施工组织设计施工方案棚舍青贮窖牛舍羊舍Word格式文档下载.docx
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工程工期68日历天。
具体以甲方中标通知书为准.
第二章施工方案
一、工程测量
（１）准备工作
通过对总平面图与设计说明得学习,了解工程总体布局，工程特点,特别就是轴线关系,周围环境关系,现场地形搞清总体布局、朝向、定位依据,主要轴线之间得关系及标高情况与道路线管得安排。
在学习总图及各类施工图得同时,校核图纸尺寸得位置关系,了解施工部署、测量放线方案、测量仪器得检定、检验与选用．
①根据本工程场地较小、地形较复杂得特点,对工程测量得质量要求较高,故在测量过程中,要求得测量精度也较高,从而在测量工作中对测量仪器也提出了较高得要求,本单位在测量工程中采用经纬仪作为主控仪器建立施工用坐标控制点及轴线控制网。
②在局部区域里角度测量用J2经纬仪,长度测量用30米钢卷尺。
③凡进场后得测量仪器都有国家技术监督局认可得检定单位得检定合格书，并按周检要求，强制检定．
（２）测量人员配备
①进场后项目上将专门设一个测量小组，由项目技术负责人负责，下设专业人员若干。
②测量人员都应经过专业培训，并持证上岗。
（3）测量得技术准备
①熟悉设计图纸、资料，弄清小区得轴线、管线布置及工艺设计与施工安装要求。
②熟悉现场情况，了解轴线得方位、管线走向以及沿途原有得平面与高程控制点得分布情况．
③根据平面图与已有控制点,并结合实际地形做好施工测数据得计算整理，并绘制施测草图．
④根据工程各单位及管线得特点,确定测量精度。
（4）轴线定位与角度控制
①根据本工程得特点,考虑工程特殊性,为此我单位制定了相应得测量方案。
②进场后,先根据总平面设计及业主提供得坐标控制点与已建工程轴线,复核施工图得平面控制网.
③根据业主提供得水准点，将水准标高引测至施工现场,做好临时控制点（定期校核）,并做好保护。
（5）平面控制
①根据业主提供得坐标控制点及标高水准点为依据进行轴线测量与控制,以减少测量误差．
②本工程得平面控制采用平面控制网，根据原始坐标控制点及临时过度点，在垫层上测设一控制网，测量控制点．
③先用经纬仪根据平面控制网放出各道路得轴线,并在场地上做好轴线控制点，要求控制点精度在±
5mm,并且定期（两个星期左右）复测一次，并保护好控制点。
④本工程得标高控制就是根据业主提供得水准控制点，用DＳZ2水准仪引测到各施工单体得四周，设立施工用水准控制点,并定期校核.
（6）测量工作要点
①轴线、标高得复测，平面得标高控制点投测完毕后，相互之间要进行校核，同时应检验结果得偏差情况,发现情况及时纠正.
②施工控制测量得最终结果必定在地面上精确下来,因而对平面与高程得标桩一定要埋设牢固，并在施工过程中严格加以保护。
③当原平面控制网与高程控制点复测后符合总图要求后，就以此确保工程测量得一致性。
二、施工方案
第一部分土方工程
（一）土方工程
1、施工准备：
A、地下水位应降至基坑开挖面以下一定标高。
B、测量放线及测量桩点得保护
（1）在基坑开挖前,场内所有红线桩及建筑物得定位桩经核准；
（2）对场边道路及场内得临时设施做好定位标志，以备观测。
（3）在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖放坡边线。
2、土方工程
本工程采用挖机与人工相结合方式
A、土方开挖注意事项：
（1）基坑土方开挖必须严格分层开挖，分层不宜过厚,严禁超挖；
（2）基坑四周不得任意堆放材料,开挖后,基坑边一米内不推车、走人。
（3）及时排除基坑周边得地表水。
（4）及时施工垫层,防止搁置时间过长影响地基土质，同时加快施工步伐,缩短施工周期．
B、土方开挖质量要求
（1）基坑土方允许偏差符合规范规定；
（2）底面长宽不宜偏少；
（3）边坡坡度不宜太陡.
Ｃ、土方开挖质量保证措施
（１）开工前做好各级技术准备与技术交底工作,测量人员熟悉图纸,掌握现场水准点及位置尺寸。
（2）施工要配备专门得测量人员进行质量控制,及时复撒灰线基坑开挖下口线测放到基坑线,及时控制开挖标高,打竹签控制。
（3）土方开挖后及时跟进浇注砼垫层并要注意做好成品保护工作。
（4）认真执行项目部制定得技术质量管理制度。
D、土方工程安全保证措施
（1）开工前要做好各级安全交底工作,制定安全措施，组织职工贯彻落实并定期开展安全活动;
（1）夜间土方施工，要配备足够得照明灯光。
（2）阴雨天气，在临时边坡上加盖塑料薄膜,防止临时边坡上得土体流失;
（3）开挖至设计标高时，立即通知有关部门验收，合格后,尽快进行基础垫层得施工。
（二）土方回填
为了保证地基不受侵扰及创造结构施工工作面，在基础工程施工完成后经隐蔽工程验收得及时进行土方回填.
1、基坑回填条件
基坑回填时,基础工程应经过验收，回填土已落实,要求回填土采用无有机质与腐蚀质得土壤,并符合最佳含水量得要求,粘结土以手捏成团，落地开花为宜,基坑内无明显积水.
2、施工方法
回填土从场地最低部分开始，由一端向别一端自下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30CＭ。
土方回填采用人工填土，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填,深浅相连时，先填深坑槽,相平后与浅坑全面分层填实。
在夯实或压平后，对每层回填土得质量检查检验.
３、回填土施工注意事项
回填土应考虑到天气对回填土得影响，必要时应采取暂停回填土或采用防水覆盖措施。
要控制好回填土得质量,严禁使用淤泥或含水量过大得淋湿土回填土,当回填土被雨水浸、淋时,回填前应将其表层土铲去,发现有机杂质随时清除。
大块土应先敲碎再填.
第二部分砌体工程
本技术交底适用于一般砖混、外砌内模、有抗震构造柱得砖墙砌筑工程。
１.材料要求
（1）砖:
品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。
清水墙得砖应色泽均匀,边角整齐.
（2）水泥：
品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用3２5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（3）砂子：
中砂，配制Ｍ５以下砂浆所用砂子得含泥量不超过1０％。
M５及其以上砂浆得砂子含泥量不超过5%，使用前用5ｍm孔径得筛子过筛。
（4）掺合料:
白灰膏熟化时间不少于7ｄ,严禁使用脱水硬化与冻结得石灰膏。
（５）其它材料:
木砖应刷防腐剂;
墙体拉结钢筋及预埋件等。
2．主要机具
应备有搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备，大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。
3。
作业条件
（1）完成室外及房心回填土，安装好暖气盖板。
（２）办完地基、基础工程隐检手续。
（3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。
（4）弹好墙身线、轴线,根据现场砖得实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸得尺寸要求,办完预检手续。
（５）按标高立好皮数杆,皮数杆得间距以１5～20ｍ为宜。
（6）砂浆由试验室做好试配,准备好试模．
4。
操作工艺
工艺流程：
作业准备 →砖浇水 →砂浆搅拌 → 砌砖墙 →验收
（1）砖浇水:
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边１．5ｃm为宜，含水率为１０~1５％，常温施工不得用干砖上墙；
雨季不得使用含水率达到饱与状态得砖砌墙；
冬期浇水有困难,则必须适当增大砂浆稠度.
（２）砂浆搅拌：
砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±
2%,砂灰膏控制在±
５%以内。
宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5ｍiｎ。
（3）砌砖墙：
1）组砌方法:
砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。
不采用五顺一丁砌法,砖柱不得采用先砌四周后填心得包心砌法。
2）排砖撂底（干摆砖）：
一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。
根据弹好门窗洞口位置线。
认真核对窗间墙、垛尺寸长度就是否符合排砖模数。
如不符合模数时,可将门窗口得位置左右移动。
若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显部位。
移动门窗口位置时,应注意暖卫主管及门窗口开启时不受影响．另外在排砖时还要考虑在门窗口上边得砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须有个全盘考虑。
即前后檐墙排每一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须就是七分头才就是好活。
3）选砖:
砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致得砖.敲击时声音响亮,焙烧过火变色、变形得砖可用在基础及不影响外观得内墙上。
4）盘角：
砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘得大角,及时进行吊靠,如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆得砖层与标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次,平整与垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
５）挂线：
砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人使用一根通线,中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线瞧平,使水平缝均匀一致，平直通顺;
砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整,为控制抹灰厚度奠定基础。
6）砌砖:
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉得“三一”砌砖法,即满铺满挤操作法。
砌砖时砖要放平,里手高，墙面就要张;
里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一般为1０mm,但不应小于８mm也不应大于12ｍm。
为保证清水墙面立缝垂直、不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m左右水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在３h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆,砌清水墙应随砌随划缝,划缝深度为8~10mm,深浅一致，清扫干净，混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
７）留槎：
外墙转角处应同时砌筑.内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度得２/３,槎子必须平直，通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处。
隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。
沉墙每5０cm预留φ６钢筋2根,其埋入长度从墙得留槎处算起每边均不小于5０ｃｍ,末端应加９0度弯钩.隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
８）木砖、预留孔洞与墙体拉结筋：
木砖预埋时应小头在外，大头在内,数量按洞口高度决定。
洞口高在1。
2ｍ以内,每边放2块,高１.２～2m每边放3块;
高2~3m每边放4块。
预埋砖得部位一般在洞口上下边四皮砖,中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理.钢门窗安装得预留孔，硬架支模，暖卫管道均应按设计预留,不得事后剔凿。
墙体抗震拉结筋得位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩等均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
9）安装过梁、梁垫:
安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满，如坐灰厚度超过２ｃm时要用豆石混凝土铺垫,过梁安装时两端支承点得长度应一致。
10）构造柱做法：
凡设有构造柱得结构工程，在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎,每一个马牙槎沿高度方向得尺寸不宜超过30cｍ。
砖墙与构造柱之间应沿墙高每50ｃm设置2φ6水平拉结钢筋连接,每边伸入墙内不应少于1ｍ。
５.质量标准
（1）保证项目：
1）砖得品种、强度等级必须符合设计要求．
２）砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块得平均强度不小于fm.Ｋ（设计要求砂浆抗压强度试块标准养护28d即抗压强度）；
任意一组试块得强度不小于0。
75fm。
K。
3）砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝得砂浆饱满度不小于80%。
4）外墙转角处严禁留直槎,其她临时间断处留槎做法必须符合施工规范得规定。
（2）基本项目;
１）砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；
窗间墙及清水墙面无通缝;
混水墙每间（处）无４皮砖得通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）.
2）砖砌体接槎处灰浆密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于５mm或透亮得缺陷不超过5个。
3）预埋拉筋得数量、长度均符合设计要求与施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
４）构造柱留置正确，大马牙槎先退后进;
上下顺直;
残留砂浆清理干净。
5）清水墙组砌正确,竖缝通顺,刮缝深度适宜、一致,楞角整齐，墙面清洁美观。
（3）允许偏差项目；
详见表。
砖墙砌筑允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线位置偏移
1０
用经纬仪或拉线与尺量检查
2
基础与墙砌体顶面标高
±
15
用水准仪与尺量检查
3
垂直度
每层
５
用２ｍ托线板检查用经纬仪或吊线与尺量检查
全高
≤10m
>
１0ｍ
2０
4
表面平整度
清水墙、柱
5
用2m靠尺与楔形塞尺检查
混水墙、柱
８
水平灰缝
平直度
清水墙
7
拉10m线与尺量检查
混水墙
１0
6
水平灰缝厚度（１0皮砖累计数）
+8
与皮数杆比较尺量检查
７
清水墙面游丁走缝
吊线与尺量检查，以底层第一皮砖为准
8
门窗洞口（后塞口）
宽度
＋5
尺量检查
门口高度
+15-5
9
预留构造柱载面
10
外墙上下窗口偏移
２0
用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准
6.成品保护
（1）墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
（２）砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
（3）在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员与吊车司机要认真指挥与操作,防止碰撞刚砌好得砖墙。
（4）在高车架进料口周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净.
7。
应注意得质量问题
（１）基础墙与墙错台:
基础砖撂底要正确，收退大方角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线与边线就是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿。
（2）清水墙游丁走缝：
排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,三步架往上继续吊直弹粉线,由底往上所有七分头得长度应保持一致，上层分窗口位置时必须同下窗口保持垂直。
（3）灰缝大小不匀：
立皮杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧，防止一层线松,一层线紧。
（4）窗口上部立缝变活：
清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活,把破活排在中间位置,在砌过梁上第一行砖时,不得随意变动破活位置.
（５）砖墙鼓胀:
外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上，抗震柱两边分上中下留出6×
1２cｍ通孔,抗震柱外墙面垫５cm厚木板,用花篮螺栓与大模板连接牢固，混凝土要分层浇灌,振捣棒不可直接触及外墙。
搂层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。
如在振捣时发现砖墙已鼓胀,则应及时拆掉重砌。
（６）混水墙粗糙:
舌头灰未刮尽,半头砖集中使用造成通缝;
一砖厚墙背面偏差较大;
砖墙错层造成螺丝墙。
半头砖要分散使用在较大得墙体上,首层或楼层得第一皮砖要查对皮数杆得标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙,一砖厚墙采用外手挂线。
（7）构造柱砌筑不符合要求:
构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始应先退后进，当齿深1２cm时上口一皮进6cm,再上一皮进1２cｍ,以保证混凝土浇灌上角密实。
构造柱内得落地灰、砖渣杂物应清理干净防止夹渣。
第三部分脚手架工程
（一）脚手架得主要配件及材料选用
扣件式钢管脚手架得主要组成构件有;
立柱、纵向水平杆、响水平杆、扣件、脚手板、剪刀撑、横向支撑、连墙件、纵向扫地杆、横向扫地杆、底座.
（二）脚手架得设计及构造
1、立柱构造要求：
立柱接头必须采用对接扣件对接,符合以下要求:
立柱上得对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头在高度方向错开得距离不应小于５０0MM，各接头中心距主节点得距离不应大于步距得１／3
2、纵向水平杆构造要求：
（1）纵向水平杆设置在横向水平杆之上,并以直角扣件扣紧在横向水平杆上.纵向水平杆在操作层得间距不大于４00MM。
（2）纵向水平杆得长度一般不小于3跨,并不小于６M。
（3）纵向水平杆一般采用对接扣件连接，对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于５0０MM,并应避免设在纵向水平杆得跨中,端部扣件盖板边缘至杆端得距离不小于100MM。
3、横向水平杆得构造要求:
双排架得横向水平杆两端采用直角扣件固定在立柱上，靠墙得一侧得外伸长度一般为４00ＭＭ。
４、竹笆脚手板得构造要求
（１）竹笆板主筋应垂直与纵向水平杆方向铺设,应采用对接平铺,四个脚应用直径为1、2nｕn得镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
（2）脚手板严禁挑头板。
5、连墙件布置及构造要求:
（1）连墙件应采用花排均匀布置，连墙件宜靠近主节点设置，并采用刚性节点,偏离主节点得距离不应大于300ＭM。
（2）连墙件垂直、水平间距分别控制在两步三跨，连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,采用其她可靠措施牢固。
（3）连墙件中得连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接得一端可稍微下斜,不容许向上翘起.
6、剪刀撑与横向支撑得构造要求：
（１）沿脚手架纵向两端与转角处起,在脚手架外侧面整个长度与高度用斜杆搭成剪刀撑，自下循序连续设置。
（2）每道剪刀撑跨越立柱得根数在5-7根,每道剪刀撑宽度不小于4跨，不小于6米
７、门洞构造要求：
（1）洞口处增设得斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交得横向水平杆得伸出端上,旋转扣件中心线距中心节点得距离不应大于150MＭ。
（2）洞口两侧增设得横向支撑应伸出增设得斜杆端部,增设得短斜杆端增设一个安全扣件。
（三）脚手架拆除要点
1、划出工作区域,禁止行人进入。
２、严格遵守拆除顺序,由上而下,后绑者先拆,先绑者后拆,一般先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、而后拆小横杆、大横杆、立杆等。
3、统一指挥，上下呼应,动作协调。
第四部分地面施工
水泥砂浆地面施工方案
水泥标号不低于425＃，水泥品种采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
沙子粒径严格按照规范要求选取，含泥量不大于3％。
在做水泥砂浆地面层前,砼结构层上得砂浆、污垢、杂物等要清理干净,结构层表面做到粗糙、洁净、湿润。
水泥砂浆采用机械搅拌,搅拌时间不少于2分钟,要搅拌均匀,颜色一致，其稠度不大于3、5ＣM。
铺设时，预先用木板隔成宽度小与3米得条形区段，并以木板作为厚度标准,先刷水灰比为0、4—0、５得水泥砂浆,随刷随铺水泥砂浆,随铺随拍实，用括尺找平,用木抹抹平,铁抹抹光,抹平工作在初凝前完成,压光工作在终凝前完成。
水泥砂浆面层施工好后一天内应以沙或锯末覆盖,并在7-１０天内每天至少浇水一次,如室温大于１５度时，开始３天内每天浇水两次.
1.操作工艺
工艺流程
基层处理--找标高、弹线—-铺找平层-—弹铺砖控制线-—铺砖-—勾缝、擦缝——养护
2.操作工艺
1）基层处理、定标高
1 将基层表面得浮土或砂浆铲掉，清扫干净,有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净；
2 根据＋5０cｍ水平线与设计图纸找出板面标高.
2）弹控制线
a.先根据排砖图确定铺砌得缝隙宽度，
b.根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。
注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正得十字线就是否对应平行,同时注意开间方向得控制线就是否与走廊得纵向控制线平行,不平行时应调整至平行。
以避免在门口位置得分色砖出现大小头。
c.排砖原则:
１）开间方向要对称（垂直门口方向分中）。
2）破活尽量排在远离门口及隐蔽处,如:
暖气罩下面.
3）为了排整砖，可以用分色砖调整。
4）与走廊得砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔.
５）根据排砖原则画出排砖图。
6）有地漏得房间应注意坡度、坡向.
3）铺砖
为了找好位置与标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好得砖面上,每块砖应跟线，操作程序就是：
1 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用;
2 找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0、4～O、5）,涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；
3 结合层得厚度:
一般采用水泥砂浆结合层,厚度为1０~25mm;
铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线３～4mm为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）;
4 结合层拌与：
干硬性砂浆,配合比为１:
3（体积比），应随拌随用，初凝前用完,防止影响粘结质量。
干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
5 铺贴时,砖得背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好得水泥浆:
找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处,用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。
铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。
6 拨缝、修整:
铺完二至三行，应随时拉线检查缝格得平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结之前完成.
7 勾缝、擦缝
面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝得工作，并应采用同品种、同标号、同颜色得水泥,或用专门得嵌缝材料.
8 勾缝:
用1:
１水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚得1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑.随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
9 擦缝:
如设计要求缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修好得面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。
最后将面层上得水泥浆擦干净。
10 养护
铺完砖24小时后，洒水养护,时间不应小于７天。
3、成品保护
1 在铺贴板块操作过程中,对已安装好得门框、管道都要加以保护,如门框钉装保护铁皮,
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