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2.3.1.1热网疏水泵技术参数及数量

(二)

220t/h

转数:

电压:

2台

2.4.2配套电机:

所有泵配套电机的功率由泵制造厂根据出力选配,并在投标书中写明其型号、功率,电压等级应符合招标书要求。

同时要求推荐不少于三个电动机生产厂供需方选择。

疏水泵配置变频调速装置,配置一拖二变频装置一套,变频装置随电机供货,变频调节范围内,不得使泵发生震动。

2.4参数及形式

2.4.1热网疏水泵的主要技术参数:

形式:

离心式疏水泵250NW-44*4

220t/h

1480r/min

185kW

稀油润滑

电机冷却方式:

空冷

泵冷却水量:

2m3/h

水质:

工业水

所有泵配套电机的功率由泵制造厂根据出力选配,型号Y315L-4,功率185KW,电压380V。

3#机对应的一台泵(备用泵)采用变频控制,配套一拖一变频控制柜,电机采用工频电机。

3设备的运行环境条件

3.1厂址及环境条件

电厂海拔高度:

1025m(主厂房±

0.000m)

年平均气压:

901.6hPa

室外环境温度:

最高40.2℃;

最低-34.5℃

室内环境温度:

最高40℃;

最低0℃

室内相对湿度:

55%

地震烈度:

8度

3.2热网疏水泵运行的自然条件

3.2.1电站型式:

热网首站

3.2.2输送介质的特性

输送介质:

热网加热器凝结水

介质温度:

≤150℃

泵入口压力:

约0.25—0.5MPa

4.1热网疏水泵的性能要求

4.1.1水泵应能满足各种运行工况下介质的输送。

4.1.2水泵在经常运行工况下,应使其运行效率处于最高效率点。

在额定工况下运行时,水泵的流量、扬程和效率等性能,都应予以保证,且不应有负偏差。

流量在额定值时,扬程偏差应在+3%范围内变化。

水泵空转时的扬程偏差允许±

3%。

4.1.3水泵的性能曲线(流量──扬程曲线)变化应当平缓,从额定流量到零流量扬程升高不超过额定流量时扬程的25%。

4.1.4水泵的第一临界转速不得低于额定转速的120%。

4.1.5当多台泵并联运行时,从正常运行范围降到最小流量之间,各泵分担负荷应限制其差别在5%以内。

4.2热网疏水泵的制造要求

4.2.1泵结构型式要求:

卧式离心泵

4.2.2水泵能够承受热冲击的影响,具有高抗汽蚀能力,叶轮必须采用抗汽蚀性能较好的材料制造;

在各种工况下,均应保证热网疏水泵不发生汽蚀。

4.2.3泵吸入和吐出管以及其他管接头型式:

各接口采用法兰连接,法兰及密封面形状和尺寸符合国家标准。

4.2.4水泵的结构便于检修拆装。

联轴器防护罩钢板厚度不小于1mm。

4.2.5所有零部件包括备用组装件都应当是完全互换性的。

如果有备用转子,则应当在所供给每一台泵的筒体内进行性能试验。

4.2.6采用机械密封。

密封水源由泵出口提供,轴封排水由水泵本体回收。

4.2.7焊接要求

需要焊接的部套,供方应提供焊接程序及检查方法,并按相应的国家标准进行焊接。

碳素钢和低合金钢零部件的焊接型式及尺寸应符合《焊缝代号》和《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》的规定。

4.3热网疏水泵材质的要求

应合理地选择泵及其附件的材料,使其能适应于各种运行工况。

对热网疏水泵,在选用材料时,材质选择应符合下列标准的规定。

(如有新标准则应执行新标准)

a、《灰铁铸件》

b、《碳素钢技术条件》

c、《不锈、耐酸钢铸件技术条件》

d、《优质碳素结构钢钢号和一般技术条件》

e、《合金结构钢技术条件》

f、《耐热钢技术条件》

g、《不锈耐酸钢技术条件》

h、《铸造铜合金》

i、《铸造铝合金》

j、《铜合金铸件技术条件》

k、《铝合金铸件技术条件》

主要零部件采用材料:

零件名称

材料

名称

牌号

泵体

铸钢

ZG230-450

叶轮

不锈钢

304

泵座

槽钢

A3

铬钢

35CrMo

轴套

2Cr13

4.4电气设备要求

4.4.1电机如为低压电机

1)电动机的设计与构造,应与被驱动设备的运行条件和维护要求相一致。

电动机及其附件的设计和制造应符合国家和制造厂商的有关规范和标准,还必须符合华北电力集团公司《电力设备交接和预防性试验规程》的要求。

2)电动机额定电压380V,频率50Hz,电机功率由水泵厂合理配套。

电动机定子绕组接线为Y接线,引出三个接线端子,接线盒的大小应能满足相应截面电缆的正常引入。

电动机应有2个接地端子,应在相反的两侧接地,其中一个接地装置设在电缆接线盒的下面;

电动机应有固定需方接地导线的合适装置,若采用螺栓连接,在金属垫片或是电动机的底座上,应有足够数量的螺栓保证连接牢固,直径不小于12mm。

3)电动机应能够成功的起动水泵的速度-转矩曲线所表示的负载,并能在下列电压和频率变动范围内短时的和连续运行:

当频率为额定,且电源电压与额定电压的偏差不超过10%时,电动机应能输出额定功率;

当电压为额定,且电源频率与额定频率的偏差不超过5%时,电动机应能输出额定功率。

当电压和频率同时发生变化,若两者变化都是正值、两者之和不超过6%;

或两者变化都是负值或分别为正与负值、两者绝对值之和不超过5%时,电动机应能维持额定功率。

电动机应保证在80%额定电压下平稳启动,且能在55%额定电压下自启动。

电动机应能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏,并假定电动机在切换前是满载运行。

4)电动机应采用F级式以上级绝缘系统,其温升不应超过B级绝缘所采用的数值。

5)在额定电压下堵转转子电流不超过额定满载电流的6倍。

6)电动机的出线端子盒应按功能独立装设。

电动机出线盒方位为由电机端朝负荷看,接线盒在左侧。

7)电动机的噪声和振动应符合国标。

8)电动机采用直接起动。

9)所有分包与外购设备由供需双方在签定技术协议时确定。

10)电动机防护等级为IP44,控制柜防护等级:

IP33。

11)变频柜可接受热网DCS的远方启动、停止、调速控制(AI),控制信号由需方提供,供方提供无源信号接点:

启动、运行(变频运行,工频运行)、停止、故障、手动、自动位等。

12)具有手动自动转换开关。

13)变频调速器应选用进口产品。

14)变频调速控制柜主要材料清单

交流变频调速器:

ABB变频器

可编程序控制器:

施耐德

断路器:

ABB

中间继电器:

欧姆龙

15)变频柜具有工频运行旁路,变频器故障时设备可以工频运行。

变频控制柜接收DCS系统的4~20mA控制信号变频运行疏水泵,并将频率或转速信号反馈给DCS系统。

4.5机械要求

外壳应为钢板和坚硬的工业用结构。

开关柜和所有外露材料应为非腐蚀材料或用进行有效的防腐保护。

所有组件应正确地接地,并提供足够与站接地系统相连的接地接线端子。

对在较多沙尘环境中的冷却应予以高度重视。

所有电缆连接必须达到所要求的防腐等级,如端子盒应配备密封管、用于电缆末端的端子夹和接地保护。

端子应适用于铜制屏蔽电缆的连接。

4.6仪表控制要求

水泵应随机配备必要的指示、监测和保护仪表。

具体项目如下:

a、泵出、入口压力表(包含一次门)。

压力表为抗震压力表、Y-150型;

b、泵推力轴承箱的油位指示;

c、泵推力轴承箱的油温监视(标准的双支热阻:

Pt100);

d、供方提供的水泵轴承测温热电阻2支,应为三线,双支、Pt-100。

e、电动机提供6只双支RTD每相两只。

要求在定子绕组中局部最热部位嵌入RTD,RTD为3线,0℃时100Ω,(Pt-100)铂热。

每个RTD的接线应在电动机绕组图上标明其位置,并接至相应的接线盒上。

供方提供的电机轴承测温热电阻2支,应为三线,双支、Pt-100,并应接至相应的接线盒上。

4.7其他特殊要求

4.7.1清洁与油漆

泵组零部件的内外表面在出厂前应保证清洁,没有切屑、锉屑、焊条头、抹布、污油或其他无用物存在。

所有铸件、碳钢件及低合金钢件的外表面应按中4.5.2条的规定涂漆。

4.7.2泵的标记

泵组设备应在明显的位置上钉上产品铭牌,标牌应符合《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》的规定。

4.7.3装箱和运输

为了保证设备安全无损地运到施工现场,在装运时,设备的内外应保持干燥清洁,并防腐。

厂家试验后的泵,必须排出积水。

附件装箱应有标记以说明其用途。

设备必须有需方正式通知后才能由供方运往现场。

4.8技术性能汇总表

4.8.1热网疏水泵的技术规范

项目

单位

数据

型号

250NW-44*4

型式

卧式多级离心泵

数量

4

进水温度

≤150

进水压力

MPa.a

0.25—0.5

设计压力

MPa.g

4.0

实验压力

6.0

流量

m3/h

220

扬程

M

170

效率

%

70

轴功率

kW

145.5

必须汽蚀余量

2.5

转速

r/min

1480

最小流量

80

最小流量下扬程

190

泵关闭扬程

215

泵轴双振幅:

泵正常运行时

Mm

0.07

泵事故运行时最大值

0.19

电机功率裕量

1.27

密封型式

机械密封

接口法兰

进口

mm/MPa

DN250/PN1.6

公称压力

出口

DN150/PN4.0

旋转方向

时针

(从传动端向泵看)

逆时针

各部件材质

进水段

铸钢ZG230-450

出水段

中段

叶轮

不锈钢304

导叶

不锈钢ZG2Cr13

合金钢35CrMo

轴套

不锈钢2Cr13

轴承挡套

轴承体

铸铁HT200

机封压盖

密封环

铜合金ZCuSn10Pb1

导叶衬套

底座

联轴器型式

弹性柱销联轴器

驱动方式

电机驱动

外协外配部件

机封

型号/厂家

H75/90-G115AQ2EGG/博格曼

轴承

NU315E/SKF

4.8.2热网疏水泵组电动机技术规范

项目

数据

制造厂家

西安西玛电机

型号

Y315L-4

3

型式

三相异步鼠笼电机

额定功率

KW

185

额定电压

KV

0.38

频率

Hz

50

95

同步转速

1500

功率因数

0.89

堵转转矩/额定转矩

(倍)

2.2

堵转电流/额定电流

6.9

最大转矩/额定转矩

2.4

转动惯量

Kg.m2

4.47

绝缘等级

F

电动机重量

Kg

1170

冷却方式

5质量保证及试验

5.1设备产品的设计、制造应遵照以下标准:

《多级离心泵技术条件》;

对于引进技术制造的热网疏水泵,还应遵照引进技术的公司或国家标准。

5.2设备性能保证值

5.2.1泵在经常运行工况点的效率应大于等于80%。

5.2.2设备不检修连续运行累计小时数20000小时。

5.2.3泵组轴承在各方向上的振动(双向振幅)值应满足《多级离心泵技术条件》的要求。

5.2.4泵在零流量时的扬程应不大于2.125MPa。

5.3设备的试验及要求

5.3.1材料的试验

对泵零部件的材料作化学成分、机械性能和物理(超声波、X射线、着色渗透和磁粉探伤等)检验。

5.3.2承受液压的零部件应按(最新标准)《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》中的第4.2条的规定进行水压试验。

5.3.3性能试验

新产品的试制或由于设计及工艺上的变更引起某些特性变化时,应全部进行性能试验。

每台泵均应进行出厂试验,试验方法、性能偏差和精度应符合(最新标准)《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》和《水泵流量的测定方法》的规定。

5.3.4泵的运转性能

泵组工作期间,轴承最高温度不应超过70℃,推力轴承不应超过80℃。

泵组各轴承的振动应符合本技术协议第5.2.3条的要求。

5.3.5现场试验

为了考核泵组的性能,应考虑现场试验。

试验的项目、内容及方法由供需双方共同商定。

5.4寿命要求

除泵组的易损件外,泵组的寿命150000小时以上。

保质期为热网系统正常投运后两个采暖期,设备在保质期内因制造质量问题而发生损坏,或不能进行正常工作时,供方应免费为需方修理或更换零部件并赔偿相应的损失。

如不能彻底解决,要更换新泵。

5.5其它

噪音控制标准:

在距离设备1米远处的噪音为85分贝以下。

6供货范围

6.1主、辅机设备

主机设备包括:

泵和电动机。

辅机设备包括:

机座、地脚螺栓、螺母及垫片;

泵组本身所需的冷却水、密封水等管道及阀门;

水泵与电机间的联轴器、附件及护罩。

使用进口的SKF轴承。

并且提供检修所用的专用工具。

序号

名称

规格和型号

产地

生产厂家

备注

1

泵本体

250NW44*4

5

上海

上海凯泉

2

电机

西安

西安西玛

机座等各种连接附件

配套

每套含泵地脚螺栓、螺母及垫片各1套,泵进出口反法兰各1件连接附件1套等

联轴器及护罩

每套含水泵与电机联轴器、护罩1套

泵入口真空压力表

Y-150

上仪

不锈钢防震型

6

泵出口压力表

7

电机轴承温度

Pt100

10

电机本体配供,包括本体接线盒

(适用于6KV电机)

8

电机定子温度

30

9

泵轴承测温元件

变频装置控制柜

KQK001BG-185M

柜体、ABB变频器、施耐德PLC、交流接触器、各种继电器、按钮、开关等各种电气元件、电气元件接线等

6.2成套供货范围内各系统的管材及附件

凡属泵组本体范围内的辅助设备、管道及附件(例如油系统、冷却水系统和密封水系统等)安装设计和材料供应等由供方负责。

提供详细的零部件规格,型号及材质明细。

(如:

机械密封,轴承,轴,轴套等),提供详细的润滑油脂标号(国标)。

6.3仪器及仪表测量元件和控制操作装置

泵组测量、监视、保护联锁用的各种温度、压力等仪表。

6.4连接件

泵接口处的法兰、反法兰及附件等。

6.5供方提供变频控制柜,从控制柜至电机的一、二次电缆由需方提供,由电气配电盘至就地控制箱的一级电源电缆由需方设计提供。

供方提供的所有设备材料的规格型号均应通过设计院核实。

6.6备品备件

供方应分别提供免费供应的备品备件清单及推荐使用的备品备件清单。

泵的备件应包括:

1台泵的轴承,泵轴1根,叶轮1套,2套机械密封。

备件一览表

 

设备名称

设备型号

备注

NU315E

SKF

泵轴

首级叶轮

250NW44-1025

250NW44-102

H75/90-G115AQ2EGG

博格曼

联轴器柱销

250NW44

6.7其它

滚动轴承:

SKF,泵轴承润滑方式:

油润滑

轴承温度测点:

PT100

7技术文件

供方应在一个星期内提供给电力设计院下列技术文件(包括电子版文件)。

7.1水泵的性能曲线;

7.2泵组基础、外形尺寸、荷重及其分布(包括动荷载,飞轮力矩);

7.3泵进、出口接管尺寸及压力等级。

7.4每台泵的冷却水量:

(若有)

7.5泵组设计说明书、安装使用说明书、供货清单;

7.6泵的控制要求,测点布置图,电气接线原理图、变频控制柜外形尺寸、荷载等。

7.7提供文件份数

供方应在技术协议签定后3天内提供4份符合施工图设计要求的资料给设计院;

设备发货时每台机组附6份资料给建设单位。

供书面资料的同时,提供给设计单位和建设单位电子版文件各一份,所有资料上应标明“达拉特电厂#1-#3机组抽汽供热改造工程专用”字样。

8未尽事宜双方随时协商解决,以书面材料为据。

(签字页,此页无正文)

北方联合电力有限公司达拉特发电厂供热公司

代表签字:

联系电话:

日期:

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