2基础回填及深基坑防护Word下载.docx

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③填土方式

分层铺填机械夯实，局部人工夯实。

使用机械不同，每层铺土厚度和压实遍数也不同，见下表：

填土每层的铺土厚度和压实遍数

压实机具

每层铺土厚度

每层压实遍数（遍）

平碾压路机

200～300

6～8

打夯机

200～250

3～4

人工打夯

不大于150

④填土注意事项

（1）填土施工前，应根据工程特点，填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。

所有回填土压实系数应满足设计要求。

（2）夯压时，应相互搭接，防止漏压；

（3）分段填土时，每层接缝处应做成斜坡形，夯压边迹重迭0.5～1m。

上、下层错开不小于1m；

（4）填方应按设计要求预留沉降量，若设计无要求时，沉降量一般不超过填方高度的3%。

⑤填土压实后的质量要求

应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值的差，不得大于0.08g/cm3，且应分散不得集中。

采用环刀取样时，基坑回填每层按100～500m2取样一组；

室外回填每层按400～900m2取样一组。

所有取样部位应在每层压实后的下半部。

2、深基坑防护

基坑开挖采用放坡开挖，但根据实际开挖时发现的地质情况和周边情况，做好边坡土钉墙支护的预案。

具体施工方案如下

2.1土钉墙施工

锚管：

采用48×

3.0的普通钢管制作，土钉施工时应将钢管前端敲扁封闭，在钢管沿长度方向每隔0.6m旋转90度设一个￠8mm圆孔，圆孔从钢管端头1.0m开始设置，直至钢管前端。

为提高土钉的抗拔力，在钢管上每个出浆孔处焊接一块等边角钢护住孔口并作为倒刺。

锚管入土方式分两种，在流塑状淤泥层及流砂层时，用普通风镐将锚管振入土层内。

如土质较硬时，则先行开孔再击入。

成孔

对锚管、采用打入法施工。

本工程主要采用锚杆钻孔机开孔，钻头直径选用100mm（成孔直径可为120～140mm）。

成孔后插入钢管，然后用风镐打入土中。

成孔过程中，遇有障碍物需调整孔位时，不得影响支护安全。

编扎钢筋网

钢筋网片由焊绑而成。

因编网是随开挖分层进行，故下层的竖向钢筋须用焊接接头，单面焊长不小于网筋直径的10d，横向钢筋可用绑扎接头，其搭接长度不小于200mm。

钢筋网片应牢固固定在边壁上，并符合规定的保护层厚度要求。

注浆

土钉成梅花形布置，注浆料为水泥砂浆，强度为M10。

锚管（φ48×

3.0）注浆

注浆之前应排出管内泥水，用压力水进行洗孔，用胶管从钢管出入口处逐渐冲洗到管底，直至管内流出清水为止；

最后对锚管注浆，即把注浆导管插入孔内注浆，进行加压注浆，土钉注浆开始压力不小于0.5Mpa，终了压力不小于0.3Mpa，注浆须慢速进行，注浆量按土钉长度计算确定（孔径按80算）确保注浆充盈系数不小于1.1。

锚钉端部焊接

3.0）端部应与加强筋、钢筋网片、及井字垫块等相互焊接。

各钢筋的位置由里向外依次是：

钢筋网、水平加强筋、端头井字垫块。

喷射混凝土

喷混凝土的喷射顺序应是自下而上，以开挖层底部向上施喷。

喷头与受喷面距离控制在0.8～1.5m范围内，射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位，应先喷填钢筋和锚钉后方，然后再喷其前方，以免其后出现空隙。

在继续下层喷射作业时，应仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水之潮湿。

土钉墙面采用干喷法喷射混凝土，分两层施工，喷射第一层混凝土厚30-50mm后，打入钢管土钉，钢管内应及时注浆，然后绑扎钢筋网，最后喷射混凝土至设计厚度。

面层钢筋至坑底须插入土中30cm，喷射混凝土时，可根据坑壁土层含水量和挖土速度，添加3%左右的速凝剂。

喷射混凝土强度等级采用C20，一般其配合比为水泥∶砂∶碎石∶水=1∶2∶2∶0.45，水泥为普通硅酸盐32.5水泥，碎石的最大粒径不超过15mm，砂为中粗黄砂，空压机风量不小于6m3／h，喷头水压不小于0.15Mpa。

2.2、支护施工要点及施工动态监测

⑴、施工要点

①施工前必须进行技术交底，搞清土钉排数，孔位高低、孔距、孔深及高度。

②测量出土钉正确位置，打入土钉，进行压力灌浆。

灌浆是土钉墙施工中的一道关键工序，必须认真进行，并做好记录。

③待第一次喷射砼初凝后固定钢筋网及钢筋骨架，并将钢筋骨架与土钉焊接牢固，逐个检查焊接点，焊接质量必须符合要求。

④土钉施工时应分段分层进行。

第一层每段不得超过20米。

挖至淤泥层时，每段开挖不得超过8米，并采用间隔开挖；

分层土方开挖时每层超挖于同层锚杆0.3-0.5m。

⑤最后一层错杆施工完应立即施工地下室垫层，并进行基坑封底。

⑵、施工动态监测

①监测的主要内容：

基坑周边、基坑顶的沉降与水平位移；

基坑内外的地下水位观测；

基坑土钉墙基坑深度的侧向位移及坑底以下的位移量。

②拟订监测计划。

在基坑开挖与支护施工前，通过现场调查，拟出监测范围、项目、位置和观测点，明确观测人员、设备和时间。

③认真收集资料。

做好原始状况的资料收集、拍照、设置观测标志，做好观测记录。

④一般情况下，对不同的部位按常规进行观测，但在雨后或有明显位移、沉降反映等特殊情况下，应相应增加观测次数，并做到及时观测与及时整改相结合。

⑤做好综合分析，指导下步工作。

及时记录、整理观测数据。

绘制位移、沉降、裂缝随时间、季节的变化曲线，综合分析基坑及周边环境的整体稳定性、安全性，根据实际情况，采取相应的技术措施。

2.3、土方开挖方案

⑴、准备工作

①组织项目部全体管理人员认真学习地质勘察资料，设计图纸及现场场地察看情况，确定最科学、经济合理的挖土方案。

②土方开挖前对施工现场、地下、地上障碍物进行全面调查，及时清理。

③根据场地情况及支护要求，确定挖土范围，根据建设单位提供的水准点及规划坐标，引测出桩位控制网络，并引测至施工机械活动范围外并做好标记。

④根据施工进度计划，充分利用土钉墙喷锚支护需挖土机配合的特点，利用时间、空间做到各工种、各工序的配合，保证机械施工的连续作业，确保预期完成全部土方分项的施工服务，充分体现机械化施工的高效率、高速度，针对以上特点，决定选择反铲挖土机2台，自卸载重车15辆。

⑵、基坑开挖

①挖土机械选用2台反铲挖土机，10辆汽车。

根据土钉墙的施工，分层分段由北向南逐步退挖。

②挖土前要向挖土作业组作详细的技术交底。

挖掘机的挖土速度应基本保持一致，不得局部一次深挖，造成卸荷过快。

③基坑四周应严格控制堆放荷载，不得超过15Kpa。

基坑周围的地表水要及时排除，防止地表水流入基础。

④开挖时，下层土或相邻段土的开挖须分别待上层或相邻段土钉施工完毕24小时后方可进行。

土方开挖须与土钉墙施工全过程密切配合。

⑤机械挖土挖至设计板底下300mm处时，以下部分由人工挖土，若承台低于基础底板，由人工进行挖槽，运土至挖土机工作范围，抓出运出。

⑥在基坑挖土时要及时观察周边环境变化，加强周边环境的观察，及时反馈信息，根据观察结果进行计算，对发生异常情况及时处理。

Second,backfillfoundationanddeepfoundationpitprotection

1,backfillfoundationearthwork

Theearthworkbackfillingsinotransearthworkbackfilling,3kmdistancetotheleft.Basisofbackfillsoilandtheproportionofbackfillingthere.

①fillingorder

Indoorandoutdoorsymmetricbackfilling,preventthelateralpressureofbackfillsoillateralbasis.

②Thefillingsoilshouldcomplywiththedesignrequirements.Ifnorequestdesign,shallcomplywiththefollowingprovisions:

（1）Ofgravelsoil,sandysoil,canbeusedasthesurfaceofthepacking;

（2）Watercontentconformtotherequirementsofthecohesivesoilcompaction,canbeusedforeachlayerofpacking;

（3）Thefragmentsgrassandmorethan8%ofsoilorganicmattercontent,notonlyforthecompactionrequirementsofthefill;

（4）Packingcontainssaltcrystal,saltpiecesorsaltplantscannotbeusedasthefoundationofbackfillsoil;

（5）Packingineachlayerofmaximumdiametershallnotbemorethantwo-thirdsofthefillthicknessshop,theshopwhenfillmaterialshouldnotfocusonlarge.

③Fillingway

Layeredfillmechanicalshopramming,localartificialramming,Usemachineryisdifferent,everylayerthicknessandspreadsoilcompactionisdifferentalso,seetable:

Eachofthefilledsoillayerthicknessandspreadsoilcompaction

Compactionmachine

Eachlayerthicknesssoilspread

Eachlayercompaction

Flatgrindingroller

rammingmachine

Artificialramming

Notmorethan150

④Thefillingthemattersneedingattention

（1）Fillingbeforeconstruction,shouldaccordingtothefeaturesoftheproject,packingkinds,designcompactioncoefficient,constructionconditionandreasonablechoicecompactionmachine,anddeterminedthepackingwatercontent,thecontrolrangethicknessandsoilcompactionparameters.Allbackfillsoilcompactioncoefficientshouldmeetthedesignrequirements.

（2）Rammingpressure,shouldbemutuallylap,preventleakagepressure;

（3）Sectionofthefilledsoil,eachlayerjunctureplaceshouldpressedgetracingoverlapping0.5~1m.Onthelowerstagger,notlessthan1m;

（4）Fillshouldpressthedesignrequirementstoreservethesettlement,ifdesignwithouttherequirement,thesettlementingeneralnotmorethanfilltheheightofthe3%.

（5）Afterthefilledsoilcompactionqualityrequirements

Shouldcomplywiththedesignrequirementsofmorethan90%,andtheremaining10%ofthelowestofthepoorandthedesignvalue,andshallnotbemorethan0.08g/cm3,andshouldnotfocusonscattered.Thesampling,eachlayerofbackfillfoundationpitin100~500m2samplingagroup;

Outdoorbackfillingeverylayerof400~900m2samplinginagroup.Allsamplingineachlayerpartshouldbecompactedlowerhalf.

2,Deepfoundationpitprotection

Thefoundationpitexcavationputslopeexcavation,butaccordingtoactualexcavationdiscoveredwhengeologicalconditionandsurroundingsituation,completestheslopesoilnailingwalloftheplan.Specificconstructionschemeasfollows:

2.1thesoilnailedwallconstruction

Anchortube:

the48x3.0ordinarysteeltubeismade,soilnailwhenconstructionshouldbeclosedflatsteelpipeonthefront,insteelalongthelengthdirectionevery0.6mrotating90degreesseta￠8mmroundhole,roundholefromsteeltubeend1.0mbeginstosetuntilthesteelpipefrontend.Inordertoimprovetheresistanceofthesoilnailingpullforce,inthesteelpipeonthepulpouteachholeinasteelweldingequilateralcoveredorificeandasathorn.

Thewaytocomebackastheanchoroftwo,inplasticflowofsiltlayerandflowofsandlayer,usecommonpneumaticpickswillanchorwithinthesoil.Suchassoilharder,thefirstholeandintotheagain.Intohole.Anchoredbytube,constructionmethodinto.TheprojectmainlyUSEStheboltholedrillingmachine,choose100mmdiameterdrill（intoholediametercanbefor120~140mm）.Afterthesteeltubeinsertedintoahole,andthenintothesoilwithpneumaticpicks.Intoholesintheprocess,iftheobstaclesneedtoadjustahole,shallnotaffectthesafetysupport.

Makeupfirmsteel

Byweldingofsteeltie.Makeupnetsisbecausewiththeexcavationlayered,sotheverticalsteelweldingjointmustuse,one-sidedweldinglongnotlessthanthediameterofthe10dsteelnets,steellocallyavailabletransversejoint,thelaplengthnotlessthan200mm.

Steelmeshpieceshallbefirmlyonthewalls,andinconformitywiththeprovisionscoverthicknessrequirements.

Grouting

Soilnailintotheplumflowerformtodecorate,noteslurryforcementmortar.

Anchortube（phi48x3.0）grouting

Beforedischargetubeshouldbethegrouting,withpressurewaterwashhole,withhosefromtheentrancetoasteelpipeflushingtothebottomofthetubegradually,untiltheoutflowwaterpipesofar;

Thelasttoanchorthegrouting,thatofgroutingcatheterinsertedholegrouting,thepressuregrouting,soilnailgroutingbegantopressureisnotlessthan0.5Mpa,pressureisnottheendoflessthan0.3Mpa,groutingmustbeslowerspeed,groutingquantityofsoilnailingaccordingtocalculateanddeterminethelength（apertureby80calculate）ensurethatfilledwithgroutingcoefficientisnotlessthan1.1.

Anchorwasattheendofthewelding

Anchortube（phi48x3.0）shouldbereinforcedandattheendofthepiece,reinforcementfabric,andthewellcharacterpadismutualweldingetc.Thepositionofthereinforcedbyoutwardinorder:

steelmesh,horizontalreinforcingwellcharacterspacers.

Sprayedconcrete

Spraytheordershouldbesprayedconcretebottom-up,excavationlayertothebottomwasupsprays.Theshowernozzleandthespraysurfacedistancecontrolin0.8~1.5mrange,verticaldirectiontospraysurfacejet,butinreinforcedpart,shouldfirstfillinsteelandanchorspraynailrear,thenspraythefront,lestappearafterthegap.Thehomeworkincontinuetospray,carefullyremovereserveconstructionseamonbondingfloatingcementlayerandtheloosedebris,andthewetwater.SoilnailmetopeUSESdryspraymethodjetconcrete,twolayerconstruction,spraythefirstlayerofconcretethick30to50mm,soilnailintothesteelpipe,steelpipeshalltimelygrouting,thenbindingreinforcementfabric,finallysprayedconcretethicknesstodesign.Thesurfacemustbereinforcedtoinsertthesoilintheden30cm,jetconcretebasedonsoilmoisturecontentanddiggingpitwallspeed,add3%ofaccelerating.JetconcretestrengthlevelusingC20,generaltheceme