质量保证体系质量控制措施Word格式.docx
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优”为目标的质量保证体系，从组织体系上保证质量目标的实现。
组建质量保证组织机构，详见质量管理网络图。
图11-2质量管理网络图
组织机构内部人员明确分工，确定职能部门职责，充分调动各级质管人员的积极性，确保达到优质工程的质量目标。
9.3.2机构人员确定
详见项目管理机构人员。
9.3.3规章制度
⑴为完成已确定的质量目标，除明确质量方针、质量目标，建立必要的组织结构外，尚须建立一套完善的规章制度，以求达到全过程的法规化、制度化管理。
在全过程质量管理中尽量减少人为因素的干扰，提高质量管理水平。
⑵规章制度
详见恩平市水电建筑安装工程公司《质量管理手册》。
⑶质量职责
工程质量，是指对建设工程安全、经济、适用、美观等特性的综合要求，工程施工应符合国家现行的有关法律、法规、技术标准，施工规范和规程。
工程质量管理是项目管理的核心，是对建筑产品从原材料、成品、半成品以及施工全过程各个环节进行的质量管理。
建立健全的质量保证体系，把质量管理的每项工作，具体落实到每一个部门。
①项目经理的质量职责
A．项目经理是工程项目质量管理工作的组织者，对保证工程质量起决定作用，要带头学习质量管理知识，提高质量意识，应严格按照技术标准、施工规范、设计文件及合同要求组织施工，对所承担工程的施工质量负全责并负终身责任。
B．贯彻执行国家和建设单位及监理颁发的工程质量规定、管理制度和措施，并检查落实。
C．加强对职工进行“质量第一”、“用户至上”的质量意识教育，发动群众，开展创优质工程活动。
D．正确处理施工质量与施工进度的关系，合理安排施工，确保施工质量。
E．组织承建的工程项目开展自检、互检、交接检活动，支持质检人员工作，主持工程项目质量事故分析会，不断总结经验。
F．每月组织一次工程项目的质量检查，对查出的质量问题，亲自组织攻关，对重大质量问题要及时上报有关部门，以便及时解决。
②项目总工程师质量职责
A．贯彻执行国家现行的有关法律、法规，工程设计技术标准和各项技术规范、规程，质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工过程中严格检查落实，严防工程质量事故发生。
B．对技术问题、质量问题，提出改进措施，指导开展创优质工程活动，对竣工工程的质量负终身技术责任。
C．主管工程项目的质量管理工作。
主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作。
D．及时掌握工程质量情况，每月组织质量检查，对质量好的典型要及时推广，对违反施工程序和操作规程的现象有权随时制止，严重的责令其停工。
E．支持质检员的工作，主持工程项目质量检查，督促安全质量部进行分项、分部工程质量评定及工程验收工作。
③安全质量部职责
A．贯彻执行国家和建设单位、监理发布的有关工程质量文件，技术标准、施工规程、规范。
B．协助施工队按工程设计文件及合同要求制定工程质量管理、质量检测工作的实施细则。
C．督促各施工队建立健全质量管理保证体系，落实质量责任制，加强施工现场的质量管理及测量、计量、检查等基础工作。
D．参与各施工队的质量检查、监督及竣工验收工作。
E．汇总质量月报、质量总结，上报项目经理、项目总工及建设公司质量处。
④施工队技术负责人职责
A．负责向队、班组作技术要求、质量标准的交底，并在施工过程中认真检查落实，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止，必要时令其返工和停工，严防工程质量事故发生。
B．对施工项目测量定位，水准点及高程控制点及时进行复核，并负直接的技术责任。
C．会同监理、设计及有关人员负责隐蔽工程的检查验收，并办理签证手续。
D．检查督促自检、互检、交接检。
E．及时检查验收进场原材料、成品、半成品的质量情况，坚决制止使用不合格材料。
F．督促试验人员对原材料、混凝土、砂浆、回填土、焊接件等要求及时做试验，项目工程未设试验室的送公司试验室（或监理指定试验室）检验，并提供检验报告，要求试验资料及时、真实、准确反映质量情况。
G．及时收集工程项目的有关技术资料、质量资料，建立工程技术档案。
⑤质检员职责
A．严格执行国家、建设单位、监理（或招标文件）发布的各项技术规程、施工规范、负责项目工程的检验工作，并对其工作质量负责。
B．对施工项目进行质量检查并会同项目部质检部门、监理单位做好隐蔽工程及工程验收的检查验收工作，并负责做好签证。
C．参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查及工序间交接检查，落实“三检制”。
工程竣工后，及时做好工程竣工验收工作和签证。
纠正违章施工，必要时下达临时停工令并及时报告主管领导处理。
D．负责做好工程质量总结和质量统计工作，建立分项、分部、单位工程质量台帐、隐患通知书和监理联络台帐、质量事故台帐、原材料试验台帐等。
E．参加工程设计图会审及技术交底。
F．参加工程质量事故处理，督促当事单位上报质量事故报告。
G．及时上报年、季、月工程质量报表工作。
⑥施工队长、班组长质量职责
A．对所管辖的人员经常进行“质量第一”的思想教育，树立“为用户服务”的思想，认真贯彻质量管理制度和各项技术规定、质量标准，全面负责所承担任务的质量自检、互检和工序间交接检查，杜绝工程质量事故的发生。
B．领导施工队或班组人员严格按图纸技术交底和操作规程进行施工，并对本队或班组的工程质量负操作责任和经济责任。
C．严把材料使用关、混凝土及砂浆配合比，拒绝和制止使用不合格材料，对不合格的分项工程做到上道工序不交，下道工序不接。
D．组织班组成员按时填写各种原始记录、统计报表，保证数据真实、可靠。
E．参加工程项目负责人组织的质检及本班组施工的分项工程质量评定。
⑦操作人员质量职责
A．做到“三懂四会”，即懂设备性能（技术要求），懂质量标准，懂操作规程；
会看图，会操作，会维修，会检测。
坚持按要求施工，做好自检自评记录。
B．爱护工程材料，正确合理使用各种工具、量具和仪表设备，做到精心维护。
C．严把质量关，做到不合格材料设备不使用，不合格的工序不交接；
凡属不按操作规程，不按施工图纸和技术交底要求施工造成返工或质量事故者，要负直接责任和经济责任。
⑷严格执行“三检制”
设立专职质检员，由专业工程师任职，赋予其质量一票否决权。
施工过程中，严格执行“三检制”，即自检、互检、终检。
工序交接必须有班组间的交接检查，工序质量评定必须在班组自检基础上方能进行专检，并填写质量评定表；
隐蔽工程必须在内容检查通过后，再请监理工程师及设计人员检查，同意并签字后方可进行隐蔽；
对监理工程师及设计人员提出的问题，工长应亲自监督整改，直到合格。
⑸质量检查制度
①项目部执行每月例行的质量检查制度。
采取“月末大检”、“月中小检”。
“月末大检”指：
每月25日，由安全质量部组织有关人员进行全面的质量大检查。
检查后开专题会议展开自评、互评，对反映出的问题要认真寻找原因，并根据检查结果进行质量动态分析，找出薄弱环节和质量通病，制定根治和预防对策；
对难于控制的质量难点，要组织QC小组攻关。
开展质量竞赛，大检查中公布评比结果，提高全员的创优意识。
“月中小检”指每月15日，各施工队自行组织的质量检查，并进行讨论研究，落实措施。
②建设公司执行“半年检”和“年终检”质量检查制度。
项目部每年六月份、十二月份配合建设公司组织的质量大检查，认真检查、及时发现问题，组织整改！
⑹质量奖惩制度
①奖罚规定
以国家颁发的建筑安装质量评定标准为依据，由安质部制订质量奖罚规定，经领导办公会议通过后行文实施。
②奖罚标准
单项工程奖罚按十六冶质量奖惩条例执行；
分部、分项工程奖罚标准由质安部制定后报项目经理批准执行。
项目经理、副经理、主管技术人员、质检员和其它管理人员，均按责任轻重，贡献大小拉开差距决定奖、罚幅度。
达到优质目标“重奖”；
出质量事故“重罚”。
年终被评为质量先进单位或个人，由项目部奖励。
年终参加建设公司劳动竞赛评比和质量工作评比，评为先进单位或个人，由建设公司行文表彰并奖励。
⑺质量教育
①领导质量教育：
各级领导的质量意识水平高低，制约了整个工程质量的总体水平，因此，必须树立“百年大计，质量第一”和建立“质量终身负责制”的思想，树立对国家、对人民负责的高度责任感和事业心。
②专业人员质量教育：
各级专业、专职质量管理人员是否具有高度的质量意识，是保证整个质量管理工作成败与否的重要条件。
因此，必须使其在思想意识上牢固树立“质量就是生命”，“质量就是效益”和“质量终身负责制”的思想。
③施工人员质量教育：
质量保证的根本在基层施工人员，所以他们的基本素质决定了整个工程质量的管理难度和管理措施的落实程度。
所以要利用各种场合和机会，使之理解“质量第一”的意义，熟练掌握保证质量的方法。
第四节施工质量控制
9.4.1施工质量控制
⑴质量管理程序
①质量管理组织程序
现场项目经理部下设质量检查组，在现场项目经理、副经理、总工程师的领导下，负责工程质量检查、签证和管理工作。
施工班组设质量检查员，搞好工序质量管理，负责自检、互检、交接检及操作质量工作。
②工程质量监督程序（详见附图–质检程序）
工程质量检查，贯彻专检和“三检”制度相结合，做到层层工序“谁施工谁负责质量”，真正使工程质量得到有效的控制。
③工程质量检查的依据
施工图、设计说明书、设计变更、材料代用等；
国家颁布的工程施工及验收规范；
施工方案、技术交底、图纸会审纪要等；
材料、成品、半成品合格证、质量证明书。
⑵质量管理措施
①质量保证预防措施
加強“质量第一”的思想教育。
召开会议，统一思想，贯彻制度，学习规范。
组织施工前的技术培训，学习公司的《施工手册》的内容，熟练掌握施工方法。
举办质量事故实例分析讨论会，制定出解决施工中技术难点的具体措施。
②质量保证实施措施
A．强化质量意识和健全管理网络
a.把工程施工的总目标分解成工序工程质量目标，并落实到人，树立“质量第一”的思想。
b.认真贯彻“预防为主”和“事前把关”的质量管理方针，严格以工序质量控制为核心，通过设置工序控制点，进一步强化工程质量的自检、互检和专检的管理，做到自检和专检相结合，普检和抽检相结合，确保质量目标的实现。
c.成立一个由项目经理部总工程师牵头负责的创优工程领导小组，制定具体的创优工程目标，实行创优目标管理，结合本工程施工的有关问题，分课题组织QC小组进行攻关。
d.建立并落实交底制度，重要项目、重要工序施工前对参与施工的人员详细交底,使其了解重点，明确职责，掌握质量标准。
e.所有工序交接以工序自检表、工序专检交接卡为凭据，手续不完备，不得进入下道工序施工。
B．全面推行质量目标承包责任制
a.将单位工程质量总目标分解成各工序工程质量目标，并将其
检验质量保证程序图
落实到具体人员，全面实行承包，切实做到工程质量（工作质量）与经济利益挂钩。
b.单位工程质量总目标由工程总负责人承包，单项工程质量由班组长负责，工序质量由施工人员负责。
c.实行分级管理，一级对一级负责的管理办法，采取责、权、利相统一的承包方式，建立激励制度，对质量管理工作不称职的管理人员，施工人员及时撤换清退。
d.坚持质量否决权和质量优先的原则，专职质量监控人员对施工全过程有否决权。
C．配备质量监控人员
a.成立质检组，配备足够的、专业齐全的质量监控人员和必要的质量监控设备，以提高工程施工质量监控的专业化水平。
b.质量监控人员选用熟悉业务，勤奋刻苦、认真细致、敢于讲真话，具备敬业精神的专业技术人员。
D．建立健全质量监控系统，配备专（兼）职质量员。
⑶质量控制措施
①实行目标管理，在施工过程中，要明确各工种的施工与验收质量目标，并层层分解落实，以保证总目标的实现。
②实行项目管理，完善管理制度，对施工质量明确责任，实行奖罚，以促进质量的提高。
③把住图纸会审、定位放线、预检复核、沉降观测、材质检验、成品保护等关，做好施工准备、技术交底（尤其是新材料、新技术、新工艺）工作。
④坚持三检制、样板制、挂牌制等行之有效的办法，在关键工种工序选派公司范围内较有技术权威的老工人指导把关。
⑤慎重推广新材料、新技术、新工艺，先试验然后大面积施工。
⑥严格按施工程序及工艺标准施工，不蛮干、不凑合，加强工序间交接与成品保护工作，以求一次成活。
⑦积极推行全面质量管理，成立QC小组，开展QC活动，从质量通病入手解决工程施工的质量问题。
⑧装修材料尽量一次进齐，派人挑选，油漆统一配料，以求色泽一致。
⑨特殊工种，坚持考核持证上岗。
⑩成立成品保护专门机构，严格监护，加强全员成品保护意识教育，严格奖罚。
9.4.3积极做好配合监理的工作
充分发挥监理工程师在质量控制过程中的作用，是保证整个质量管理工作能够成功的重要环节。
我们将采取以下措施来配合监理工程师的工作。
①按照有关规定，提前将原材料、计划、资金计划、工期、施工方案等报送相关监理工程师审批。
②所有用到的大宗主要材料到场后及时通知监理共同验收。
③隐蔽工程施工前，施工中均及时通知监理到场指导工作，参与验收。
④有关质量问题的大中型会议，均通知监理工程师参加。
⑤如有质量事故或技术难题，均通知监理共同会诊，制订解决方案。
⑥严格遵守监理批准程序，严格按照监理批准的要求进行施工。
9.4.4做好质量记录和资料整理
严格按公司《质量手册》和ISO–9002规定的质量记录的要求，做好质量记录，并按程序进行整理。
施工记录、质量检查表格、隐蔽工程签证、试验记录、分部分项工程验收资料是施工过程中的主要资料，要及时整理；
发现影响工程质量问题，立即采取措施纠正，以保证工程质量。
第五节各分项工程质量保证措施
9.5.1施工测量
⑴为保证工程的整体性和各局部施工的精度要求，在开工前要设置场地平面控制网和标高控制网；
将设计标准控制点引测到控制网上，并按规定平差，使误差符合施工测量规定要求。
⑵施工测量必须以控制网为依据引测，才能保证测量精度一致。
⑶要严格按规程作业，观察误差必须小于限差，对系统误差要采取措施进行修正。
⑷测量的控制点、水准点要作加固和保护，防止人为损坏。
⑸测量仪器必须定期检验，专人保管，不合格或未经检定的仪器，不能使用。
⑹测量仪器安置后，必须有人看护，不得离开。
操作时应手轻、心细、稳重。
⑺测量记录应做到原始、正确、完整、工整，在规定的表格上记录。
⑻对测量记录，应妥善保管，及时交有关部门。
⑼为确保工程测量，防止测量放线的差错造成损失，必须在施工各阶段和各主要部位做好验线工作。
9.5.2模板工程
⑴模板的选用和组拼，应保证平整，有刚度、不变形，角模的切割应准确、直顺。
⑵模板组拼对＜2mm缝隙直接用胶带贴严，对＞2mm拼缝选用配制的腻子嵌缝，再贴胶带纸。
⑶面板上模前，涂刷脱模剂，不宜太厚，最好一次刷成，不要回刷。
⑷所有竖向结构模板应在其根部开设100×
200的洞口，以便浇筑混凝土前检查模板内杂物。
⑸模板安装质量按下表中的标准控制精度：
序号
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线移动
3
尺量，经纬仪测量
2
柱筋垂直度
线锤，2m托线板
板面平整度
2m靠尺，楔形塞尺
4
相邻板面高低差
直尺量
5
模板标高
拉线，直尺量
6
截面尺寸
+2，-4
⑹模板工程质量程序控制
详见附图“模板工程质量程序控制图”。
模板工程质量程序控制
9.5.3钢筋工程
⑴熟悉设计图纸和说明以及相应图集。
⑵所有钢筋原材料必须有合格证、完好，并按批抽样送检。
⑶受力钢筋的接头宜优先采用机械连接或焊接接头，Φ22以上的钢筋必须焊接，焊接长度、锚固长不小于规定值。
⑷钢筋的下料、规格、数量必须准确，绑扎好的钢筋必须规整、顺直、有保护层。
⑸绑扎梁、柱时，重视箍筋的数量、尺寸、焊接、搭接的位置合理、准确。
⑹焊工持证上岗，焊渣须除掉。
⑺钢筋绑扎必须经过有关部门验收通过，才能浇筑混凝土。
⑻钢筋工程质量控制
详见附图“钢筋工程质量程序控制图”。
9.5.4混凝土工程
⑴混凝土质量控制程序
请详见附图“混凝土质量控制程序框图”。
⑵原材料的选择
在确定使用前，按有关行业的标准规定，作相应的材料抽样试验。
水泥：
主要抽验细度、比重、凝结时间、安定性、强度、碱含量等。
钢筋工程质量程序控制
砂主要作细度模数、含泥量、坚固性、云母、有机物、表现密度等试验，其级配应在规定范围内。
粗骨料：
JTJ-53-92规定，作针状、片状、含泥量、压碎指标、有害物质含量、吸水率、表观密度、软弱颗粒含量等试验，其标准粒级应在规定的粒级范围内。
水：
按JBJ63-89标准，水的PH值、不溶物、可溶物、硫酸盐、硫化物的含量不应超出规定；
凡符合国家标准的生活饮用水，均可作为拌和及养护用水。
外加剂：
应符合GB8076-87标准，并在室内作外加剂对水泥物理性能影响，混凝土抗压强度关系等试验，从中找出最优的掺量。
⑶混凝土配合比选择
混凝土的水泥用量、水灰比既要满足施工要求，又要满足结构的抗渗、抗磨等要求，因此应根据有关规范，专门进行配合比设计、试验，选择不同部位的混凝土配合比。
外加剂、粉煤灰的质量和掺量必须符合规范规定，具体由试验确定。
另外，所使用的砂、石应经过筛选后作有关云母含量、含泥量以及强度等的试验，符合要求后方可使用。
混凝土配合比试验；
按呈报工程师批准的原材料，并按《规定》规定和设计强度，在室内作不同品种水泥、不同外加剂掺量与混凝土的抗压强度关系，砂率选择、用水量与坍落度关系等一系列试验，从中分析挑选出最优的配合比，写成书面试验报告，呈报工程师批准，作为混凝土试制的依据。
混凝土配合比设计在混凝土浇筑前35天完成。
混凝土试制的结果，需书面呈报工程师审批，经批准后，才能作为正式浇筑的配合比依据。
⑷混凝土施工
①材料的储存
A．运到工地的水泥应有制造厂家的品质试验报告，试验室必须进行复检；
进水泥库的水泥应按牌号、标号、出厂日期分类堆放。
B．按先到先用的原则，袋装水泥贮存时间超过三个月，使用前应重新检验，并报工程师批准后方可使用。
C．粗、细骨料按标准粒径隔离分置，不得混合；
料仓周边应设排水沟。
②拌和
A．在任何情况下，均不得使用人工拌和；
B．浇筑块必须经工程师检验合格，出具准拌和的通知后，才准拌和；
C．配置可靠的供水系统，计量水表的误差不得超过水表刻度的2%；
各称量装置必须保持性能良好，允许误差不超过下表规定。
材料名称
允许偏差
水泥、混合料
±
1%
砂、石
2%
水、外加剂溶液
D．按砂、碎石等实际情况，根据批准的配合比，按照每料拌和量重新调整计算配合比。
E．混凝土按重量配合比严格配料拌制；
严禁按体积比配料拌制混凝土。
F．按规定提浆制作混凝土试块。
每一工班在拌和地点和浇筑点至少检测混凝土拌和物坍落度一次；
评定时，以浇筑地点测值为准。
③运输
A．加强运输线路管理、维护，保持排水沟畅通，及时修补破损路面，确保线路平整，减少运输车的震动。
B．拌和盘、集中斗、溜槽（筒）使用前予以洒水湿润，破损处要及时修补。
C．严禁在运输途中加水进仓。
因故停歇过久而超过初凝时间的混凝土不准使用，应作废料处理。
D．混凝土从拌和机口出料到浇筑前的运输时间，不宜超过下表规定：
气温（℃）
允许偏差（min）
20～30
30
10～20
45
5～10
60
注：
本表未考虑外加剂、混合材料及其它特殊施工影响。
F．混凝土运输中的气温最高不宜超过35℃，最低不宜低于5℃。
G．运输过程中要保证混凝土不受意外沾污，避免离析及损失成份材料。
④浇筑
A．老混凝土面应按规定打（冲）毛，清洗并清除杂物，排干积水，保持混凝土面湿润；
如有承压水，必须与设计单位研究处理。
B．模板平整度、外形尺寸等应符合规定，小间隙须作塞缝处理，以免漏浆。
C．钢筋规格、尺寸、接头等应符合设计要求，钢筋保护层、钢筋间距偏差应在允许值内。
D．预埋件埋设无误，偏差尺寸符合要求。
E．浇筑前应在老混凝土面上先均匀铺一层2～3cm砂浆，砂浆水灰比应比混凝土减少0.03～0.05。
F．浇筑按一定厚度、次序、方向、分层进行；
每层厚度不得超过插入式振捣器作用部分长度的1.25倍。
⑤捣实
A．本工程采用插入式振捣器，振动频率不少于1000次/min。
B．做好刹铲、平仓工作，混凝土应均匀分布，不得随意堆积；
粗骨料堆叠的混凝土面，应翻拌均匀，不得用砂浆覆盖。
C．按预定厚度铺设混凝土，每一振捣点延续时间，以混凝土表面呈现浮浆，再冒气泡和不再显著下沉为止；
振动点间距应不超过振捣器有效半径的1.5倍。
D．严禁在仓内加水，遇有和易性差的混凝土，应采取加强振捣的措施。
E．振捣器应与混凝土面垂直，插入下层混凝土5～6cm，以加强上下层混凝土的结合。
F．振捣不得碰撞钢筋、模板及预埋件；
在无法使用振捣器的地方应辅以人工捣实。
G．不得用振捣器摊铺混凝土。
⑥施工缝
A．留置施工缝其位置和细节须得到监理工程师同意，并作适当计算尽量减少收缩缝出现的可能。
B．墙柱的施工缝应留置成水平状，在浇筑新混凝土时，钢筋、模板上的粘着物应清除干净，老混凝土打毛并清洗干净，保持湿润，按规定铺一层2～3cm厚水泥砂浆，以利新老混凝土结合。
C．超过规定层间间歇时间，混凝土应作施工缝处理。
D．已浇好混凝土，在强度未达到2.5mpa时，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作。
⑦养护
A．一般在混凝土浇筑完毕后
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