安全技术措施正版Word格式文档下载.docx
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全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。
（2）项目生产副经理
直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。
（3）项目总工程师
制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。
（4）安全总监
督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。
（5）机械管理员
保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。
（6）施工员（专业工程师）
负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。
2.3安全教育
安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。
（1）安全教育的特点
A、安全教育的全员性：
安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件，任何人不得例外。
B、安全教育的长期性：
安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。
因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸的。
C、安全教育的专业性：
安全生产的管理性与技术性结合，使得安全教育具有专业性要求。
（2）安全教育的内容
类别
安全教育的主要性
内容
安全思想教育
安全生产的思想基础
尊重人、关心人、爱护人的思想教育，国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产辩证关系教育，三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育
安全知识教育
安全生产的重点内容
施工生产一般流程；
环境、区域概括介绍，安全生产一般注意事项；
企业内外典型事故案例简介与分析；
工种岗位安全生产知识。
安全技术教育
安全生产技术
安全技术操作规程。
安全法制教育
安全生产的必备知识
安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；
安全生产规章制度；
摘要介绍受处分的先例
安全纪律教育
厂规厂纪
职工守则
劳动纪律
安全生产奖惩制度
（3）施工现场安全教育程序
上报安全负责人备案
3安全控制要点
控制
过程
控制环节
控制要点
责任人
控制内容
控制依据
控制记录
施
工
准
备
阶
段
一
设计交底
图纸会审
1
设计安
全交底
项目安全
负责人
了解设计意图提
出不安全因素
设计图及
技术文件
记录文件
2
图纸
会审
对提出的不安全
因素定性
施工阶段图纸
及技术文件
会审记录
二
制定施工
工艺文件
3
安全管理
方案
按企业标准要求
编制并进行会审
安全管理体系
文件
批准的安全
管理方案
4
专题施
工方法
组织审批
符合安全要求
批准的专题
施工方案
三
施工设备
5
验收使用
审核设备质保书
清查数量
验收及
运输记录
四
安全交底
6
安全总交
底和分专
业交底
项目经理
组织
施工图验收规
范安全标准
五
基础工程
7
基坑
稳定
专业
工程师
地质情况
边坡稳定
验收规范
验收记录
六
主体工程
8
四口
防护
搭设及封闭情况
安全记录
9
脚手架及
安全网
装饰
及
安装
阶段
七
装饰工程
10
装饰
材料
检验材料的
防火性
试验记录
八
电动机械
11
电机
防触电
检查绝缘及
接零接地
4安全保证措施
（１）贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，项目管理机构职能部门和操作工人均明确安全生产目标，做好各项防护工作，安全生产做到经常化、制度化、规范化，坚持既抓生产，又抓安全，当生产进度与安全相矛盾时，进度必须让位于安全。
（２）严格执行市规定的建筑施工现场安全防护标准，现场有明显的安全标志牌。
（３）认真落实各项安全管理制度，反对违章指挥和违章作业。
项目经理部主要负责人实行值班制度，坚持每周一班前一小时的安全教育和一周总结，每日安全交底，每月进行一次安全生产检查评比活动。
（４）开展经常性安全教育，提高全员的安全意，对工人进行三级安全教育，经考试合格才能准许上岗，特殊工种的工人应经过培训持证上岗。
（５）健立健全安全保证体系，强化安全管理，严格按安全操作规程施工，给予专职安全员权力，发现隐患限期整改，拒不整改有权罚款，遇有特别紧急不安全情况有权停工。
（６）重视安全“三宝”的作用，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业（2.0米以上）必须系安全带。
（７）按规定搭设各种安全防护设施，如临边、四口的安全护栏。
脚手架、马道架等的搭设均应符合有关安全规定。
（８）距地面2米以上作业要有防护杆、挡脚板或安全网，架设安全网有专人检查监护，发现不符合要求时，应停止使用立即整改。
（９）高空作业时，任何人禁止投掷物件，坑下作业时，严禁从坑上向下扔东西。
高空作业的工人应携带工具袋，使用的工具、小型材料等均应随时装入袋内。
高空作业时不准站在不稳定的物体上操作，不准从高空处向下跑跳，不准沿架子或模板支撑向上攀登。
不准在没有防护的外墙和板边等建筑物上行走。
（10）对于地下施工交叉作业、特种施工、雨季施工、吊装作业、用电作业和搭拆架子等重要安全部分，要进行定时、定量、定人的检查，实现安全防护标准化。
5安全生产技术措施
5.1现场安全防护措施
在工程施工期间，业主销售处已建好，为保证业主销售工作的开展，总承包单位为方便人员进入业主销售处，总承包单位在业主销售处至施工现场出入口搭建一条安全、独立的安全通道，以确保参观者的安全。
通道用钢管搭设，通道，顶面满铺双层脚手板，两层脚手板间距为600mm，用铁丝绑扎牢固。
2）施工现场洞口防护措施：
1.5×
1.5ｍ以下的孔洞，预埋通长钢筋网或加固定盖板；
1.5ｍ以上的孔洞，四周设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。
电梯井口必须设高度不低于1.2ｍ的金属防护门,各主要出入口设有明显的安全标志。
安全洞口防护、楼梯临时防护、电梯井防护附图如下：
3）临边防护
（1）楼层在墙体未封闭之前，周边均需用钢管搭设护栏，高度不小于1.2m，外挂安全网，刷红白警戒色。
（2）外挑板在正式栏杆未安装前，用粗钢筋制作成临时护拦，高度不小于1.2m，外挂安全网。
（3）楼梯踏步及休息平台处，设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。
见下页附图。
（4）地下室外防水卷材及土方回填施工时，地上结构施工正在进行，为确保交叉作业安全施工，须对外脚手架进行安全防护，防护措施见下页附图。
扎安全网
第二章各分项施工安全措施
2.1临时用电安全措施
（１）建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。
（２）临时配电线路按规范要求进行敷设整齐，架空线采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。
（３）配电系统实行分级配电，各类配电箱、开关箱装和内部设置必须符合有关规定，开头电器应标明用途。
各类电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、箱体涂有安全色标，统一编号，箱内无杂物，停止使用时切断电源，箱门上锁。
（４）独立的配电系统必须按标准采用三相五线制的接零系统，非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。
（５）手持电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。
（６）电源照明采用220V，在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所按规定使用安全电压照明器。
使用行灯照明，其电源电压就不超过36V，灯体与手柄绝缘良好，电源线使用橡套缆线，不得使用塑料软线。
（７）电焊机应单独设开关，电焊机外壳做接地保护，一次电源线宜取用橡套缆线，其长度不大于３米，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩，焊把线到位，不得借用管道、金属脚手架等做回电线路。
2.2模板施工安全措施
（1）注意不要将铁钉乱仍乱放，避免伤害他人和伤害自己。
（2）安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
（3）高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
（4）二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板、工具等用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
（5）模板铺设以前必须检查架子及支撑体系是否合格，检查验收完毕后方可实施。
（6）不得在模板支撑的脚手架上堆放大批材料，以防坍塌。
（7）支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上；
通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m以上。
（8）支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时间，必须将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
（9）模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
（10）拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上；
在拆除楼板模板时，要注意整块模板下塌，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作。
防止上下在同一垂直面工作；
操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安人意识。
（11）拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板；
拆下的模板要及时清理，以便下次使用。
（12）支外墙板、柱模板时必须系好安全带。
2.3钢筋施工安全措施
（1）电焊机应放在干燥绝缘好的地方。
在使用前检查一次二次线绝缘是否良好，接线处是否有防护罩。
焊钳是否完好，外壳是否有接零保护。
确认无问题后方可使用。
（2）在潮湿的地沟、管道、锅炉内施焊时节，应采取绝缘措施，可垫绝缘或橡胶皮，穿绝缘鞋操作。
应通风良好，防止出汗。
（3）焊接时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，焊接时必须双线到位，不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其它导电物作联接地线，更不准使用裸露的导线，应用多股铜芯电缆线。
（4）操作时，必须申请动火证，设消防器材，并设专看护，清除附近易燃物，防止焊花四溅，引燃物料，发生火灾。
（5）电焊工必须持证上岗操作，电焊机设专用开关箱，不准将电焊机放在手推车上使用。
（6）更换现场移动焊把线时，应切断是源，不得手持电焊把线爬梯登高。
（7）工作结束，切断电源，检查操作地点，确认无引起火灾危险方向离开。
（8）钢筋切断机操作前检查漏电保护器、刀片是否牢固，电源接线是否正确，各电气部件绝缘是否完好，传动部位是否有护罩，机身是否有可靠的接零（接地）保护。
（9）使用前必须先空车试运转，确认无异常后，才能正式开始工作。
（10）在钢筋切断时，必须将钢筋推紧，待活动的刀片退回后，将钢筋送入刀口切断，禁止加工超过规格的或过硬的钢筋。
切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。
（11）当切断短料时，必须用钳子夹紧后送料。
防止末端摆动伤人。
（12）当切断长料时，应两人操作，后人听前的指挥，配合协调，不得任意拉拽。
（13）在机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫。
（14）更换刀片和修理时，先断电后更换。
加工好的钢筋应码放整齐，对断下的钢筋头，必须清理干净。
加工完后拉闸箱后方可离开。
（15）钢筋弯曲机工作前检查电源线、部件和弯曲中心轴是否良好，漏电保护器和接零（或接地）保护有效，并先空车运转，确认无问题后方可使用。
（16）弯曲较长的钢筋时应两扶持，两人动作一致，不得任意拉拽。
（17）不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲。
（18）更换弯曲机中心轴时要先断电，不得在运转时更换和修理，防止伤人。
（19）弯曲成型的钢筋码入整齐。
工作完毕后，把机械四周的钢筋头清理干净，断电锁好闸箱后方可离开。
（20）使用的套丝机机床设备外壳应接零或接地，露天放置的时应有防雨遮盖。
（21）焊接电缆必须有完整绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。
（22）直螺纹机床在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。
（23）在大、中雨天时严禁进行施工。
在细雨天时，施工现场要有可靠的掩蔽防护措施，机床设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好。
（24）在高温天气施工时，施工现场要做好防暑降温工作。
（25）用于下现场作业的工作台、脚手架，应牢固、可靠、安全、适用。
2.4砼泵送安全技术措施
1）泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应正常、临时水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。
2）泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。
3）各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置，液压系统应正常无泄漏。
4）准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。
作业前，必须先用按规定配制的水泥浆润滑管道。
无关人员必须离开管道口前方。
5）支腿应全部伸出并支牢，未固定前不得起动布料杆。
布料杆缩回原位后，方可回转。
布料杆伸出时应按顺序进行。
严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。
作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10m/h。
布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。
6）应随时监视各种仪表和指示灯，发现问题时，及时调整或处理。
如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。
泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5～10min泵送一次。
若停止较长时间后泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。
泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。
7）应保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。
泵送系统受压时，不得开启任何输送管道和液压管道。
液压系统的安全阀不得任意调整。
蓄能器只能充入氨气。
8）作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。
用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石。
严禁压缩空气冲洗布料杆配管。
布料杆的折叠收缩应按顺序进行。
9）泵送砼详细安全操作规程按规范编制技术交底。
10）插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠。
电动机接零线不良者严禁开机使用。
11）操作人员应掌握一般安全用电知识。
操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。
12）振捣器停止使用时，应立即关闭电动机；
搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。
不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。
13）电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处；
不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。
14）振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm；
软管不得有断裂。
15）振捣器启振时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危险。
16）严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，禁止将振捣棒当大锤使用，操作时勿使振捣棒头夹到钢筋或其他硬物里而使之受到损坏。
17）用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上。
18）作业后，必须做好清洗，保养工作。
存放在干燥处。
2.5脚手架施工安全措施
1、钢管
钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、连墙件等。
采用外径为Ø
48mm，壁厚3.5mm钢管。
材质符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700-88中的A3钢的技术条件，管材符合《直径5-152mm电焊钢管》YB242-63中的甲类软钢管。
外壁涂桔红色防锈漆，有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤及裂纹者挑出。
2、扣件
扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件T型螺栓、螺母、垫圈等。
要符合GJ22-85《钢管脚手架》规定，材质应符合GB078-67《可锻铸铁分类及技术条件》中的技术条件，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁的制作性能，其附件材料应符合GB700-79中A3钢的规定，螺纹应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，垫圈应符合GB95-76《垫圈》的规定。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能够灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1㎜，扣件表面应进行防锈处理。
3、脚手板
采用宽250mm、厚50mm落叶松木跳板
4、钢丝绳
钢丝绳选用6×
37Ø
16光面钢丝绳，强度极限1670MPa，破坏拉力总和144KN。
断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。
5、型钢
外挑长度1500mm悬挑架使用20槽钢，截面特征如下：
An=18.5cm2，i=5.52cm，Wx=80.5cm3，Ix=564cm4
槽钢外挑部分焊接两根竖向Φ25钢筋用于固定钢管，横向焊接两根Φ25钢筋用于拉接钢丝绳。
外挑部位采用脚手板全封闭。
6、安全网
采用蓝色2000目（100mm×
100mm）密目安全网，长6000mm，宽1800mm。
其性能要符合国家规定和冲韧试验规定。
脚手架结构设计
1、挑架设计
在悬挑层设置悬挑20的槽钢，3#楼水平间距1510mm，悬挑长度1500mm。
其中钢丝绳上部拉接方式是：
上部边梁预埋2Ø
10圆环，钢丝绳穿预埋圆环连接。
详细做法见下图：
2、立杆、横杆、剪刀撑、拉接点的设计
1）立杆：
立杆用单杆，纵距1540mm，横距900mm，接头用对接扣件。
内排立杆与建筑物的间距为500mm，下端设扫地杆。
立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏，且立杆的直接头应相互错开2/3节长，其接头距离大横杆的距离不大于步距的1/3。
2）大横杆：
步距1800mm，接头处连接用对接扣件，与立杆连接用直角扣件，上下横杆的接长位置错开布置，错开位置不小于纵距的1/3。
3）小横杆：
间距800mm，主节点处与立杆连接，其余与大横杆连接用直角扣件。
小横杆架外露长度统一为100mm。
4）栏杆：
在外排横杆中间加设栏杆一道，栏杆的高度900mm。
5）剪刀撑：
剪刀撑满设，并沿架高连续设置，间距6000mm，倾斜角度接近56度剪刀撑的节点在同一水平和垂直线上，采用双排剪刀撑，开始搭设选择长4000mm和6000mm的两种钢管交错设置。
其接长采用对接扣件，除在两头与立杆和大横杆连接外，中间还增加2～4个节点。
搭接处和与立杆、横杆连接均用旋转扣件。
6）横向斜撑：
在同一节间由底层至顶层呈之字型连续布置，除拐角设置外，中间每隔6跨设置一道。
7）连墙点：
沿楼高每层设置一道，沿水平方向每隔3000mm设置一道，有拐角处设置一道，脚手架断开处加密一倍。
共两种连接方式，板的是用预埋钢筋使用扣件连接在钢管上，同时用小横杆与主体支撑，然后前后加扣扣件。
凡是连墙件均图刷红色油漆，以作警示。
在框架柱上增加抱箍作连墙件，每层每柱布置一处，由主节点伸出与框架柱采用短钢管环抱固定。
8）脚手板：
木脚手板满铺,两端使用12号铁丝捆紧在小横杆上。
端头再用木条钉上，形成整体。
脚手板端头严禁探头板，脚手板出头长度不得大于200mm，首层必须满铺一层脚手板，作业层满铺一层脚手板且脚手板下部张拉大眼平网。
9）安全网：
宽1800mm，长6000mm，颜色为蓝色。
10）挡脚板：
200mm高，油漆图条的倾角45度，颜色为黄、黑相间，材料为木板，设置在悬挑架底部和作业层面四周。
3、卸荷措施
为增加脚手架安全保障，悬挑脚手架在用单根钢丝绳（选用6×
37Ø
16光面钢丝绳）在架体外立杆根部卸载。
一端拉在挑出槽钢端头，另一端套在上层边梁预埋圆钢上。
型钢的套环是外挑型钢的主要承力构件，采用2ф10圆钢预埋在结构混凝土中，按照立杆间距排布。
前段设置固定位置的预埋钢筋，布置方法同型钢套环。
四、脚手架设计计算
本设计计算主要依据行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001、J84—2001）和《建筑施工脚手架手册》。
1、计算说明
计算单元取三层楼面至十层楼面下0.8m处，搭设高度27m。
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