常营住宅小区住宅楼施工组织设计结构Word文件下载.docx

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建筑安装工程资料管理规程

DBJ01—51—2003

建筑安装分项工程施工工艺规程

DBJ/T01-26-2003

1.4主要标准

类别

国家

标准

工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)

2002年版

《环境管理体系规范及使用指南》

GB/T24001-1996

《职业健康安全管理体系规范》

GB/T2800-2001

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300—2001

地方

《建筑安装分项工程施工工艺规程》

北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准

DBJ/T01-69-2003

北京市建筑长城杯工程质量评审标准

DBJ/T01-70-2003

北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准

1.5主要图集

国家

图集

建筑物抗震构造详图

97G329

混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图

03G101

住宅内隔墙建筑构造

99SJ107

行业

建筑构造通用图集

88J系列

框架结构填充空心砌块构造图集

94SJ19

地方

阳台、雨罩图集

京92G36

凸窗、空调板外机置放

京00SJ36

沟盖板图集

京92G15

1.6主要法规

中华人民共和国建筑法

1998年11月1日八届人大二十八次会议通过

中华人民共和国计量法

中华人民共和国主席令第28号

中华人民共和国环境保护法

1989年12月26日七届人大十一次会议通过

中华人民共和国安全生产法

2002年6月29日九届人大二十八次会议通过

《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》

《北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》及补充通知

京建法[2000]211号

京建质[1997]523号

京建法[1998]50号

预防砼工程碱集料反应技术管理规定(试行)

京建科[1999]230号

1.7其它

质量、职业健康安全与环境管理手册和程序文件

JXSC—2002

建设部“关于建筑业进一步推广应用10项新技术”

(C9901/001)

第二章工程概况

2.1工程概况

项目

内容

工程名称

常营住宅小区住宅楼02标段

工程地址

北京市朝阳区常营乡

招标单位

北京保利集团房地产开发有限公司

设计单位

建筑面积

平方米

投标单位

保定顺天有限公司

合同承包范围

结构部分

合同质量目标

优良

2.2工程特点及施工重点

2.2.1季节性施工影响

本工程结构计划于2007年11月开工,在主体施工阶段必定要经历一个雨季施工,雨季施工加大了工程资金的投入并给施工带来诸多影响。

2.2.2施工重点及难点

本工程为民用住宅建筑,从设计图纸及业主招标要求考虑,我们认为确保本工程施工质量,必须充分考虑以下施工重点部位的施工方法:

钢筋工程;

砼工程;

模板工程;

及屋面、等。

第三章施工部署

3.1施工部署的原则

3.1.1响应招标要求

3.1.2遵循施工过程的逻辑顺序

3.1.3考虑季节性施工的特点

3.1.4考虑时间连续,空间占满

3.1.5以科技为先导,应用和推广新技术、新材料、新工艺

3.1.6坚持经济效益和社会效益相统一的原则

3.2工程目标

3.2.1质量目标:

符合国家现行验收合格标准,一次验收合格率100%。

3.2.2工期目标:

本工程招标要求工期为日历天。

根据我公司同类工程施工经验和公司物资设备配备情况,通过科学安排、合理组织,确保整个工程工期比甲方要求工期提前。

3.2.3安全、消防目标:

无重大人员伤亡事故和重大机械设备事故,轻伤频率控制在2‰以内,消除现场消防隐患,无火灾事故,无违法犯罪案件,防止食物中毒、积极预防传染病。

3.2.4文明施工目标:

北京市安全文明工地标准。

为给建设单位树立良好的整体形象,我公司非常重视现场文明施工建设,施工组织中,将按照文明工地标准进行现场管理,防止施工扰民,确保整个施工过程安全生产、文明施工,追求“安静生产、清洁施工”的环保新理念,营造绿色工程,达到ISO14001国际环保认证的要求,确保现场管理达到文明工地标准。

3.3施工组织

为确保全面实现对招标单位的承诺,我公司将组织调集各专业精干、高效、具有丰富施工经验的施工技术及施工管理人员组成以项目经理为首的项目施工管理机构,并通过公司总部的有效控制和服务支持,实现对工程的全方位质量管理。

3.3.1项目经理部组织机构图:

项目经理部组织机构图

3.3.2项目组织机构职能分配

3.3.2.1项目经理

主持全面工作,全面履行项目合同,对工程质量、安全、工期和成本控制负全责;

负责项目经理部内部行政管理工作,包括人员调配、财务管理和对外协调等。

3.3.2.2生产副经理

主抓安全、文明施工、生产进度、资源配置和队伍管理,负责组织指挥施工生产、各生产单位的接口协调和内部考核,分管工程部:

物资部和办公室。

3.3.2.3项目技术总工

主抓技术工作和质量控制,并负责与监理单位、设计单位、质检站和总包单位的协调工作,分管技术、质量部。

3.3.2.4工程计划

本工程施工任务安排、劳动力、机械设备的调遣及工地消防、环保、安全、进度等的控制。

编制工程施工总计划,编制年度计划及周计划,并负责管理计划执行情况。

3.3.2.5.技术质量

(下设测量组、试验室、质检室)

技术文件会审,全面掌握施工图、合同技术规范。

根据合同要求,编制实施性施工组织设计。

负责工程测量、量测、试验、隐蔽工程的检查评定、安全质量和文明施工管理,配合总包单位、设计、监理的工作。

根据工程具体情况及总包单位的要求,结构项目管理特点,制定技术、安全、质量等管理细则和保证措施,组织处理安全质量事故。

管理变更洽商,建立技术及质量管理日志,做好项目技术档案管理工作。

组织重点技术问题攻关,负责技术交底,检查作业班组的技术工作。

3.3.2.6物资设备

按施工图、施工组织设计及合同要求,负责材料和设备订货采购、租赁,项目施工提供保障。

编制材料、设备供应计划,经主管经理批准后负责实施。

整理保管好一切材料、机电设备的资料和报告证件等,建立管理台帐,做好各项材料消耗和库存统计工作。

根据项目管理特点,制定物资设备管理标准和实施办法,对工程使用的材料、机电设备的质量和管理负责。

3.3.2.7经营财务

根据合同要求,结构工程具体情况,编制项目成本计划和资金使用计划,确定、分解成本控制目标。

负责向业主提供按合同文件规定的、必须递交的证明文件,办理总包间工程款的收取、支付。

办理验工计价和内部承包核算。

负责合同管理,索赔申请,清算资料积累,负责与业主代表办理追加金额,处理索赔事宜。

对支出作好分析预测,寻求挖潜和成本节约的可能性。

3.3.2.8安全行保

综合室是项目经理部的综合性部门,主要负责项目的对上联络,文秘、人事劳资、治安保卫、职工食堂以及内部行政事务。

文秘工作:

所有内部及外来文件资料统一由办公室归口管理,包括文件的登记、收发、打印、复印、传真的控制与管理,编制及修改内部管理制度,拟发请示、报告、总结等。

治安保卫:

主要负责施工现场和职工驻地治安保卫工作。

行政事务:

办公用品、生活用品的采购、发放和归口管理,业务用车派车,食堂及炊事员管理等。

3.4施工进度计划

均以伸缩缝为界线,每栋楼划分为3-4个流水段。

3.5机械设备投入及进场计划

机械需用计划表

序号

机械或设备名称

型号

规格

数量

来源

额定功率(KW)

备注

1

塔式起重机

FO/23B

2

甲供

60.3

臂长50m

砼输送泵

HBT60

75

3

砼布料机

HGY10

1.5

4

钢筋拉直机

GT3/9

7.5

5

钢筋成型机

GW40

6

钢筋切断机

QJ40

7

钢筋套丝机

GSJ-40

8

电焊机

BX3-500-2

23.4

9

砼振捣器

ZX50

30

1.1

10

木工电锯

MJ106

5.5

11

木工压刨

MB103A

12

消防水泵

IS100-65-200

13

搅拌机

ZJC350

14

无齿锯

3.6施工部署原则、总施工顺序

3.6.1部署原则

结合施工现场情况和设计要求,首先遵循:

先整体,后局部;

先地下,后地上;

先主体,后围护;

先土建,后专业;

先屋面,后装修的原则进行组织施工。

为按时、保质地完成本工程施工任务打下坚实的基础。

3.6.2总施工顺序

3.6.2.1基础工程

本工程基础工程已完成,故不考虑土方工程、基础及基础防水等工程。

3.7.6.2主体工程:

流水段划分根据伸缩缝共划分为4个流水段,展开流水施工。

3.6.2.2.1主楼主体部分施工顺序:

墙体钢筋绑扎→墙体模板安装→墙体砼浇筑→ 顶板模板安装→顶板钢筋绑扎→顶板砼浇筑。

3.6.2.3装修工程:

结构验收合格后,方可进行装修工程,装修工程根据设计特点,地下室提前进行,地上部分从上到下;

先湿作业,后干作业;

装修开始阶段按楼层进行流水推进,施工洞封堵后按单元进行。

第四章施工准备

充分的施工准备工作是建筑工程开工前的一个重要环节,是直接关系到工程开工能否顺利进行的关键,因此我公司将组织调集各专业精干、高效的施工技术及施工管理人员组成以项目经理朱自普为首的项目管理机构,在公司的协调配合下,由项目经理统一安排,组织各职能部门逐一落实包括技术准备、施工现场准备及各资源计划等各项准备工作,为按时、保质地完成本工程施工任务打下坚实的基础。

4.1技术准备

4.1.1施工图设计交底及图纸会审;

由项目主任工程师负责,各相关人员参与,在开工前两周内甲方、设计、监理、总包单位共同进行图纸会审。

4.1.2图纸、规范、标准、图集等收集齐备,以满足图纸要求和施工需要。

4.1.3与总包单位共同商定有见证取样的试验部位,并办好一切手续。

4.1.4器具配置:

由公司技术质量部门负责设备检查定货工作,保证工程开工仪器进场使用。

测量检试设备配置

型号

单位

经纬仪

TDJ2E

环刀

200cm3

水准仪

DZS3-1

绝缘电阻表

ZC25-3

钢卷尺

50m

接地电阻表

ZC-8

检测尺

2m

氧气乙炔表

50MPa

塔尺

5m

万用表

MF-47

天平

HC-TP11

游标卡尺

20cm

案秤

10kg

千分尺

砼试模

150×

150

120

砂浆试模

70.7×

70.7

4.1.5测量基准交底、复测及验收:

由总包单位给出定位桩。

由我公司测量校核和引测。

4.1.6技术工作计划

以施工组织设计为指导,根据工程实际情况和分项/分部工程特点,编制相应的施工方案和主要试验计划,用来指导施工。

在每个分项工程施工前必须做好技术交底。

在工程开工之后,我们将详细编写钢筋方案、模板方案、砼方案、雨季施工方案、等工程中重要环节的施工方案。

4.1.7技术推广计划

4.1.7.1新技术和新工艺

技术推广负责人:

项目经理、项目技术副经理

技术内容

应用部位

内容特点

新型

模板

及其

支撑

体系

定型大钢模板

结构墙体

使砼表面达到清水混凝土要求,增加周转次数,减少模板投入,加快施工速度,降低操作工人劳动强度。

减少装修期间的湿作业。

定型门窗口模板

门窗洞口

定型楼梯踏步模板

楼梯间

钢筋

连接

技术

滚轧直螺纹连接

直径≥22mm的梁

代替了传统焊接和绑扎连接,具有施工速度快,节约材料和不受气侯条件影响的优点。

4.2生产准备

临时供水、供电、排水大型暂设已基本布置完毕,我方进场后不需重设。

4.3各种资源准备

4.3.1劳动力需用量及进场计划:

(可视实际情况调整)

单位工程劳动力需要量计划

钢筋工

木工

砼工

瓦工

油工

电焊工

信号工

壮工

合计

主体结构

100

50

20

80

496

装修

40

18

368

4.3.2主要物资加工、采购计划:

主要物资名称

最迟加工(采购)时间

备注

钢筋原材

2007.12

根据施工进度分批采购

主体大模板

2008.1

4.4劳动组织准备

4.4.1建立工地领导机构和精干的管理队伍

4.4.2根据工程特点,根据施工进度谋划和劳动力计划,办理相关手续,并提前组织人员进场。

4.4.3做好职工入场教育

针对该工程的各项管理目标及特点,应做好以下内容交底:

(1)场区安全、防火、文明施工教育。

(2)工程进度计划安排。

(3)施工工艺要求及质量保证措施。

(4)安全技术措施。

(5)降低成本措施。

我公司将针对以上内容对施工班组以书面形势进行交底工作。

第五章主要施工方法和技术措施

5.1施工测量

5.1.1平面控制网的测设

平面控制网布设原则

(1)平面控制遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则;

(2)布设平面控制网首先根据施工平面布置图;

(3)选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方;

(4)桩点必须砌保护池,设钢管围栏,并用红油漆作好测量标记。

5.1.2平面控制网的布设及测设

首先对建设单位所交的控制桩进行复测。

利用全站仪进行距离、角度平面控制网布设,平面控制纵轴线布设2条、横轴线3条作为首级控制,其中一条纵、横轴线交点为建筑物主轴线的交点,平面控制点测设后,必须经总包单位所交的另一控制桩进行角度、距离校测,符合点位限差要求后方可进行下一步工作,平面轴线控制点必须位于开挖线以外安全的地方并加以保护。

轴线控制网的精度等级根据《工程测量规范》要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。

轴线控制网的指标

等级

测角中误差(")

边长相对中误差

一级

±

1/30000

5.1.3高程控制网的建立

5.1.3.1高程控制网的布设原则

(1)为保证建筑物施工的精度要求,在场区内建立高程控制网。

高程控制的建立是根据总包单位提供的场区水准基点,采用0.3mm级精度的水准仪对所提供的水准基点进行复测检查,校测合格后,测设一条闭全或附合水准路线,联测场区高程坚向控制点,以此作为保证施工精度控制的首要条件。

(2)高程控制网的精度,不低于三等水准的精度。

(3)场区内设三个永久性水准点。

5.1.3.2高程控制网的等级及观测技术要求

(1).高程控制网的等级拟布设三等附合水准,水准测量技术要求如下表。

高差全中误差

路线长度

仪器型号

水准尺

与已知点联测次数

附合或环线次数

平地闭合差

三级

6(mm/km)

≤50(km)

DS1

DS2

铟瓦

双面

往返各一次

12L(mm)

(2)水准观测主要技术指标见下表。

视线长度

前后视较差(M)

前后视累积差(M)

最低地面高度(M)

基辅或红黑读数差

基辅或红黑所测较差

三等

100m

0.3

1.0mm

1.500mm

DS3

75m

2.0mm

3.0mm

(3)水准测量的内业计算应符合下列规定:

1)水准线路应按附合路线环形闭合差计算,每千米水准测量高差全中误差,按下式计算。

MW=1/N[MW/L]

式中MW:

高差全中误差(mm)W:

闭合差(mm);

L相应线路长度。

N:

附合或闭合路线环的个数。

2)内业计算最后成果的取值:

三等精确到1mm。

5.1.4轴线平面控制

首级控制网布设完成后,应依据平面图上有关轴线的详细位置关系建立各轴线平面控制。

建筑物轴线控制悬挂于首级平面控制网上,为了便于控制及其施工,建筑物平面矩形控制网都布设成偏轴线1m

5.1.4.1轴线控制的测设

(1)施工过程中,对轴线控制桩每半月复测一次,以防桩位位移,而影响到正常施工及工程施测的精度要求。

(2)采用测量精度2"级、测距精度2mm+3ppm的全站仪根据首级控制进行校测。

5.1.4.2轴线投测方法

(1)施工采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不超过±

3mm,轴线间误差不超过±

2mm。

(2)首先依据场区平面轴线控制桩,将经纬仪架设在控制桩位上,以对中、整平后、后视同一方高桩(轴线标志),将所需的轴线投测到施工的平面层上,投测的纵、横轴线用钢尺进行各轴线间距校核。

经校核无误后,方可测放细部线。

并弹墨线标明作为支模板的依据。

(3)在施工过程中,每当施工平面测量工作完成后,进入竖向施工,每当墙完成后在墙体侧面投测出相应的轴线,并在侧面抄测出50线。

以供下道工序的使用。

(4)当轴线测设完后,必须进行自检、自检合格后及时填写报验单,报送报验单必须写明部位、报验内容并附一分报验内容的测量成果表,以便能及时验证各轴线的正确程度状况。

(5)基础放线时允许偏差±

5mm。

5.1.5结构施工中的标高控制

5.1.5.1高程控制点的联测;

在向基坑内引测标高时,首先联测高程控制网点,以判断场区内水准点是否被碰动,经联测确认无误后,方可引测所需的标高。

5.1.5.2标高的施测;

为保证竖向控制的精度要求,对所需的标高基准点,必须正确测设,在同一平面层上所引测的高程点,不得少于三个。

并作相互校核,校核后三点的较差不得超过3mm,取平均值作为基础施工中标高的基准点,便于施工中使用。

待模板支好检查无误后,用水准仪在模板内壁定出基础面设计标高线。

5.2土方工程

有建设单位安排专业施工队组织实施。

5.3钢筋工程

5.3.1施工工艺流程

钢筋规格:

I级钢筋φ6、φ8、φ10

II级钢筋Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25

5.3.2钢筋检验

5.3.2.1钢筋原材采购及加工:

严把进料关,除按规范抽检和复试外,在施工全过程中加强对钢筋的预控检查,不因漏检而放过不合格品进入钢筋成品中,在自检和专检中将钢筋外观检查作为一个检验项目,促进操作人员自觉检查钢筋外观合格性(标准在交底书中注明)。

5.3.2.2本工程局部为框架结构,抗震等级为二级,所以框架部分使用的钢筋按规范要求检验所得的强度实测值应符合下列规定:

a.钢筋的抗拉强度实测值σb实与屈服强度实测值σs实的比值不应小于1.25。

b.刚进的屈服强度实测值σs实与强度标准值σs标的比值不应大于1.3。

5.3.3钢筋的下料与加工

本工程的所有钢筋的下料及加工成型,全部在施工现场进行。

这样可长短搭配,合理下料,能提高钢筋的成材率。

a.钢筋除锈

对盘园钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成,对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成,并装吸尘罩,以免损坏工人的身体和污染环境。

b.钢筋调直:

采用牵动力为3吨的卷杨机,两端设地锚的办法进行冷拉来调直钢筋,根据施工规范要求;

Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%;

Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于是1%。

钢筋经过调直后应平直,无局部曲折。

c.直径≥22mm的框架梁及底板钢筋采用滚轧直螺纹机械连接。

操作人员经培训考核合格后才能上岗作业。

钢筋切割使用切割机,切口端面不得有马蹄或挠曲。

钢筋套丝螺纹清晰,尺寸符合要求,牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致,操作工人必须逐个检查丝头质量。

套完的钢筋一端加塑料保护帽,另一端拧上连接套。

5.3.4弯曲成型

a.弯曲成型工艺:

钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋,根据配料单上标明的尺寸,用石笔将各弯曲点位置划出,划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行;

若为两边不对称钢筋时,也可以从钢筋一端开始划线,如划到另一端有出入时,则应重新调整。

经对划线钢筋的各尺寸复核无误后即可进行加工成型。

b.质量要求:

钢筋在弯曲成型加工时,必须形状正确,平面上无翘曲不平现象。

钢筋末端变钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。

钢筋弯曲点处不能有裂缝,因此对Ⅱ级钢筋不能弯过头再弯回来。

钢筋弯曲成型后的允许偏差为;

钢筋全长±

10mm;

箍筋的边长±

5.3.5钢筋的绑扎与安装

(1)准备工作

钢筋绑扎前,应核对成品钢筋的钢号、直径、形状,尺寸和数量等是否与配料单相符。

如有错漏,应纠正增补;

划出钢筋位置线;

为了使钢筋安装方便,位置正确,应先划钢筋位置线。

根据本工程的具体情况,墙筋在其竖向筋上划点;

楼板筋在模板上划线;

梁的箍筋在架立筋上划点。

准备足够数量砂浆垫块,以保证钢筋的保护层厚度。

5.3

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