建筑工程项目检查标准实用版安全质量Word文档格式.docx

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压环吊环作隐蔽验收,预埋钢筋压环在安装完毕混凝土浇注前,项目部技术负责人应组织安全员、质检员对所埋设的预埋环进行隐蔽验收,并填隐蔽验收纪录表(技术负责人、质检员、安全员签字)。

5

钢丝绳悬挂是否符合要求

钢丝绳选用规格为ø

126×

19×

1570(a)

6

钢丝绳预埋环是否符合要求;

钢丝绳预埋环是否隐蔽验收

拉环钢筋直径为ø

20;

7

立杆间距是否符合方案要求

立杆的纵距为1.5m、立杆的横距为0.8m、内排架距外框架梁边水平距离为0.20m;

8

外架最后验收垂直度

允许偏差:

±

100mm

9

外架钢管接长是否符合要求

1、立杆接头除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。

接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并且在高度方向至少错开50cm;

各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3(本工程取50cm)。

立杆在顶部搭接时,搭接长度不小于1m,必须等间距3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm;

2、纵向水平杆接长采用对接扣件连接,对接扣件交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;

不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;

各接头中心至最近主节点的距离不能大于0.60m。

10

层间防护(水平防护)检查情况

脚手板的检查情况

1、架体操作层必须满铺脚手板,脚手板下大横杆处必须兜设平网,平网均须兜至墙面(利用

穿墙、柱螺栓孔或对拉片拉紧水平兜网),架体底层应进行封闭,施工层以下每隔10m用安全网封闭;

作业层与建筑物之间应进行封闭。

2、脚手板采用50mm厚木质架板,两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

在作业层下部加设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业层不超过两层。

首层满铺一层架板,并设置安全网及防护栏杆。

在架内高度3.0m左右设首层平网加脚手板,往上每隔6步设隔层平网加脚手板,施工层随层设网。

脚手板设置在三根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径14号镀锌钢丝箍绕2~3圈固定。

脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝处设两根小横杆,各杆距离接缝的距离均不大于15cm。

靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。

拐角处两个方向的脚手板重叠放置,避免出现探头及空挡现象。

11

架体防护(立网)检查情况

立网满挂在外立杆和大横杆的内侧,立面密目式安全网网间应严密,并与架体绑扎牢固;

作业层外侧应在高度1.2m和0.6m处设置上、中两道防护栏杆;

作业层外侧应设置高度不小于180mm的挡脚板。

12

外架连墙件检查情况

连墙件采用刚性连接,间距两步三跨,连墙件用φ48×

3.0的钢管,其与脚手架的连接采用直角扣件(防双向抗滑),在砼浇筑前用一竖向短钢管埋设于梁内约20cm,露出梁背约20cm,待砼浇筑完成后,用水平长钢管连接立杆与竖向短钢管即可。

第一道连墙件从约3m标高开始设置,连墙件尽量靠近主节点,偏离主节点不大于300mm。

连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不得采用上斜连接;

当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑,抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接,与地面成45°

~60°

夹角。

13

外架剪刀撑检查情况

本工程悬挑脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置,全部采用单杆通长剪刀撑。

剪刀撑按6步4跨设置,斜杆与地面的夹角在45°

之间。

斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置,剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上,另一根扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2~4个扣节点。

所有固定点距主节点距离不大于150mm。

为保证剪刀撑的顺直,同时充分考虑剪刀撑的安全作用,剪刀撑采用对接扣件连接(保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查)。

搭接处长度不小于800mm。

悬挑架连墙点剪刀撑立面布置示意图

14

外架建渣检查情况

外架上不得有建筑垃圾,建筑垃圾必须及时清理。

15

外架日常维护情况

查安全工程师施工日志、安全员施工日志,是否有外架日常维护的记录。

16

外架是否验收

悬挑脚手架完成后,项目技术负责人组织质检员、安全员进行检验,合格后填写验收表并存档,同时告知公司工程部,由公司工程部根据工程情况决定是否现场核查。

检查外架是否验收,验收合格后是否挂“验收合格”标示牌。

(二)

卸料平台

17

18

19

拉索选用直径为18mm的6×

19(a)类钢丝绳,应用紧绳器将每组钢绳受力调至基本一致。

钢丝绳末端用4+1个钢丝绳夹夹紧。

20

吊环采用φ25的Q235圆钢,在混凝土浇筑前预埋。

在梁上预埋,预埋件两边分别加3φ8@50箍筋。

搭设时,吊环(包括压环)埋设位置的混凝土强度应达到设计强度的100%。

21

型钢焊接检查

型钢焊缝缺陷类型为二级焊缝,表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。

22

卸料平台临边防护措施检查

平台临边设置1.2m高工具式防护栏杆,栏杆与建筑物进行可靠拉结。

栏杆内侧张挂严密的密目网,用钢丝固定,并且设置180mm踢脚板。

23

卸料平台是否验收

卸料平台是否悬挂限重标示

悬挑卸料平台完成后,项目技术负责人组织质检员、安全员进行检验,合格后填写验收表并存档,同时告知公司工程部,由公司工程部根据工程情况决定是否现场核查。

工程部应进行日常检查。

每个工程第一座悬挑卸料平台搭设完成后,公司工程部应组织现场核查。

公司工程部每月月检时对验收资料及现场进行检查。

操作平台上应显著标明容许荷载(500Kg/m2),人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。

(三)

安全生产所用的构配件管理

24

安全帽的管理检查

 

1)安全帽必须使用建设部认证的厂家供货,无合格证的安全帽禁止使用。

工程使用的安全帽一律由分公司统一提供,各分包外联单位不准私购安全帽。

2)安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能,使用中必须正确佩戴,安全帽使用期为2.5年。

25

安全带的管理检查

1)采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。

2)安全带使用2年后,根据使用情况,必须通过抽验合格方可使用。

3)安全带应高挂低用,注意防止摆动碰撞,不准将绳打结使用,也不准将钩直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上用,要选择在牢固构件上悬挂。

4)安全带上的各种部件不得任意拆掉,更新绳时要注意加绳套。

26

安全网的管理检查

1)安全网的技术要求必须符合CB5725—2005规定,方准进场使用。

工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。

大孔安全网用做平网和兜网,其规格为绿色密目安全网1.5m×

6m用作内挂立网,内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货,安全网进场要做防火试验。

2)安全网在存放使用中,不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混,当发现污染应进行冲洗,洗后自然干燥,使用中要防止电焊火花掉在网上。

3)安全网拆除后要洗净捆好,放在通风、遮光、隔热的地方,禁止使用钩子搬运。

27

钢管的管理检查

1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管;

钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。

2、新钢管的检查:

应有产品质量合格证,应有质量检验报告,钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;

钢管应涂有防锈漆。

3、旧钢管表面锈蚀深度和弯曲符合下表要求。

28

扣件的管理检查

扣件进入施工现场应检验产品合格证,并应进行抽样复试,其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。

扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

29

可调托撑的管理检查

可调托撑螺杆外径不得小于36mm,直径与螺距应符合现行国家标准《梯型螺纹》GB/T5796.2、GB/T5796.3的规定。

可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固,焊缝高度不得小于6㎜;

可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣,螺母厚度不得小于30㎜。

可调托撑抗压承载力设计值不应小于40kN,支托板厚不应小于5㎜。

(四)

洞中、临边防护管理

30

临边防护管理检查

1、基坑施工时沿基坑四周混凝土挡台设置安全栏杆,栏杆采用φ48钢管搭设,1.5m高,钢管全部刷红白相间安全警示漆,栏杆外用密目安全网进行全封闭,立杆底焊4mm厚200×

200的钢板,用膨胀螺栓与混凝土挡台连接,栏杆上挂警示牌、责任牌。

2、在楼层门窗、阳台,屋面层和无防护脚手架的楼梯口,临边搭设防护栏杆,涂刷标志色漆。

防护栏杆由上、下二道扶手及栏杆柱组成,上扶手距地1.2m,下扶手离地0.6m,2.0m设一立柱,扶手采用钢管与结构可靠连接。

在底面以上200范围设挡脚板,防止杂物坠落。

沿钢管长度方向刷黄黑间隔的油漆、挂醒目标志牌;

护身栏杆满挂密目安全网。

临边围护楼梯间围护

31

洞口防护管理检查

楼板上的洞口,视其大小,采取如下措施,大型洞口在周边加防护栏杆,管道井等上下直通的多层洞口,每10m高度内设一道安全兜网。

墙面上有坠人可能的洞口,按右图所示加以防护。

洞口要有专人管理,经常检查防护设施的可行性和完备性,安全网内积存杂物要定期清理。

楼层平面预留洞口防护以及电梯井口、施工电梯洞口、楼梯口的防护必须按《建筑施工高处作业安全技术规范》要求进行防护。

洞口的防护应视尺寸大小,用不同的方法进行防护。

1.电梯井口防护

电梯井口设置固定栅门将洞口全封闭,栅门采用φ16钢筋焊接,外刷红白相间油漆,栅门下设300mm高踢脚板。

电梯井内每两层设一道安全网和φ6.5@200的钢筋网,安全网通过在电梯井墙体埋设预埋件挂设。

电梯井围护

2.预留洞口防护

(A)楼层、屋顶等外边长小于500mm的洞口,必须加设硬盖板,盖板须能保持四周均衡,并有固定其位置的措施。

(B)边长为500~1500mm的洞口,四周设防护栏杆,洞口上面满铺竹胶板。

具体见下图:

边长为500~1500mm的洞口安全防护平面和立面示意图

(C)边长大于1500mm以上洞口,四周除设防护栏杆外,洞口下面设安全水平网,还要对栏杆加密加固。

边长为1500mm以上的洞口安全防护示意图

(D)洞口的安全规定:

1)严禁私自拆除洞口的防护设施。

2)利用较大洞口上下传递模板时必须有操作平台,平台应设防护栏。

3)在开放的洞口(边长大于1000mm)处工作时,必须挂安全带。

4)经常检查各洞口防护设施及安全标志情况,发现损坏及时整改。

5)楼梯间附近必须有足够照明,暂不使用的楼梯间及通道口加两道隔离栏杆,并设置禁止通行安全标志。

4.建筑物出入口

建筑物的出入口处应搭设长6米,宽于出入通道两侧各1米的防护棚,棚顶应满铺两层不小于5cm厚的木跳板,非出入口和通道两侧用安全网封闭严密。

32

交叉攀高作业管理检查

结构施工,在外架上二层楼面高度搭设水平安全防护棚,其上设随层安全防护兜网。

临边、洞口附近不准存放杂物,临时转运,拆卸脚手架等难免的交叉作业,要划出禁界,派安全员监护下进行;

在塔机落物半径内,人行走要划出专用路线,作好防护措施。

攀高作业用梯子按梯面作业重量〈1kn/m2设计,梯脚基座坚实,上端固定可靠,并有防滑措施,踏步不得有缺挡现象。

攀高作业人中的身体素质、衣着、防护用具,必须严格遵守国家劳动保护法令的有关规定,不得在未经安全防护的非规定通道上攀登,更不能利用起重机壁架等施工设备攀登。

(五)

临电、消防管理

33

外电管理检查

1、在建工程(含脚手架)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离:

电压1KV以下为4米;

电压1KV-10KV之间为6米;

2、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离:

电压1KV以下为6米;

电压1KV-10KV之间为7米;

3、严禁在外电架空线路正下方施工、建造临时设施或堆放材料物品。

34

接地与接零保

护系统管理检查

施工现场使用的中性点直接接地的低压电力线中,必须采取三相五线制TN-S接零保护系统。

①、保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出;

②、保护零线应与工作零线必须分开单独敷设,不得作它用,保护零线(即PE线)必须采用绿/黄双色线;

③、保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作重复接地,重复接地线应与保护零线相连接;

④、保护零线的截面应不小于工作零线的截面,同时必须满足机械强度的要求,其中,架空敷设间距不大于12米时,采用绝缘铜线截面不小于10mm2;

与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线;

⑤、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零;

⑥、供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值不大于4欧姆,保护零线重复接地电阻值不大于10欧姆。

不得一部分设备作保护接零,另一部分作保护接地。

35

配电线路管理检查

①、所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等,按规范要求架设;

②、开关电器及电气装置必须完好无损;

③、开关电器及电气装置必须装设端正、牢固,不得拖地放置;

④、带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎,带电导线必须绝缘良好;

⑤、带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上;

⑥、配电箱与开关箱必须标注名称、用途、分路标记;

配电箱、开关箱应配锁并有专人负责;

⑦、电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等;

⑧、室外用电严禁拉设使用花线,严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用,严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲;

⑨、电气装置应定期检修,检修时必须做到:

a.停电;

b.悬挂停电标志牌,挂接必要的接地;

c.由相应级别的专业电工检修;

d.检修人员应穿绝缘鞋和手套,使用电工绝缘工具;

e.有组织和专人统一指挥。

36

配电箱与开关箱管理检查

1、施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器;

(有规定是“三级漏电保护”)

2、漏电保护器应选用电流动作型,一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应不大于0.1s;

潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器,其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为(大于)30mA.S;

3、开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合,如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器;

照明用电必须与动力用电分开,照明应选用单相二线的漏电保护器;

4、开关箱按三级设置,即总配电箱分配电箱开关箱,开关箱距离机具不能超过三米,开关箱实行一机一箱一闸一漏电保护。

37

配电室与配电

装置管理检查

不得出现如下情况:

配电室建筑耐火等级低于3级;

配电室未配备合格的消防器材;

配电室、配电装置布设不符合规范;

配电装置中的仪表、电器元件设置不符合规范或损坏、失效;

备用发电机组未与外电线路进行连锁;

配电室未采取防雨雪和小动物侵入的措施;

配电室未设警示标志、工地供电平面图和系统图。

1、照明用电与动力用电严禁混用;

2、照明变压器使用双绕组安全隔离变压器,照明专用回路安装漏电保护器,灯具金属外壳接保护零线;

3、行灯电压不超过36V,灯具离地面高度底于2.4米等场所照明电压不大于36V。

潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V;

手持照明灯使用36V以下电源供电;

4、根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明,其电源应设在施工现场电源总开关的前侧,并配备电源;

5、安全电压线路接头处使用绝缘布包扎,施工现场应按规范要求配备应急照明。

38

用电档案管理

1)总包单位与分包单位应签订临时用电管理协议,明确各方相关责任;

2)施工现场应制定专项用电施工组织设计、外电防护专项方案;

3)专项用电施工组织设计、外电防护专项方案应履行审批程序,实施后应由相关部

门组织验收;

4)用电各项记录应按规定填写,记录应真实有效;

5)用电档案资料应齐全,并应设专人管理。

39

消防管理

按规定,施工消防用水流量为5L/S,施工用水管用DN100的镀锌钢管。

在场地设地上式消火栓一个。

在现场砌筑2个50立方米蓄水池作为消防备用水池。

在配电箱位置挂设“ABC”灭火器。

加强外用工的防火意识,职工不得在临时宿舍内拉电线、生火、卧床吸烟等,一经发现,将按公司“施工现场防火管理标准”予以重处。

农工宿舍单间面积不得大于30m2,并在每间房屋中设1~2个ABC干粉灭火器。

施工现场动火作业区内,易燃易爆物应移走并清理干净,或采取有效的安全防护措施,将某些非危险品、可燃物用石棉被覆盖严密。

如果许可,应用不淋湿可燃物,以加强防火性能,但是易爆物等危险品必须移出动火区。

动火作业处建筑上的孔、洞应临时封闭,以免焊火花经孔、洞落至作业区外。

在动火作业区内配备手提式灭火器、防火石棉被。

乙炔气焊作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险品的距离不得小于10米,与易燃易爆危险品的距离不得小于30米,氧气瓶与乙炔瓶之间存放的距离不得小于2米。

电焊、乙炔气焊作业区,焊接操作点下应设焊渣接收盘,并在焊接操作点下方的0.5~1米处铺一张面积6M2的防火石棉被,以阻止焊火花乱飞溅,至于焊接操作点侧面是否挂防火石棉被,可视焊接操作点施工高度及周围可燃物情况而定,石棉被使用时应淋湿。

电焊、乙炔气焊作业结束,必须及时彻底清理现场,消除遗留下来的火种,关闭电源、气源、把焊、割具安放在安全的地方。

由于电焊、乙炔气焊作业的特性,往往会在作业面留下不容易发现的火种,因此除了作业结束后要进行认真检查外,下班时还要主动向现场值班人员或下一班接班的施工人员交待,加强检查。

除了对焊割作业场所进行防火清理外,还应对焊工下班换睛的工作服进行彻底的检查,看是否有隐燃的情况。

现场应加强电源管理,电弧焊接的电线应铺设在没有可燃物的通道上,以防止发生电气火灾。

工程施工现场设置移动电话一部,以便发生火灾时及时报告情况。

高空焊接作业在采取上述措施的同时,还设专人在作业处上下方及周围巡视检查,以便及时报告火情并扑救。

现场工作人员应学会灭火设备的使用方法,并进行消防知识的学习。

各工程人员严格控制执行持证上岗操作。

焊接施工前,组织参加施工的有关人员学习上述焊接施工防火措施。

同时进行安全防火施工交底,并填写安全防火施工交底单,安全防火施工交底单位应有交底人和所有被交底人的签字,以使每个施工人员高度重视。

(六)

机械管理

40

塔式起重机管理

一、塔式起重机保证项目的检查评定应符合下列规定:

1载荷限制装置

1)应安装起重量限制器并应灵敏可靠。

当起重量大于相应档位的额定值并小于该额定值的110%时,应切断上升方向上的电源,但机构可作下降方向的运动;

2)应安装起重力矩限制器并应灵敏可靠。

当起重力矩大于相应工况下的额定值并小于该额定值的110%应切断上升和幅度增大方向的电源,但机构可作下降和减小幅度方向的运动。

2行程限位装置

1)应安装起升高度限位器,起升高度限位器的安全越程应符合规范要求,并应灵敏可靠;

2)小车变幅的塔式起重机应安装小车行程开关,动臂变幅的塔式起重机应安装臂架幅度限制开关,并应灵敏可靠;

3)回转部分不设集电器的塔式起重机应安装回转限位器,并应灵敏可靠;

4)行走式塔式起重机应安装行走限位器,并应灵敏可靠。

3保护装置

1)小车变幅的塔式起重机应安装断绳保护及断轴保护装置,并应符合规范要求;

2)行走及小车变幅的轨道行程末端应安装缓冲器及止挡装置,并应符合规范要求;

3)起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机应安装风速仪,并应灵敏可靠;

4)当塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物时,应安装障碍指示灯。

4吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳

1)吊钩应安装钢丝绳防脱钩装置并应完整可靠,吊钩的磨损、变形应在规定允许范围内;

2)滑轮、卷筒应安装钢丝绳防脱装置并应完整可靠,滑轮、卷筒的磨损应在规定允许范围内;

3)钢丝绳的磨损、变形、锈蚀应在规定允许范围内,钢丝绳的规格、固定、缠绕应符合说明书及规范要求。

5多塔作业

1)多塔作业应制定专项施工方案并经过审批;

2)任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合规范要求。

6安拆、验收与使用

1)安装、拆卸单位应具有起重设备安装工程专业承包资质和安全生产许可证;

2)安装、拆卸应制定专项施工方案,并经过审核、审批;

3)安装完毕应履行验收程序,验收表格应由责任人签字确认;

4)安装、拆卸作业人员及司机、指挥应持证上岗;

5)塔式起重机作业前应按规定进行例行检查,并应填写检查记录;

6)实行多班作业、应按规定填写交接班记录。

二、塔式起重机一般项目的检查评定应符合下列规定:

1附着

1)当塔式起重机高度超过产品说明书规定时,应安装附着装置,附着装置安装应符合产品说明书及规范要求;

2)当附着装置的水平距离不能满足产品说明书要求时,应进行设计计算和审批;

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