优秀工作总结范文钻井技术总结Word格式.docx

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4、推广成熟技术，最全面的范文参考写作网站实现钻井提速

5月份在施工井二开、三开钻井过程中大力推广小度数弯螺杆+PDC钻头双驱钻井技术，认真做好临井资料调研，优选钻头和钻具组合，在保证井身质量的前提下全面提高钻井速度，60807钻井队施工的TK260井，完钻井深5579m，钻井周期44d，比设计节约18d，70708队施工的TH12128井，完钻井深5946.72m，钻井周期52.07d，比设计节约23d，两队均创出了所在区块同类井身结构钻井速度的高指标。

5、抓住重点，强调安全

高度关注征1-1、征1-2、BK7、BK8井、顺3、顺4等新区块重点井的钻井施工，针对征1-1、征1-2两口井，一开井眼尺寸大、段长（2500m），下套管难度大，技术部和克拉玛依项目组配合，细化一开中完通井、下套管措施，确保了两口井表层套管的顺利下入，BK7、BK8井、顺3、顺4四口井，从泥浆药品质量抓起，保持深井泥浆性能的稳

定，满足井下需要，确保施工安全，

6、积极协调，加快复杂事故处理进度

根据井上实际情况，积极与甲方就AK1-1H、TP23、TZ26-4H等复杂井进行沟通和协调，共同分析原因，提出合理化建议，并根据甲方的批示组织井队安全施工，集中技术骨干处理AT15、T717CH两口井的钻具事故以及TK673X井的卡钻事故，缩短了事故处理时间，提高了生产时效。

四、存在的问题1、事故时效上升

五月份，共处理跨月钻具事故两起（AT15、T717CH井），新发生卡钻事故1起（TK673X井），事故时效：

1.76%，比四月份增加了1.48%，具体原因分析如下：

（1）钻具老化，抗拉、抗扭强度下降，T717CH上提吨位在钻具的安全范围内发生断裂，AT15井也是在正常钻进过程中扭矩增大发生胀扣，钻具落井。

（2）钻井液处理力度不够，泥浆的润滑性、抑制性有待加强；

（3）施工过程中对井下地层情况了解不够，对施工风险缺乏有效评估。

（4）井眼轨迹设计复杂，钻具在定向段起下钻磨阻大（TK673X）。

2、固井质量有所下降

TZ26-4H、TP23井中完固井质量不能满足下步施工要求，造成二次甚至三次固井补救，主要原因是：

（1）施工井段存在易漏地层，即使下套管前实施了有效封堵，但套管到位循环时，由于环空间隙小，思想汇报专题环空返速比钻进时高，泥浆冲刷井壁，破坏了堵漏材料的堵漏效果，发生二次漏失。

造成固井水泥浆返高不够。

（2）水泥浆体系需要进一步优化，特别是低密度水泥浆体系的现场应用（TZ26-4H）。

（3）固井现场管理和应急措施仍需加强3、基础工作有待加强

个别井队技术人员责任心不强，基础工作不扎实，某井队7″套管下深与声幅测井深度误差竟达7.59米，严重超出规定误差范围，还有的井队基础资料收集不及时，填写不规范，完井资料整理不全，上交不及时，一定程度上影响了钻井工程质量评比，有些井打的挺好就因为资料问题却没有评上优质井，影响了结算和下口井招标。

4、井控工作需进一步强化

少数井队井控意识淡薄，按照要求坐岗记录每两小时要求平台经理、工程师、司钻去检查一次，并签字，但少数井队还没有真正做到，更有甚者，有个井队坐岗记录超前填写，造假资料，应付形式，井控坐岗没有真正落到实处，没有把握好井控“装备工具关、人员操作关、坐岗关、特殊工艺关”四大关口，存在巨大井控安全隐患。

5、针对存在的问题，下步改进措施是：

（1）进一步加强钻具管理，强化钻具检测、检查，该一次更换的坚决更换，确保钻具质量。

篇二：

钻井队技术员见习期工作总结

2011年7月，我走出大学校门，加入了华北石油局五普钻井公司这个光荣的集体，成为钻井大军的一员。

在经过近20天的入职安全教育后，我来到了50847井队开始见习工作。

初到井队，第一天进井场，看着工友们操作刹把，液压大钳，气动绞车等设备，感受着井场上热火朝天的工作气氛，一股石油工人战天斗地的豪情油然而生。

在那一刻，我告诉自己，这就是我为自己选择的终身职业，我从此要与这钻塔荣辱与共了。

井队领导先安排我在小班实习。

最初的新鲜感退去后，我慢慢认识到，现场工作与我印象中的钻井有着巨大的差异，我看到了现场经验的重要性和我自身的不足，我意识到，一定要利用好在小班工作的机会，尽快的掌握现场工艺。

对于刚刚走出课堂的我来说，这是另一个更加重要的课堂，因为，在这个课堂里不仅有知识，更多的是责任和荣誉。

班组里每一位老员工都是我的老师，我从最简单的擦卫生，挂单根，刷扣开始干起，直到井口操作，记录参数，工作中，不了解的仪器设备不乱动，不会干的工作不硬上，不懂的地方多问几个为什么，争取以最快的速度掌握每一项作业，并在工作过程中观察我与熟练工友的差距，一丝不苟的完善工作细节。

钻井作业重复性较强，经过一段时间的动手实践和总结，我对一口井从搬迁到完井的整个流程有了大致的了解。

在小班工作过程中让我提高最大的就是记录工这个岗位，每天都要定时查看记录钻进参数，经常在钻台和泵房之间来回跑动，一天工作下来虽然很累，但是过的很充实，每天都能学到新东

西，每天都能体会到被人需要的快乐，每天都在一点点的进步。

在小班锻炼的这半年时间里，半年的小班学习生活，锻炼了我的身体素质，也使我学会了师傅们的部分技能和技巧，当然要想完全掌握，还得靠自己在今后的工作中不断积累和思考。

2012年出队以后，领导安排我跟随井队技术员开始学习技术工作，成为实习技术员。

岗位的转变，也使得我思考问题的角度开始转变，肩上的责任也更重了。

从钻具的丈量到确定钻具组合，从基础的摆放到井控设备的安装，从钻进参数的优化到整个钻进时效的把握，使我深刻的感受到，钻井技术工作既要“钻进去”又要“跳出来”，对工程参数要钻进去细细的钻研，准确的把握，而对施工过程又要跳出来，对所有因素有一个全局的把握。

在领导和师傅们的悉心关怀和指导下，通过自身的不懈努力，我在各方面都取得了长足的进步。

理论学习使我对工作有了更进一步的认识和了解，而现场工作也使我对理论知识有了更深的了解。

不懂就学、就问，是一切进步取得的前提和基础。

因为有学校专业课的底子，使我学习钻井知识更为容易理解和掌握。

工作中时常遇到新的问题，就向师傅和领导请教，一个问题一个问题的解决，一个困难一个困难的克服。

不仅能够将原有知识温习巩固，产生新的理解，而且学到很多新知识。

有了许多新的认识，但某些认识都还是肤浅的，还需要我在实践当中去不断深入地理解。

在一年的见习期里，也遇到过困难，也有过思想上的波折，最大的困难在于角色上的转换。

在学校学习的时候考试不及格可以重考，数据算错可以重算，但是在工作过程中，一点小细节没考虑到，数据

没算好，就有可能导致井下事故的发生，工人与学生这两个角色之间最大的区别就是责任。

只有有勇气和能力承担自己在工作中的责任和义务，才能算一名合格的技术员。

相对于角色转变，最痛苦的改变就是思维方式的改变。

理论知识虽然给日常工作打下了坚实基础，但也使大脑思维的最大束缚。

理论来源于现场又超越了现场，现场依托于理论又不仅仅是理论，两者之间联系紧密又大相径庭。

在见习的这一年里，我考虑最多的问题就是如何把所学的理论知识与现场实践联系起来。

钻井参数的优化、泥浆性能的调整、钻具组合的选择等等，这些在课本上寥寥几句理论就一笔带过的内容现在则要具体的实践，而各种钻进参数的变化、井下情况的判断这些生产过程中不断出现的问题要从书本中寻找答案更是不容易…我逐渐的明白了，从事钻井现场工作，不能仅仅依靠书本，经验与总结更加重要，只有在平常的工作中不断的思考和总结，从看到的现象里分析内在的联系，掌握事情的本质，才能真正把握技术的关键。

思考形成了经验，实践证明了理论，思考与实践就是联系现场技术与理论知识的最有效桥梁。

感谢公司和领导在这一年里对我的帮助和教导，我不仅学到了现场技术，也在不断加强政治理论的学习，砥砺自己的思想。

在井队领导的帮助下，我的政治理论水平有了较大提高，2011年12月，我转为正式共产党员。

但是，接触的东西越多，就越发觉得自己知识的欠缺，在技术员的岗位上，我更是深深的感到，自己的技能水平和业务能力都有待提高，工作方式和与人相处上也需要改进。

在今后的工作中，我要更加努力的学习，更加负责的工作，尽快掌握钻井技术，

争取为公司作出更大贡献。

篇三：

钻探技术工作总结

钻探技术工作总结

我是1992年参加工作的，一直在钻探生产第一线工作，从一名什么都不懂的小钻工，到现在已经是有着10年钻机机长经历的钻探技师。

我很喜欢钻探这一行，别人都说，干钻探这个行当太苦、太累，我不这样认为，我觉得苦中有乐。

我参加工作之初就暗下决心，一定要学好钻探技术。

上班的时候，我仔细地观察师傅们如何操作机器、如何取芯、如何采煤，并认真做好记录，下班后就将这一天的收获写成技术总结，并请师傅们加以指点，所以我进步的很快，工作第三年就当上了班长，第六年时我就走上了机长的工作岗位，回顾这十几年的工作生涯，我对钻探工艺施工有了一个比较清晰的认识，现将我的工作经验总结下来，供大家参考。

钻探主要是用机械或人工的方式向地球表面钻出一个直径较小，深度较大的圆孔，继而获取相关的地质信息，为资源的开发提供基础保障。

钻探中很重要的一个环节是钻进。

钻进方法通常从两方面分，第一是据破碎岩石的外力性质和方式不同，钻进方法分为：

回转钻进、冲击钻进、冲击回转钻进。

进第二种是根据破碎岩石工具（即磨料的材质）分为：

硬质合金钻进、钢粒钻进、金刚石钻进、牙轮钻进。

钻进过程是钻孔从开孔钻进到终孔的施工过程，岩石钻探钻进时由动力机带动钻机回

转，由钻杆、岩心管、钻头组成钻头切削具刻取岩石，以达到不断往深层钻进。

在煤田地质钻探中，硬质合金钻进最为普通。

硬质合金钻进是硬质合金钻头在轴向压力和钻具回转作用下，破碎孔底岩石，同时用冲洗液来冷却钻头，并将破碎的岩石颗粒排出孔外（或悬浮起来），为切削具继续破碎岩石创造条件，在硬质合金钻进中要注意技术参数的掌握。

钻压、转速及冲洗液量是可以控制的参数值，在钻进中要根据地质情况、岩石的状况进行不同的调整。

钻压和回转力构成了切削具破碎岩石的切削力，增加钻头钻压是提高钻速的主要途径。

钻压大小对钻进效率和钻头寿命都有很大的影响。

切削具作用在岩石上的单位压力必须大于岩石的抗压强度，才能以体积破碎方式进行工作，从而获得较高钻速和减少切削具磨损。

在硬质合金钻进时，钻头转速大小对钻速影响也很大，生产实践证明，在同一条件和范围内，增加转数即增加了合金切削具破碎岩石的次数，钻速随转速的增加而提高，不同性质的岩石要求的最优转速也不相同，转速的增加有最优极限值，超过此值后，钻速反而会下降。

硬质合金钻进中，冲洗液的质量与数量对钻进速度也有很大影响，根据证明，钻速随冲洗液的毕生或粘度的增大而下降，在钻探生产中条件允许时，应尽量采用清水、低固相及无固相冲洗液钻进，提高钻进效率。

在硬质合金钻进时，应尽量采用的冲洗液量，以迅

速地排除岩粉、岩屑、经常保持孔底工作面清洁、提高钻速，同时也起冷却、润滑钻头切削具的作用，减少其磨损，延长钻头寿命。

但冲洗液量过大，液流经过钻头底部急剧转向，造成很大水压，增大通水阻力，对钻头产生很大浮力，使钻头有效压力减少，导致钻速降低，同时岩矿心和孔壁的冲刷破坏作用也随之增大，在松软岩层钻进，岩心采取率降低，并加剧了孔壁坍塌，也增加了水泵磨损，送水量过小，造成粉屑在孔底工作面堆积，造成孔底重复破碎量增大，增加了切削具孔底的回转阻力，加速了切削具的磨损，甚至会产生埋钻、烧钻及折断钻杆事故。

总之，在钻探生产当中，一定要根据实际情况来确定合理的钻进技术参数，这样才能提高钻进速度和钻进效率，创造更高的钻探经济效益。

内蒙古煤田地质局117勘探队

杨武成

2009年5月16日

篇四：

钻探工作总结

工作总结/计划

江苏华东地质工程有限公司

（江苏省有色金属华东地质勘查局八一0队）

印尼北马鲁古省塔里阿布铁矿钻探项目

工程竣工总结

业主单位：

三林万业（上海）企业集团有限公司

编制人：

方红亮、彭典珠

审核人：

杭程

审批人：

钱元明

编制单位：

江苏华东地质工程有限公司塔岛钻探项目部

编制日期：

2011年11月1日

一、前言……………………………………………………1

1.1项目概述………………………………………….1

1.2交通位置与地理、经济状况……………………….1

1.3矿区环境……………………………………………2

二、工程状况……………………………………………3

2.1人员组织及岗位职责………………………………3

2.2投入设备……………………………………………4

2.3完成工作量…………………………………………6

2.3.1Ⅰ区………………………………………….6

2.3.2Ⅱ区………………………………………….7

2.3.3各期组织施工及完成情况对照…………….8

2.4地层情况……………………………………………9

2.5施工重点难点及解决办法…………………………11

2.6钻孔结构施工设计图………………………………12

三、生产经营情况………………………………..……13

3.1现场施工管理………..……………………………13

3.2材料进出库管理……..……………………………13

3.3外部关系协调………..……………………………14

3.3.1业主方………..………………………………14

3.3.2甲方………..………………………………15

3.3.3监理方………..………………………………15

3.3.4分包单位………..……………………………16

3.3.5地方关系..……..……………………………16

3.4成本考核…..………..……………………………17

3.4.1材料消耗……..………………………………17

3.4.2设备折旧……..………………………………17

3.4.3现场有偿使用…………………………………18

3.4.4人员工资……..……………………………19

3.4.5国外往返费用……..…………………………20

3.4.6国内管理费用…..……………………………20

3.4.7成本统计、分析………………………………21

四、安全生产施工………………………………………22

4.1安全生产情况.………..……………………………22

4.2危险源识别及风险分析、评估...…………………22

4.3预防措施…….....………..………………………23

4.4安全生产应急预案.....……………………………27

五、竣工总结…..……………………..…………………28

5.1取得成果…………..………………………………28

5.1.1地质勘查资源量………………………………28

5.1.2钻探工作量………………………………….28

5.1.3钻探技术和团队建设……………………….28

5.2合同履行情况………..……………………………28

5.3不足之处……………..……………………………29

5.4结束语……………..………………………………29

一．前言

1.1项目概述

2007年7月，三林万业（上海）企业集团有限公司委托华东有色地质矿产勘查开发院对印度尼西亚北马鲁古省塔里阿布岛（简称塔岛）的西部进行了矿点检查。

通过检查，发现了两处具有一定规模且品位较高的铁矿点，并确定了这两个铁矿远景区（Ⅰ区和Ⅱ区），同时开展了两个区的地质勘探工作。

受华东有色地质矿产勘查开发院的委托，江苏华东地质工程有限公司（原胜达分公司）承担了Ⅰ区和Ⅱ区的固体岩心钻探的勘探工作。

主要目的是：

根据已获批准的项目设计书，在勘查区内进行固体岩心钻探工程施工，通过揭露控制矿体的形态、产状和矿化强度，以探获目标区域的矿产333资源量。

设计工作量1.5万米，设计工期2年。

1.2交通位置与地理、经济状况

塔里阿布铁矿位于印度尼西亚北马鲁古省苏拉群岛县塔里阿布岛西部地区。

矿区中心部位地理坐标：

东经124°

28′，南纬1°

44′。

矿区西距首都雅加达约2000公里、苏拉维西省卢武克县约170公里，从雅加达到卢武克航班飞行时间约4小时。

由卢武克到塔里阿布岛Tikong港的交通工具只有渡船，没有固定的时刻表，运输时间一般需要12小时。

港口到工作区Ⅰ区约30KM，Ⅰ区和Ⅱ区相邻，距离约3KM，进矿区道路为简

易伐木路，途径两条河流，通行时间受雨水影响较大。

进岛路线：

南京→香港→雅加达→卢武克→TIKONG港→矿区。

图1印尼北马鲁古省塔里阿布铁矿区位置示意图

1.3矿区环境

该岛属海岛山地，最高1250米，最低0米，地形起伏不定，多处地形陡峭；

河流水系较为发育。

矿区海拔大部分在225~425米，最高处625米，最低155米。

总体为热带雨林气候，温暖湿润，雨量充沛，其中Ⅱ区海拔较高，小气候变化无常，昼夜温差大。

区内植被发育，野草灌木丛生，坡积层较厚。

区内基础设施很弱，居民点电力、通讯等工、商、生活设施落后，几乎没有医疗卫生机构。

图2Ⅱ区营地俯视图