室内排水工程技术交底secretWord文档格式.docx
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灰口铸铁的管壁应薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮沙、包沙、粘沙、更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
水泥一般采用强度等级32.5的普通水泥，必须有出厂合格证或复试证明。
汽油、机油、胶皮布、电气、焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
3、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
1999年7月1日起限制在多层住宅中使用普通承插口铸铁排水管（手工翻砂刚性接口铸铁排水管）和镀锌铁皮室外雨水管。
水封小于50mm的地漏为强制淘汰产品。
（三）工器具
1、UPVC管道：
机具：
手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝板等。
其它：
水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等。
2、铸铁管道；
套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。
工具：
套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、凿子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。
水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
二、质量要求
（一）主控项目
1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
2、1）生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或下表的规定
生活污水铸铁管道的坡度
项次
管径（mm）
标准坡度（‰）
最小坡度（‰）
1
50
35
25
2
75
15
3
100
20
12
4
125
10
5
150
7
6
200
8
2）生活污水塑料管道的坡度必须符合设计要求或下表的规定
生活污水塑料管道的坡度
110
160
3、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。
如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。
高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。
4、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100％。
（二）一般项目
1、在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：
1）在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。
如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；
如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。
检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±
20mm；
检查口的朝向应便于检修。
暗装立管，在检查口处应安装检修门。
2）在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。
当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；
若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。
3）在转角小于135°
的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
4）污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。
5）埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。
井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5％坡度，坡向检查口。
2、金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
固定件间距：
横管不大于2m；
立管不大于3m。
楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。
立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
3、排水塑料管道支、吊架间距应符合下表的规定
排水塑料管道支吊架最大间距（单位：
m）
立管
1.2
1.5
2.0
横管
0.5
0.75
1.10
1.30
1.6
4、排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：
1）通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。
2）在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
3）在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。
4）屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
5、安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。
6、饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接，并应留出不小于100mm的隔断空间。
7、通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°
三通和45°
弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
8、由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°
的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。
9、用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°
三通或45°
四通和90°
斜三或90°
斜四通。
立管与排出管端部的连接，应采用两个45°
弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°
弯头。
10、室内排水和雨水管道安装的允许偏差规定见下表：
室内排水和雨水管道安装的允许偏差
项
次
项目
允许偏差
（mm）
坐标
标高
±
横
管
纵
方
向
弯
曲
铸铁管
每1m
≯1
全长（25m以上）
≯25
钢管
管径小于或等于100mm
管径大于100mm
≯38
塑料管
钢筋混凝土
管、混凝土管
≯75
立
垂
直
度
全长（5m以上）
≯15
≯10
三、工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验
四、操作工艺
（一）安装准备
认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
根据设计图纸及技术交底、检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
（二）预制加工
1、UPVC管预制加工：
根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°
角度。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固。
牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。
多口粘接时应注意预留口方向。
粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时，凝固时间为2至3分钟。
粘接场所应通风良好，
远离明火。
2、预制铸铁管道：
应每节做好防腐，两端留10cm不做防腐（接口用）。
为了减少在安装中捻固定灰口；
对部分管材及管件可预先按测绘好的草图捻好灰口，并编号、码放在平坦场地，管段下面用木方子垫平垫实。
捻好灰口的预制管段，对灰口要进行养护，保持湿润。
冬季要采取防冻措施，一般常温24—48小时后方可移动，运到现场安装。
（三）干管安装
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
干管安装完成后应作闭水试验，出口应用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，5分钟内水位不下降为合格。
托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
地下埋设管道，根据图纸要求的坐标、标高，预留槽洞或预埋套管，而后开挖槽沟并夯实，回填时应先用细砂回填至管上皮100毫米，回填土过筛，夯实时勿碰损管道。
2、铸铁管道：
管道埋设：
在挖好的管沟或房心回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。
挖好捻灰口用的工作坑，将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。
在管沟内捻灰口前，将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打实，防止接口材料掉入管内，再校直、校正，管道两侧用土培好，以防捻灰口时管道移位。
将水灰比为1∶9的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插口下部、人跨在管道上、一手填灰、一手用捻凿捣实，先填下部由下而上，边填边捣实，填满后用手锤打实，再填再打，将灰口打满打实为止。
捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或填湿润细土掩盖养护。
管道铺设捻好灰口后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。
按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误。
捻口经过24小时后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后15分钟再次灌满，观察5分钟水位不下降且各接口及管道无渗漏为合格。
经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。
管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填孔、洞，按规定回填土。
托、吊管道安装：
安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。
安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。
托、吊排水干管在吊顶内的须做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。
管道安装防止倒坡及坡度不当，如设计无要求时，可参照下表进行：
铸铁排水管道的坡度
序号
坡度
标准坡度
最小坡度
0.035
0.025
0.015
0.020
0.012
0.010
0.007
0.008
0.005
排出管与立管的连接宜采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头，否则管道容易堵塞。
为防止渗漏，塑料管与铸铁管插接处用砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
（四）立管安装
安装前清理场地根据需要支撑操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
安装立管时按设计要求安装伸缩节，无规定时将伸缩节置于三通下方（如三通在楼板上面则置于三通上方），立管穿楼板处固定，安装前首先清理上次已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型胶圈，清理杂物。
复查顶板洞口是否合适。
立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上层洞口内，垂直用力插至标记为止（一般预留胀缩量为20至30毫米）。
合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。
然后找正找直，并测量顶板距三通口心是否符合要求。
无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
高层建筑排水立管宜暗设在管窿内，沿立管应设几处防堵铁笆子，比如1层、6层、12层等，防止杂物堵塞。
在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，应先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接。
管道不宜设在热源附近，当不能避免导致管道表面温度大于60℃时应采取隔热措施，立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4m。
立管设伸缩节时应符合下列规定：
层高小于等于4m时排水立管和通气立管每层设一伸缩节；
层高大于4m时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。
立管宜每二层设一个检查口，顶层和楼层转弯时应一层设置检查口，安装高度距地面1米。
管井中UPVC管离热水立管净距不小于100mm，且热水立管保温。
根据施工图校对预留孔洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。
如须断筋，必须征得有关土建施工人员同意，并按规定要求处理。
立管检查口设置按设计要求。
设计无要求时，一般首层和顶层必须有，其它层隔层设置。
安装高度距地面1m。
安装立管应二人以上配合，一人在上层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一个人将预制好的立管上半部分栓牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。
立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，检查口方向应易于操作。
上层的人用木楔将管在楼板孔洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰。
复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。
立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满填实，并拆除临时支架。
如系高层建筑或管道井内，应按设计要求用型钢做固定支架。
高层建筑考虑管道膨胀补偿，可采用法兰柔性管件，但在承插口处要留出膨胀补偿余量。
高层建筑采用辅助透气管时，可采用辅助透气异型管件连接。
透气管高度，从屋顶面层算起至透气帽下端，上人屋面为2000mm，非上人屋面为700mm，大于本地区积雪厚度。
塑料管作室外透气管易老化断裂，影响牢固性和使用寿命。
透气管缩径易造成通风不畅。
3、室内雨水管道安装
（1）内排水雨水管管材必须考虑承压能力，按设计要求选择。
（2）悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于0.005，埋地雨水管道最小直度见下表。
地下埋设雨水管道的最小坡度
0.006
200～400
0.004
悬吊式雨水管道长度超过15米的应安装检查口，其间距规定如下：
当管径小于或等于150毫米时，检查口间距为不大于15米。
当管径为200毫米时，检查口间距不大于20米。
（3）选用铸铁雨水管道安装，其安装方法同上述室内铸铁排水管道安装。
选用聚氯乙烯管安装，其安装方法同上述室内UPVC管安装并注意到：
因每层穿楼板处为固定支撑，必须每层装伸缩节。
（4）雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。
（5）雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。
（五）支管安装
横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端。
首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。
清理场地，按需要支搭操作平台。
将预制好的支管按编号运至场地。
清除各粘接部位的污物及水分。
将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。
根据管段长度调整好坡度。
合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
器具连接管安装：
核查建筑物地面、墙面做法、厚度。
找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修整预留洞口。
分部位实测尺寸作记录，并预制加工、编号。
安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。
粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。
明设排水横支管管径大于或等于110mm，接入管井处应采取防止火灾贯穿的措施。
直线管段大于2m时应设伸缩节，但最大净距不得大于4m。
支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。
支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面，便于清掏。
支管安装完成后，将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。
（六）灌水试验
埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。
灌水高度以排水水平横管至上层地面高度为准，灌水15分钟后，再次灌满持续观察5分钟，液面不下降不渗漏为合格。
卫生间支管灌水试验，如果每层需要作闭水试验，气囊的安放有两种办法：
一种是边安装边作，安装完成一层排水横支管，从三通甩口处放下气囊；
一种是最后统一作，该层有检查口的，将气囊安设在检查口上方；
该层无检查口的，将气囊接出一根5m长的气管（可用氧气带子），将气囊从上层检查口慢慢往下放，估计气囊位于三通下方即可。
试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。
然后把水泄净，再进行下道隐蔽工序工作。
（七）满水排泄试验
卫生器具100％做满水排泄试验。
将卫生器具放满水，达到溢水口处，检查溢水口是否畅通，拔出塞堵，检查排水点的通畅情况、管路有无堵塞及渗漏现象。
合格后填写试验记录表报请监理验收。
（八）通球试验
满水排泄试验后，进行通球试验，便于及时发现排水管道是否堵塞。
用轻质易碎塑料球，外径为管道内径的2/3—3/4，对排水立管、排水干管都作。
对出户干管通球时，放球地点在首层立管检查口，室外排水井已做好的，接球地点在室外；
室外未作完的，在出产干管未端设铁丝再接球，并做好临时排水。
对立管通球时，撤除立管内防堵篦子，在排水立管首层扫除口处设铁丝网接球。
从屋面透气帽处放入，下面能找到球，说明通球试验合格。
通球完毕后各敞口处封堵，防
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