采石场安全现状评价Word文件下载.docx
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5定性定量评价分析35
5.1安全管理评价单元35
5.2周边与总平面评价单元36
5.3矿山开采评价单元39
5.4破碎加工评价单元42
5.5辅助系统评价单元44
5.6职业卫生评价单元46
6存在问题与对策措施48
6.1安全隐患整改意见及建议48
6.2提高安全生产水平的建议48
6.3安全隐患整改复查53
7安全评价结论54
1安全现状评价目的
1.1评价目的
1、为了贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，全面贯彻落实国家《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》和《安全许可证条例》、《黑龙江省非煤矿山企业安全生产许可证颁发管理暂行办法》。
2、找出矿山存在的主要危险，有害因素及其产生危险、危害后果的主要原因，杜绝各类事生产经营事故、消除隐患，确保人民生命和公共财产的安全，促进全省经济健康发展。
3、对采石场在整个生产过程中固有的不安全因素、有害因素进行定性、定量的评价和科学分析，预测其安全等级及可能造成的灾害与事故，针对存在的问题提出合理可行的安全对策及建议。
4、提出消除、预防生产过程中危险因素及实现安全生产的对策及措施，为矿山的安全卫生设计、生产运行以及日常管理提供依据，并为上级主管部门实行安全监督、检查提供依据。
1.2安全评价的对象和范围
本次安全评价的对象市xxxxxxxxx采石场。
评价范围包括在采矿许可证划定的露天开采区区域从事的剥离开拓、凿岩爆破、边坡管理、排土作业排土场、采装运输、原料堆放及储矿场，和为了产品生产而成立的破碎加工、消防、场内运输、通风防尘、排水、给水、供电、通讯，及其平面布置和职业卫生、安全管理部分。
1.3评价依据
1.3.1法律法规
1.《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第13号
2.《中华人民共和国矿山安全法》中华人民共和国主席令第65号
3．《中华人民共和国矿产资源法》中华人民共和国主席令第74号
4．《中华人民共和国职业病防治法》中华人民共和国主席令第52号
5．《中华人民共和国劳动法》中华人民共和国主席令第28号
6．《中华人民共和国矿山安全法实施条例》国务院发布第4号
7.《民用爆炸物品安全管理条例》国务院令第466号
8.《安全生产许可证条例》国务院令第397号
19.《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》国家安全生产监督管理总局令第30号
10.《安全生产培训管理办法》国家安全生产监督管理总局令第3号，第80号令修改。
11.《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》国家安监局第20号
12.《劳动防护用品监督管理规定》国家安全生产监督管理总局令第1号
13.《生产经营单位安全培训规定》国家安全生产监督管理总局令第3号
1.3.2主要标准、规范规程
1.GB16423-2006《金属非金属矿山安全规程》
2.GB6722-2014《爆破安全规程》
3.GB12801-2008《生产过程安全卫生要求总则》
4.GB50187—2012《工业企业总平面设计规范》
5.GB50070－2009《矿山电力设计规范》
6.GB14161-2008《矿山安全标志》
7.GB50070-2009《矿山电力设计规范》
8.GB50054-2011《低压配电设计规范》
9.GB5749－2006《生活饮用水卫生标准》
10.GB50053—2013《20KV以下变电所设计规范》
11.GB50187-2012《工业企业总平面设计规范》
12.GB50016-2014《建筑设计防火规范》
13.GB50034-2013《建筑照明设计标准》
14.GB6441—1986《企业职工伤亡事故分类》
15.GB/T8196—2003《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》
16.GB/T25295-2010《电气设备安全设计导则》
17.GBJ22-1987《厂矿道路设计规范》
18.GBZ1-2010《工业企业设计卫生标准》
19.GBZ/T192.1-2007《作业场所空气中粉尘测定》
20.AQ8001—2007《安全评价通则》。
1.3.3基础资料
1《xxxxxxxxxxxxx采石场建材矿资源储量核实报告》（xxxxxxxx矿业管理所）
2《xxxxxxxxx采石场开采设计》（黑龙江省冶金设计规划院）
3现场收集及企业提供的其他资料。
1.4评价程序
本次安全现状评价工作程序可分三个阶段：
第一阶段为准备阶段，主要收集有关资料，明确被评价对象和范围，现场核实，进行初步的识别和分析危险有害因素，重大危险源辨识，选择评价方法，编制评价方案；
第二阶段为实施评价阶段，对工程安全情况进行类比调查，运用科学、合理、适用的评价方法进行定性及定量分析，提出职业安全对策措施；
第三阶段为报告书的编制阶段，主要是汇总第二阶段所得到的各种资料、数据，综合分析提出结论与建议，完成生产安全现状评价报告书的编制。
2被评价单位及矿山概况
2.1单位概况
xxxxxxxxx采石场的行政区划隶属xxxxx管辖，位于xxxxx东北约6km处。
矿区至xx乡有乡间砂石路相通，xx乡至xx市有县级公路，交通较为方便。
xxxxxxxxx采石场经营者为xxx，现在持有采矿许可证，证号为Cxxxxxxxxxxxxxx，在xxxx工商行政管理局登记注册，组成形式为个人经营，经营范围为建筑用安山岩开采、销售采石。
采石场采矿许可证有效期自2010年12月27日至2017年11月27日。
采矿矿种为建筑用安山岩，开采方式为露天开采，生产规模为30.00万立方米/年，矿区面积为0.0956平方公里。
采矿许可证划定的采石场范围拐点坐标为：
X1=50456xx.xx,Y1=425902xx.17
X2=50457xx.xx,Y2=42590xxx.17
X3=50457xx.87,Y3=42590xxx.17
X4=50455xx.87,Y4=42590433.17
X5=5045385.87,Y5=42590206.17
X6=5045499.87,Y6=42590131.17
开采深度由357米至256米标高。
[1980坐标系]
该采石场以前做过安全评价，获得了安全生产许可证，安全生产许可证编号为（x）FM安许证字[2009]HRBxxxx号。
安全生产证有效期为2012年x月xx日至2015年x月xx日，为此进行本次安全评价。
2.2自然与地质条件
2.2.1地理位置
该采石场地理坐标为东经127°
09′16″，北纬45°
32′07″。
矿区位于xx岭支脉与xx平原接壤带附近，属于低山丘陵地区，属于侵蚀剥蚀山地地貌。
地势北西高南东低，地形自然坡度大多为10°
—25°
。
2.2.2地质概况
矿区位于xx—xx沟断裂的中断，矿区出露的岩石主要为古生界二叠系下统土门岭组（P1tm）。
地层走向北西，倾向北东，倾角65°
-75°
开采的岩石种类为砂质板岩。
岩石较为稳定，呈灰褐-灰黑色。
变余结构，板状构造。
该岩石适用于作普通建筑用材。
开采范围内覆盖层厚度约为1-1.5m多，主要由砂岩及泥土等坡积残积物组成。
表层为腐殖土，，有树木生长。
风化岩厚度约为0.5m。
剥离比为0.14:
1。
下部是开采矿石。
该岩石的普氏硬度系数（f）一般为9-10，抗压强度一般为900-1000kg/cm2，按照“普氏岩石硬度分类”相当于硬岩石。
层理裂隙发育程度中等。
比较发育的层理为走向北西，倾角65°
-70°
近地表处的岩石风化程度较强烈，岩石较破碎。
2.2.3水文概况
矿区的水文地质条件较为简单。
没有大的河流流经矿区。
矿区范围内没有较大的含水地质体，岩石裂隙不充水，不见有地下潜水。
采矿场为山坡露天开采。
采矿场的主要来水是大气降水的地表径流，汇水面积不大。
2.2.4工程地质情况
该矿区以往的地质工作程度较低，对于该矿床的区域地质调查，水文地质条件缺少详细资料。
因此，在矿床开采过程中应采取措施，补充必要的地质工作，以便合理的调整开采方案。
根据本矿矿床开采技术条件，露天采矿场构成要素如下：
露天采矿场底部标高为+256m,顶部标高为+357m。
台阶坡面角为70°
，采场最终边坡角为60°
2.3气象资料
本地区属于中温带大陆性季风气候。
根据xxxx气候中心的1961—1990累年值，当地气候及自然条件如下：
平均气温2.4℃
气温年较差42.5℃
极端最高低温（7月）36.0℃
极端最低气温（12月）-37.4℃
地面平均温度2.9℃
极端最高地面温度（6月）59.0℃
极端最低地面温度（1月）-44.0℃
平均气压1004.9hPa
日照时数2255.0小时
年晴天时数96.3天
年阴天时数82.8天
平均相对湿度65%
最小相对湿度（5月）4%
降水量630.5mm
最大日降水量（8月）110.7mm
蒸发量1256.5mm
全年主导风向南南西
平均风速3.5m/s
最大风速（1月）15.7m/s
最大风速的风向西南
年大风日数13.5天
年沙尘暴日数0.1天
年雾日数6.3天
年冰雹日数1.6天
年降雪日数62.3天
年积雪日数150.5天
积雪初日10月23日
积雪终日4月17日
最大积雪深度53cm
最大冻土深度212cm
年雷暴日数21.5天
雷暴初日5月6日
雷暴终日9月18日
抗震设防烈度6度
基本地震加速度值0.05g
2.4矿区周边
采石场不在国家规定的自然保护区、重要风景区、国家重点保护的历史文物和名胜古迹所在地。
采石场周边没有水库、堤坝、铁路、桥梁和重要公路。
矿区周围为次生杂木或灌木林区及草地，树木较稀。
采石场附近300米内无居民点。
xxx市xxx采石场位于采石场西北316米处，采石场300米范围内不与其他采石场相邻相近。
采石场出入沟在采石场内西南侧。
采石场有综合性用房一处，用作办公室、休息区、宿舍、食堂等，耐火等级三级，砖混结构，电照，暖气取暖，布置于采石场西南侧，距开采作业面约300米。
采石场有配电室一处，布置于采石场西南侧，砖混结构，带有配电柜。
采石场西侧设有破碎加工区，距开采作业面约60米有岩石破碎加工区，安装有破碎机、皮带输送机、振动筛旁有储矿场。
加工区无消防器材。
采石场排土规模不大，没有设立单独的排土场，没有设立避炮设施。
采石场办公房前有宽敞的场地，可作为回车道和尽头式消防通道。
采石场没有设立消防水系统，没有消防水储水池或储水罐，没有设立消防水栓。
2.5开采设计概况
2.5.1生产能力
计划平均年生产原岩量为30万立方米。
计划矿山服务年限为4.2年。
矿山冬季停产，夏季生产，年工作天数约200天，采取白天作业，每天一班，每班工作8小时。
实际工作情况按照生产需要而有所变动。
2.5.2开采设计概要
采矿设计由xx省xx设计规划院编写，设计开采方式为自上而下分层开采，主要设计开采要素见下表：
表2-1涉及采矿要素表
要素名称
单位
参数
台阶高
米
18
开采总高度
101
安全平台宽
4
台阶工作坡面角
度
≤70
最终坡面角
≤60
设计采用中深斜孔微差松动爆破工艺，凿岩爆破技术参数如下表：
表2-2中深孔爆破要素表
内容
炮孔间距
M
3.5
炮孔排距
炮孔深
19.8
炮孔直径
1
炮孔倾角
70
炮孔数量
个
5
单孔装药量
Kg
99.225
2.6露天开采现状
2.6.1平面布置
矿山破碎设备位于矿山现有采面南部，头部破碎系统距采面坡底线约60m，变配电室位于采面78m处，矿山办公室及生活区位于矿区境界西南188m处，距现有采面389m处，车库位于办公及生活区东30m处。
配电室耐火等级二级，矿山办公及生活区及其他建筑物耐火等级三级。
2.6.2开采程序
本矿山开采方式为爆破自溜落矿、公路开拓、直接式汽车运输。
流程为剥离表层，凿岩打孔，爆破落岩，用装载机运输毛石，机械破碎岩石，筛分分类，成品由装载机装车、汽车外运。
该采石场开采主要使用的设备有：
凿岩打孔用的潜钻孔和提供压缩空气的空压机；
剥离开拓修场内路和上山路用的挖掘机；
维修时使用到电焊机；
运输装运使用到装载机；
根据工作需要会租赁或委托作业的形式使用其它机械设备。
该采石场按照设计说明要求，采用陡帮自上而下分层开采工艺。
现已经在工作面制作开采了台阶，从最上一级台阶凿岩放炮，逐次向下受矿平台落矿形成爆堆，完成一个采矿循环后，按设计要求向前推进一个台阶宽度。
该采石场属于山坡露天采石场，为露天开采。
采石场地表范围以国土资源部门批准的边界为准。
采石场出入沟开段沟道路平整，宽度符合要求，进出采石场工作面的道路畅通。
2.6.2出矿平台、工作台阶现状
矿山现形成256.0m出矿水平，274.0m、285.0m、328.0m出矿平台，平台宽度8～12m，储矿场不平整。
现台阶高度18m，台阶标高分别为256.0m、274.0m、292.0m、310.0m、328.0m、346.0m。
台阶坡面角70°
左右。
部分坡面存在伞檐，有危石，有浮石，凿岩平台满足平台宽度要求，符合设计。
图2-1开采台阶现状图
2.6.3爆破作业
矿体大多裸露地表，露天开采比较有利。
矿区开采技术条件属简单类型。
该采石场钻孔使用潜钻孔，进行中深孔爆破。
炮孔直径100mm，炮孔数量5个，炮孔孔距3.5m，炮孔排距3.5m，炮孔深19.8m，钻孔倾角70°
，单孔装药量99.225kg。
大块出产率多时采用机械进行二次破碎，不爆破。
爆破作业时基本能够做到定时爆破，爆破时人员撤离到警戒线之外，未设立避炮设施。
采石场周围爆破警戒线处，重要地点未有爆破警戒标志。
2.6.4矿山设备
表2-3主要设备
序号
名称
台数
KG930A型履带式潜孔钻机
2
KY100型潜孔钻机
3
LGCY-22/17空压机
卡特彼勒324D挖掘机
小松PC360-7
6
ZL50型前装机
7
自卸汽车
8
TC66圆锥破碎机
9
4YZS2460振动筛
10
4YZS1680振动筛
11
EF6006给料机
12
输送机
13
630KVA变压器
14
1000KVA变压器
15
20t洒水车
2.6.5排土场
排土场采用内部堆场，排土场为露天平地起山型，位于采场南部约41米处。
矿山废弃的残土少量用于铺垫道路，主要用于销售，排土场主要作为外售之前的临时存储场所。
现在产生的残土主要是采掘前剥离的表土和采石中混入的风化土，产出量不多，全部用于垫道和充填低洼处，暂时没有形成排土场。
2.6.6油库
采场北部入口处有一储油库，由于有油罐车定期上山为用油设备送油，即送即走，现储油库已废弃不在投入使用。
2.6.7储矿场
储矿场形成规模较小的料石堆，碎石料堆坡面角为自然安息角。
随着储矿场堆积规模的增大，如堆积方式不妥，而产生坡度过大，大于自然安息角，有可能发生坍塌事故。
2.6.8矿山道路及运输
采场向南修筑一条砂石路至乡镇路，路面较平整，雨季泥泞，采用树枝式进入采场各工作水平。
道路长1236m，宽4m，单车道，最大纵坡度9%；
最小转弯半径15m，运矿公路为矿山三级公路，泥结碎石路面。
2.6.9采矿场破碎筛技术
采石场破碎加工系统使用的设备为圆锥破碎机、振动筛、给料机、皮带传送机、自卸汽车。
采用2段破碎、2段筛分。
落矿后，用装载机运输毛料到破碎机投料口，喂入破碎机进行岩石破碎。
2.7辅助系统
2.7.1爆破器材使用
采石场所用的爆破器材由xx市公安局指定的有资质的单位统一配送，剩余火工品及时收回。
采石场不存储雷管和炸药。
不设爆破器材库。
2.7.2排水
采石场为山坡露天开采，采石场在境界外部设置了截水沟。
采石场在确定了开采水平后，主要在水平方向开拓发展，采石场出入沟有外向坡度，这是采石场现存在的主要排水措施。
加之采石场地势较高，所以可以很好的排出场内的大气降水，没有大量积水。
2.7.3供水
矿山现办公区有1眼水井，可满足矿山生产、生活用水，采场设20t洒水车一台，用于爆破后的爆堆洒水，道路洒水捕尘。
2.7.4通风
该采石场各处作业点为自然通风。
露天开采，作业场所比较开阔，靠自然通风。
采石场设置有除尘器。
目前采矿场采用干式凿岩，没有表明进行过湿式作业。
岩石破碎作业处没有扑尘设备。
装车运输没有防尘措施。
作业点空气中粉尘浓度没有设定，产尘点处粉尘浓度大于2mg/m3。
采石场现在可采用的防尘措施有：
现场工人佩戴防尘口罩。
粉尘大时洒水作业。
2.7.5采暖
该采石场办公地点有燃煤炉采暖，其它地点无采暖。
2.7.6供电
该采石场主要用电设备有破碎机、筛分机械、皮带输送机靠电动机驱动。
这是主要的用电设备。
其次是生活用电。
动力电源来自当地电网，有变压器落地安装，变压器设有防止人员接触、触电危险的围栏。
变压器一次侧采用10kv高压户外跌落式开关用作变压器的主保护；
并设有阀型避雷器对系统过电压进行保护。
变压器二次电源通过电缆接入室内配电装置，选8台GGD型固定式低压开关柜为全矿生产、生活供电。
配电柜一字排列，内设漏电保护开关、过电压吸收装置等电器元件对生产设备和人身安全进行保护。
供电线路及变压器由当地电业部门负责维护和管理，配电线路由采石场负责维护和管理。
2.7.7场内运输
采石场修筑有单条进入矿山的普通砂石路。
道路状况较好，没有较大的坡度和弯度。
场外运输主要采用自卸汽车，运输车辆有时会临时雇佣或用户自备。
场内运输主要采用装载机。
采石场至破碎加工处有简易道路，场内运输路途较近。
简易道路较宽。
2.7.8通讯
该采石场管理人员携带手机，可以迅速对外联系。
采矿场处手机信号比较好。
2.8安全管理
2.8.1安全管理机构及人员
xxxxxxxxx采石场在评价期内无安全事故，全体从业人员包括生产工人、管理人员、后勤服务人员，无专业技术人员以及按照生产需求临时雇佣一批工人。
由于生产需求的变动，因此采石场人员的组成是不断的变化的。
该采石场安全管理组织机构健全，设有安全生产管理小组，采石场设有专职人员负责安全工作。
有企业领导小组的任命文件。
主要负责人，对采石场工作负全面责任，健全机构、配备人员及制定岗位责任制；
主持采石场安全生产工作，及时作出决策和下达指令。
安全生产管理人员，负责协助主要负责人开展安全生产工作。
对采石场安全工作负具体责任
采石场的生产工人有较强烈的流动情况，针对从业人员经常有变动的情况，石场能做到对新工人入场实行厂、车间、班组的三级教育。
采石场能自己组织安全学习教育和考核，对从业人员有培训考核，能及时做到安全培训和考核的签名记录。
能够遵守安全培训制度。
培训记录见附件。
采石场能按计划及时对从业人员发放劳动保障用品，劳动保障用品的发放有签字登记记录。
能监督指导从业人员使用劳动保障用品。
采石场建立了从业人员健康档案。
采石场已为从业人员缴纳了工伤保险。
劳动保护用品台账见附件。
2.8.2安全管理机构
根据采石场安全生产管理机构及相关岗位人员任命文件。
xxxx采石场安全生产工作领导小组组成有：
组长：
副组长：
xxx、xxx
领导小组下设办公室：
主任：
副主任：
2.8.3安全管理制度
该采石场每年有安全专项资金投入，制订了用于安全生产技术资金计划。
该采石场制定了采石场事故应急救援预案，事故应急救援预案的内容满足《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》的规定。
采石场成立了兼职救护队，对预案进行了演练并有演练记录和演练照片资料。
采石场进行经常的安全检查，安全检查有记录。
制订了较为齐全安全管理规章制度，安全生产责任制和岗位安全操作规程，并且落实了安全生产责任制。
安全规章制度有：
安全检查制度；
职业危害预防制度；
安全生产奖励制度；
重大危险源监控和重大隐患整改制度；
设备安全管理制度；
档案管理制度；
安全教育培训制度；
生产安全事故管理制度；
安全生产检查制度；
安全技术审批制度；
防火公约；
矿山安全管理制度；
民爆物品管理规定；
边帮管理制度；
排弃场安全管理制度等。
安全责任制度有
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