人员应沉着、冷静，分析判断灾情的发展，在保证自身安全的前提下，采取积极有效的措施和方法，进行现场的抢救，尽最大可能将事过控制在初期的最小灾害范围内，最大限度地减少财产损失和人员伤亡。

3、安全撤离，当现场不具备抢救的条件或可能危及现场人员的生命安全时，应想办法迅速安全的撤离灾区，撤离时要统一行动，听指挥，不盲目乱跑。

4、妥善避难，自救互救。

当灾害严重危及人员生命安全，而安全通道又被切断的情况下，遇险人元要妥善进行互救自救，首先寻找避难场所和有利生存的空间，并努力维护和改善生存的环境条件。

树立坚强的信心，等待救护人员救援，切忌盲动。

二、撤离灾区应遵守的行动准则

当灾害发展迅猛，无法进行现场抢救或灾区条件急剧恶化，可能危及现场人员安全，以及接到命令要求撤离时，现场职工应有组织的撤离灾区。

撤离灾区时应遵守下列行动准则：

1、沉着冷静。

要保持清醒的头脑，临危不乱；

同时大家要树立坚定的信心安全撤离灾区，并在各环节上做好充分准备，谨慎妥善的行动。

2、认真组织。

老工人和班组干部要发挥带头作用，所有人元要统一行动，听指挥，任何情况下都不得各行其是，盲目蛮干。

3、团结互助。

所有遇险人元要发扬团结互助的精神和先人后己的风格，互相照顾，同心协力到达安全地点。

4、加强安全防护。

撤退前，所有遇险人员要使用好必备的防护用品和器具，行动途中不得盲目狂奔乱跑。

遇积水区、冒落区等危险地段，应探明情况，谨慎行进。

5、选择正确的撤退避灾路线。

撤退前要根据《矿山灾害事过预防和处理计划》要求，确定撤退的路线，尽量选择安全条件好、距离短的避灾路线，切记图省事或怀着侥幸心里冒险行动，也不能犹豫不决而贻误时机。

三、灾区避难时遵循的行动准则

因通道赌赛，有毒有气体含量高，能见度低等原因，无法安全撤离灾区时，遇险人员应妥善进行避灾自救，其应遵循以下行动准则：

1、选择安全的避难地点；

2、保持良好的精神、心理状态和坚定的信念；

3、加强避灾地点的安全防护；

4、改善避难地点的生存条件；

5、积极同救护人员取的联系；

6、积极配合救护人员，安全脱险；

第二章事过的预计

一、瓦斯、煤尘、火灾事过的预计

根据吕安检煤字【2005】456号文件对我公司煤矿瓦斯等

级和二氧化碳涌出量鉴定的结果表明：

我矿系低瓦斯矿井。

06年度瓦斯绝对涌出量为0.45m³

／min,相对涌出量为2.70m³

／t。

有据06年山西省煤炭工业管理局综合测试中心对我矿4#、5#媒的煤层煤样检验报告知，我矿4#煤具有爆炸性，火焰长度＞400mm，煤尘云爆炸下限温度30g／m³

，煤尘云最低着火温度260℃，最高着火温度720℃，煤层自燃倾向性等级为Ⅱ级，鉴定结论为自燃。

5#煤也具有爆炸性，火焰长度70mm，煤尘云最大爆炸指数为60984Mpam／s,煤尘云爆炸下限浓度为30g／m³

，煤尘云最低着火温度270℃最高着火温度740℃，煤层自燃倾向性等级为Ⅱ级，鉴定结论为自燃。

二、水害事过的预计

我公司煤矿属于新建矿，采掘活动范围较小，矿井涌水量不大，日涌水量在200m³

--300m³

之间，基本能满足本矿日常的用水需求，就本身的涌水来说，不存在水的隐患，但我矿周边小煤矿基多，且有侵入我矿回采的嫌疑，07年临县宇航煤业有限公司在我矿东南部越界的两条4#煤巷道存有不少积水，虽经我矿有组织、有计划探放已经排除水患，但在掘进的过程中，我们还是要时刻提防专空透水，密切注视涌水量的异常变化，坚持“有掘必探，先探后掘”的防治水原则。

三、提升、运输事过的预计

就提升、运输而言，我矿调整生产系统后，主斜井皮带机运煤，主斜井、副立井进风，副立井提人、下料，回风立井回风，井下运煤主要采用皮带运输机和刮板输送机，运料则通过轨道矿车运输。

由于我矿掘进巷道采用锚网支护，故运料相对来说次数较少，运输事故发生的可能性较小，预防的重点在于主斜井皮带机运煤和副立井的提人、下料。

副立井采用罐笼提升，钢丝绳灌道，提升次数频繁，应注意罐笼碰撞、过卷、过放事过的发生，要注意每天检查钢丝绳的磨损、断丝情况和钢丝绳与防坠罐的连接装置，防坠器的抓捕性能也要经常检查，人员、物料升降一定要按规定操作。

斜井、斜巷的轨道运输也一定要遵循“行车不行人，行人不行车”的原则，设置“一坡三档”。

四、顶板事过的预防

我矿井下巷道的顶板总的来说不错，砌碹支护、木棚支护、锚网支护、锚喷挂网联合支护等几种形式，顶板支护较好故发生顶板事过的可能性较小，只是在采煤工作面的局部顶板破碎处要加强支护加强采煤工作面的顶板管理，防止冒顶事过的发生，尽可能地加快循环进度，提高回采率，及时回柱放顶，避免大冒顶。

第三章事过的预防

对于事过的预防，我们首先要从思想上认识各种灾害给我们带来的种种不良后果，以及这种后果给我们的生产、生活造成的严重影响。

其次，我们要学习掌握各种灾害发生的预兆以及发生的规律性，只有对他们有了更深层的了解，我们才能有的放矢，从根源上预防它们、治理它们、从而消灭它们，这样才会使我们的生产、安全、高效、稳步进行。

第一节瓦斯事过的预防

一、瓦斯的性质

矿井瓦斯是各种气体的混合物，其成分是很复杂的，它含有

CH4、CO2、，氮和数量不等的重烃以及微量的稀有气体，其中甲烷（CH4）含量最大，煤矿习惯叫做瓦斯主要指甲烷。

瓦斯的性质有以下三点：

1、矿井瓦斯是一种无色、无味、无臭的气体，对空气的比重为0.554，比空气轻，常聚积在巷道的顶部。

2、矿井瓦斯对人蓄有室息作用。

矿井瓦斯虽然无毒，但在空气中的浓度增大时，能使空气中的氧气含量相对降低，而使人室息，当空气中的瓦斯含量达到40%以及上时，能使人立即死亡。

3、矿井瓦斯具有燃烧性和爆炸性，矿井瓦斯在空气中的含量达到适当浓度时，遇火源能引起燃烧和爆炸。

二、瓦斯的来源

瓦斯主要是从煤层、岩层、采空区及采落的煤炭中释放出来的，采掘过程中瓦斯随煤层的不断揭露，而被释放出来，这是矿井瓦斯的主要来源；

采空区、岩巷、煤层的帮、顶、底也在缓慢的释放瓦斯，采落的煤炭也在不断释放瓦斯，所以在停产期间仍有大量瓦斯产生；

在煤仓中瓦斯也时常积聚，包括地面的煤仓，也要防止瓦斯大燃烧和爆炸，时刻都要提高对瓦斯的警惕。

三、瓦斯爆炸或燃烧必备的三个条件

1、适当的瓦斯浓度爆炸：

＞5%或＜16%，有其它可燃性

气体或煤尘混入时在5%-16%以外也会爆炸；

燃烧：

＜5%或＞16%。

2、适当的温度：

650℃-750℃（井下电器火花、明火、放炮

产生的火焰。

3、一定的氧气含量：

＞12%。

四、瓦斯的危害

瓦斯爆炸后的危害主要有三个方面：

1、产生大量有毒有害气体，其中危害最大的气体是一氧化碳，爆炸后产生的一氧化碳气体浓度可达1%-2%，严重时可达到4%，当有煤尘参与时最高可达7%-8%。

2、产生高温火焰和高温气体。

温度可达1850℃—2650℃，这样的高温气体和火焰还会引起煤尘爆炸、爆燃和矿井火灾，一般瓦斯爆炸都伴有不同程度火灾和煤尘爆炸，这样的高温气流还会造成气管及肺部的烧伤。

3、产生高压气体形成冲击波。

7—8个压力，冲击波速度可达每秒几百米甚至上千米，这样的压力和传播速度足以推毁巷道支护，破坏仪器设备和造成人员伤亡。

五、预防瓦斯爆炸的措施

矿井瓦斯爆炸的危害及其严重，必须采取有效措施，杜绝此类事过的发生。

预防瓦斯爆炸主要应从以下三个方面看：

一是防止瓦斯积聚和超限；

二是防止瓦斯引燃；

三是防止瓦斯爆炸灾害事过的扩大。

（一）防止瓦斯积聚和超限的技术措施

1、坚强通风管理。

使各用风地点风量、风速符合配风计划及《煤矿安全规程》。

2、加强瓦斯检查和监测。

建立健全瓦斯检查制度，配足瓦检员，瓦检员要严格按照规定次数认真检查，坚持“一炮三检”制度，加强恢复通风前的瓦斯检查和对高冒、盲巷和机电设备附近的瓦斯检查，建立和完善监（测）控系统。

3、加强排瓦斯巷道的检查。

4、及时处理局部积聚的瓦斯。

在采煤工作面上隅角积聚瓦斯，一般采用引导风流法、全风压巷道排放法、钻孔抽放法、风压调节法、调整通风方式方法等。

在掘进巷道积聚瓦斯的处理方法，一般采用增加风量稀释法、引导风流排放法、充填置换法、钻孔抽放法等。

（二）防止瓦斯引燃措施

1、防止明火

（1）井口20m内禁止使用明火、吸烟、火炉取暖；

（2）严禁携带烟草、火柴、打火机入井；

严禁携带易燃品入井；

（3）井下禁止使用火炉或灯泡取暖；

（4）不能在井下和井口房内从事电焊作业，特殊情况必须有安全措施，遵守《规程》的有关规定；

（5）防止煤炭自燃，加强火区管理。

2、防止爆破火焰

（1）严格爆破材料管理，严禁使用不符合要求的爆破器材和爆破工艺；

（2）必须使用和矿井瓦斯等级相适应的煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管，不合格或变质的炸药、雷管不准使用；

（3）爆破工一定要遵守爆破的有关规定，严格操作程序，不能违章爆破。

3、防止电火花

（1）必须采用矿用安全型、防爆型和安全火花型电气设备。

对电器设备的防爆性能要定期、经常检查，不符合要求的要及时更换和修理，否则不准使用；

（2）井口和井下的电器设备必须有防雷和防短路保护装置

（3）所有电缆接头不准有鸡爪子、羊尾巴和明街头；

（4）修理开关、接线盒等不准带电作业；

（5）局扇开关要设风电闭锁装置，检漏装置等；

（6）发放的矿灯要符合要求，严禁在井下拆开、敲打和撞击灯头和灯盒。

4、防止其它火源

主要防止机械设备运输，安装过程中磨擦、撞击火花以及防止金属、岩石等坚硬物体从高处落下产生的撞击火花等。

（三）防止瓦斯灾害事过的扩大

1、技术措施

（1）实行分区通风，各水平，各采区和各工作面应有独立的进、回风系统；

（2）简化通风系统，不用的巷道都要及时封闭；

总进风巷和总回风巷间距不得太近；

（3）搞好综合防尘；

（4）编制周密的预防与处理瓦斯煤尘爆炸的救灾计划；

（5）救灾要迅速、无误。

2、安全装置

（1）防爆门

（2）隔爆水棚（3）自救器（4）反风设施

第二节煤尘事过的预防

在矿尘中，粒径在1mm的煤粒叫煤尘，煤粒粒径大于1mm一般不会参与煤尘爆炸。

一、煤尘爆炸的原因及条件

1、煤尘爆炸的原因

（1）煤被破碎成粉尘状态时，与空气的接触面积大为只为增加，吸附氧气分子的能力加强，从而加快了氧化过程，高温条件下氧化过程更为激励。

（2）煤尘受热时能放出可燃性气体，这些可燃性性气体遇高温容易燃烧或爆炸。

2、煤尘爆炸的必备条件

（1）煤尘具备爆炸性。

一般情况下，Vr（煤尘的挥发份）＞10%，属于有爆炸危险性的煤尘。

（2）有一定浓度的浮游煤尘。

一般认为煤尘的爆炸下限为30-40g/m3,上限为1000-2000g/m3,爆炸威力最强的浓度范围是300-400g/m3.

（3）有足够能量的引火源。

在温度为700-800℃时，爆炸能量为4.5MJ-40MJ.

（4）有一定浓度的氧。

一般情况下，氧的浓度超过18%时，就可满足对氧的需求。

3、煤尘爆炸的危害

燃烧时间长，产生的能量大，破坏和焚烧的程度严重；

爆炸能够连续发生，燃烧爆炸产物有大量的CO，使CO中毒成为造成人员上网的主要原因；

在巷道壁面和支架上产生粘块和焦渣。

二、影响煤尘爆炸的因素

1、外部环境的影响

影响煤尘爆炸的外部条件主要有空气中瓦斯的含量、氧气的

浓度、点燃源的特性、煤尘飞扬的特性等。

2、煤尘本身特性的影响

煤尘的挥发分、水分、含有的水分、含硫量、煤尘的粒度ﾌ

含有隋性粉尘量等对煤尘爆炸下限都有影响，挥发分、含硫量高，

潿煤尘爆炸强度增大，煤尘的粒度越小，其煤尘的爆炸性越强。

三、预防煤尘爆炸皆措施

1、建立完善的防尘供水系统。

我矿地面建眙325洒水静压

水池和配套的供水管路，井下各主要运输，回风大巷和采面】掘

进面进、回风都敷设有洒水灭尘管路主要巷道每100m有支管和

阀门，皮带巷每50m设有支管和阀门，可随时接软管冲洗巷道；

2、在主要进、回风巷和采面回风巷设置分流净化水幕；

3、在各转载点设洒水灭尘喷头；

4、定期对主要大巷粉刷；

5、放炮前后洒水降尘；

6、调节合理风速，通风除尘；

7、人工捕尘，对电器设备、电缆、管线上的煤尘，派专人

擦拭、清扫；

8、在各进、回风巷设置隔爆水棚；

9、防止明火、电火花、摩擦火花、爆破火焰的出现，按规

程要求合理使用黄土充填炮眼，煤矿许用火工品，杜绝机电设

备失爆现象。

第三节火灾事过的预防

火灾事过的预防，对于我矿来说，主要是煤炭自燃引发的火

灾，因我矿井下巷道普遍采用料石砌碹、铁质锚杆支护，回采面

采用单体液压支柱配合兀型钢梁支护，基本不存在支护火花，另

外，我矿的皮带、风筒均采用阻燃性材料的，只要不出现失爆引

发的火是可以放心的。

一、煤炭自燃的预防

1、合理的采煤方法和通风系统

我矿从建矿伊始就着手长壁式采煤方法的巷道布局，对各

采区和采、掘面实行独立的分区式通风。

2、防止漏风

尽可能对各种通风设施（风筒、风门、闭门墙）进行封堵补漏，防止

风量大量泄漏，尽可能增加漏风风阻和降低漏风风路两端的压风

差。

3、采煤面采用后退式开采，对已采完的工作面及时进行封

闭。

4、避免利用采空区通风，采煤面浮煤要清理干净，回采时不留顶、底煤。

二、矿井发生火灾的预兆

1、发生地点的风流温度升高，有呛人的烟味；

2、机电设备火灾可嗅到焼橡胶的气味；

3、风流不稳，时大时小，有时会出现反现反风现象；

4、巷道中出现雾气；

5、采空区密闭观测孔温度逐渐升高，CO浓度升高；

6、着火点附近有烟雾出现，有煤焦油气味。

三、外因火灾的预防措施

1、严禁明火取暖、施工；

2、严格控制易燃物品的堆放；

3、在机电铜石、皮带机头、开关附近，搁置沙箱、灭火器。

4、在进、回风巷敷设消防洒水管路，设置支管和阀门。

四、矿井火灾的危害

井下火灾发生后往往造成大量有害气体和高温烟雾，使遇险

人员中毒，室息死亡。

引起瓦斯、煤尘爆炸、烧毁破坏巷道支护，

使巷道冒落，烧坏机电设备。

第四节水灾事过的预防

对于我矿井下涌水量不大来说，水灾事过的预防首先要预防

地表水给我们带来的影响，地表水包括大气降水、河流、湖泊、

洪水等。

在雨季来临时，我们就会面临地表水的影响。

一、地表水的防治措施

1、在标高较低的斜井口构筑排水沟渠，防洪堤坝；

2、对矿井井田范围内的钻孔进行封堵；

3、对地面可能引起地表水渗、流入矿井下的采空塌陷坑、

裂缝进行填埋、堵实；

二、井下防治水措施

煤矿井下生产经常会遇到地表水、潜水、承压水、古空积水

及断层水的威胁，为了做到安全生产，必须摸清这些出水因素，

做好预防工作，井下防治水的工作主要有：

1、留设防水煤柱。

在相邻矿井之间，积水区与生产区之间

留设20米左右的防水隔离煤柱。

2、注浆堵水。

2004年我矿在延伸主力井时，遭遇到60-70

m3/h的涌水，水势较猛，由于当时没有足够的排水能力，导致矿

井涌水急速上升，淹没了主运、回风大巷，后经西安煤科分院派

人打钻孔注浆，才将涌水堵住。

3、井下探放水。

对已采空区和遇到的老窑（积水量不大的老

窑）要进行疏放水，对可能有积水的井巷，老空或其它可能出水

的地点要进行探水，采掘工作必须执行“有疑必探，先探后掘”

的原则。

4、砌筑水闸墙。

在有可能对矿井造成危害的涌水缓慢地段

砌筑水闸墙。

我矿曾在4218进风巷遇老空放水后砌筑水闸墙。

07年又在14202回风绕道与越界巷道贯通出水点处砌筑档水墙。

5、具备足够的排水能力。

我矿现在井下有新旧两个泵房，

共有主副水仓四个，库容量可达2000多方，同等排水能力的水

泵6台，同时还有潜水泵2台，污水泵3台，除可满足矿井涌水

的排放外，还具备了一定的抗灾能力。

三、透水前的预兆

采掘工作面发生透水前，一般都有以下预兆：

1、挂红。

水仓含有铁的氧化物附着在裂隙表面，出现暗红

色水锈。

2、挂汗。

这是由于压力渗过裂隙凝聚于岩石和煤层的表面；

3、煤壁，空气变凉。

人可以感觉到阴凉，用手放到煤壁上

有凉感，而且放的时间越长感觉越凉；

4、出现雾气。

由于工作时间与积水有温差；

5、水叫。

压力水与缝隙挤压，摩擦而发出嘶嘶的叫声，说

明已接近积水区，透水即将发生，要立即发出警报，撤出所有受

威胁的人员。

6、顶板来压。

底板鼓起或产生裂隙出现渗水，底板有透水

危险。

7、水色发浑有臭味。

含硫化氢时有臭鸡蛋味；

8、工作面有害气体增加。

积水区常有气体散发出来，一般

是瓦斯、二氧化碳和硫化氢等。

第五节提升、运输事过的预防

一、乘坐防坠罐的安全注意事项

1、罐道钢丝绳要经常检查磨损、断丝、松紧情况，罐笼提

升钢丝绳要有专人每天检查，发现事过隐患，及时更换新绳。

2、对防坠罐的抓捕器要进行日常维护、检修，每半年要对

其房追性能进行一次检验。

3、乘坐罐要排队按顺序进行，不得推搡拥挤，争抢入罐，

等罐停稳，再出入罐笼。

4、乘罐时不得把携带的长柄工具及身体任何部位伸出罐外。

5、乘罐时不得人和物料同时提升，要做到“乘人不运料，

运料不承认”。

6、人员携带火工品下井时，雷管和炸药要由专人分罐带入

井下。

二、胶带输送机运行中的注意事项

1、胶带输送机的驱动装置、液力偶合器、传动滚筒、尾部

滚筒等要设置保护罩和保护栏杆，防止人员靠近造成滚筒咬伤人

事过。

2、工人衣着要利索，袖口、衣襟要扎紧，胶带输送机运行

中禁止用铁锹和其它工具刮胶带上的煤泥或用工具拔正跑偏的

皮带，以免发生伤人事过。

3、胶带输送机司机开机时，要先点动并发出信号，待观察

没有异常情况时方可开机，投入运行。

胶带输送机停止后，必须

切断电源。

不切段电源，不准检修，挂有“有人工作禁止开机”

标志牌，任何人不准开机。

4、胶带输送机运行时，精致人员跨越胶带，若要跨越，需

经跨越带桥梯，运行中禁止乘坐。

5、运行中发现问题及时处理，及时维修，加强对设备保养。

四、斜井串车提升的安全注意事项

1、设置斜井防跑车装置，实现“一坡三挡”。

2、绞车司机，摘挂钩操作人员必须经过培训，考核合格方

可上岗。

3、斜井串车提升时，严禁蹬钩。

4、提升时要做到“行车不行人，行人不行车”安全措施，

运送人员时，按《煤矿安全规程》执行。

5矿车连接装置（连接链）必须使用原煤炭工业部指定生产

厂的产品，不准使用自制产品。

五、小绞车在使用中引起跑车的预防措施

1、绞车司机要经过培训合格后，持证上岗。

2、加强绞车司机的素质教育，使其有责任心，开车时精力

集中。

3、斜巷运输时，倾角大于12º

时，矿车要加保险绳。

4、绞车道声光信号齐全、可靠、有效。

5、绞车要有可靠的制动装置。

6、要装设牢固、可靠的防跑车装置（如挡车器、挡车门等）。

7、钢丝绳与矿车，矿车与矿车之间要有可靠的连接装备。

8、绞车和信号装置要定期维修、保养。

六、刮板输送机伤人事过的预防

1、电动机与减速器的液力偶合时、传动链条等转动部分应

设保护罩。

2、严格执行《煤矿安全规程》和操作规程，任何人不得在

溜槽内行走，也不得乘坐输送机，禁止用输送机运送各种材料，

特殊情况必须运送时要有防止顶人、顶支柱等切实可行的安全措

施。

3、当发现机头、机尾、溜槽在工作中有颤动时，应迅速离

开该部位。

同时发出停止信号，因为上述部位颤动，就可能翻翘。

4、机头、机尾处的压柱要支撑牢靠。

5、刮板输送机开机前一定要先发出信号，后点动试车，待

确保无问题在正式开车。

6、对刮板输送机日常维护管理要做到三平、两直、一稳、

四勤。

第六节顶板事过的预防

1、响声。

岩层下沉断裂，顶板压力积聚增大时，木支架就

会发生霹雳声，紧接着出现断梁折柱现象。

有时也能听到采空区

内顶板发生断裂的闷雷声。

2、掉渣。

顶板严重破裂时，折梁断柱就要增加，随后就出

现掉渣现象。

3、片帮。

冒顶前煤壁所受压力增加，变得松软，片帮煤比

平时多。

4、裂缝。

老工人的经验是：

“流水的裂缝有危险，因为它深；

缝里有煤泥、水锈的不不危险，因为它是老缝；

茬口新的危险，

因为它是新生的”。

如果这种裂缝加深、加宽，说明顶板继续恶

化。

5、脱层。

顶板快要冒落的时候，往往发现脱层现象。

6、漏顶。

破碎的伪顶或直接顶，在大面积冒顶以前，有时

因为背顶不严格和支架不牢固出现漏顶现象。

漏顶如不及时处

理，会使棚顶拖空，支架松动，顶板岩石继续，冒落，就会造成

没有声音响的大冒顶。

7、晚上涌出量突然增大。

8、顶板的淋水明显增加。

二、试探有没有冒顶危险的方法

1、木楔法。

在裂缝中打入小木楔，过一段时间，如果发现

木稧松动或夹不住了，说明裂缝在扩大，有冒落的危险。

2、敲帮问顶法，用钢杆或手敲击顶板，声音清脆响亮的表

明顶板完好；

发出“空空”或“嗡嗡”声的，表明顶板岩层已离

层，应把脱离的岩块挑下来。

3、震动法。

右手持凿子或镐头，左手指扶顶板，用工具敲

击时，如感到顶板震动，即使听不到破裂声，也说明此岩石已与

整体顶板分离。

三、预防冒顶的措施

1、提高单体支柱的初撑力和刚度。

我矿已广泛采用单体液

压支柱

2、提高支架的稳定性。

工作面仰斜开采，支柱架设要迎山