电气施工方案5946663174Word文档下载推荐.docx
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五、施工布署与技术措施
（一）、为了确保工程质量和施工进度，根据本工程的特点和实际情况，施工中必须与各专业有机结合，平面交叉、立体交叉、点面结合有所侧重的施工方法施工。
工期与土建工程同步进行。
（二）、安装工程施工质量的好坏关系到整个工程的质量和影响，因此，在施工过程中，应严格按设计施工图和规范进行操作施工并且做好以下几个方面工作：
（1）作好施工前的准备工作：
a）结合土建施工进度计划，制定单项施工方案。
b）专业班组定岗、定员到位，特殊作业人员持证上岗。
c）到岗人员接受同岗前专项安全、技术交底。
d）施工机具调度到位。
e）阶段性施工所需材料供应及时组织进场，并通过质量检验入库。
（2）认真对设计施工图进行会审，组织工长及施工技术负责人熟悉施工图，会审记录的内容及图纸变更应及时反映到施工图中，协调好各专业之间交叉施工的平面部署，及时发现施工中的问题，把质量隐患消除在萌芽状态。
（3）做好与土建的密切配合工作，切实落实“上道工序对下道工序负责，下道工序对上道工序检查”的原则，把好各道工序的施工质量关。
（4）施工过程中严格按图纸，规范要求进行施工，认真控制好坐标、标高、坡度、坡向，管道预埋工作非常重要，它不但关系到下道工序的顺利进行，而且对上部各个系统的工程质量具有重大的影响。
（三）施工技术关键与措施：
1、配合阶段
认真熟悉图纸，与土建默契配合，做好各部位的预留、预埋工作，并在打砼时留专人看护。
2、作业阶段
严格按照施工工艺流程、施工规范、设计图纸、设计变更以及与施工相关的各种资料和文件进行施工。
施工过程中按程序做好隐蔽工程验收、中间过程验收和施工单位自检工作，杜绝发生安全质量事故。
做好与业主和监理的配合工作，随时接受业主和监理的检查，服从业主和监理管理与协调。
总之，凡是有利于工程进展检查、建议、管理都是我单位所乐于接受的。
设备安装在建筑全部刷白后进行，并注意设备的保护工作。
1）、建立技术负责人，调试负责人制度。
2）、调试设备的安全性、功能、工作可靠性。
3）、应有调试记录，及时办理签证手续，严禁违章作业。
（四）质量保证措施
1、认真组织各专业技术人员熟悉施工图纸，掌握有关施工规范和技术要求，进行全面的、系统的专业技术、质量保证和控制，各专业工长及施工技术负责人对工程施工方案要求是否明确。
2、进一步提高全员技术与思想品德，贯彻执行质量第一，用户至上的质量方针，加强施工质量检查，配合专业质量检查员。
3、严格按操作规程进行施工，管道安装后做到先做室内后室外，先地下后地上，先设备后配管，先立管后支管的原则。
4、作好与土建及各专业的配合工作，把好各道工序的施工质量关，切实落实上道工序对下道工序检查的原则，认真解决方面的细微通病，真正做到尽善尽美。
5、加强原材料和设备的质量管理工作，坚持不合格不使用的原则，各种材料提前半个月报甲方，共同对产品质量严重把关。
6、严格把好试压关、测试关、隐蔽关和调试关，做到未经测试不得使用，各工序在施工完成后做到自检、互检、交接检，由专职质检员验收合格后在监理的同意下进行下道工序的施工，需隐蔽的工程必须经过监理验收合格后方可进行隐蔽，施工中必须做到资料工序同步。
（五）人员和施工机械配备
1．劳动力计划表（电施）表1
序号
工程名称
用电工
工日数
用焊工工日数
辅助工工日数
备注
1
动力、防雷接地
2
火灾报警及弱电
3
照明
小计
总计：
焊工6人
电工18人
辅助工15人
合计39人（安装高峰期人数另增）
施工机具一览表
名称
型号
单位
数量
型材切割机
SQC400
台
电动切管套丝机
SQ—100A
台式钻床
ZQ4119
4
直流弧焊机
AX4-300-1
5
交流弧焊机
BX6-200
6
电锤
HIF-MINDH22
7
角向磨光机
8
电动试压泵
（六）安全保证措施
1、坚持安全第一，预防为主的方针，不断提高企业的安全技术管理水平，层层建立安全岗位责任制，施工前由专业安全员对工长、工长对班组长、班组长对工人进行安全技术交底，增强施工生产人员的安全意识。
2、施工生产人员进入现场必须严格遵守各项规章制度，加强法制观念，离开施工现场应有请假制度。
3、严格遵守国家和企业的安全生产规程，不戴安全帽不得进入现场施工，高空作业必须系好安全带，安装使用的脚手架必须绑扎牢固。
（七）现场文明施工管理措施：
1、教育广大职工树立正确的人生观，培养具有高尚的社会主义情操和无私奉献精神的新一代安装工人，严格执行现场文施工管理制度。
2、各类宣传标语、警示牌齐全到位。
3、成品、半成品、材料、设备堆放整齐、通道畅通。
4、施工现场做到随做随清、工整料清。
5、施工人员应注意自身卫生整洁，在工地不准打架骂人、矿工，上班前不准喝酒。
六、主要施工方法及技术要求
安装工程的施工，总体分为三个阶段；
（1）随土建结构施工进行预埋。
（2）随土建的粗装饰进行各零配件的粗安装。
（3）随土建的精装及其以后进行其配件的精安装。
（一）施工工艺流程图
电气施工工艺流程图
图纸会审、技术交底
施工材料准备
施工器具准备
配合上建预留、预埋
电缆敷设
管内穿线
防雷接地装置及避雷带安装
电缆头的制安
配电箱、线盒安装
等电位连接
线路绝缘电阻测试
电阻测试
开关、插座、灯具安装
运行调试
竣工验收
（二）、施工程序与要求
电气安装工程分项较多，本着充分理解和消化施工图纸设计意图的情况下，再进行施工，电气施工内部本着以小让大、以容易更改让不易改动的原则执行。
1、结构阶段施工要求
（1）配合土建做好强弱电管、线盒、箱盒的暗埋；
预埋的箱盒固定牢固，不偏不斜，预留孔方正，位置正确，楼层上下顺通。
（2）预埋的塑料电工管、电缆钢管一律在弯管机上或手动扳管器上弯制，暗配电管弯曲半径不应小于管外径的10倍，电线保护管的弯曲处不应有褶皱、凹陷和裂纹椭圆，且弯扁程度不应大于管外径的10%。
（3）电线保护管敷设时电管无弯曲超过30m时，有一个弯曲超过20m时，有二个弯曲超过12m时，有三个弯曲超过8m时，必须设置中间接线箱。
楼板中线管必须布内置在钢筋网片之上（双层双向配筋时布置在下层钢筋之上），楼层板厚度100mm时，线管不宜立体交叉穿越，交叉布线处应采用接线盒。
（4）楼层面暗埋线盒应紧贴模板，固定牢固，与线管连接固定，钢管应与结构钢筋点焊，并作好线管、线盒的防堵工作。
墙体上预埋箱盒不得随意切断钢筋，必要时切断部位箱盒四周应补筋处理。
（5）电缆管采用钢管时，管径不大于DN50时采用丝扣连接，DN50以上的必须在套管连接，套管长度是管径的1.5倍至3倍，管子对口处必须在套管中心；
采用螺纹连接时，连接处两端应焊跨接接地线，圆钢跨接接地线的直径不应小于6mm，焊接长度为其直径的6倍，焊接应牢固、平整、饱满，不得有点焊、咬肉、夹渣和钢管焊穿等现象。
（6）在楼层模板上钻孔，应做到位置正确，不得任意钻孔，并清理干净木屑等废料，以免影响结构外观。
（7）暗配管在砼浇灌前必须会同监理与建设单位进行隐蔽工程验收，由监理签证，作好评定记录。
（8）暗敷在建筑物、构筑物内电线保护管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm，塑料管在砖砌墙体上暗敷应用强度等级不小于M10的水泥沙浆抹面，其保护层厚度不应小于15mm，暗敷前，应划线刨槽，不允许任意敲凿及横线刨糟。
2、镶接安装阶段施工要求
（1）预留、预埋线盒、箱盒的孔洞应及时清理，电线保护管应作连接需要的适当的调整。
（2）开关盒、插座盒、接线箱等镶接应在土建抹灰前预埋，其方法如下：
a、根据土建标高基准线，确定照明配电箱、开关、插座盒的标高。
b、开关盒、插座盒在无法使用水准仪的情况下，标高基准线可用尼龙连通管存水，把基准引至开关、插座盒的安装位置，确保开关、插座盒标高控制在同室偏差小于5mm，成排开关、插座偏差不大于１mm的要求。
（3）开关、插座盒暗装时，应凸出墙体10~12mm找正、找平，并在线盒四周用边宽8mm，45斜角的水泥沙浆固定，一个单位工程中应一致。
（4）线管进入箱盒，管子直径50mm及50mm以下的必须用锁紧螺母固定，管子丝扣露出锁紧螺母2—3扣，管子直径在63mm及以上时，进入箱盒可点焊固定，管口露出箱板厚度小于5mm。
（三）、配管及管内穿线
1、钢管及JBG电工管暗敷设
（1）钢管暗敷设施工程序
熟悉图纸选管套丝或套接煨管涂防腐漆（镀锌钢管不需）埋设焊接地线。
（2）选管
根据所穿导线截面和根数选择管径，当三根及以上绝缘导线穿于同一根管线时，导线面积（含外护层）的总和，不应超过管内径面积的40%（参考图集JD50--606）。
（3）切断
一般使用切割机（无齿锯）。
管子切断后，断口应锉平、刮光，管口应整齐平滑。
（4）管子套丝或套接
套丝时，将管子固定在台虎钳上，再把绞板套在管端，调整绞板，手压绞板手柄，平稳向里进刀。
顺时针转动，用力缓慢，不得骤然用力，第一次套完后，第二次调整绞板再套一次，套丝过程中要及时给绞板加油。
第二次丝扣套完后，稍松板牙边转边松，管与管的连接也可用比稍大一号的管套套接。
管套周边应焊接牢固严密。
（5）管子煨弯
管子煨弯有冷煨和热煨两种，冷煨的工具有手动和电动两种，弯曲角度不应小于90，弯扁度不应大于管径的10%，弯曲半径不应小于管外径的10倍，埋设在砼中的管子弯曲半径不应小于管外径的15倍，敷设后的管子两端护口齐全牢固，并应做好标记。
（6）管子接地
采用丝扣相连接时，要在管子接头两端焊跨接线，镀锌管需用专用接地卡连接。
（7）暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm，当导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥沙浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。
2、绝缘导管的敷设
（1）当采用绝缘导管时，管口应平整光滑；
管与管、管与盒（箱）等器件采用插入连接时，连接处接合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。
（2）直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在出地面或楼板易受机械损伤的一段，应采取保护措施。
当设计无要求时，埋设在墙内或砼内的绝缘导管，采用中型以上的导管。
（3）绝缘导管套接时，态管长度不应小于管子直径的3倍。
3、管内穿线
（1）穿线前应先清楚箱盒内的填充物，找出管头，清理管中的水垢、杂物，态上护口，抹上滑石粉，再进行穿线。
（2）配线时，所用导线的颜色应正确区分，相线一般采用红色、绿色、黄色；
零线采用淡蓝色，地线采用黄绿相间的双色线。
（3）导线两段在盒、箱内应有适当余量，在管内应无接头，导线连接牢固保护严密，绝缘良好，不伤芯线。
（4）穿线完毕应对线路进行绝缘电阻的测试，其阻值必须大于0.5M?
。
（四）、电缆桥架安装
1）、施工程序
定位铁件预埋固定支、吊架桥架外观检查桥架组装桥架接地
2）、桥架外观检查
检查装箱单、产品合格证、出厂检验报告：
托盘、梯架、镀锌层应均匀，无毛刺、伤痕、缺陷等；
紧固件应齐全能用。
3）、支、吊架组装
支、吊架一般固定在墙、柱、楼板上，当支、吊架水平敷设时应高度一致，一般不要安装在热力管道上面或有腐蚀性管路的下面。
敷设高度按图纸要求进行，一般不低于2.5㎜。
4）、桥架组装
桥架应固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板平整，接口严密，转角整齐。
桥架进出电缆开口应使用开口器，严禁气割；
管子进出桥架应套丝，用锁紧螺母固定管口，管子露出锁紧螺母的纹为2～3扣。
5）、桥架接地
桥架应有可靠的电气接地。
用-25*4镀锌扁钢沿桥架长度敷设，要求与电缆托架焊接，20米之内做一次重复接地。
6）、电缆敷设
A、电缆检查电缆桥架、支架制作与安装/电缆保护管加工敷设电缆敷设挂标示牌/管口密封处理耐压试验及绝缘检
查电缆头制作安装耐压试验及绝缘检查。
B、电缆检查
电缆型号、规格、长度应符合设计及订货要求。
产品技术文件齐全，外观良好，电缆密封严密。
C、电缆保护管的加工和安装参见明敷和暗敷管路。
D、电缆的搬运
（1）、电缆搬运前应检查其规格、型号是否符合要求，尤其要注意电压等级和芯线截面及芯线根数。
（2）、盘在存放和搬运时不能平放，以防线缆松弛脱落。
E、电缆敷设
（1）、电缆敷设有两种办法：
即人工敷设和机械牵引敷设，无论采用哪一种敷设方法，均应将电缆盘架设到滚动支架上牵引敷设。
（2）、电缆敷设时在转弯处、终端处、接处均应留有备用长度。
（3）、电缆排列
电力电缆与控制电缆不应敷设在同一支架上，但1KV以下的电力电缆和控制电缆可以并列敷设在同一支架上。
高低压电缆、强电、弱电控制电缆应按由上而下的顺序敷。
（4）、电缆固定可用管卡、U型卡、塑料夹等。
（5）、电缆在穿入保护管前，保护管应安装牢固，不得将穿入电缆的管子直接焊接在支架上，穿入管子的电缆其截面面积以管子内径截面面积的40%为极限值。
（6）、所有管井每层用防火材料封堵，进出地下室外墙的管道做好防水处理。
（五）、配电箱（盘）安装
1、施工操作要点
1）电盘配线
根据电具、仪表的规格，容量和位置选好导线的截面积的长度，进行组配，导线应排列整齐，绑扎成束，压头时，逐个压牢，使用多股线时，必须先搪锡再用压线端子连接。
导线与器具达标质量要求如下：
连接牢固紧密，不露线芯。
压板连接时压紧无松动。
螺栓连接时，同一端子上导线不易超过两根，防松垫圈等配件齐全。
2）绝缘摇测
箱内电器安装完毕，用500V兆欧表对线路绝缘摇测，摇测包括相线与相线、相线与中性线之间、相线与保护地线之间、中性线与保护地线之间的绝缘并记录存档。
3）配电箱安装质量要求
（1）位置正确，部位齐全，箱位开孔合适，切口整齐，线管进入箱内必须顺直，管口须有锁母，护口保护。
（2）中性线及保护地线需经专用汇流排配出，无铰接现象。
（3）油漆完整，线管封口密封，盘内外清理，箱盖、开关灵活，回路编号齐全。
（4）接线整齐，PE保护地线不串接，安装牢固。
（5）配电箱安装垂直偏差不应大于如下：
箱高500mm以下，允许偏差1.5mm
箱高500mm以上，允许偏差3mm
（五）、开关、插座安装
1、开关插座箱安装要求
（1）、开关、插座安装位置正确，符合设计规定，管口严密封闭，盒内灰尘、杂物用毛刷清理干净，湿布擦净。
（2）、同一建筑内的开关、插座箱应用同一系列产品，开头通断位置一致，操作灵活，接触可靠。
（3）、开关不应装在门后，开关向下为开启，开关距门框间距宜为150—200mm，距地面高度1.3m。
（4）、并列安装的开关距地面高度应一致，高度误差不应大于1mm，同一室内的开关插座箱高度误差不大于5mm。
（5）、相线经开关控制，开关与灯位相对应，同室开关方向一致，暗装开关面板应紧贴墙面，接线盒四周空隙应密封。
2、调试：
通电试运后，插座箱应进行相位测试，用相位检测逐个插座测试，如有不符时，断电后调整。
（六）、灯具安装
1、施工工艺流程
1）灯具配线
灯内的配线是灯具重点，灯内配内应符合设计要求及有关规定，并符合以下要求：
（1）穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外拉力的磨损，多股软线端头盘羊眼后搪锡，单股铜芯导线搪锡部位应均匀饱满、光滑、不损伤导线绝缘层，导线连接处灯具需要外，不得使用瓷接头。
（2）灯箱内的导线不应过于靠近热光源，必要时采取隔热措施。
（3）使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上。
2）灯具安装
灯具安装应符合下列要求：
（1）灯具安装应牢固，吊顶嵌装灯具上应有接线盒，嵌装日光灯不准直接装在吊顶龙骨上，要单独从结构板下设置膨胀螺栓吊筋挂吊固定。
（2）灯具的金属外壳需要或接地，应用专用螺丝弹簧圈固定线路与接零或接地网连接。
（3）灯具中相线、零线、PE线严禁串接连接，PE保护线的颜色为黄绿双色，零线为浅蓝色，相线宜为红色，三色不易混同。
（4）灯具安装前必须擦拭清洁，吊灯或吸顶灯或成排安装的灯具中心线偏差不大于5mm的规范规定，嵌装灯具必须与装饰密切配合施工，开好孔洞，安装整齐，不漏光。
（5）灯具高度低于2.4m时，其金属外壳采用接地保护。
3）通电试运行
灯具安装完毕，各支路绝缘电阻摇测合格后，进行通电试运行，通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应，发现问题，断电后调整。
民用住宅照明系统通电连接线运行时间为8h,每2h做一次记录，连接运行时间内无故障。
（七）、防雷接地安装
1、施工设计要求：
本工程接地保护型式为TN-C-S，采用联合接地体方式，电源中性线在入户处与接地装置连接，接地电阻小于1?
2、施工操作要点
1）电气接地装置安装应符合下列要求：
（1）利用建筑结构工程桩和钢筋砼底板的钢筋网或上部钢筋砼结构的钢筋网自然接地体，用做自然接地体的钢筋自下而上焊接成整体，每连接焊接一次，均应用电阻仪测定电阻值，整体防雷接地电阻不应大于1?
（2）采用自然接地体不能满足电阻值要求时，应延伸接地母线做人工接地体，使之接地阻值不大于1。
（3）采用外引接地时，应从不同口部或不同方向引进接地干线，接地干线穿越防护密闭隔墙时应做防护密闭处理。
电气接地装置不准与防雷接地装置共一个接地网，防雷接地装置必须单独设置。
（4）电气接地装置的接头与连接材料必须选用镀锌件，未做防腐处理不合格的产品严禁使用。
（5）接地利用大楼主桩，防雷引下线利用柱子主筋二根，并涂黄色明显标志，主筋跨接线焊接单面焊接的焊接长度是圆钢直径12倍，双面焊接的焊接长度是圆钢直径6倍焊缝饱满、平整、无咬肉、夹渣等现象。
2）接地干线的安装应符合以下规定：
（1）接地干线穿墙楼板和地坪处时，应加套管保护，跨越沉降缝应做煨弯补偿。
（2）接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并作上接地标记。
（3）室内接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（地面施工前预埋好）。
（4）室内接地干线距地面距离宜250—300mm，距墙面不小于10—15mm，支持件采用400*4的扁钢，尾端为燕尾状，埋入墙体深度与宽度为50mm，支持件间的间距不大于1m，垂直部分1.5m，转弯部分0.5m。
（5）接地装置使用的圆钢、扁钢、角钢等均应热镀锌处理后，方可使用。
防雷接地按施工设计说明要求、及规范进行施工，保证电气导体连接的可靠性。
（6）接地接地体顶面埋高深度不应小于0.6m，角钢接地体应垂直配置，除联合体外，联合接地的引出线应作防腐处理，使用镀锌圆钢时，引出的焊接部分应刷防腐漆。
（7）接地线连接应采用搭接焊，其焊接长度为：
扁钢宽度的6倍（双面焊接），圆钢直径的6倍（双面焊接）
（8）接地干线敷设应平直，水平度与垂直允许偏差2/100，全长不得超过10mm。
（9）转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。
（10）地面以上接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接卡子及接地端子处不得刷油漆。
（11）明敷的接地线表面涂50mm宽度相等的绿色漆和黄色漆相间的条纹，其标志应明显，当使用胶带时，应使用双色胶带。
（12）在接地线引入建筑物的入口处和在检修用临时接地点处，均应刷白色底漆并标以黑色记号，代号“上”。
3）避雷网安装应符合以下规定：
（1）屋面防雷引上点应与防雷带可靠连接；
防雷接地，工作（保护）接地采用镀锌设备管连接时，其搭接应为镀锌扁钢宽度的2倍，焊接不得少于三个棱边，即三面施焊。
（2）避雷带（线）应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，
距建筑物一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000，全长不得超过10mm，跨越建筑物变形缝有补偿装置，油漆防腐完整。
（3）避雷带（线）弯曲处不得小于90度。
弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。
（4）避雷带（线）扁钢厚度不小于4mm，截面积不应小于100mm2，圆钢直径不得小于8mm。
（5）避雷带（线）焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷。
（6）避雷带明敷时支架高度为150—200mm，支持件距离应均匀设置。
水平直线部分各支持点间距不应大于1000mm，垂直部分应为1.5mm，转弯部分宜为250—300mm。
（7）外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属不见与预埋焊接点不少于2处，与避雷带预留的圆钢焊成整体，焊接点不应少于2处。
4）接地测试
（1）接地系统的接地电阻进行测试时要会同建设单位、监理单位一同参加，要作好记录，并要建设与监理单位签证通知。
（2）防雷接地及工作保护接地电阻试验
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