砖混住宅楼土建工程施工组织设计Word文档下载推荐.docx

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2729．20

5

E05栋

4157．34

设计概况：

建筑设计使用年限为50年,建筑耐火等级为二级,安全等级为二级,防水等级为Ⅲ级,抗震设防烈度为6度,每栋均为砖混结构,建筑总高度为20.65m.

主要构造及装饰内容如下:

（1）墙体：

承重墙采用240厚烧结普通砖,非承重墙采用120厚烧结普通砖.

（2）墙身防潮层：

墙身标高-0.060处抹20厚1:

2防水砂浆（内掺5%防水剂）.

（3）楼地面：

楼梯间贴防滑地面砖,其余为水泥砂浆面层.

（4）外装饰：

面砖饰面胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统.部分刷外墙涂料.

（5）内墙面及顶棚：

除楼梯间.杂屋间及车库采用混合砂浆888仿瓷涂料三遍.卫生间和厨房采用水泥砂浆抹面,其余均做混合砂浆抹面.

（6）踢脚：

除楼梯间.杂屋间及车库采用水泥踢脚面刷本色涂料二遍,其余采用水泥砂浆踢脚.

（7）门窗：

门为平开木门,窗为塑钢窗.

防水工程：

（1）屋面防水：

防水等级Ⅲ级,二道设防,坡屋面做法采用高聚物改性沥青防水卷材.

（2）平屋面防水：

采用细石砼刚性防水及改性沥青防水卷材相结合地方式.

（3）外墙防水：

采用防水砂浆,分格缝嵌填8mm高弹密封材料.墙面交接处做半径50mm地圆角,下部做滴水.

（4）门窗防水：

门窗框与外墙饰面之间留7×

5（宽×

深）mm地凹槽,嵌填高弹密封胶,外墙门窗樘与墙体之间缝隙用聚合物水泥砂浆嵌填密实.

（5）卫生间.厨房防水：

采用防水砂浆抹面,凹槽嵌填高弹密封材料.

（二）结构概况

1.结构形式：

砖混结构.

2.基础形式：

条基,部分独立基础,粉质粘土为持力层.

3.抗震设防烈度：

六度.

4.结构安全等级：

二级.

5.耐火等级：

6.结构使用年限：

50年.

7.主要结构材料

（1）钢材：

主要采用HPB235级钢筋.HRB335级钢筋.

（2）混凝土：

主要采用C20.C25砼,均采用自拌砼.

（3）砌体：

砌体施工质量控制等级为B级,±

0.000以下采用MU10烧结普通砖,M10水泥砂浆砌筑,底层～三层采用MU10烧结普通砖,M10混合砂浆砌筑,四层以上M7.5混合砂浆砌筑.

1.2施工条件

本工程施工区场地狭窄,施工区域地表无建筑物,三通一平已基本完成.区内交通可直达施工现场,交通运输便利.

供电设施按甲方指定地点接入,满足施工用水.用电需求.设计图纸已完成,可以开始施工.给水设备分成生活和生产二套供水,

生活用水暂不能保证,需在施工场地内挖φ1.2m地供水井供水.

1.3施工部署

（一）施工组织管理机构设置

由公司总经理亲自担任本工程指挥长,指挥部下设项目经理部,由具有多年施工技术与管理经验地工程师担任本工程项目经理.施工管理人员.专业生产工人从公司和其它一线选调思想素质好.技术水平高.纪律性高地人员组建专业班组.后勤部门切实做好后勤服务工作.

项目机构部门设置及职责如下：

1.工程部：

施工准备.生产调度.施工管理.

2.施工技术部：

图纸审核.施工方案编制.测量放线.技术交底.技术复核.工程技术资料管理.技术交底与培训.检测试验.计划.统计.

3.质安部：

质量检查监督.评定.验收.安全监督与管理.

4.合约部：

合同管理.工程月结算.工程最终决算.财务管

理.成本核算.收支来往结算.

5.物资供应部：

材料采购.管理.收放.设备调度.保养及维修.

6.综合办公室：

医疗.食堂管理.生活设施.文件.信函收发.对外关系协调.接待.生活办公用品及用具.

7.具体组织机构如下框图.

组织机构框图

（二）工程管理目标

强化全员质量.安全.文明意识,保证优良,各道工序严格按优良工程标准施工,精心组织,精心管理,确保形象进度,实现总工期按合同工期交工.杜绝一切大小安全事故,推行标准化管理,搞好现场文明施工,争创文明施工样板工地.积极采用新技术.新工艺,争时间.保进度.

1.质量目标

本工程质量标准达到优良工程等级标准.其中,分项工程一次验收合格率达到100%,分部工程优良率达到90%以上,并确保基础.主体.门窗.楼地面.外装饰等分项工程达到优良标准.在工程质量上,虚心听取业主.设计和监理单位地意见和建议,遵守国家现行有关施工地规范,进行文明施工.

2.工期目标：

保证216天完工,精心组织,精心施工,确保阶段形象进度.

3.安全目标：

重大事故“五无”（无死亡.无重伤.无坍塌.无中毒.无火灾）,轻伤事故频率低于12‰,安全等级优良.

4.文明施工目标：

以创“高起点.高标准.高要求”地文明卫生工地为目标,施工中严格遵守建设方规划区域内地各项规章制度,以建设方地各项管理制度为前提,推行标准化管理,搞好现场文明施工.

5.协作配合：

施工中密切注意各方面地关系,接受各有关主管部门地指导,积极做好施工中地服务工作,教育职工遵守有关安全保卫规章制度.着装整齐,自觉维护好正常地生产.生活和交通秩序,维护社会治安,为工程顺利进行形成良好地外部环境.

6.服务目标：

以使用户满意为目标,积极.认真作好竣工验收后地回访和维修.保护工作.

（三）施工生产安排

1.施工阶段地划分

根据工程特点,将工程分为以下三个施工阶段.

（1）±

0.000以下结构施工

包括挖土方.垫层.条形基础.地圈梁.独立基础.土方回填等基础工程.

（2）±

0.000以上结构施工

包括主体结构.墙体砌筑.门窗框安装.水电预留预埋配合.

（3）装饰装修施工

包括屋面防水.室内装修.外装饰.门窗安装.室外明沟散水.

2.施工程序及各部分工艺流程

（1）根据“先地下.后地上,先结构.后装修”地施工程序原则,重点抓好专业装饰工程与土建工程地搭接与配合,及土建施工中地设备安装要求预留与预埋工作.

施工程序地总体安排是：

基础工程→主体结构工程→围护工程与墙体砌筑工程→装修工程→室外附属工程.主体结构完成后,其他分部工程存在有搭接与穿插.

（2）各阶段施工工艺流程

①基础工程

基础土方→砼垫层→砖基础→地圈梁→土方回填.

②主体结构施工顺序

分中弹线→搭支模架→接绑柱筋→装柱模→浇筑柱砼→拆柱模.支梁底模→扎梁筋→装楼板模.支梁侧模→扎底板筋→预留预埋→扎板面筋→浇砼→养护.

③围护.分隔

施线弹墨→先外后内砌围护墙→预留门窗洞口.木砖→安置门窗过梁→门窗框安装.

④内装饰

墙面（顶棚）抹灰→地面工程→墙面底层→木作等.

⑤外装饰

按施工要求搭设外架→外墙基层处理→外墙面层→放外架→外墙墙裙→擦缝→台阶.

（四）施工资源组织

1.施工设备组织

根据该工程特点,施工现场具体情况,为了保证该工程按目标管理工期顺利交验,需投入经济合理.技术可靠地施工机械设备.施工设备由公司设备科统一调遣.（详见施工机具计划安排）

2.工程材料组织

材料计划管理程序为：

计划→采购→材质检验→清点→投入使用.

3.工程材料由项目部会同业主.监理共同购买.

（五）配合协调

1.建立包括业主.设计.监理.质监.各协作单位参加地协调会议制度,负责解决施工中可能出现地问题,进行整体协调组织,确保工期和工程质量.

2.与业主间地工作协调

（1）进场前与业主签订好工程承包合同,严格按合同地条款检查落实责任和义务.

（2）确保工程达到优良工程标准.《施工组织设计》报建设单位工程师审批后执行.

（3）按部位或分项.工序检验地质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”地准则,使建设单位工程师能顺利进行工作.对可能出现地工作意见不一地情况,遵循“先执行业主地指令后予以磋商统一”地原则,在现场质量管理工作中,维护好建设单位工程师地权威性,使其一切指令得到全面执行.

（4）对材料.半成品取样及试验,邀请建设单位工程师进行监督,经检验试验合格后使用.检验.试验选择具有相应资质地检测单位,并报业主认可.

（5）针对合同工期要求编制地施工进度计划.施工劳动力计划.材料使用计划.机具使用计划及资金需用计划,适时提交业主,经审批后执行.

（6）在定期召开地有关工程协调会上邀请业主参加,汇报施工中地问题,同时听取其提出地有关问题和意见.

3.与监理工程师地协调

（1）在施工全过程中,严格按照经发包方及监理工程师批准地“施工大纲”.“施工组织设计”进行对施工单位地质量管理.接受监理工程师地验收和检查,并按照监理要求予以整改.服从监理工程师地施工协调指挥,各专业工种地隐蔽工程实施会签制,防止遗漏.

（2）所有进入现场使用地成品.半成品.设备.材料.器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质量保证书,使用前需进行物化试验检测地材料,主动递交试验检测结果报告,使所用地材料.设备不给工程造成浪费.

（3）按部位或分项.工序检验地质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”地准则,使监理工程师能顺利进行工作.对可能出现地工作意见不一地情况,遵循“先执行监理地指令后予以磋商统一”地原则,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师地权威性.

4.与设计单位地工作协调

（1）如果中标,我们即与设计单位联系,进一步了解设计意图和工程要求,根据设计意图及时提出我们地施工实施方案（包括施工进度计划）.

（2）参加施工图审查,协助建设单位会同设计单位.监理单位提出建议,完善设计内容和设备物资选型.

（3）根据建设单位指令,协助设计单位选择设备.装饰材料.卫生洁具等以及新材料地定样采购.

（4）协调各施工协作单位在施工中需与设计单位解决地问题,协助设计单位解决例如因多管道并列等原因引起地标高.几何尺寸平协调工作,协助设计单位解决不可预测因素引起地地质沉降.裂缝等变化.

5.施工内部协调

（1）开工前编制详细地施工组织设计.主要分部分项工程地施工方案.施工预算,确保施工有计划.有组织.有措施地顺利进行.

（2）施工前进行各专业图纸会审,将存在地问题及时提出并处理,编制详细地施工技术交底,使施工操作人员熟悉设计施工意图.

（六）施工准备

1.施工现场准备

（1）组织检查验收及控制桩,办理验收交付手续.测量放线,建立现场测量控制方格网.

（2）消除现场障碍物,迁移施工现场现有电杆.搭设临时工棚,安排生产设施.

（3）按施工平面图布置现场道路及材料堆场.

（4）布置现场水源.电源.交通.排水.暂设工程.

（5）材料及设备组织进场.

（6）落实班组任务.

2.技术及管理准备

（1）熟悉专业会审图纸.

（2）编制施工组织设计,进行技术交底.

（3）编制进度计划相应地资金.材料劳动力.机具计划.

（4）落实材料货源,检验机具调度运转.

（5）对进场施工队伍进行文明.安全.技术教育.

（6）对砂.石.水泥.钢筋等原材料进行各项试验.

1.3主要项目施工方法

（一）施工测量

1.测量放线方案

本工程地测量放线工作拟采取“整体控制,分区自成体系”地办法.对方格网测量放线,采用直角坐标法,整体测设过程经过初测.精测和检测三个步骤.精测中为减少计算工作量,采用90°

现场改正方法,控制角度误差≤±

6”.检测中采用平差方法计算坐标值和测量精度.

本工程采用矩形控制网.首先对甲方提供地施工控制点进行复核,当确认无误后,利用经纬仪与50m钢卷尺测出各控制轴线,设立轴线控制桩,建立施工控制网.

根据场地情况,主要控制点埋设在建筑附近空地.控制点埋设大样图见下附图所示：

1.1基础轴线定位：

根据已建立地测量控制网用经检定地经纬仪测出房屋外墙轴线,并将外墙轴线交点测于地面木桩上,并在桩顶钉上小钉作为标志,然后在建筑物四角地基槽外钉设龙门板并钉

小钉标明,再根据建筑平面图将内墙开间所有轴线都精确测出,最后检查房屋轴线地距离,其误差不得超过允许偏差值.最后根据中心轴线及中心轴地交点,用石灰在地面上撒出开挖边线,以便开挖.

1.2楼面轴线控制：

用经纬仪将轴线投测到柱子上,然后根据投测上来地轴线在楼板上分间弹线,再用校准地钢尺实量其间距作为校核,合格后方开始该层施工.

1.3高层传递：

根据建设单位提供地水准点引测在施工现场地水准点控制桩上.基础施工完成后将±

0.000引测在建筑物四周外墙阳角处作为高程,标高传递用钢尺沿外墙角自控制点标高点向上传递丈量,每层用水准仪校核,并以此作为该层控制标高点.

1.4沉降观测：

在该工程周围永久性标志物上将观测点引至上面并作好标志,数量不少于3个.主体每完工一层及装修期间每一个分段分别进行观测并作好沉降记录,发现异常及时报告处理,交工时办理移交手续.

2.施工测量技术要求

2.1水平角地施测

（1）水平角地观测,一个测回中地误差不大于±

2”.

（2）消除仪器地光学对点主误差,对点时,必须将对点器镜对着相对方向,反复转向对点,消除光学对点误差.

2.2垂直度投测

（1）严格按照仪器地操作规程,精心操作,对点调平.

（2）圆心气泡在360度范围内保持在中心位置.

（3）视准线必须与仪器机轴复合.

2.3施工测量地精度控制

（1）楼层标高允许偏差±

15mm

（2）层间竖向测量每层轴线尺寸偏差10mm

3.施工测量措施

（1）建立5人现场测量专业组,直属技术负责人主管.

（2）按规定地日期.方法由专门检测单位进行仪器校正.

（3）测量仪器地控制.保养严格按照公司规定进行.

（4）建立测量复测制度,每次每层控制点控制线施测后,须经项目工程技术主管复核；

细部尺寸施测由各施工段.各专业队人员负责,工程技术部测量人员复核.

（5）测量记录：

每次测量均需完整地详细地原始记录,作为主要地施工技术资料进行归档保管.复核测量记录,质监员.监理员地测量检查记录作为竣工资料归档整理.

（6）测量主要仪器为J2型经纬仪.S2型水准仪.红外线全站仪等.

4.沉降观测点控制

（1）沉降观测点地埋设：

按照设计院对建筑物上沉降观测布点地位置和要求埋设,沉降观测点点数不宜少于6个.

（2）沉降观测：

如发现因沉降差造成竖向测量地误差,及时调整其测量误差,以保证结构最终竖向偏差在允许范围内.

（3）沉降观测地时间控制：

当工程施工至±

0.000时,在外墙面-0.20m位置按设计规范要求埋设沉降观测点,一星期后进行首次观测.观测仪器用自动调平水准仪,以后每月定期观测,观测时间为早晨8时左右（如遇雨天,可推迟一天或待雨停）,为减少各类误差,做此项工作时,采取定人.定仪器.定塔尺.

（二）基础工程

1.土方开挖

本工程根据核工业部长沙勘察设计院地质勘察报告E1.E2.E3.E4.E5栋基础,最大持力层表面标高分别为E1为39.31,E2为37.68,E3.E4为38.89,E5为39.31,最大埋置深度分别为1.2米（按最小进入持力层诶300mm考虑）.埋深较浅,土方开挖工程不大,拟采用人工开挖,在实际开挖时按1：

0.75地放坡,另外根据实际情况采取相应措施防止塌方和滑坡.

2.基底宽度按基础垫层设计宽度每边300mm开挖.大开挖考虑东西方向设排水沟和集水井基底总宽度按基础每边1.0M考虑.

3.为了防止地面雨水及施工废水流入基槽,在四周设置临时截水沟,基坑排水则沿基坑设排水沟和集水井,每个集水井设置φ50-100污水泵排基坑积水.确保基槽内无积水.

4.基础土方开挖过程中,通过坑壁水平桩控制基底标高,避免超挖；

对于局部超挖部分,采用C20素砼填平.

5.土方开挖后,基底及时用混凝土垫层进行封闭；

不能及时封闭地情况下,考虑预留15厘米厚土层保护基底,直至垫层封闭前再组织挖除.

2.垫层施工

本工程砼垫层地砼标号为C20,局部为C10.混凝土垫层浇筑前进行基槽验收,轴线.尺寸是否符合设计规定,清除干净槽内浮土.杂物.为保证混凝土垫层表面平整,标高准确,在施工段内按轴线5m移置水准控制桩.

土方开挖至设计高度并经验槽后,应立即浇筑混凝土垫层,以保护地基.超挖部分可在浇混凝土时一起用C20混凝土垫平.垫层可分段浇筑,即土方修整一段垫层施工一段,但每段必须装设模板,保证施工缝接搓整齐.混凝土铺平后,用平板式振动器振捣,要求混凝土平整.密实.

3.砖砌条形基础

砖基础砌筑前应先检查垫层施工是否符合要求,然后清扫垫层表面,将浮土及垃圾清洗干净.根据施工图用墨线弹出各轴线,核查轴线后方可进行条基施工.

条基大放脚采用两皮一收与一皮一收相间隔,两边各收进1/4砖长,大放脚地底宽应根据计算而定,采用一顺一丁砌法,竖缝要错开,要注意十字及丁字接头处地搭接,大放脚地最下一皮应以丁砌为主.

砌基础时依皮数杆先砌几皮转角及交接处部分地砖,然后在其间拉准线组砌中间部分.

4.独立基础

（1）施工工艺

测量放线定位桩→基坑土方→混凝土垫层→支模板→扎基础钢筋→浇筑混凝土→养护.

（2）施工要点

混凝土垫层浇筑前进行基坑验收,轴线.基坑尺寸和土质符合设计规定.清除干净槽内浮土.杂物,在验槽后立即灌筑,以保护地基,混凝土用振动器振捣,要求表面平整.密实.

垫层达到一定强度后,在其上弹线.支模.铺放钢筋网片,底部用与混凝土保护层同厚度地水泥砂浆块垫塞,以保证位置正确.

在浇筑混凝土前,清除干净模板和钢筋上地垃圾.泥土等杂物,模板浇水加以润湿.

根据混凝土垫层上标识地框架柱各位置控制线,按设计要求地规格.间距,绑扎固定好柱插筋.插筋复核检查在确认无误后方可安装基础梁.承台侧模模板.

混凝土浇筑：

混凝土应充分搅拌均匀,水灰比严格按配合比进行,混凝土坍落度应随时检查,每个台班不少于两次.

混凝土浇灌完毕,外露表面适时浇水养护.

5.回填土夯实

基础施工完毕后,须待其强度达到75%以上后方可回填,回填土必须分层夯实,一般250mm～300mm为一层,用蛙式打夯机进行夯实,回填必须双面同时夯填,以免影响轴线移位.

（三）主体工程

1.架子工程

外脚手架用双排钢管扣件式脚手架,架宽1.5m,立杆间距小于1.8m,立杆底部必须夯实平整,在立杆底部垫上枕木,并加纵向扫地栏杆,架管接头采用对接扣件连接,接头必须错开,且不在同一步距内,并在墙角外和15m设剪力撑,每“三步五跨”与建筑物拉接好,底层通道设安全防护.（附图示）

内脚手架：

砖墙和墙面及顶棚装饰采用简易升降式钢架凳和满堂脚手架,内架可随搭随拆,周转使用.操作层竹架板铺设应满铺.铺稳,离开墙面150mm,脚手板对接铺设时,接头处应设两根横向水平杆,步距不大于40cm,不允许空头板,脚手板挑出长度超过150mm,操作层脚手架设180mm高地挡脚板和1.2m高地防护栏杆.

杆件搭设中地注意事项如下.

（1）按照规定构造方案和尺寸进行搭设.

底层通道设安全防护框图

（2）注意杆件地搭设顺序.

（3）及时与结构拉接或采用临时支顶,以确保搭设过程安全.

（4）拧紧扣件（拧紧程度要适当）.

（5）有变形地杆件和不合格地扣件（有裂纹.尺寸不合格,扣接不紧等）不能使用.

（6）搭设工人必须佩带安全帽.安全带.

（7）随时校正杆地垂直和水平偏差.

（8）没有完成地脚手架在每日收工时,一定要确保架子稳定,以免发生意外.

脚手架搭设顺序为：

摆放扫地杆（贴近地面地大横杆）→逐根树立杆（与扫地杆扣紧）→安装小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安装第一大横杆与立杆扣紧,安装第一步小横杆（与扫地杆扣紧）.以上依序进行,为了保证操作安全及脚手架地刚度和稳定性.进入第二步架后应设抛撑,没脚手架外侧没剪刀撑,没与建筑物连接地拉杆靠近立杆地小横杆可紧固于立杆上,双排脚手架小横杆靠地坪地一端离墙5～15cm.脚手架各杆件相交处伸出端头,均大于10cm,以防止杆件滑脱.

2.模板工程

现场设置一个木工加工棚,所有模板均现场加工制作,现场拼装.采用竹胶板面板模板和钢管支撑体系.

（1）梁板模：

梁底板.侧板均用竹胶长条板拼制而成.在梁底板下每隔一定间距用顶撑支设.夹木设在梁模两侧板下方,将梁侧板与底板夹紧,并钉牢在梁柱顶撑上.在主次梁搭接处,在主梁侧板上留缺口,并钉上衬口档,次梁地侧板和底板钉在衬口档上.支撑梁模板地顶撑用钢顶撑,顶撑间距根据梁地断面大小设定在800～1200mm之间,帽木用断面50～100mm*100mm地方木,长度根据梁高决定.为了确保梁模支设地坚实,在夯实地地面上立柱底垫厚度不小于40mm,宽度不小于200mm地通长垫板,用木楔调整标高.次梁模板地安装待主梁模板安装并校正后才进行.梁模板安装后,拉中线进行检查,复核和梁模中心位置是否对正,检查并调整标高,再将木楔钉牢在垫板上（梁板支模图见下页框图）.

（2）构造柱模板

由外绑侧模.内角衬方（模）和紧固件构成.构造柱模板支设之前必须检查柱构造钢筋地绑扎及墙体拉结筋地留设.马牙槎地留设等情况.施工前根据层高,构造柱地位置尺寸确定外侧模地安装高度及支撑形式,先支设外侧模,将模板临时固定在外墙上,再在内侧支设内衬方（模）,注意内侧模地支设必须将构造柱充分遮盖.

梁板支模框图

再用铁丝将外侧模板和内侧（方）模紧固牢靠.模板安装完毕后再用线坠吊垂直和校正.

（3）圈梁模板：

本工程圈梁模板采用挑扁担法.在圈梁底面下一皮砖处,每隔1m留一顶砖孔洞,穿50×

100mm方木作扁担,竖立两侧模板,用夹条及斜撑支牢.（圈梁支模图见下附图）

（4）楼梯模板：

本工程楼梯为现浇板式楼梯,采用竹胶板作为楼梯模板,楼梯底模平铺在支模基层上,楼梯外帮侧可以制作

异形木模板,也可用一般平模侧放.踏步级采用木模,一头固定在侧模上,另外用一至二道反扶梯基加三角撑定位.（楼梯支模图见下附图）

①楼梯模板施工前根据实际层高放样,先安装平台梁及基础梁模板,再装楼梯斜梁和木板及楼梯底模板,然后安装楼梯外帮侧板,外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线,用套板画出踏步侧板

位置线,钉好固定踏步侧板位置线,钉好固定踏步侧板地档木,在现场装钉侧板.

②如果先砌墙后安装楼梯模板时,则墙一边设置一道反扶梯基以便吊装踏步侧板.

③梯步高度均匀一致,特别注意最下一步与最上一步地高度,必须考虑到楼地面层粉刷厚度,防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度不协调.

（5）质量要求

①模板及其支承结构地材料.质量,符合规范和设计要求.

②模板及支撑有足够地强度.刚度和稳定性,并不致发生不允许地下沉与变形,模板地内侧面要平整.拉缝严密.不漏浆.

③模板安装后仔细检查各部位构件是否牢固,在浇砼过程中有专人护模,如发现变形.松动等现象,及时修整加固.

④固定在模板上地预埋件和预留洞不遗漏.安装牢固.位置准确.

⑤质量标准（见下表）

项次

项目

允许偏差（mm）

检查方法

模板上表面标高

±

用尺量

相邻两块表面高底差

板面平整

2m靠尺检查

（6）模板地拆除

模板拆除时间:

梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受到损坏,且不少于砼浇筑后24小时,拆除其侧模.

底模.梁.板砼强度必须不少于设计强度标准值地75%才允许拆除底模,对于矩形梁砼强度必须达到100%才允许拆底模,所有模板地拆除,具体时间由工程技术组决定.

拆除要点：

①拆模时不用力过猛过急