枫香峡机组A级检修技术工作书Word文档下载推荐.docx

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1.2.1导叶漏水量测量（根据情况进行）；

1.2.2机组排水、各部轴承油槽排油；

1.2.3测量、调整接力器压紧行程；

1.2.4导叶全开全关试验；

1.2.5测量、调整导叶端立面间隙；

1.2.6调速系统卸压；

1.2.7检修平台搭设。

1.3水轮机及其附属设备检修主要内容有：

1.3.1转轮空蚀（裂纹）检查（主要针对叶片根部及出水边）；

1.3.2水轮机流道检查，压力钢管伸缩节检查，空气排空阀解体检查处理；

1.3.3导水机构检查处理；

1.3.4主轴密封磨损量检查处理及试验（视情况进行改造）；

1.3.5径向瓦、推力瓦的检查处理；

1.3.6水导外循环系统检查处理，水导外循环冷却器检查、端盖防腐；

1.3.7技术供水管路检查处理、防腐；

1.3.8尾水锥管检查处理；

1.3.9各紧固件松动检查，蜗壳进人门螺杆更换；

尾水管进人门螺杆更换；

1.3.10转轮与迷宫环间隙测量；

1.4发电机及其附属设备检修主要内容有：

1.4.1定子结构检查、发电机定子槽楔的检查处理；

清扫通风沟。

1.4.2检查处理定子端部及其支持结构；

检查处理定子绕组及槽口部分。

1.4.3进行电气预防性试验；

1.4.4测量发电机的空气间隙；

1.4.5检查轮毂、轮臂焊缝、组合螺栓、轮臂大键、轮环横键；

1.4.6检查处理磁极；

磁极键；

磁极接头；

滑环；

转子风扇；

清扫转子；

检查调整电刷装置及引线；

进行电气预防性试验及测量轴电压、轴电流；

调整轴线。

1.4.7发电机各紧固件检查，定子机座把合螺栓检查处理；

1.5调速系统及其附属设备检修主要内容有：

1.5.1调速系统排油及油过滤处理；

1.5.2调速系统供油调速系统管路、阀门渗漏检查处理；

1.5.3压力油、气罐宏观检查；

1.5.4集油箱、漏油箱清扫检查；

1.5.5调速系统各油泵检查、试验；

1.5.6主配阀检查处理；

1.5.7各滤油器分解检查；

1.5.8事故配压阀检查处理；

1.5.9接力器锁定不到位处理；

1.5.10调速器修前修后试验；

1.5.11接力器检查，接力器密封、端面密封检查；

1.6机组辅助设备检修主要内容有：

1.6.1技术供水检查处理；

1.6.2主轴密封检查处理；

1.6.3油、水、气系统管路渗漏检查及表计校验；

1.6.4技术供水滤水器分解检查，除锈涂漆；

2、机组电气一次设备的检修及预防性试验，主要工作内容及步骤：

2.1值长办理好第一种工作票，做好相关的安全措施；

2.2安全措施做好后由检修负责人办理工作票；

2.3发电机预防性试验；

2.4发电机及其附属设备检修及预防性试验：

2.4.1定子结构、基础清扫检查；

2.4.2定子绕组端部及汇流排清扫检查；

2.4.3发电机出口连接及螺栓清扫、检查；

2.4.4转子滑环、碳刷及引线清扫检查，螺栓检查紧固，对短的碳刷进行更换。

2.5发电机出口断路器检修及预防性试验：

2.5.1断路器与母线导体连接螺栓检查紧固，断路器及其附属设备清扫、检查；

2.5.2断路器预防性试验；

2.6发电机出口PT、主变低压侧PT和避雷器检修及预防性试验：

2.6.1机组CT清扫、检查及预防性试验；

2.6.2#1主变低压侧PT和避雷器柜清扫、检查及预防性试验；

2.7发电机出口及中性点电流互感器检查及预防性试验：

2.7.1电流互感器清扫、检查及预防性试验；

2.86.3kV母线及其附属设备检修及预防性试验：

2.8.1母线外壳清扫检查及各部连接螺栓紧固；

2.8.2母线导体预防性试验；

2.9励磁系统一次设备检修及预防性试验：

2.9.1灭磁开关清扫、检查及预防性试验；

2.9.2正负极母排和励磁电缆清扫、检查、螺栓紧固及预防性试验；

2.9.3励磁交流侧隔离刀闸清扫、检查；

2.9.4励磁变清扫、检查及预防性试验；

2.9.5励磁变高压侧电流互感器清扫、检查及预防性试验；

2.9.6励磁变低压侧电流互感器清扫、检查及预防性试验；

2.10#1主变及其附属设备预防性试验：

2.10.1#1主变35kV套管检查及预防性试验

2.10.1.1#1主变本体及其附属设备包括各连接附件清扫检查；

所有连接部件和螺栓检查紧固；

2.10.1.2油枕检查，油位检查；

2.10.1.3#1主变电气预防性试验；

2.10.1.4瓦斯继电器检查及校验；

2.10.2#1主变附属设备：

2.10.2.1#1主变高、低压侧套管及穿墙套管检查；

2.10.2.2#1主变检查及二次回路预防性试验；

2.10.2.3避雷器清扫检查，避雷器放电计数器检查及校验；

2.116.3kV盘柜、母线及预防性试验：

2.11.1盘柜及母线、开关、电压互感器、隔离刀闸、绝缘子等所有一次设备清扫检查，各连接部件、各支撑件和螺栓检查紧固；

2.11.2母线检查及预防性试验；

2.11.3电压互感器检查及预防性试验；

2.11.4各开关检查及预防性试验；

2.11.5电流互感器检查及预防性试验；

2.11.6电缆清扫检查及预防性试验；

3、机组电气二次设备的检修及调试，主要工作内容及步骤：

3.1继电保护：

3.1.1发电机励磁变保护装置及外部回路：

3.1.1.1设备清扫检查、二次电缆绝缘检查；

3.1.1.2整定值、信号二次回路检查核对，端子接线完善；

3.1.2#1主变压器保护装置及外部回路：

3.1.2.1设备清扫检查、二次电缆绝缘检查；

3.1.2.2保护装置采样值检查；

3.1.2.3整定值、信号二次回路检查核对，端子接线完善；

3.1.3发电机出口断路器控制装置：

3.1.3.1设备清扫检查；

3.1.3.2控制回路及信号检查，端子接线完善；

3.1.3.3操作试验、闭锁回路逻辑验证；

3.1.3.4发电机出口开关辅助接点检查处理；

3.1.4差动保护装置及外部回路：

3.1.4.1设备清扫检查、二次电缆绝缘检查；

3.1.4.2整定值、信号二次回路检查核对，端子接线完善；

3.1.5机组交直流电源系统：

3.1.5.1厂用屏的检查、清扫、紧固螺丝和试验；

3.1.5.2信号核对，清扫、紧固螺丝和回路检查；

3.1.6励磁系统

3.1.6.1励磁所属各盘柜及元器件卫生清扫；

3.1.6.2励磁回路、配线、输入输出信号清查，端子接线完善，图纸完善清理；

3.1.6.3各元器件、开关电源检查及特性测试；

3.1.6.4起励、灭磁开关、交流刀闸、操作控制回路等设备检查、紧固、绝缘测试、动作试验；

3.1.6.5灭磁开关、灭磁回路、灭磁电阻及转子过电压回路检测；

3.1.6.6灭磁开关80%额定电压可靠合闸及65%额定电压下可靠分闸试验；

3.1.6.7调节器参数检查；

3.1.6.8空载试验：

零起升压试验；

手动及自动运行方式下通道切换试验、PT断线故障试验、增减磁功能检查；

均流效果核对；

空载工况下灭磁试验；

3.1.7调速系统（含油压装置、漏油箱控制）

3.1.7.1所属各盘柜及元器件卫生清扫；

3.1.7.2回路、配线、输入输出信号清查；

3.1.7.3控制系统元器件、电磁阀线圈、继电器检查测试；

3.1.7.4各操作控制回路检查、试验，端子接线完善；

3.1.7.5测速装置回路检查；

3.1.7.6盘柜内系统内电测、热工表计功率变送器、表计检验；

3.1.7.7调速器静态试验；

3.1.7.8调速系统动态试验；

4、#1机组调速系统管路、阀门渗漏检查处理，工作内容及步骤：

4.1安全措施做好后，由机械人员办理工作票，检查处理工作由运行完成；

4.2关闭进水蝶阀；

4.3调速系统泄压、排油（视情况进行）；

4.4调速系统相关管路、阀门渗漏检查，同时进行清扫检查；

（视情况进行）

4.5清扫检查完成后，阀门动作应无卡涩；

4.6必须通过运行、委托运行部和安生部三方验收后才可结束工作。

5、#1机组定子机座把合螺栓检查处理，工作内容及步骤：

7.1停机后，统一办理水力机械第一种工作票；

7.2定子机座螺栓紧固检查，专用扳手打击紧固；

7.3对完成检查的定子机座把合螺栓做好标记，以备观察；

7.4三方验收后结束工作。

6、其他工作项目内容见具体方案或作业指导书。

五主要安全技术措施

1.总体安全措施

1、检修中必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，认真贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规、方针、政策和合同的有关规定。

2、检修工作开工前，应组织施工人员学习有关安规及检修、试验工艺规程。

学习电力生产工作“反习惯性违章手册”和“防止电力生产重大事故二十五项重点要求”的规定。

对参检人员进行安全教育，经考试合格后，方可进入生产现场工作。

各工作面的负责人在布置工作的同时必须交待安全措施，认真落实各级人员安全责任制，杜绝习惯性违章作业。

3、检修开工前对起重工具进行检查，确认无问题后才准使用。

对使用的行灯、电焊线、电动砂轮机、角磨机、电钻应严格检查绝缘，不符合“安规”规定的不准使用。

4、检修工作许可手续和工作终结以及电站执行的安全措施必须严格按“安规”规定办理。

办理工作票时，必须严格核对各项安全措施，安全措施不完善，拒绝办理工作票。

检修期间，发现新安全隐患应立即向电站及业主汇报。

5、拆接线时应认真核对图纸，不清楚的地方不能盲目进行工作，工作时应看清设备位置，不能走错位置。

6、禁止检修维护人员从运行设备上直接搭接工作电源，工作电源由电站运行人员指定地点和在运行人员的监护下进行搭接。

7、施工过程中所有孔、洞周围必须设固定围栏，并设立“防止坠落”安全标示牌，现场搭设临时盖板施工完毕后应及时恢复原样。

8、检修现场应做好消防工作，配备足够消防器材。

重要设备需动火工作时必须执行动火制度。

现场使用的氧气瓶，与乙炔瓶，摆放应保持一定的安全距离（8米），露天摆放应设防雨、防晒措施，要有明显的防火标志。

2、对机组调速系统管路阀门渗漏检查主要安全技术措施

2.1机组停机；

2.2进水蝶阀关闭，机组排水；

2.3调速系统卸压、排油；

2.4清扫检查完成后，阀门动作应无卡涩；

3、主变预防性试验主要安全技术措施

3.1主变在检修状态；

3.2主变高压侧断路器断开；

3.3主变高压侧断路器手车由工作位置退到试验位置；

3.4断开主变高压侧断路器控制电源、合闸电源。

六危险点分析预控措施

1.各工作面负责人在开始工作前，必须向全体工作班成员现场交待各项安全注意事项、危险点分析预控措施以及处理工作中工序、工艺要求等。

2.应及时了解工作班成员的精神状态及身体健康状况，工作人员身体状况不佳或注意力不集中应合理调配进行工作。

3.工作负责人在工作前必须给工作班成员进行技术交底，指明现场设备带电位置和可能突然来电的位置。

4.工作之前应做好防止突然来水或设备突然来电的隔离措施；

工作现场应悬挂标示牌，工作区域应设置安全围栏。

5.做好进入风洞、转子和上机架的防转、防电等安全措施。

6.进行打磨、焊接等工作处理时，应做好必要有效围挡，避免过程中产生的金属粉尘、焊渣等进入设备缝隙部位，影响设备投运后的正常运行。

7.现场应配置足够的灭火器，并有专人监护，做好动火工作现场防火检查控制措施，发现着火异常，及时组织扑灭；

工作完成应及时清理现场，消除火灾隐患。

8.高空作业注意安全，主要做好防坠落的措施，高空作业必须使用安全带和安全绳，作业中应做好防滑跌措施，保证安全操作。

9.现场的孔洞必须使用安全合格的盖板封住，避免人员坠落。

10.搭建的脚手架要经安监专门人员验收合格后才可以投入使用。

11.检修工作现场布置的临时检修电源及检修工具电源线，应做好明显的标志，布置在安全的位置，防止重物挤压、刮扯造成漏电伤人。

12.上下传递工具使用吊物绳，禁止抛投工器具，防止工器具损伤设备。

13.设备坠落、倾翻：

起吊前检查吊具的合格性和完整性，设备的拆吊和回装过程应注意起吊方法正确，工作负责人认真监护，严防设备坠落、倾翻，造成设备损坏和人身伤害。

14.机械工作必须使用相关的防护用具，工作前互相照应，协调一致避免机械伤人。

15.安全监察人员要参与处理工作过程，负责监督现场的各项安全措施是否完备，及时纠正现场违章和不安全现象，确保检修工作的安全有序进行。

16.工作现场应配备必要的通风散热设备，临时照明设备。

工作区域内应通风良好，照明充足。

17.进入压力容器的工作必须使用合格的行灯，容器外必须设专人监护。

18.工作班成员不能操作与工作无关的设备和阀门，不能擅自对阀门标示牌进行更换。

19.高压试验必须做好相关的隔离措施，包括与运行设备的隔离和与检修设备的隔离，围栏外要悬挂明显的警示牌，可以进入试验区域的通道必须派专人看守，避免人员误触电。

20.电站各值根据方案要求，提前备好操作票，合理安排操作值班及操作配合人员。

21.落实相关人员职责，各个工作面分工明确、熟练掌握工作内容及技术要求；

开工前，工作负责人办理好工作票，落实好相关的安全措施，向工作班成员交代相关危险点及预控措施，安全作业；

阶段性工作进展情况要及时向现场协调人汇报。

七主要工器具和备品备件

机组A修所需主要工器具及材料

序号

名称

规格型号

数量

备注

一、

检修工器具

1

活动扳手

150＊19

4把

200＊24

250＊30

300＊36

450＊55

梅花扳手

12＊14

17＊19

22＊24

24＊27

30＊32

专用扳手

配备专用

电动扳手

2套

铜棒

Φ30＊300

1根

大锤

8磅

1把

钢板尺

500mm

2把

塞尺

0～200mm

游标卡尺

0~300mm

深度游标卡尺

电焊机

3台

焊把

3把

电焊面罩

3个

磨光机

二、

检修材料

橡胶条

Φ4

20m

Φ6

Φ8

螺母

M4

100颗

螺栓

M4×

40

M5

M5×

M6

M6×

螺杆

M16×

1000

5根

M12×

电焊条

5KG

砂轮片

10片

无水酒精

6瓶

汽油

25升

红丹防锈漆

20kg

调和漆

红色

5kg

绿色

黄色

白色

黑色

灰色

船舶防锈漆

铁红

木板

δ＝50mm

1m³

木枋

2100×

200×

300

6根

测温热电阻

4支

三

试验设备

直流发生器

1台

2500V摇表

试验变压器

电测装置试验仪

压力仪表校验台

钳型电流相位表

万用表

微机继电保护测度仪

继电保护测试仪

八项目验收：

检修工作的项目验收按照三级验收原则进行。

1.验收级别：

一次和机械专业：

施工单位、电站、公司安生部进行三级验收。

继电保护：

运行班组、电站、安生部进行三级验收。

2.项目验收人：

李建伦赵友王诚陈忠兰

3.质量验收标准：

验收标准按照国家和行业有关标准、设备厂家技术要求和规范、作业指导书、检修技术工作书执行。

附件一：

机组检修记录表

检修过程记录表

检修项目

设备编号

设备型号规格

检查情况（发现缺陷）：

处理情况：

遗留问题

工作负责人（检查人）：

年月日

附件二：

机组检修完工报告单

检修完工报告单

项目名称

检验级别

□级

工作负责人

维护部

一、计划检修时间年月日时至年月日时

实际检修时间年月日时至年月日时

二、检修中进行的主要工作

三、检修中发现并消除的主要缺陷

四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因

五、技术记录情况

六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况

七、质量监督点执行情况

本项目设置H点个，W点个；

检验合格的H点个，W点个；

八、设备和人身安全情况

九、主要备品配件、材料消耗记录

规格型号

实耗量

十、检查与检验意见

□合格□不合格

签名：

日期：

监理单位

项目负责人

监理负责人

厂部

点检员

专业负责人

附件三：

质量验收卡（签证单）

木棕河二级站质量验收卡（签证单）

检修时间

设备位置

验收级别

级

检修前设备情况简介

工作内容

质检点

验收标准

检修情况及实测数据

W/H

结论

工作负责人：

年月日

运行验收

验收人签字

承运单位验收

安生部（主管）验收