吨AO法污水回用解析Word文件下载.docx
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中华人民共和国国家标准《建设给水排水设计规范》GB50015-2003；
《三废处理工程技术手册（废水卷）》，化学工业出版社出版，2000年；
《给水排水设计手册》，中国建筑工业出版社，1986年；
《给水排水工程概预算与经济评价手册》，中国建筑工业出版社，1993年；
《中华人民共和国国家标准——污水综合排放标准》GB8978-1996；
《环境噪声标准》，GB5096-93；
《环境工程设计手册》；
♦《建筑中水设计规范》；
♦其他国家相关规范。
第三章
方案编制原则
设计应稳妥可行，满足中水回用标准。
充分考虑到污水处理的历史和现状，注重工程应用的可靠和实用。
充分利用现有的场地和空间，发挥处理设备的最大功效。
积极稳妥地采用合理适用、技术成熟、效果显著、运行可靠、管理简便的处理工艺；
工艺设计中力求体现减少投资、降低运转费的原则，将用于废水处理的各项资金尽量发挥最大效用；
为方便运行管理，将较高的自动化控制设备用于设备间。
基本上做到无专人看管。
第四章
水质标准
源水水质：
源水水源为来自化粪池的生活污水，其原水水质如下：
由于无实测样，参照《建筑中水设计规范》规定典型的原水水质为：
BOD5≦250mg/lCOD≦400mg/lSS≦180mg/l
中水水质标准：
项目
标准
PH
6.0～9.0
色
色度不超过30°
嗅
无不快感觉
浊度
不超过5NTU
溶解性总固体
不超过1000mg/L
五日生化需氧量BOD5
不超过10mg/L
氨氮
阴离子表面活性剂
不超过1.0mg/L
铁
不超过0.3mg/L
锰
不超过0.1mg/L
溶解氧
不低于1.0mg/L
总余氯
管网末端不低于0.2mg/L
总大肠菌群
不超过3个/L
第五章
处理水量
根据甲方提供数据，中水处理站处理能力按照以下处理量进行设计：
日处理能力为2200吨/天，小时处理量为110吨/小时。
本工程为“交钥匙”工程，负责污水处理工艺设计，处理设备的选型、安装、调试，污水处理机房内管道连接工作。
建设单位配合工作：
根据工艺要求，进行施工图设计；
土建工程（包括水池及构筑物、预埋件等）；
机房与水池之间预埋连接管道；
来水及回用管道施工；
设备房通风、照明、配电工程等。
第七章处理工艺
工艺流程
本项目来水为生活污水，为满足脱氮要求，本方案采用A/O+生物接触氧化结合工艺，工艺流程图如下所示：
第八章
工艺系统说明
本中水处理站由来水收集系统、生物处理系统、物化处理系统和中水储存、回供系统等四部分构成：
1、来水收集系统：
中水站来水主要是生活污水，生活污水经化粪池处理后，经格栅格去部分杂物后进入调节池储存以备处理。
调节池液位信号和中水池液位信号共同控制一级提升泵的启动。
当调节池液位足够高、可以满足泵启动的位置、中水池液位足够低、可以接纳新处理完的中水时，一级提升泵启动，待处理废水由一级提升泵提升至生物处理系统。
调节池设计一定停留时间，为后续缺氧段创造条件。
2、A/O生物处理系统：
生物处理系统由生物接触缺氧池、生物接触氧化池、沉淀池、中间水池、二级提升泵、絮凝加药设备构成。
调节池来水进入生物接触缺氧池，和生物接触氧化池末段回流的硝化液进行缺氧处理脱氮，随后进入接触氧化池，废水中杂质在生化过程中被降解，并形成生物体如细菌等微生物。
随后微生物与水一起进入沉淀池，絮凝加药设备将絮凝剂投入沉淀池，水中自填料脱落的微生物及其他固体杂质在絮凝剂作用下絮凝沉淀，沉淀池上层清液溢流至中间水池，随后由二级提升泵送至物化处理系统。
3、物化处理系统：
物化处理系统由多介质过滤器、活性炭过滤器、反冲洗水泵等设备构成。
生化处理完的中水从中间水池由二级提升泵加压送至多介质过滤器、活性炭过滤器将水中残余固体悬浮物及微量小分子有机物去除，然后进入中水储存、回供系统。
反冲洗水泵定期将过滤器中积累的杂质冲出，保证过滤器正常工作。
4、中水储存、回供系统：
中水储存、回供系统由清水池、消毒加药设备、自来水补水设备、中水回供水泵等设备构成。
物化处理完的中水经由过滤器过滤后送入清水池，并由变频供水系统提升至其他用水部位。
消毒加药系统与二级提升泵联动，当处理系统启动时，二级提升泵启动，同时消毒加药系统启动，向清水池投加消毒剂，保证中水水质。
清水池液位始终控制在一定高度内以保证泵的正常运行。
当中水水源不足时，自来水补水系统启动向清水池中补水，以保证正常供水。
第九章
工艺及设备说明
1、格栅
源水进入调节池之前先进入格栅井。
格栅用于中水处理调节池前端中水来水，主要去除来水中大的悬浮物、纤维、塑料袋等杂物，以确保后续处理设施的正常运行。
格栅由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物，如纤维、碎皮、毛发、木屑、果皮、蔬菜、塑料制品等，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷，并使提升设备等正常运行。
被截留的物质称为栅渣，栅渣的含水率约为70％～80％，容重约为750kg/m3。
2、曝气调节池
来水水源为生活污水（包括冲厕水、淋浴及盥洗水、厨房及洗衣水）。
因水量和水质不均衡，甚至一日内发生很大变化，这种变化对于生物处理设备正常发挥其净化功能不利。
采用污水调节池，用以进行水量的调节和水质的均合，以减小和控制污水水量、水质的波动，为后续处理（特别是生物处理）提供最佳运行条件。
调节池的大小和形式随污水水量及来水变化情况而不同。
池内设射流搅拌器，以避免池内死水区的形成
3、生物处理系统
生物处理器由缺氧生化池、二级接触氧化池、沉淀池、污泥提升装置、污泥池等钢混水池组成，全部为埋地形式，各池通过工艺管道连接，地面留人孔、设备检修口、通风口。
3.1、缺氧池
缺氧池中的反硝化过程将回流硝化液中的硝基含氮物质去除。
池中设有生物填料，填料表面形成富集缺氧代谢菌类的生物膜，从而不需要将污泥回流常开，同时提高了生化过程的效率。
池内设射流搅拌器，以避免池内死水区的形成。
3.2、多级接触氧化池
污水的生物膜处理是一种被广泛采用的污水生物处理技术，一般宜用于中小规模污水量的生物处理。
生物膜法的主要优点是对原污水水质和水量变化的适应性较强，无需污泥回流，处理污水的动力费用较低。
生物膜处理法的特点是细菌、菌类微生物和原生动物、后生动物等微型动物附着在滤料或某些载体上生长繁殖，并在其上形成膜状生物黏泥——生物膜，污水与生物膜接触后，污水中的有机污染物被生物膜上的微生物吸附降解，转化为H2O、CO2、NH3和微生物细胞物质，污水得到净化，老化的生物膜不断脱落更新。
氨氮、有机氮在耗氧过程中被转化为亚硝酸盐和硝酸盐氮，回流至缺氧工艺段被反硝化过程降解、去除，从而达到脱氮的目的。
生物膜处理法是在污水土地处理法的基础上发展起来的，本质上与土壤自净的过程和机理类似，是土壤自净过程的强化。
早在19世纪末英国首先使用滴滤池（低负荷生物滤池）以来，生物滤池（低负荷生物滤池、高负荷生物滤池、塔式生物滤池等）得到了广泛应用。
近几十年来又开发了生物膜法各种新工艺，如生物转盘、生物接触氧化池、曝气生物滤池、生物流化床等。
接触氧化池是工艺中最主要的处理单元，大部分的有机物在此单元中得以去除。
其作用原理是通过设置悬挂式生物填料，不断的向水中曝气供氧以增加池内气、固、液三相的接触，部分细菌微生物以生物膜的形式固着生长于填料表面，部分则是絮状悬浮生长于水中，利用这些生长的大量细菌微生物吸附和氧化去除水中有机污染物，因此它兼有活性污泥法与生物滤池二者的长处和特点。
氧化池利用水中溶解氧和有机物浓度的不同，形成逐级负荷递减系统，可更有效地去除水中的有机物。
池中微生物所需的氧量通过曝气供给。
接触氧化池有以下主要特点：
（1）由于填料的比表面积大，池内的充氧条件好，接触氧化池内单位容积的生物量比较高，故接触氧化池具有较高的容积负荷；
（2）由于相当一部分微生物固着生长在填料表面，接触氧化池不需要设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理简便；
（3）由于接触氧化池内流态属于完全混合型，因此接触氧化池对水质、水量的骤变有较强的适应能力；
（4）分二级，通过控制对二个池曝气控制来优化工艺；
（5）剩余污泥产量很低，污泥可以不回流，节约动力费用。
3.3、沉淀池
沉淀池的作用就是利用一定的停留时间和适当的布水方式，从水中分离老化脱落的氧化膜和其它固体悬浮杂质，使水中的悬浮物沉淀而达到泥水分离的目的。
可以根据水质选择在沉淀池进水处投加絮凝剂，促使水中悬浮物聚集成大的絮状物，从而加快沉降速度，沉淀过程处于静态分离环境，沉淀颗粒不受流速干扰，因而分离时间短，效率高，装置体积小，而保证处理后水质洁净。
池中设填料，利用填料形成多个斜管，水在管中以推流形式上升，根据浅层沉淀原理，固体悬浮物沉至管壁并沿管壁降至池底，最后被排放。
4、系统自控装置
本工程的自控系统设计为全自动运行操作控制，由液位元控制器、液压水位控制阀、系统控制柜等部分组成。
系统分为两种控制方式：
单元联锁自动方式和手动操作方式。
本系统可确保实现系统的参数化与无人值守，实现系统的智能化运行。
控制系统通过对主设备、水泵、加药计量泵、液压水位控制阀等进行控制，自动调整中水中水处理系统各应用设备的运行模式，在最经济的情况下给系统提供稳定的运行工况。
根据运行情况，自控系统具备所有工况的转换功能。
本套控制系统配置灵活的手动/自动转换功能：
Ø
手动操作方式：
主要用于应急或检修以保证系统运行的需要
自动操作方式：
正常工作时采用的方式，其主要工作过程不需人员干预，全自动运行，具备无人值守功能。
本套控制系统是集机械、电子等控制于一体的新型机电一体化控制系统。
它根据污水水量变化，自动接收、传输信号，经过控制柜自动控制污水设备的运转，使污水处理系统始终保持正常、合理、经济的最优化运行状态。
本套控制系统结构紧凑、占地面积小、投资少、安装方便，有利于集中管理。
而且由于其合理的设计，可大大延长设备的电器、机械寿命。
本套控制系统功能齐全，设备具有手动、自动操纵方式，可实现水池高低水位报警、自动巡检、手动巡检等各种功能。
在调节池设置二套液位控制器，其与一级提升泵、絮凝加药泵联动，高液位时传输高液位信号至系统控制柜，一级提升泵启动，同时絮凝加药泵启动，加入絮凝剂；
低液位时传输低液位信号至系统控制柜，一级提升泵停止，同时絮凝加药泵停止。
在生物处理单元的中间水池设置二套液位控制器，其与二级提升泵、消毒加药泵联动，高液位时传输高液位信号至系统控制柜，二级提升泵启动，同时消毒加药泵启动，加入消毒杀菌剂；
低液位时传输低液位信号至系统控制柜，二级提升泵停止，同时消毒加药泵停止。
在中水回用水池设置一套液位控制器，其与提升泵联锁高液位时传输高液位信号至系统控制柜，提升泵停止，整套中水处理系统停止运行。
第一十章
设备明细及工程报价
序号
名称
规格
数
量
单价
价格
备注
（万元）
1
格栅
TLGS-110
个
1.87
公司
2
水下曝气机
N=5.5kw
4
台
2.63
10.52
水下式
3
水下搅拌器
N=3.7kw
1.76
3.52
曝气风机
Q=11m3/minH=4m
3.59
14.36
三用一备
5
生化池曝气管
DN100DN80DN50
批
3.5
国标
6
曝气头
DN260
260
套
0.08
20.8
旋混式
7
絮凝加药装置
P05
1.35
4.05
美国
8
消毒加药装置
9
生物填料
组合式填料
495
m3
0.06
29.7
10
斜板填料
866×
1000
110
0.1
11
一级提升潜水泵
Q=59.3m3/hH=14mP=5.5Kw
0.58
2.32
两用两备
12
潜水回流泵
1.74
两用一备
13
二级提升水泵
Q=80m3/hH=24mP=7.5Kw
0.61
1.83
14
反冲洗水泵
Q=150m3/hH=16mP=11Kw
0.88
一用一备
15
污泥气提装置
DN80DN50
1.6
16
多介质过滤器
Ф2000
5.26
15.78
含滤料
17
活性炭过滤器
6.82
20.46
18
液压式补水装置
DN150
1.85
隔断式
19
管道、阀门
6.59
20
电控柜、电缆、液位控制、仪表
5.17
自动控制
21
小计
162.47
22
运输、安装、调试费（小计x15%）
24.37
23
管理费、税金（小计x6%）
9.75
24
总计
196.59
有效容积m3
单位
数量
备注
格栅井
座
钢混
调节池
550
多级接触氧化池
660
二沉池
165
中间水池
66
污泥池
80
中水池
设备机房
250平方米
第一十二章
系统运行费用
运行费用计算
1、人工费
人数：
人
工作量：
小时/天
人员工资：
1200
月
日人工费：
40
元
本工程操作管理人员为物业工程部人员兼职。
2、电费：
电价：
元/度
设备名称
运行设备数量
运行设备功率（kw）
日运行时间（小时）
耗电量（度）
电费（元）
一级提升泵
5.5
121
73.81
二级提升泵
7.5
100.65
132
80.52
3.7
88.8
54.168
6.71
加药装置
0.4
4.88
曝气机
360
219.6
日电费小计（元）
614
3、药剂费：
项目
投加量
（g/吨水）
日水量（吨）
药剂日投加量
（kg/天）
单价（元/千克）
日费用（元）
消毒剂
30
2200
198
絮凝剂
2.5
日药剂费小计（元）
363
每吨水处理费用：
0.46
升级会员 