土建监理细则Word文件下载.docx
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13809.5（722）
3#
25210.4（666.1）
24370.9（247）
97.85
4#
27446.03
26564.74（809.68）
98.1
5#
13932.67
13533.36（1106.68）
6#
25224.86
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7#
1/23、25/2
21994.3（850）
20982.2（1523.8）
73.8
8#
1/29/2
12606.32（391）
12135.32（901.21）
85
（一）、建筑特点：
（1）、建筑防火为一类，耐火等级为一级，抗震设防类别丙类，屋面防水等级二级，地下工程防水等级一级，抗渗等级S6；
（2）、南、北外墙为200/250钢筋混凝土墙机械固定单面钢丝网架60厚挤塑板复合墙体；
东、西外墙250厚钢筋混凝土墙机械固定单面钢丝网架80厚挤塑板复合墙体；
+0.000以下内墙为钢筋混凝土及190厚混凝土小型空心砌块，+0.000以上内墙为钢筋混凝土及250/200/100厚混凝土砌块，砖体强度为MU5，砌筑砂浆M5混合砂浆；
（3）、门窗：
外窗采用塑钢中空玻璃气密性等级四级；
（4）、地下室地面为细石混凝土地面，水泥砂浆踢脚，内墙面顶棚部分为水泥砂浆墙面刷水性防霉涂料，楼内公共部分（入口过厅、电梯前室、走廊）楼面为磨光花岗岩，内墙为乳胶漆；
首层及首层以上楼地面为防滑地砖，内墙面为乳胶漆墙面，顶棚为乳胶漆顶棚。
（5）、屋面防水为二级，住宅屋面保温为90厚/商业屋面保温为110厚的高强度聚苯板保温，1.2厚复合型聚乙烯丙纶防水卷材一道，3厚高聚物改性沥青防水涂膜一道；
（6）卫生间防水做法为基层处理剂一遍，1.2厚复合型聚乙烯丙纶防水卷材一道；
有给排水管道的阳台防水为1.5厚聚氨酯防水涂料两道；
（7）、3-33层外墙墙面为弹性涂料，1-3外墙墙面部分为饰面砖；
（8）、散水均宽为一米，150厚3：
7灰土，60厚C15细石混凝土；
（二）、结构特点：
1、地基为素混凝土桩，砼强度C25，配碎石铺褥200厚级；
2、1#—8#楼结构形式为钢筋砼（部分框支）剪力墙，基础为平板式筏基，砼C30抗渗等级S6，抗震设防烈度为七度，抗震等级二级，结构安全等级二级，人防甲类核六级，防火等级一级；
二、专业工程质量目标值：
本专业工程建设监理规划中质量等级定为合格，为确保质量目标的实现，对分项工程目标作具体分解。
分部工程名称
分项工程名称
拟定质量等级
地基与基础
土方开挖、土钉墙支护、素砼桩、级配碎石铺褥、卷材防水、模板、钢筋、砖砌体、土方回填
合格
主体结构
模板安装、模板拆除、钢筋原材料、加工、连接、安装、混凝土、砖砌体、现浇结构
建筑装饰装修
一般抹灰、门窗安装、板材隔墙、水性涂料涂饰、护栏与扶手制作安装、饰面砖粘贴、水泥混凝土地面面层、地面砖
建筑屋面
屋面找平层、屋面保温、屋面找坡层、屋面防水、细部构造
（1）作好施工准备阶段的质量予控工作：
1、认真熟悉图纸，参加图纸会审，提出图中存在问题，由设计人员解决。
2、审查施工组织设计（施工方案）提出建议后报总监签认。
3、审核总包及分包单位的资质，质量体系及人员上岗证书。
4、检验工程定位放线、测量放线成果及保护措施，测量仪器证书、测量人员上岗证。
5、审核开工报告的相关资料，提出建议后报总监审定。
6、按已批准的监理规划、设计图纸及审定的施工组织设计的内容，编制监理实施细则。
7、对承包单位的试验室的资质按规范规定进行审核。
8、各种计量设备，器具和施工设备督促承包单位办理验证签认。
（2）对进场各种材料质量进行检查，认真审定工程材料报验单，并以见证取样方式进行抽检，严禁未经报验的材料用于工程上去。
（3）监督施工单位按已审定的施工组织设计（施工方案）组织施工，如有调正补充或变动，审查后报总监签认。
（4）要求施工单位报送重点部位，关键工序施工工艺，及质量保证措施，审核同意后签认。
（5）当承包单位采用新材料、新工艺、新技术、新设备时，要求承包单位报送相应施工措施及证明材料，组织专题论证，经审定后签认。
（6）经常对施工过程进行巡视、检查发现质量缺陷应立即提出并下达监理通知和督促解决。
（7）对分项工程报验单认真审查各种附件是否齐全，符合要求后到现场进行检验并签认，构成分部工程时，督促承包单位填报分部工程报验单报总监签认。
（8）对隐蔽工程的隐蔽过程，下道工序施工完后难于检查的重点部位必须进行旁站检查，严格控制质量。
（9）对承包单位通知的隐蔽工程检验应及时进行检查，查出的质量问题督促解决后才能进行下道工序施工，并及时办理隐蔽验收手续作到资料及时、完整、齐全。
（10）根据工程施工情况，予见性地发出监理通知，并要求施工单位及时办理。
（11）根据工程结构情况，确定监理工作重点部位及关键工序，并记录好关键部位施工技术复核资料。
结合本专业工程特点，确定重点部位、特殊过程、严格监控并作标记录
序号
重点部位特殊过程名称
监控重点内容
1
地基、基础部分
桩深、桩径、桩位、垂直度；
定位放线、轴线间尺寸、标高、回填土
2
钢筋、模板部分
钢筋检测、钢筋焊接及连接、钢筋的安装规格、型号、数量；
模板支撑及平整度
3
混凝土部分
砼配合比、砼塌落度、砼试块养护、砼梁板留槎
4
楼地面部分
标高控制，做法控制及卫生间闭水试验
5
装饰部分
材料的规格、型号；
检验、复验报告、标高、垂直平整、空鼓、裂缝
6
门窗部分
垂直度、对角线、严密性、开关灵活性
7
砖砌体及屋面防水部分
材料出厂合格证、砂浆水泥、碎石、配比、试块、垂直平整
五、本项目工程质量监控要点
※地基与基础工程监控要点：
·
按设计图纸要求，核查定位放线，基坑深度、宽度，核查地质结构情况。
基础土方工程外形尺寸严格控制在质量标准允许偏差范围以内，必须
测量仪器及检测工具实测达到标准后才能进行下道工序施工。
核查基坑底部标高及平整度，监控勘探情况，核查记录是否有异常现象。
地基处理复合地基桩应控制好桩点线、桩径、桩身深度、桩位垂直度、砼塌落度、砼强度等级必须按设计及规范要求施工。
地基与基础褥垫层、垫层、集水坑位置必须符合定位线、标高、宽度、及现浇结构表面平整度。
各种砼基础工程的模板、钢筋、砼分项工程严格进行监控，具体监控内容见主体工程。
填土的基底处理，必须符合设计要求和施工规范规定。
在砼基础工程完成后监控基础土方回填土工程务必按规范分层夯实，填方在分层夯实密实后，取样测定夯实以后的干土质量密实度，不应小于设计要求。
如局部地基需进行处理时，应按设计院提出处理方案进行处理并在基础图中标出处理的部位及具体尺寸。
复合地基的各种混合料配合比正确，达到设计要求或施工竣工规范规定。
柱基施工后各种试验记录必须齐全（按设计要求）。
参与建设单位设计单位，质量监督部门对地基进行综合检查验收，办好验收记录。
·
地下室工程应结合设计要求增加监理内容
地下室模板重点控制以下几点：
1）模板的支撑体系应进行验货后确定主要是横向．竖向管子的间距及拉杆螺栓的直径间距。
2）顶板下支撑体系（包括立杆间距及横向拉杆设置板下横管的间距等）
3）地下室模板在上下层接头处模板固定措施及防止漏浆的措施（一般加泡沫条）
4）拉杆螺栓应增加止水钢板．焊弯处防止渗水。
5）控制模板的垂直度特别是四个大角处。
※框架工程监控要点：
钢筋、模板监控要点
模板工程：
该工程项目中有部分框架、剪力墙结构、断面形式较多，砼浇筑时对模板有侧压力，因此必须采取可靠的模板及支撑系统来保证砼的外观质量。
模板支撑系统需进行强度、刚度计算。
大跨度要按规范起拱。
因此该工程要有模板设计，报监理审核，以确保工程质量。
钢筋工程的监控要点：
材料要求：
钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋均应有标牌、进场时应按炉批号及直径分批验收。
验收内容包括查标牌，外观检查并按规范的要求，见证取样进行双控合格后方准使用。
钢筋的连接
钢筋采用直螺纹钢套管连接并拧紧，无完整丝扣外露；
500头为一批随机取样送检，不足500头也为一批。
砼工程监控要点
对采用商品混凝土，应做好现场混凝土浇筑时的质量控制，砼原材料的水泥、碎石、砂子、掺合料、外加剂等的复验报告是否符合规范要求，配合比原材料各项指标，等级、塌落度必须符合设计及规范要求。
泵送砼的监控：
应随用随清洗并有排污措施。
泵机就位后应固定牢靠，不得有不均匀沉降的现象。
按规定要求司机要经过培训持证上岗。
每次泵送作业完后，必须做好机械和管道的清洗工作。
见证施工方在浇筑现场按要求做好混凝土试块，并及时做好记录。
砼浇筑的监控：
1）柱、梁、剪力墙的浇筑监控：
柱子沿高度一次浇筑完成，浇注一排柱顺序宜从两端向中间推进，不宜从一端向另一端，以免影响累积变形。
梁板一起浇注时，宜先先浇筑板下口而后与板一起浇注，在浇注梁时要分台阶梯向前推进，对于截面较大的梁可先将整个梁全部浇注到板下2-3cm时，再浇注板的砼。
砼施工缝的留设监控，应按施工方案监控。
砼的养护监控
平均气温高于50C，对砼表面进行复盖并浇水养护14天，使砼保持水泥硬化所需要的适当温度和湿度条件也可用养护剂进行养护。
要控制混凝土自由下落高度以防混凝土离析。
砼施工操作监控具体见主体控制要点
2）砌砖工程与轻质砌块工程监控要点：
各种砌砖工程的厚度砂浆等级必须符合设计要求和施工规范规定，所用材料的规格、型号均有出厂合格证，达到设计要求。
砌筑砂浆标号进行见证取样，达到设计要求，砂浆饱满度达到质量标准要求。
砌筑时组砌方法正确；
每层墙体控制线控制各种予留洞位置尺寸，达到设计要求。
楼地面的第一层砖下面的找平层如超过规范要求厚度时应用细石砼。
各种砖在砌筑前应提前浇水湿润。
砌砖的留搓及交接处加连结筋必须达到施工规范规定，不准出现重搓。
框架中予留与墙体的连结筋必须位置准确，如果未予留应采取其他连结措施。
（经设计同意）
（3）楼地面工程监控要点
基土必须均匀密实，标高正确，达到设计和施工规范要求。
垫层的材质强度密实度达到设计和规范规定。
有防水要求的楼地面其作法必须符合设计要求，与墙体、地漏管道结合处无渗漏现象。
面层所用板块的品种、质量必须达到设计要求，粘结牢固无空鼓。
面层的表面平整度、标高、坡度、厚度等要控制在质量标准允许偏差范围内。
对各种卫生间、浴室的楼面必须作闭水试验。
（4）装饰工程监控要点
各种墙面顶棚作法必须符合设计要求和施工规范规定。
所用材料质量达到规范要求。
各抹灰层之间与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，裂缝现象。
表面平整，立面垂直，分格条，阴阳角垂直等，严格控制在允许偏差以下。
顶棚标高要正确，表面光滑，洁净，颜色均匀。
通过墙面、顶棚等各类孔洞必须在抹灰时予留好，待各类管线安装完后，采取有效密封措施。
（5）门窗工程监控要点
各种门窗进入现场前先核查是否有出厂合格证及准用证，其规格、型号、质量是否达到设计要求与施工规范规定。
门窗安装的平面位置，标高是否达到设计要求。
窗框与墙体间所填塞材料是否达到施工规范要求，填塞饱满。
门窗安装时垂直度、对角线、缝隙等必须控制在允许偏差以内。
外窗开启五金配件必须确保窗开启后的严密性，防止翘曲。
木门所用五金达到设计要求，开关灵活，缝隙均匀，宽度达到质量标准要求。
（6）屋面工程监控要点
屋面保温层、找平层、防水层作法和厚度符合设计要求及施工规范规定所用材料必须有合格证，且经见证取样抽检合格。
监控各种材料的配合比、厚度、坡度是否达到设计要求。
保温材料的强度、容重、导热系数、含水率配合比必须符合设计要求和施工规范规定。
屋面的坡度、平整度、天沟坡向出水口、防水材料女儿墙的收口处各种屋面管道弯曲处等更要严格控制防水出现积水，反坡与收口处渗漏现象。
屋面工程完成后必须作闭水试验。
六、工程质量予控措施
1.基础工程
1.1混凝土基础
1.1.1混凝土基础必须支模，禁止用基槽代替模板，否则泥土进入混凝土内，就会降低混凝土的质量。
1.1.2混凝土基础中的柱子预留竖向插筋、纵横轴线都必须复核准确，然后将预留竖向插筋用短钢管加以定位控制并拉结牢固，以防止位移。
1.1.3混凝土基础模板的标高、轴线、截面尺寸均应复核准确，拉结牢固，其支撑不允许直接支在松土上。
支撑与槽帮土壤接触处，必须加垫木垫板，垫板要垫实垫牢。
1.1.4混凝土基础截面尺寸验评标准允许偏差项目规定-10~+15毫米。
为了确保实测点达到100%合格，模板截面尺寸可支成-8~-5毫米。
浇灌混凝土时模板即便有轻微变形，截面尺寸仍能保证在允许偏差以内。
1.1.5在混凝土浇灌中，不允许踩踏模板的支撑和拉杆，更不允许任意敲砸支撑、拉杆，造成模板变形。
如发现模板变形，支撑有松动现象，要根据情况暂时停止浇灌，立即通知值班木工采取措施予以加固。
1.1.6在振捣独立基础斜坡部分的混凝土时，应自下而上振捣密实，然后将斜面拍实拍平。
不允许图省事不振捣，只在表面用铁锨拍打，而造成斜坡部分的混凝土内不实外不平的现象。
如果斜坡部分坡度较大，混凝土振捣后易出现流淌，可采用模板边封堵、边振捣的操作方法施工。
1.2基础坑槽回填
1.2.1基础坑槽回填往往受到忽视，土方回填达不到质量要求，导致室内地面、室外散水下沉。
因此应对回填土当中发现的主要质量通病认真整改。
1.2.2基础坑槽回填时不论是在室内或室外，首先必须清除基底的淤泥、树根、杂草及施工垃圾等杂物。
1.2.3不允许使用生活垃圾、建筑垃圾及冻土回填。
1.2.4基槽内如果有积水，应将积水排掉，否则禁止回填。
1.2.5回填应在基础两侧同时进行，以防止基础挤偏。
1.2.6基槽回填土要分层夯实。
每30厘米厚为一层，并按规定取点试验。
采用大型机械找补夯实时对墙基、柱基边角等不易压实的部位要用小型机械找补夯实，一定不能漏夯。
1.2.7回填黄土严禁回填后用水沉。
2．主体工程
2.1模板安装工程质量控制措施
2.1.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
检验方法：
观察和尺量检查。
2.1.2安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；
上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
对照模板设计文件和施工技术方案检查。
2.1.3在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。
检验方法：
观察。
2.1.4模板安装应满足下列要求：
1、模板的接缝不应漏浆；
在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或防碍装饰工程施工质量的隔离剂；
3浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
2.1.5固定在模板上的预埋件、预留孔（洞）均不得遗漏，且位置应正确、安装牢固。
检验方法：
观察、水准仪或拉线、钢尺检查。
2.1.6对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；
当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的１‰～３‰。
水准仪或拉线、钢尺检查。
2.1.7预埋钢板中心线位置允许偏差不应大于3mm。
检查方法：
钢尺检查。
检查中心线的位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
2.1.8预埋管、预留孔中心线位置允许偏差不应大于3mm。
检查方法：
拉纵横中心线，沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
2.1.9插筋中心线位置允许偏差不应大于5mm，外露长度允许偏差0，+10mm。
2.1.10预埋螺栓中心线位置允许偏差不应大于2mm，外露长度允许偏差0，+10mm。
2.1.11预留洞中心线位置允许偏差不应大于10mm，尺寸允许偏差0，+10mm。
2.1.12模板的轴线位置允许偏差不应大于5mm。
检查轴线的位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
2.1.13底模上表面标高允许偏差应为±
5mm。
2.1.14截面内部尺寸允许偏差基础应为±
10mm；
柱、墙、梁允许偏差+4mm，-5mm。
2.1.15当层高小于等于5m时模板垂直度允许偏差不应大于6mm；
当层高大于5m时模板垂直度允许偏差不应大于8mm。
经纬仪、吊线及钢尺检查。
2.1.16相邻两板表面高低差允许偏差不应大于2mm。
2.1.17模板表面平整度允许偏差不应大于5mm。
2m靠尺和塞尺检查。
2.2模板拆除工程质量控制措施
2.2.1模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
观察，检查拆除顺序是否符合施工技术方案。
2.2.2底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；
当设计无具体要求时，应符合下表规定。
底模拆除时的混凝土强度要求
检查同条件养护试件强度试验报告。
2.2.3侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
2.2.4模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
检查方法：
2.3现浇混凝土施工缝留置中注意事项：
2.3.1
（1）现浇混凝土施工缝的位置应在浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。
施工缝的留置位置应严格遵守《混凝土结构工程施工及验收规范》；
（2）现浇楼梯的浇灌自下跑、平台面、上跑依次进行，其施工缝宜留置在楼梯段中间1/3范围内；
（3）留置梁、板施工缝时，应用模板垂直堵严，防止混凝土因振捣而流成坡槎。
2.3.2混凝土柱及抗震柱在合模前，必须先把钢筋上粘连的砂浆及柱子根部的砂浆杂物清理干净，否则不允许合模，柱子模板根部应预留清扫口。
2.3.3剪力墙模板要保证平直，其上平口的垂直度尤应准确并要求拉结牢固，否则上下层拉槎将会出现明显高低差。
2.3.4在安装阳台、外廊及悬臂梁模板时，横赂、竖向必须拉通线，以保证混凝土的水平、垂直度不超差（允许偏差不大于10毫米）。
2.3.5为防止柱头接槎不齐，如果使用木模板，可采取以下加固措施：
（1）柱头模板长度=梁高+60-80厘米；
（2）柱头模板安装时除了在梁底下皮以下四周锁两道木方子以外，同时卡两道铁卡子紧贴在柱接槎部位；
（3）成活后再用线锤校正柱头是否歪斜；
（4）柱头接槎处允许高低差不大于5毫米。
2..3.6梁模板与柱及砖墙附墙垛必须保持在同一轴线上，允许偏差不大于5毫米。
2.3.7凡是两排以上柱子的模板在放线、支模时纵横向轴线要准确，严禁偏位扭向。
混凝土柱拆模后再拉通线实测检查，视柱面是否在一条直线上，其允许偏差不大于5毫米。
2.3.8在回填土上支模时，一定要夯实土壤并辅垫长木板。
在混凝土浇灌前下雨，如填土不实应再夯实，以防止沉陷。
立柱要拉结牢固，纵横拉杆每步高度为1.5米，并设剪力撑，确保支模稳定。
2.4钢筋工程质量控制措施
2.4.1钢筋加工工程质量控制措施
钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
2.4.1.1对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；
当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
2钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3.
检查进场复验报告。
2.4.1.2当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
检查化学成分等专项检验报告。
2.4.1.3受力钢筋弯钩和弯折应符合下列规定：
1HPB235级钢筋末端应作180°
弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
2当设计要求钢筋末端作135°
弯钩时，HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯弧的平直部分长度应符合设计要求；
3钢筋作不大于90°
的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
2.4.1.4钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2.4.2钢筋安装工程质量控制措施
2.4.2.1钢筋安装检查验收时，梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90％及以上，且不得有超过允许偏差值1.5倍的不合格点。
2.4.2.2当钢筋品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件；
钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
对照图纸和设计变更文件，观察、卡尺检查。
2.4.2.3纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
2.4.2.4钢筋机械连接应符合国家现行标准规定：
1、工程中应用钢筋机械连接接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。
2、钢筋机械连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：
1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；
2）钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋；
3）钢筋机械连接验收时应进行现场检验。
现场检验试件应在安装完毕的钢筋工程中抽取。
现场检验包括外观质量检查和单向拉伸试验。
对接头有特殊要求的结构，应按设计要求另行检验相应的项目。
4）对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定
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