运转车间作业指导书改Word下载.docx
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5.5、本跨天车作业必须遵守安全作业指导书：
六、一切跨天车作业危险源及安全作业指导书：
6.1、一切跨天车作业危险源：
6.2、一切跨天车作业危险源可能导致的事故：
6.3、51#天车操作安全作业指导书：
6.4、52#天车操作安全作业指导书：
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七、二切跨天车作业危险源及安全作业指导书：
7.1、二切跨天车作业危险源：
7.2、二切跨天车作业危险源可能导致的事故：
10
7.3、61#、62#天车操作作业指导书：
7.4本跨天车作业必须遵守的安全作业指导书：
八、出坯跨天车作业危险源及安全作业指导书：
8.1出坯跨天车作业危险源：
8.2出坯跨天车作业危险源可能导致的事故：
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8.3、71#、72#、73#天车操作安全作业指导书：
8.4本跨天车作业必须遵守安全作业指导书：
九、外渣跨天车作业危险源及安全作业指导书：
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9.1、外渣跨天车作业危险源：
9.2、外渣跨天车作业危险源可能导致的事故：
9.3、01#、02#天车作业必须遵守的安全作业指导书：
9.4、01#天车作业作业指导书：
9.5、02#天车作业指导书：
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第二章：
电工作业过程中的危险源及安全作业指导书13
所有电工工作必须遵守的共同内容13
二、从事天车有关电工作业岗位危险源：
三、电工作业岗位危险源造成的事故：
四、.通用电器安全作业指导书；
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4.1、电工作业通用安全作业指导书：
4.2停送电作业：
4.3、上下天车过程：
4.4、在没有护栏的条件下作业：
4.5、同跨有两台天车的检修：
4.6、劳动保护用品：
4.7、工具使用：
4.8、检修后试车：
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五、电工巡检、点检安全作业指导书：
六、滑触线检修安全作业指导书：
七、电动机检修安全作业指导书：
八、小车托缆检修安全作业指导书：
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九、总电源接触器检修安全作业指导书：
十、更换ABB定子调压调速装置（变频器）安全作业指导书：
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十一、更换ABB定子调压调速装置（变频器）内部电路板安全作业指导书：
十二、集电器更换安全作业指导书：
十三、加速接触器及中间继电器更换安全作业指导书：
十四、联动台检修安全作业指导书：
十五、全车主电源开关检修安全作业指导书：
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十六、设备清灰安全作业指导书：
十七、其他杂项工作安全作业指导书：
第三章：
钳工（电气焊）岗位危险源及安全作业指导书18
一.概述：
所有钳工（电气焊）工作必须遵守的共同内容：
二、从事天车有关钳工（电气焊）作业岗位危险源：
三、钳工（电气焊）作业岗位危险源造成的事故：
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四、.通用钳工（电气焊）安全作业指导书；
五、钳工（含电气焊工种）巡检、点检安全作业指导书：
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六、减速机检修安全作业指导书：
七、卷筒检修的安全作业指导书：
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八、更换钢丝绳安全作业指导书：
九、吊钩组（定滑轮）检修安全作业指导书：
十、齿轮联轴器（半联轴器）检修安全作业指导书：
十一、车轮组检修安全作业指导书：
十二、润滑工作安全作业指导书：
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十三、设备清灰安全作业指导书：
十四、其他杂项工作安全作业指导书：
第四章：
交叉检修的安全作业指导书22
各跨天车作业过程中危险源及安全作业指导书
1.1必须遵守《天车工安全技术操作规程》；
1.2必须遵守《炼钢厂天车操作的运行若干问题的强调规定》；
1.3必须遵守《炼钢厂天车吊运铁水包、钢水包运行指挥确认管理办法》；
1.4任何人上、下天车必须经司机同意，天车停稳后才能上下天车；
1.5必须持有效证件方可从事天车作业。
二、电炉跨天车作业危险源及安全作业指导书
1.1.1、进出的料篮车、铁水车、其他临时交通工具；
1.1.2、3#、4#电炉辅助上料设备及20吨龙门吊；
1.1.3、4#电炉平台的悬臂吊；
1.1.4、3#、4#电炉本体及电炉变压器室；
1.1.5、3#、4#电炉除尘烟道；
1.1.6、炼钢变电所；
1.1.7、天车从事电炉电极作业；
1.1.8、高温、粉尘和蒸汽、照明不好条件；
1.1.9、随机增加的临时危险物；
如拆包机吊运时偏重；
料篮上带的不稳定的废钢；
停产检修过程；
1.1.10、上、下电动葫芦平台的直梯与天车端梁较近；
1.1.11、个人安全防护技能和意识不高；
1.1.12、有关和天车有关工作的信息沟通不及时，不清楚；
1.1.13、铁水包烘烤位及悬臂吊；
1.1.14、厂房屋顶的检修电葫芦；
1.1.15、除尘屋顶罩可能落下的灰块；
1.2.1、天车运行的过程中可能撞击、破坏固定危险源和有关设备；
1.2.2、天车运行过程中可能撞击地面车辆；
1.2.3、天车更换电极可能将电极拉断也可能脱钩；
1.2.4、视线不清天车操作失误；
1.2.5、上下天车和在天车上工作可能挤伤人员、也可能坠落物件；
1.2.6、随机危险源的出现可能发生撞击事故；
1.2.7、技能不高、意识不强，事故发生的几率增大；
1.3.1、11#天车操作作业指导书：
1.3.1.1从事电极作业：
1）从事电极作业包括更换电极、放电极、接电极等内容；
2）作业的起点（开始），听从指挥人员的口令，确认并掌握作业的内容，此过程禁止“想当然”，“我感觉”等做法；
3）作业过程，加强瞭望，听从指挥人员的指令，动作幅度要小，精细作业时采取点动操作，此时不允许大起大落，目的防止脱钩和电极折断；
4）作业终点，摘钩需经指挥人员确认，方可动车并脱离作业现场，防止未摘钩拉断电极等事故；
1.3.1.2从事吊砖作业：
1）从事该项工作时必须确认指挥人员的专一性；
2）每一次开始吊运必须听从指挥人员的指挥确认，同时要求吊具必须是同长的钢丝绳（或专用吊具）；
3）作业过程加强瞭望，同时鸣报警器，不从人头上经过；
4）开始起钩和终点落钩动作要慢；
5）终点摘钩必须有指挥人员的确认；
1.3.1.3从事吊运包装袋物料的作业：
1）遵守炼钢厂关于“关于编织袋的规定”，也就是：
a、吊运时必须将双带同时挂在吊钩上，严禁单根吊带吊运；
b、天车在吊运时，严禁在人员作业区上方行走；
c、严禁天车悬挂吊物长时间在高空滞留；
d、吊运时，地面人员必须用专用吊装带穿入吊运，每个专用吊装带最多吊运两袋，用钩吊运，一钩只能吊运一袋；
2）从事该项工作时必须确认指挥人员的专一性；
3）每一次开始吊运必须由指挥人员的指挥确认，无误后方可动车；
4）作业过程加强瞭望，同时鸣报警器，不从人头上经过，5）开始起钩和终点落钩动作要慢；
6）终点摘钩必须有指挥人员的确认；
1.3.1.4从事其他作业：
参照以上操作安全作业指导书。
1.3.2、12#、13#、15#天车操作作业指导书：
1.3.2.1倒运料篮（空料篮、重料篮）作业：
1）作业的起点（开始），听从指挥人员的口令，确认并掌握作业的内容，此过程禁止“想当然”，“我感觉”等做法；
2）挂钩立足自己挂钩，但遇到异常时要求指挥人员指挥，起钩必须经指挥人员的确认并得到起钩指令，否则不能动车，3）作业过程加强瞭望，高度到位后动大车，同时鸣报警器，不从人头上经过；
4）天车运行到位后，须在指挥人员的确认下落钩并立足自己摘钩，摘钩的结果需经指挥人员的确认；
5）开始起钩和终点落钩动作要慢；
1.3.2.2吊运料篮并加料作业：
2）挂钩立足自己挂钩，但遇到异常时要求指挥人员指挥，起钩必须经指挥人员的确认并得到起钩指令，否则不能动车；
3）作业过程加强瞭望，高度到位后动大车，同时鸣报警器，不从人头上经过；
4）天车运行到位后，须在指挥人员的确认指挥下加料，加料过程副钩速度适当控制，防止过快加料加偏，加料后及时脱离电炉区域，5）加完料天车达到合适位置等待指挥落钩并立足自己摘钩，摘钩的结果需经指挥人员的确认；
1.3.2.3上料（高位料仓）作业：
操作安全作业指导书同1.3.2.2
1.3.2.4、换端管砖作业：
1）此项工作必须使用160吨钩头，副钩高度起到合适位置；
3）起钩、落钩必须经指挥人员的确认并得到起钩指令，否则不能动车；
4）吊具的挂钩、去钩须指挥人员进行，司机操作配合；
1.3.2.5、更换电极、吊砖、等杂活。
1）同1.3.1；
2）现将不用的吊钩起到安全高度；
1.3.3、14#、16#天车操作安全作业指导书：
1.3.3.1倒铁水罐作业：
1.3.3.2兑铁水作业：
4）天车运行的过程中副钩距离翻包器半米以上，同时要求天车运行到本炉兑铁电炉平台后才能挂副钩（挂副钩必须有人指挥和确认，时间应在出钢前几分钟）5）天车运行到位后，须在指挥人员的确认指挥下兑铁水，兑铁水过程副钩速度适当控制，防止过快兑铁水大量喷溅，兑完铁水后及时脱离电炉区域，5）兑完铁水天车达到合适位置等待指挥落钩并立足自己摘钩，摘钩的结果需经指挥人员的确认；
6）开始起钩和终点落钩动作要慢；
1.3.3.3更换电极、吊砖、等杂活。
2）先将不用的吊钩起到安全高度；
主小车达到不碰危险源的部位；
1.3.4、本跨从事挂渣墙作业：
1）使用32吨钩子作业时，速度要慢2）从事该项工作时必须确认指挥人员的专一性；
3）每一次开始吊运必须听从指挥人员的指挥确认；
4）作业过程加强瞭望，同时鸣报警器，不从人头上经过；
5）特别注意此项操作必须和指挥人员沟通——天车完成此项工作存在危险性和难度；
1.3.5本跨天车作业必须遵守的安全作业指导书：
1）该跨所有天车在动大车时必须确保不碰该跨危险源；
2）动大车时必须瞭望同跨相邻的天车位置，防止相互碰撞；
3）严禁主钩、副钩从事不同作业时（包含空钩）一个钩起一个钩降；
4）较长时间天车不工作，将天车总电源停电。
5）打扫卫生、加油班长监护；
6）对视线不清、加料、兑铁水等作业实施二次确认制度；
7）任何人上下天车必须经司机同意，天车有关的检修等设备工作执行“安全确认牌制度”。
三、原料跨天车作业危险源及安全作业指导书
3.1.1、进出的地面车辆；
3.1.2、砌包平台龙门吊；
3.1.3、钢包烤包器（含所有）；
3.1.4、出钢车电缆滑道；
3.1.5、3#电炉、4#电炉高位料仓；
3.1.6、3#精炼高位料仓以及变压器室；
3.1.7、2#VD平台及料仓；
3.1.8、顶包沿；
3.1.9、存在盲区作业的情况；
3.1.10、随机增加的临时危险物；
如，各种车辆的进出；
3.1.11、上、下电动葫芦平台的直梯与天车端梁较近；
3.1.12、个人安全防护技能和意识不高；
3.1.13、有关和天车有关工作的信息沟通不及时，不清楚；
3.1.14、厂房屋顶的检修电葫芦；
3.1.15、4#炉蒸汽管道平台；
3.2.1、天车运行的过程中可能撞击、破坏固定危险源和有关设备、安全护栏；
3.2.2、天车运行过程中可能撞击地面车辆；
3.2.3、顶包沿可能撞击小车缓冲器；
3.2.4、盲区视线不清天车操作可能失误；
3.2.5、上下天车和在天车上工作可能挤伤人员、也可能坠落物件；
3.2.6、随机危险源的出现可能发生撞击事故；
3.2.7、技能不高、意识不强，事故发生的几率增大；
3.3.1吊白灰罐、吊合金罐作业：
1）作业的起点（开始），听从指挥人员的口令，确认并掌握作业的内容，此过程禁止“想当然”，“我感觉”等做法，天车开到作业位置如果指挥人员没有到位天车停止作业，钩头停在较高的高度，进行等待；
2）挂钩必须有本厂专人指挥，挂钩人员未脱离运输车辆吊车钩头只能点动，待挂钩人员脱离运输车辆后并得到动钩指令，天车才能正式起钩，防止伤害挂钩人员；
3）作业过程加强瞭望，高度到位后动大车，同时鸣报警器，不从人头上经过；
4）高位料仓上料指挥确认遵守《高位料仓上料指挥确认问题的规定》；
5）落钩过程中，吊钩下不得有人，如果有人及时停止作业并及时汇报情况，不违规后方可动车，运输车辆上有人不许落罐，落罐和摘钩必须本厂有人指挥，摘钩时，操作动作采用点动作业。
3.3.2、吊运各种斗子作业：
2）挂钩必须有专人指挥，挂钩时吊车钩头不能大起大落，只能点动，待挂钩人员安全后并得到动钩指令，天车才能正式起钩，防止伤害挂钩人员；
3）吊运斗子时指挥作业人员必须采用四根长度相同的钢丝绳或专用吊具；
否则天车司机一旦发现拒绝作业，并小心及时放到安全位置等待并汇报情况；
4）作业过程加强瞭望，高度到位后动大车，同时鸣报警器，不从人头上经过；
5）天车运行目的地后须有指挥人员指挥落钩并摘钩，摘钩时，操作动作采用点动作业。
3.3.3吊铝线作业：
3）吊运铝线时指挥作业人员必须采用牢固可靠的吊具；
5）天车运行目的地后须有指挥人员指挥落钩并摘钩，摘钩时，操作动作采用点动作业；
6）盲区作业时，一切听从指挥人员的指挥，没有指挥人员禁止盲目操作。
2.2.4杂活作业：
1）同3.3.3；
2）特别强调往钢包内吊砖，如果钢包内有人，天车司机拒绝往钢包内作业。
3.4.1吊包、座包作业：
2）挂钩必须有专人指挥，挂钩时吊车钩头不能大起大落，只能慢速，待挂钩人员安全后并得到动钩指令，天车才能正式起钩，防止伤害挂钩人员；
开始起钩时慢速，确定没问题转为快速；
4）天车运行目的地后须有指挥人员指挥落钩并摘钩，摘钩时，操作动作采用慢速作业；
5）特别提出司机在动大车前，钢包必须足够高，防止碰撞地面危险源（该跨危险源已经有表述）；
6）司机操作时，将副钩高度和副小车位置停放合理的位置。
3.4.2卧包、立包作业：
6）司机操作时，一定将主钩、副钩的高度起到一定的高度，主小车、副小车位置搭配好，禁止歪拉斜吊。
3.4.3挂包沿作业：
1）同3.4.2；
2）特别强调在挂包沿时，当包沿接近目标时，一定慢速操作，防止动作太大（速度快），吊钩脱钩和钢丝绳掉槽。
3.4.4干杂活作业：
1）要求同3.4.3；
2）具体情况具体分析，遇到异常及时汇报；
3.5本跨天车必须遵守的安全作业指导书：
2）动大车时必须瞭望同跨相邻的天车位置，防止相互碰撞，尤其动大车后退时先将起升机构起到位，对讲询问后面天车司机，确认无误动大车；
6）对视线不清的条件下作业实施二次确认制度；
四、精炼跨天车作业危险源及安全作业指导书
4.1.1、厂房南侧建筑物；
4.1.2、4台精炼炉本体及防护设施；
4.1.3、两台连铸机回转台及防护平台；
4.1.4、3台VD本体及防护设施；
4.1.5、小渣场围墙及防护栏杆；
4.1.6、出钢车的电缆滑道；
4.1.7、铸件区的龙门吊；
4.1.8、铸件区的付作业面地坑；
4.1.9、随机增加的临时危险物；
如，清VD罐的挖掘机，电极空的备用电极太高；
天车吊包作业未结束地面车辆动车，在钢包下接氩气带；
钢包上渣块脱落；
连铸回转台位置不正，挂钩和去钩困难；
4.1.10、渣罐平板车有杂物；
4.1.11、上、下电动葫芦平台的直梯与天车端梁较近；
4.1.12、个人安全防护技能和意识不高；
4.1.13、有关和天车有关工作的信息沟通不及时，不清楚；
4.1.15、厂房屋顶的检修电动葫芦；
4.2.1、天车运行的过程中可能撞击、破坏固定危险源和有关设备、安全护栏；
4.2.2、天车运行过程中可能撞击地面车辆；
4.2.3、付作业面工作造成起升机构钢丝绳反卷；
4.2.4、可能撞击连铸机防护平台；
4.2.5、上下天车和在天车上工作可能挤伤人员、也可能坠落物件；
4.2.6、随机危险源的出现可能发生撞击事故；
4.2.7、渣罐倾翻；
4.2.8、技能不高、意识不强，事故发生的几率增大；
4.3.1、31#、32#、33#、34#天车吊包、转运钢包（空包和重包）作业：
1）作业的起点（开始），听从指挥人员的口令，确认并掌握作业的内容，此过程禁止“想当然”，“我感觉”等做法；
2）接到工作指令将天车开到指令位置后等待指挥人员指挥，挂钩立足自己挂钩，但遇到异常时要求指挥人员指挥帮助，起钩必须经指挥人员的确认并得到起钩指令，否则不能动车，3）作业过程加强瞭望，高度到位后动大车并走安全通道，同时鸣报警器，不从人头上经过；
4.3.2、31#、32#、33#、34#天车上包、下包作业：
4）天车运行到位后，须在指挥人员的确认下起钩、落钩，立足自己摘钩，摘钩的结果需经指挥人员的确认；
6）主小车的操作幅度要小。
4.3.3、31#、32#、33#、34#天车翻包作业：
2）接到工作指令将天车开到指令位置后等待指挥人员指挥，挂钩立足自己挂钩，但遇到异常时要求指挥人员指挥帮助，起钩必须经指挥人员的确认并得到起钩指令，否则不能动车，3）作业过程加强瞭望，高度到位后动大车并走安全通道（车间定的），同时鸣报警器，不从人头上经过；
4）63吨挂翻包器的位置必须在小渣场进行，如果兑钢水可在兑钢水的位置进行，但是天车大车行进过程中，63吨钩距离翻包器保持半米以上的距离；
5）天车运行到位后，须在指挥人员的确认下起钩、落钩，必须将渣子翻到渣罐内，防止乱倒，翻渣结束后，立足自己摘63吨钩，摘钩的结果需经指挥人员的确认；
6）钢包放到出钢地爬车时，必须有指挥人员指挥，立足自己摘大钩；
7）开始起钩和终点落钩动作要慢；
8）主小车的操作幅度要小；
9）此项作业经历大包回转台、小渣场、出钢地爬车三个作业场地，每个场地作业的起点和终点都按此规定执行。
4.3.4、31#、32#、33#、34#天车扒渣和正包作业：
2）接到工作指令将天车开到指令位置后等待指挥人员指挥，挂钩立足自己挂钩，但遇到异常时要求指挥人员指挥帮助，起钩必须经指挥人员的确认并得到起钩指令，否则不能动车；
3）作业过程加强瞭望，高度到位后动大车并走安全通道（车间定的），同时鸣报警器，不从人头上经过；
4）63吨挂翻包器的位置必须在小渣场进行；
5）天车运行到位后，须在指挥人员的确认下起钩、落钩，必须
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