溧水人民医院型钢悬挑卸料平台方案Word下载.docx
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地上层数
7层、22层
地下层数
2层
各责任主体名称
建设单位
溧水人民医院
设计单位
上海城凯建筑设计有限公司
施工单位
南通建工集团股份有限公司
监理单位
理工大学工程兵工程学院南京工程建设监理部
溧水区人民医院综合病房楼工程，位于南京市溧水区崇文路86号，框架结构。
南通建工集团股份有限公司总包承建。
该工程地上22层与7层，为框架结构，建筑面积77488.7平方米，建筑总高度91米，裙房共3-4层，设二层地下室。
本工程二层以上采用型钢悬挑施工卸料平台，位置设置在建筑物的南立面跨中部位，平台长度为4.0米，宽度为2.2米，主梁型钢型钢采用16号槽钢，次梁采用14a号槽钢，详见以下《构造参数》。
2、编制依据
1、本工程设计图纸
2、本工程施工组织设计
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
4、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010
5、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
6、《钢结构设计规范》GB50017-2014
6、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
3、施工平面布置
4、施工要求
1、悬挑卸钢梁料平台的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。
2、确保悬挑钢梁卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、钢梁卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
5、技术保证措施
1、安全管理网络机职责
2、悬挑卸料钢平台的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
6、计算书及相关图纸
型钢悬挑卸料平台计算书
计算依据：
1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
2、《钢结构设计规范》GB50017-2003
一、构造参数
卸料平台名称
溧水人民医院卸料平台
卸料平台类型
类型一：
主梁垂直建筑外墙
平台长度A（m）
4
平台宽度B（m）
2.2
卸料平台与主体结构连接方式
U形钢筋
主梁间距L1（m）
次梁间距s（m）
0.62
次梁外伸长度m（m）
内侧次梁离墙水平距离a（m）
1.5
外侧钢丝绳离墙水平距离a1（m）
3.8
外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1（m）
3
内侧钢丝绳离墙水平距离a2（m）
3.5
内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2（m）
钢丝绳夹个数
二、荷载参数
面板自重Gk1（kN/m2）
0.39
次梁自重Gk2（kN/m）
0.1424
主梁自重Gk3（kN/m）
0.1935
栏杆、挡脚板类型
栏杆、覆面木胶合板挡板
栏杆、挡脚板自重Gk4（kN/m）
0.15
安全网设置
不设置安全网
施工活荷载Qk1（kN/m2）
堆放荷载Pk（kN）
10
堆放荷载作用面积S（m2）
1.2
施工活荷载动力系数
1.3
三、设计简图
型钢悬挑式_卸料平台平面布置图
型钢悬挑式_卸料平台侧立面图
节点一
四、面板验算
模板类型
覆面木胶合板
模板厚度t（mm）
18
截面抵抗矩W（cm3）
54
抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
15
面板受力简图如下：
计算简图（kN）
取单位宽度1m进行验算
q=1.2×
Gk1×
1+1.4×
（1.3×
QK1+Pk/S）×
1=1.2×
0.39×
3+10/1.2）×
1=17.595kN/m
抗弯验算：
Mmax=0.100×
q×
s2=0.100×
17.595×
0.622=0.687kN·
m
σ=Mmax/W=0.687×
106/（54×
103）=12.728N/mm2<
[f]=15N/mm2
面板强度满足要求！
五、次梁验算
次梁类型
槽钢
次梁型钢型号
14a号槽钢
截面惯性矩Ix（cm4）
563.7
截面抵抗矩Wx（cm3）
80.5
205
弹性模量E（N/mm2）
206000
次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算：
承载能力极限状态：
q1=（1.2×
Gk1+1.4×
1.3×
Qk1）×
s+1.2×
Gk2=（1.2×
0.39+1.4×
1.3×
3）×
0.62+1.2×
0.1424=3.876kN/m
p1=1.4×
Pk=1.4×
10=14kN
正常使用极限状态：
q2=（Gk1+Qk1）×
s+Gk2=（0.39+3）×
0.62+0.1424=2.261kN/m
p2=Pk=10kN
1、抗弯强度
Mmax=q1（L12/8-m2/2）+p1×
L1/4=3.876（2.22/8-02/2）+14×
2.2/4=10.045kN.m
σ=Mmax/（γxWX）=10.045×
106/（1.05×
80.5×
103）=118.839N/mm2<
[f]=205N/mm2
次梁强度满足要求！
2、挠度验算
νmax=q2L14/（384EIx）（5-24（m/L1）2）+p2L13/（48EIx）=2.26×
22004/（384×
206000×
563.7×
104）×
（5-24（0/2.2）2）+10×
22003/（48×
104）=0.596mm<
[ν]=L1/250=2200/250=8.8mm
次梁挠度满足要求！
3、支座反力计算
R1=q1×
B/2=3.876×
2.2/2=4.263kN
R2=q2×
B/2=2.261×
2.2/2=2.487kN
六、主梁验算
主梁类型
主梁型钢型号
16号槽钢
截面面积A（cm2）
25.15
截面回转半径ix（cm）
6.1
934.5
116.8
根据《建筑施工高处高处作业安全技术规范》（JGJ80-91），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）：
q1=1.2×
（Gk3+Gk4）=1.2×
（0.193+0.150）=0.412kN/m
Pk/2=1.4×
10/2=7kN
R1=4.263kN
q1=Gk3+Gk4=0.193+0.150=0.343kN/m
p2=Pk/2=5kN
R2=2.487kN
1、强度验算
弯矩图（kN·
m）
剪力图（kN）
R左=16.695KN
Mmax=15.481kN·
N=R左/tanα=R左/（h1/a1）=16.695/（3.000/3.800）=21.147kN
σ=Mmax/（γxWX）+N/A=15.481×
116.800×
103）+21.147×
103/25.15×
102=134.643N/mm2<
[f]=205.000N/mm2
主梁强度满足要求！
变形图（kN·
νmax=7.060mm<
[ν]=a1/250=3800.00/250=15.200mm
主梁挠度满足要求！
七、钢丝绳验算
钢丝绳型号
6×
37
钢丝绳直径
21.5
钢丝绳的钢丝破断拉力Fg（kN）
296
抗拉强度为（N/mm2）
1700
不均匀系数α
0.82
安全系数K
9
花篮螺栓
T外=R左/sinα=16.695/0.620=26.943kN
[Fg]=aFg/K=0.820×
296.000/9.000=26.969kN>
T外=26.943kN
钢丝绳强度满足要求！
八、拉环验算
拉环直径d（mm）
20
抗拉强度（N/mm2）
65
节点二
σ=T外/（2A）=26.943×
103/[2×
3.14×
（20/2）2]=42.903N/mm2<
[f]=65N/mm2
拉环强度满足要求！
九、焊缝验算
钢丝绳下节点拉环焊缝厚度he（mm）
6
钢丝绳下节点拉环焊缝长度lw（mm）
120
节点三
σf=T外/（he×
lw）=26.943×
103/（2×
6.000×
120.000）=18.710N/mm2<
ffw=160N/mm2
拉环焊缝强度满足要求！
7、安全保证措施
1、卸料平台一侧应挂牌，注明该平台的承重量，如注明本料台最大载重量为0.8T，切勿超载。
2、卸料平台每次搬移时，应检查平台是否有过大的变形，焊缝是否存在细小裂缝等现象。
3、卸料平台吊至上一吊点，应检查平台与主体连接点是否符合设计要求，如每个节点的构造要求。
4、卸料平台每侧两道钢丝绳拉紧程度是否接近，是否存在一根紧一根松的情况，否则应用倒拉链进行调整。
5、卸料平台的栏杆是否牢靠，在吊运中是否碰坏。
6、卸料平台在建筑物垂直方向上，即上下两个位置应错开，以免妨碍塔吊吊运重物。
7、卸料平台不能吊挂在阳台等部位，因为阳台等到部位结构安全度偏小，应挂靠在主体结构大梁等部位。
8、卸料平台不能与外脚手架连接，因为卸料平台存在动荷载，对外脚手架有不利影响。
9、卸料平台的吊环应采用Q235钢制作，钢丝绳与吊环之间要用卡环连接，不得将吊钩直接钩挂吊环。
穿进吊环的钢丝用卡头连接固定时，卡子不得少于3个。
10、卸料平台转移到新的地点，在松卸塔吊吊钩前应检查各部位，平台搭设在主体大梁上是否稳定可靠，钢丝绳是否卡牢，待一切检查可行后方可松卸塔吊吊钩。
11、卸料平台外口边应略高于内口边，不可向外倾斜。
12、卸料平台外侧三面均应设置围护栏杆，当吊运构件超长时，超过平台长度应将端部防护格栅门打开，待该构件运入建筑物后，立即关闭。
13、在正式使用卸料平台前，应对作业人员进行一次安全技术交底，讲解使用卸料平台应注意的事项及平台上作业人员与塔吊司机如何保持联系，防止意外事故发生。
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