太山粉煤综合开发利用项目Word格式文档下载.docx
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另外，我国电力生产80％以上是火力发电。
粉煤灰是燃煤电厂排出的工业废渣。
全国粉煤灰年排放量达2亿吨，加上历年积存的70亿吨，数量十分惊人。
现实的严重问题是粉煤灰综合利用率低，储存量逐年增加，侵占土地资源，环境污染严重，如何治理粉煤灰污染，化害为利，变废为宝，已成为社会各界人士关注的重要问题。
淮北市是我国重要的煤炭基地之一，发电厂年排灰量约180万吨左右，现存粉煤灰量约1800万吨、占压土地，污染环境，从农村到城市主要墙体材料是粘土砖，年产量为10亿块左右，每年烧掉土地1000亩。
当前，国家明令禁止生产使用粘土砖，省政府也颁发了83号令及《粉煤灰综合利用管理条例》。
同时市政府为充分利用粉煤灰制定了优惠政策，每利用粉煤灰1吨奖励人民币2元，国税、地税、个人所得税减免五年。
为粉煤灰的综合利用提供了良好的外部环境。
大力推广粉煤灰综合利用技术，既消耗了粉煤灰，缓解其对环境的污染，又为建筑业提供了高性能的建材，变废为宝，一举两得，符合我市循环经济及节能减排政策的要求。
（四）项目概况
1、拟建地点
项目拟建地点位于淮北市烈山区太山村国安电力公司粉煤灰厂附近，占地100亩。
2、建设内容
本项目拟利用国安电力公司储存的600万吨粉煤灰，采用先进的生产技术，建设年产10万立方米加气混凝土砌块生产线2条和年产1亿块粉煤灰蒸压砖生产线2条。
主要包括新建综合办公大楼1栋5000平方米、生产厂房4栋6000平方米、宿舍楼2栋2000平方米、仓库3栋5000平方米及配电用房200平方米等辅助设施。
3、主要技术经济指标
（1）项目建设总投资：
l亿元
（2）项目正常年销售收入：
7637万元
（3）项目年均利润总额：
2609.74万元
（4）投资利润率（年均值）：
24.59%
（5）销售利润率（年均值）：
34.17%
（6）项目投资财务内部收益率：
23.3%
（7）项目投资财务净现值：
6595.08万元ic=10%
（8）项目投资回收期：
4.97年（含建设期）
（9）建设借款资金偿还期：
1.79年（含建设期）
（10）盈亏平衡点：
50.25%（达产年）
二、市场预测
（一）产品市场现状
目前，我国墙体材料产品54%是粘土砖，每年墙体材料生产能耗和建筑采暧能耗近l亿2千万吨标准煤，约占全国能源消耗总量的15%，全国砖瓦企业占地约30万公顷，煤电企业每年要排放2亿多吨粉煤灰和煤矸石，不仅占用大量耕地，而且污染环境。
同时，全国隔热墙体材料需求新型砖，加快墙体材料革新，推进建筑节能工作是一件刻不容缓的大事。
我国粉煤灰综合利用工作，长期以来一直受到国家的重视。
早在20世纪50年代已开始在建筑工程中基层材料等，尤其在水电建设大坝工程中使用最多；
20世纪60年代开始粉煤灰利用重点转向墙体材料，研制生产粉煤灰密实砌块、墙板、粉煤灰烧结陶粒和粉煤灰粘土烧结砖等；
到20世纪80年代，国家把资源综合利用作为经济建设的一项重大经济技术政策，使粉煤灰综合利用得到了蓬勃发展；
1990年粉煤灰排放量为6700×
104t，利用量为1900×
104t，利用率为28.3%；
1995年排放量为9936×
104t，利用量为4145×
104t，利用率已达42%；
2000年排放量为1.2×
l012t，利用量为7000×
104t，利用率为58%。
粉煤灰的排放量、利用率呈同步增长，尤其上海近几年来粉煤灰利用率100%，居全国之首。
淮北市在推行新型墙体材料方面，取得显著成效。
安徽省政府予以83号令颁布实施《安徽省墙体材料革新和建筑工节能管理办法》，安徽民力工程咨询研究院有限公司烈山区新建厂矿企业越来越多，每年的用砖量不断增加，当地传统粘土砖质量较差，且欠火砖、酥砖、螺旋纹砖、废品经常出现。
一些建筑工程对墙体材料的质量要求较高，传统的粘土砖不能很好满足。
因此，给节能、环保高强度、高质量的新型砖应用带来了广阔的市场。
（二）粉煤灰的综合利用效益和前景分析
综合利用粉煤灰可减少堆灰场占地，防止对水体、大气环境造成污染，又可以作为一种原料来利用，创造明显的经济效益。
据初步估算，每利用一万吨粉煤灰，可为火力发电厂节约征地200m2，减少灰场投资运行费2—8万元，节约运灰费2—5万元。
经加工处理后规模生产烧结砖，又可增加利润。
粉煤灰综合利用生产烧结砖技术工艺成熟，可替代粘土砖，是国家大力提倡推厂的节能、节土、利废的新型墙体材料。
淮北市2006年新型墙体占墙材总的比例，也只有30%。
按国家“十一五”规划目标，新型墙体占墙材总量的比例，到2010年要达到55%。
因此，该项目的实施符合国家规划目标，市场空间巨大。
（三）产品目标市场
生产产品主要供应淮北建筑市场，应用于工矿建筑和住宅建设，长期目标生产高标砖打入周围城市建材市场。
（四）市场价格预测
经测算粉煤灰蒸压砖售价0.32元/块，加气混凝土砌块售价150元/m3随着技术的提高和管理的加强，而产品质量提高，由于其他材料及能源的涨价，仍有升价空间，提高企业利润。
（五）市场竞争力分析
生产粉煤灰蒸压砖，采用先进的硬塑挤出技术，成品率和质量大大提高。
现测算出售价格基本与粘土砖持平。
制砖成本低，砖的质量与强度都比粘土砖好。
同时，烧制不另加燃煤，节约能源。
该产品为国家政策推广使用的墙体材料。
随着经济的发展，高档建筑用材不断扩大，煤炭价格上涨等，从以上分析粉煤灰烧结砖不但有价格优势，而且具有市场优势，所以有很强的市场竞争优势。
（六）市场风险
从目前对建材市场的分析和粉煤灰烧结砖制造技术的成熟性来看，现阶段发生市场风险概率很小，利润较大。
但随着产品进入成熟期，产品市场日趋饱和，行业增长速度减慢，行业内企业之间竞争也日趋激烈，将会对企业生存构成威胁。
在加上原料资源风险和管理风险，即粉煤灰资源枯竭和管理不善，将会使企业无法生存。
三、建设规模和产品方案
（一）建设规模方案
该厂设计生产能力为年产2亿块粉煤灰蒸压标砖和20万立方米加气混凝土砌块。
也可通过更换模具，生产其他型号砖，如实心砖、非承重空心砖等，以提高企业的效益，增强企业的市场竞争能力。
（二）产品质量要求
l、按照中华人民共和国国家标准GBll968-1997《蒸压加气混凝土砌块技术》的技术要求生产。
容量级别：
500、600、700kg/m3（即3.5、5.0、7.5级）
搞压强度级别：
3.5、5.0、7.5Mpa
干燥收缩值：
小于0.8mm/m
导热系统：
0.11-0.22kcal/m.h.摄氏度
隔音性能：
47.45db
2、产品执行建材标准JC239-200l《粉煤灰转》
强度级别
平均强度指标
抗冻性指标
抗压强度
抗折强度
砖的干质量损失（%）
MU20
≥20
≥4
≥16
≤2
MU15
≥15
≥3.2
≥12
MU10
≥10
≥2.5
≥8
四、场址条件
（一）场址地点与地理位置
本项目拟建场址位于淮北市烈山区太山村国安电力公司粉煤灰厂附近，占地面积100亩
（二）自然条件
1、自然地理状况
淮北市位于安徽省北部，地处淮北平原（地理坐标：
东经116°
25′-117°
02′,北纬33°
06′-34°
14′），东近连云港，西连商丘、开封，南接宿州、蚌埠，北临徐州，地处淮海经济区的中心位置。
全市辖三区一县和一个经济开发区，总面积2741平方公里，耕地面积135.6万亩，至2007年末全市户籍人213.7万。
2、自然气候条件
淮北市地处北温带，属北方型大陆气候，气候温和，四季分明、光照充足，日照时数为2315.8小时，日照度为52.2%，无霜期202天，其他气象资料如下：
年均气温：
14.5℃
极端最高气温：
41.1℃
极端最低气温：
-21.3℃
年均相对湿度：
70%
主导风向：
东北风
平均风速：
3.1m/s
风压-343kn/m2
年最高降雨量：
1441.1mm（1964年）
年均降雨量：
862.9mm
日最大降雨量：
249.7mm（1957年7月14日）
最大冻土深度：
20cm
地震烈度：
6度
3、交通条件
淮北市交通极为方便，铁路运输方面，符夹线、青阜线东连京沪，北衔陇海，西接京九。
公路运输方面，105国道、202省道穿市而过，合徐高速公路和连霍高速公路距市区分别为10公里、15公里。
水运方面，内河航运经淮河直贯长江。
空运方面，距徐州观音国际机场仅50余公里。
项目区紧靠矿区铁路小湖孜编组站，距淮六公路也只有3公里。
水陆空对外交通极为方便。
（三）社会经济状况
1、优良的发展环境
在城市发展中，淮北市始终坚持两手抓，在全力抓好城市硬环境建设，增强城市整体功能的同时，紧紧抓住优化软环境不放松，在全市上下持久、深入地开展创建全国最优经济发展环境活动；
掀起了二场新的“环境革命”，一是强化效率意识，改革审批制度。
充分发挥市场在资源配置中的基础性作用，加强宏观调控，减少审批事项，规范审批程序、简化审批手续，引入市场机制，实行“阳光操作”。
二是强化服务意识，加快由管理型政府向服务型、效率型政府的转变。
推行行政服务中心“一站式”服务，不断优化办事模式，推出了“三零”工程模式，即：
招商政策更优，实行零收费；
办事效率更高，实行零环节服务;
打击更有力度，努力实现外商对环境零投诉。
三是强化保护意识，为企业发展保驾护航。
出台了《关于严格控制各类检查活动的通知》、《关于治理向企业乱收费、乱罚款和各种摊派等问题的意见》，设立了“淮北市优化投资环境投诉受理中心”，严肃查处一切破坏发展环境的行为，亲商、和商、富商、安商的环境和氛围初步形成，对外商的亲和力、吸引力和凝聚力进一步增强，以政治环境、经济环境和社会环境的全面优化，为推进城市转型和经济跨越发展提供了强大的动力和保证。
2、雄厚的经济基础
长期以来，淮北市在坚持做大做强煤炭主业的同时，不断加强其他产业的发展，初步形成了以煤电为主，纺织、酿酒、建材、电子、化工等共同发展的经济格局。
一是煤炭产业实力雄厚。
目前，拥有淮北矿业集团和皖北煤电集团两大矿业集团公司，中央、省属和地方生产矿井35对，在建现代化大型矿井5对，年产原煤3600多万吨，居华东之首，全国第4位，是我国重要的煤炭基地。
二是地方工业发展势头强劲。
电力工业装机总容量225万千瓦，年发电量107亿度。
纺织工业拥有50万纱锭、4000台布机、12000万米印整能力，综合效益位于全省前列。
酿酒业特别是口子系列名酒在激烈的市场竞争中，又创发展新高，2007年实现销售收入10.5亿元，利税3.3亿元。
淮北东磁公司电极箔、亲水箔生产能力不断扩大，产品质量不断提高，将成为全国最女的箔材生产基地。
飞亚集团、印染集团等市属骨干企业总投资7.5亿元的10大重点技改项目竣工投产，将大大增强地方工业企业的发展后劲和市场竞争力。
三是非公有制经济规模不断扩大。
全市共有私营企业5122户，从业人员9.8万人，注册资金44.7亿元。
并逐步由服务型、加工型向外向型和高科技型转化升级，已成为县区经济的重要主体和新的增长点。
四是特色农业经济快速发展。
初步形成了近郊型、远郊型、工矿型等现代农业发展模式，建成了水果、水产等八大亿元项目基地，植树造林和绿色长廊工程建设实现了历史性突破，“菜篮子”，工程连续15年居全省之冠，是华东地区重要的粮、棉、油、水果、蔬菜等生产基地。
（四）工程地质与水文地质概况
1、工程地质、水文地质条件
淮北市东、西有寒武、奥陶系地质构成。
山丘平行延伸两侧，其余均为平原，海拔一般为23.5-32.5米，地势由西北向东南倾斜，坡度为万分之一。
北区第四纪地层分布广泛，地基承载力山前地带可达18吨/平方米。
地下水层多为石灰岩层隙间水，含水较丰富。
项目区最大冻土深度20厘米，地震烈度6度。
建设用地的综合自然条件较好；
淮北区域大地构造属中淮地台鲁西隆起区南极，区境范围内除寒武系、奥陶系有部分裸露外，其余均为第四系掩盖，低山残匠占全部总面积的4.7%。
本区第四系分布广泛，孔隙水储存于第四系砂层之中，主要大气降水为主补给水源。
浅层地下水流向与地形坡降及河流方向一致，由西北向东南。
地下水位升降随季节（降水量）变化，地下水对混凝土无侵蚀作用。
2、地震设防
地震烈度为6度，历史上未发生过较大地震。
地基承载力约为12千牛/平方米。
（五）自然条件对项目建设的影响
淮北市良好的自然条件和烈山区高级职业中学完善的基础设施，为项目建设提供了优越的基础条件。
由于地处暖热带，光照充足，无霜期短，冰冻期更少，项目建设施工期可充分保证。
总的来说有利于施工。
从工程地质和地形地貌条件来讲，对工程方案影响也较小。
淮北市能源和建材等资源丰富，年产水泥130多万吨，众城水泥厂的水泥为连霍、合徐高速公路的定牌建材。
无需长途运输，工程建设主要材料能自给自足，将大大降低工程造价。
五、工程建筑方案
（一）基本原则
本项目建筑设计将严格遵照国家现行的建筑设计规范、标准，尽量采用新技术、新材料和先进可靠的建筑构造。
在建设形象上充分考虑建筑的总体性和地方性，力求布局合理，造型美观，色彩协调，努力创造既有时代感又有地方特色的工业建筑群的新形象。
（二）工程建筑技术方案
1、总体构思
根据本项目总体布局，功能分区明确等特点，设计充分利用建设场地的自然地貌和气候特征、巧妙地运用建筑设计手法，使每个建筑物都具有良好的朝向及采光。
同时充分利用建筑物之间的空地，力口强绿化措施，种植常青植物，形成立体的绿色屏障，为职工工作生活营造一个优美的室外环境。
2、环境设计
结合厂区总图布置及开发区地形，在主要出入口和主干道两旁，设置花池、花台及绿化带，改善厂区环境。
3、建筑设计方案
（1）屋面
生产车间建筑均为无组织排水，刚性防水；
辅助生产车间建筑均为有组织排水，SBS防水；
辅助车间不设隔热层，需要隔热的建筑（控制室、值班室等）设屋面隔热层。
（2）墙面
框架填充墙采用砌块砖，外挂彩色塑铝。
（3）地面、楼地面
一般采用混凝土地面和水泥砂浆楼面；
控制室、锅炉房等采用水磨石地面、楼面。
（4）门窗
生产车间车行及人行门均采用钢门；
生产车间的采光采用塑钢窗；
辅助车间（电气控制室、水泵房等）采用塑钢窗；
有隔声要求的房间做隔音门、窗。
（5）楼梯、栏杆
生产车间采用钢楼梯，钢栏杆，临空高处设防护装置;
辅助生产车间采用钢筋混凝土楼梯。
4、基础工程
（1）在地基承载力允许的情况下：
基础持力层埋深≤3m，采用天然地基；
基础持力层>
3m，采用经处理的（碎石或旋喷桩等）浅基础，当浅基础不能满足要求，采用桩基。
（2）柱下基础一般采用钢筋混凝土单独基石出。
（3）砖混结构采用浆砌毛石条形基础。
5、结构造型
（1）单层厂房：
采用排架结构，钢筋混凝土柱，钢层架。
（2）设备基础：
采用大块混凝土基础或墙式基础。
（3）地坑及地沟：
地坑及输送地沟采用防水钢筋混凝土结构，其它电缆、水道地沟可采用砖地沟或混凝土地沟。
（4）辅助生产车间等小型建筑：
一般采用砖混结构。
（三）工程质量管理
依据《建设工程质量管理条例》的有关规定，建议本项目的监理企业认真贯彻执行国家建设部关于《房屋建筑工程施工旁站监理管理力、法（试行）》，由监理人员在房屋建筑工程施工阶段监理中，对关键部位、关键工序的施工质量实施全过程现场跟班的监督活动。
1、房屋建筑工程的土方回填；
混凝土灌注桩浇筑；
基础部位的地下连续墙、土钉墙、后浇带及其他结构混凝土、防水混凝土浇筑；
基础工程卷材防水层细部构造处理；
基础工程的钢结构安装；
立柱节点钢筋隐蔽过程；
主体结构混凝土浇筑、预应力张拉、装配式结构安装、钢结构安装、网架结构安装、索膜安装等关键部位、关键工序，项目监理企业在编制监理规划时，应当制定旁站监理方案，明确旁站监理的范围、内容、程序和旁站监理人员职责等，旁站监理方案主送项目建设单位和施工企业各一份；
并抄送工程所在地的建设行政主管部门或委托的工程监督机构。
2、施工企业根据监理企业制定的旁站监理方案，在需要实施旁站监理的关键部位、关键工序进行施工前24小时书面通知监理企业派驻工地项目监理机构。
由项目监理机构安排旁站监理人员按照旁站监理方案实施旁站监理。
3、旁站监理人员的主要职责：
（1）检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗，以及施工机械、建筑材料准备情况。
（2）在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工，执行施工方案以及工程建设强制性标准情况。
（3）核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等，并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验。
（4）做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料
4、旁站监理人员实施旁站监理时，发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为的，有权责令施工企业立即整改；
由总监理工程师下达局部暂停施工指令，或采取其它应急措施。
5、旁站监理记录是监理工程师或总监理工程师依法行使有关签字权的重要依据。
对于需要旁站监理的关键部位、关键工序施工，凡没有实施旁站监理或者没有旁站监理记录的，监理工程师或者总监理工程师不得在相应文件上签字。
在工程竣工验收后，监理企业应当将旁站监理记录存档备查。
六、技术方案、设备方案和工程方案
（一）总平面布置
1、总平面布置原则
（1）满足工艺流程要求，使流程顺畅、简洁；
（2）结合场地周围位置关系，合理划分功能区，进行全厂统筹规划，使全厂面貌完整、统一；
（3）保证适宜的通风宽度及必要的各种间距下建构筑物布置应紧凑，节约占地；
（4）充分利用场地地势组织工艺流线，做好竖向设计确定设计标高，并保证场地适宜的纵坡，满足排水要求，减少土方量；
（5）合理组织厂内运输流线、并与厂外运输路线合理衔接，保证物流、人流通行顺畅，互不干扰；
（6）道路布置在满足运输要求下，还应满足厂区安全、卫生、消防检修、管道敷没等的要求，创造一个通风、卫生面貌良好的文明环境。
2、总平面布置
厂区按照各建构筑物所具有的使用功能，划分成以下各功能分区：
主生产区、原材料储存区、成品堆放区、辅助生产区。
根据建设场地周边情况、原材料来向、主导风向，厂区各功能规划如下：
主生产区位于建设场地东北部位置，靠近东面围墙；
原材料储存区为原材料堆场、堆棚区，位于建设场地西北部位置：
半成品及成品堆放区为露天堆场，位于主生产区西侧。
辅助生产区与生产线既要有一定的防护分隔距离，又要对外联系方便。
工厂主干道的布置要满足运输、消防、检修的要求，并要构成全厂环形通畅的道路系统。
道路与建构筑物空间满足管线布置的要求。
主干道路面宽10.0m，局部加宽到11.0m，次干道路面宽7.0m，车间引道、堆放场地均为水泥混凝土路面，路面形式为城郊型，路面为水泥混凝土。
（二）技术方案
l、力口气混凝土生产工艺流程简述
（1）粉煤灰、水泥储存
所有原料粉煤灰和水泥均用散装汽车运至厂区，用气力提升泵分别送至2个￠6.0m粉煤灰和2个￠6.0m水泥筒仓中、以备下一道工序配料使用。
（2）生石灰、石膏加工
用汽车将生，石灰、石膏运至原料堆场储存，由铲车分别喂入pEX600×
900颚式破碎机破碎，由提升机破碎后原料分别送入2个￠5.0m的原料库储存，由电子皮带称按一定比例配合后进入￠2.4×
13m球磨机进行粉磨，达到生产要求后由提升柳，送入1个亿￠6．0m胶结料仓与水泥一起待下道工序使用。
（3）铝粉膏
铝粉膏由市场购入后加水用铝粉搅拌机搅拌送入铝粉仓待配料使用。
（4）原料配料及混合
水泥、胶结料、粉煤灰、分别经计量称经螺旋输送机送入计量料斗，铝粉膏用流量计计量后也送入计量料斗，一起进入浇注搅拌机加水搅拌，此时可通过湿度探测仪测量混合料的湿度，根据需要加水调节，经过充分搅拌的混合料送入移动式布料浇注车均匀布料。
该过程是全自动连续的。
模具在浇注料浆后就地静停发气。
（5）坯体静停和切割
在模具浇注后，坯体就地静停初凝、一般保持静停间温度为20-25℃静停时间为1-3小时。
坯体达到一定时间后，将模车推入切割机，分步完成坯体切割，并六面剥皮，得到所要求尺寸的制品。
切割余料排至废料收集池由废料泵送回料浆罐。
（6）养护
经切割后的坯体逐车进行编组成列后，送入蒸压釜中进行高温养护，该过程由电脑控制，蒸汽量采用电动调节阀控制。
养护周期为12-14小时，最高养护温度85℃，蒸汽耗量300kg/m3砼。
经蒸压釜养护后的加气混凝土砌块由卷扬机拉出送入成品场。
（7）码垛和成品检验
送入成品场的产品进行人工拣选，合格品进行人工码垛。
在厂区内继续养护15天，经检验合格后出厂。
（8）组模
蒸养小车和模具经过清理、涮油、重新组织后送浇注工序待用。
2、工艺流程图
3、蒸压粉煤灰砖生产工艺流程简述
（1）块状生石灰由自卸汽车运入厂内倒入破碎机受料斗，由一台颚式破碎机破碎成粒径≤25mm的石灰颗粒，经斗式提升机送人生石灰库内储存。
库内的石灰经皮带给料机定量向球磨机送料磨成石灰粉，当物料细度达到3500-4000cm2/g后，经螺旋输送机、斗式提升机送至配料楼旁石灰粉仓中储存待用。
（2）砂由汽车运入厂内，倒放在堆棚内。
由铲车倒入骨料配料机储料斗中储存待用。
（3）湿粉煤灰由汽车送至厂堆棚内贮存待用。
干粉煤灰由散装汽车运入厂内，气力输送至粉煤灰库储存待用。
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