汽机竞赛试题及答案1Word格式.docx

汽机竞赛试题及答案1Word格式.docx

《汽机竞赛试题及答案1Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《汽机竞赛试题及答案1Word格式.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

破坏真空紧急停机

16、汽轮机安全运行允许的周波变化范围是多少？

48.5—50.5Hz

17、《规程》规定负荷达到多少时才能投入采暖供热？

70%额定负荷

18、工业抽汽是从汽轮机中压缸第几级抽出来的？

中压缸第三级

19、热网首站中循环水泵额定出力与最大出力分别是多少？

额定出力1500t/h，最大出力1800t/h

20、凝汽器运行的正常水位范围是多少？

550—800mm

21、汽轮机推力轴承及支持轴承的保护动作跳机值是多少？

推力轴承110度，支持轴承115度

22、给水泵启动时辅助油泵的联停油压值是多大？

0.3Mpa

23、给水泵再循环电动门联动开、关的动作值分别是多大？

小于80t/h联动开启，大于120t/h联动关闭

24、循环水泵电机的功率是多大？

710KW

25、给水泵流量、扬程、最高转速分别是多大？

流量568t/h，扬程1798m，最高转速4640rpm

26、高旁减温水压力低于多少时高旁联动关闭？

4Mpa

27、低旁后温度高于多少时高旁联动关闭？

190度

28、机组运行多少小时后需进行注油试验？

2000h

29、给水泵工作油冷油器油温入口动作跳泵值是多少？

130度

30、给水泵轴承温度急剧升高原因？

油箱内油量不足或油质不好；

润滑、工作冷油器工作失常；

各轴承磨损或中心偏移。

31、我厂的二级串联旁路系统容量是锅炉最大连续出力的百分之多少？

30%

32、低压胀差的动作跳机值是多少？

+7.2mm–6.2mm

33、根据高压内缸上半调节级后内壁金属温度划分汽轮机启动状态有几种？

那几种？

四种：

冷态、温态、热态、极热态

34、调速汽门的关闭时间小于主汽门，这种说法对吗？

对

35、《汽轮机运行规程》规定汽轮机只带厂用电运行不允许超过几次？

10次

36、冷态启动汽轮机要求冲转前多长时间送汽封？

二、抢答题

1、汽温不变，主再热蒸汽压力异常现象是什么？

主、再热蒸汽压力DCS显示红色；

机侧调节级压力、各监视段压力异常；

投入协调控制时，机组负荷相应变化。

2、油位降至多少且补油无效时要立即破坏真空紧急停机？

800mm

3、汽轮机启动前要求转子挠度不大于原始值多少？

0.03mm

4、真空泵额定电流是多少？

190.3A

5、盘车投入运行条件？

转子零转速、顶轴油压正常、润滑油压正常

6、给水泵未设置前置泵，为防止汽蚀叶轮采用了什么技术？

诱导轮技术

7、锅炉再热器的减温水是由给水泵的哪个位置抽出的？

中间抽头

8、低真空的动作跳机值是多大？

-65kpa

9、#1机组停运后不能停运工业水泵的主要原因是什么？

化学高温取样架需要冷却水

10、除氧器开启高位溢流门的条件是什么？

除氧器水位高Ⅰ高Ⅱ同发

11、高加水位保护的水源是给水吗？

不是

12、机组冷态启动时为减小胀差可投入什么装置？

夹层加热装置

13、汽轮机的轴封汽源除自密封蒸汽外，还有什么汽源？

主蒸汽、辅助蒸汽

14、低旁减温水压力低于多少时低旁联动关闭？

0.8Mpa

15、高旁后温度高于多少时高旁联动关闭？

380度

16、人力盘车盘不动时可用吊车强行盘车，对吗？

不对

17、高加疏水与除氧器压差大于多少时可将高加疏水倒入除氧器？

18、凝结水泵电机功率是多大？

185KW

19、EH油压低至多少时备用EH油泵联动？

11.2Mpa

20、高压胀差保护动作跳机值是多大？

+6.2mm-3.2mm

21、主汽温十分钟内突降多少度时必须立即打闸停机？

50度

22、规程规定当主汽温降至多少度时必须立即打闸停机？

450度

23、真空严密性试验合格的标准是什么？

不大于400pa/min的下降速率

24、电气超速保护的动作值是多少？

3300rpm

25、给水泵工作油冷油器出口油温动作跳泵值是多少？

80度

26、疏水管安装时要求按压力等级高低的顺序成多少度与母管斜切联接？

45度

27、汽轮机启动过程中一阶临界转速以下时要求瓦振不能大于多少？

28、凝汽器真空低于多少时禁止开启低压旁路？

35kpa

29、汽轮机启动过程中当三抽压力达到多少时可向除氧器投入供汽？

30、《汽轮机运行规程》规定高加保护水压力不得低于多少？

1.0Mpa

31、高压胀差的动作报警值是多少？

+6mm-3mm

32、OPC超速保护动作转速是多少？

1150rpm

33、主机润滑油压降至多少时直流油泵联动启动？

0.0662Mpa

34、盘车电磁阀有故障便无法投入盘车运行，只能等待盘车电磁阀故障消除后再投入盘车运行，这种说法对吗？

35、顶轴油泵入口油压要求不得小于多少？

0.03Mpa

36、除氧器运行规范中规定除氧水的溶氧量不能大于多少ug/L？

7ug/L

37、凝结水泵启动后多少秒内出口电动门未联动开启凝结水泵将跳闸？

30s

38、汽轮机一段抽汽压力、温度分别是多少？

3.96Mpa，370度

39、汽轮机低压缸要求最低蒸汽流量是多少？

70t/h

40、汽轮机调节级极限压力是多少？

11.03Mpa

三、风险题（20分）

1、汽轮机各监视段压力、温度分别是多少？

一段3.96Mpa、370.5度，二段2.69Mpa、321.8度，工业抽汽1.276Mpa、446度，三段0.685Mpa、361.5度，四段0.426Mpa、302.3度，五段0.254Mpa、239.6度，六段0.046Mpa、113.1度，七段0.013Mpa、50.4度

2、简述汽轮发电机组甩负荷现象？

（1）负荷至零，发电机解列；

（2）汽轮机转速上升后又下降；

（3）高中压调门、高排逆止门、各段抽汽逆止门关闭；

3、给水泵汽化的象征？

（1）给水泵入口管及泵内发生不正常噪音；

（2）电流及出、入口压力大幅摆动；

（3）给水压力下降

4、EH油位油位下降的原因？

EH油系统泄漏；

冷油器泄漏；

蓄能器气囊破裂或气囊漏气；

EH油温下降。

5、简述给水压力下降的原因？

（1）液力耦合器故障或勺管卡涩；

（2）锅炉用水量突然增加；

（3）给水管道破裂后给水大量泄漏；

（4）备用泵出口逆止门不严，水泵倒转；

（5）系统阀门误操作；

（6）运行给水泵汽化。

6、凝结水泵电机电流突然增大或超限的原因及处理？

原因：

电压降低；

叶轮与壳体轴向碰磨；

轴承卡住或径向摩擦；

盘根过紧。

处理：

停泵，待电压正常后再启动；

重新调整转子窜动量；

解体检修或更换零件；

检查盘根。

7、简述循环水泵运行中跳闸的处理？

（1）检查备用泵联动正常，出口蝶阀开启，否则应迅速启动备用泵；

（2）检查跳闸泵出口蝶阀关闭，泵不倒转；

（3）若无备用泵，应迅速检查跳闸泵，如无明显故障可强合一次；

（4）检查备用泵各部分正常；

（5）汇报值长联系有关专业检查泵跳闸原因。

四、风险题（30分）

1、简述凝汽器半侧投运步骤？

（1）凝结器检修工作结束，安措拆除，工作票注销；

（2）检查停运侧人孔门关闭严密，关闭放水门；

将凝结器进出水电动蝶阀、胶球泵电机摇绝缘合格后送电；

（3）手动稍开停运侧进水电动蝶阀进行充水，当放空气门见水流连续流出后关闭；

（4）全开凝结器进出水电动蝶阀；

（5）全面检查真空、排汽温度正常后汇报值长，逐步接待原负荷。

2、汽轮机超速处理？

（1）立即进行紧急停机操作，确认转速应下降；

（2）若转速继续升高，应采取果断隔离及泄压措施，关闭甲、乙侧电动主汽门，开启汽轮机低压旁路；

（3）开启汽机本体疏水阀；

（4）查明超速原因并消除故障，全面检查确认汽轮机正常后方可重新启动，应经校验危急遮断器及各超速保护装置动作正常后，方可并网带负荷；

（5）重新启动过程中应对汽轮机振动、内部声音、轴承温度、轴向位移、推力瓦温度等进行重点检查与监视，发现异常应停止启动。

3、简述EH油温升高的处理？

（1）检查冷却水是否正常，冷却水压低或中断应迅速恢复；

（2）温度控制开关、冷却水电磁阀失灵时应及时联系处理；

（3）EH油箱电加热器误动或控制失灵，应切断电加热器电源，联系处理；

（4）冷油器回油过滤器脏污、回油过压阀误动时，应及时联系消除。

4、额定参数停机前准备工作？

（1）接到值长额定参数停机命令后，联系各岗位对系统进行全面检查，做好停机前的各项准备；

（2）对机组设备进行全面检查，记录并核定设备缺陷。

（3）准备好停机记录本、操作票以及停机用的工具。

（4）试验启动低压交、直流油泵及盘车电机正常后，置备用状态；

（5）确认高、中压主汽门、调门、抽汽逆止门灵活、无卡涩现象。

（6）辅汽联箱倒为邻机供汽。

（7）本机组所带的连排至三兴、砖厂供汽、输煤栈桥供热等公用系统提前2小时转至临机接带，关闭本机连排至三兴、砖厂供汽手动门。

5、机组异常振动原因？

（1）汽轮机动静碰摩、大轴弯曲；

转子质量不平衡或叶片断落；

（2）轴承工作不正常或轴承座刚度不足；

（3）汽缸进水或进冷气造成汽缸变形；

（4）轴承进油温度大幅度变化或油压不正常；

（5）主蒸汽和再热蒸汽温度与汽缸金属温度相差太大；

（6）汽轮机排汽缸温度过高；

（7）发电机定转子电流不平衡；

（8）汽轮机振动测量表计故障。

6、汽轮机水冲击现象？

（1）主、再热蒸汽温度、抽汽温度急剧下降；

（2）清楚地听到主再热蒸汽管道、抽汽管道或汽缸内有水击声；

（3）从蒸汽管道的法兰、阀门密封圈处、轴封处、汽缸结合面处冒出白色的湿气或溅出水滴；

（4）抽汽管道上下壁温差突然增大到40℃以上，抽汽管振动；

（5）轴向位移增大、振动增加、推力瓦温度升高、高压胀差变小；

（6）清楚的听到蒸汽管道或汽轮机内部有水击声；

（7）金属温度突然下降；

（8）盘车状态下盘车电流增大。

7、简述高加随机滑停步骤？

（1）减负荷过程中注意高加水位；

（2）当#2高加汽侧压力与除氧器压差小于0.3Mpa时，将＃2高加疏水至凝汽器门开启，#2高加疏水至除氧器隔离门和＃1、＃2高加至除氧器空气门关闭；

（3）机组打闸前，关闭#1、#2高加进汽电动门及抽汽逆止门，开启抽汽逆止门前、后疏水门；

（4）开启高加汽侧放水门；

（5）根据需要隔离高加水侧，关闭高加进、出口门强制手轮，给水走旁路。

五、风险题（40分）

1、防止真空下降的措施有哪些？

（1）机组运行中凝结器真空不得低于86kpa，凝汽器水位在600mm左右，凝汽器水位调整器应投入“自动”；

（2）注意汽封压力的调整与监视，轴封压力自动要可靠投用，调整门动作要灵活无卡逆，在减负荷和停机前应注意辅汽联箱汽源的切换；

（3）循环水泵、凝结水泵、真空泵的联锁装置应定期试验，确保可靠投用，真空泵的切换要严防误操作；

（4）凝汽器的循环水量和端差应符合设计要求，同时应加强对循环水质的监督，定期投入胶球系统，经常保持凝汽器钢管的清洁；

（5）对真空系统的设备管道、阀门要经常进行检查，防止空气漏入（如凝结器、多级水封、凝结水泵入口管、低加疏水泵等）；

（6）定期做真空系统严密性试验，对不合格的机组要通过大、小修给予消除；

（7）加强对凝汽器、冷水塔、真空泵工作水冷却器等冷却设备的运行维护，以提高冷却效率；

（8）低真空保护装置应投入运行，整定值应符合设计要求，不得任意改变报警、停机的动作值。

2、汽轮机事故处理原则？

（1）事故发生时，应按“保人身、保电网、保设备”的原则进行处理。

（2）发生事故时值长为现场事故处理的直接指挥者，指挥全机组人员迅速按规程处理事故。

值长的命令对人身、设备没有直接危害时，运行人员应立即执行。

（3）发生事故时，运行人员应找出发生故障的原因，迅速解除对人身和设备的危险，排除故障，同时应保证非故障设备的正常运行，防止事故蔓延。

（4））处理事故时应根据事故的性质，分清紧急故障停机和一般故障停机。

各岗位之间应加强联系，互相协调，服从值长统一指挥。

（5）运行人员对事故不了解或遇有规程未规定的事故象征时，应根据自己的经验和知识进行处理，同时应及时向有关领导汇报。

（6）在处理事故的每一阶段，尽可能的迅速向上级汇报，专业技术人员应迅速到现场监督，协助排除故障，各级领导的指示不应和值长命令相抵触。

（7）如果领导的命令明显危害人身和设备安全时，运行人员有权拒绝执行，并向发令人的上级汇报。

（8）待事故排除后，应根据事故的性质、故障设备状况及机组参数等，在值长指挥下，迅速恢复机组正常运行。

（9）事故处理过程中，不得进行交接班，接班人员应协助当班人员进行事故处理，只有在事故处理完毕或告一段落后，经双方值长同意，方可进行交接班。

（10）事故排除后，应将发生事故的时间、现象、原因及处理经过详细记录在值班日志上，并组织人员认真分析。

3、破坏真空紧急停机条件？

（1）汽轮机转速升高到3360rpm时，而危急遮断器仍不动作时；

（2）机组突然发生强烈振动，轴承盖振幅达0.10mm时；

（3）汽机内部发生清楚的金属摩擦或撞击声时；

（4）汽轮机发生水冲击；

（5）轴封或挡油环严重摩擦产生火花时；

（6）汽轮发电机组任一轴承钨金温度急剧上升115℃或推力轴承钨金温度上升至110℃或任一轴承回油温度升高到75℃时；

（7）润滑油压低到0.0662Mpa以下，启动直流油泵无效时；

（8）发电机、励磁变冒烟或着火时；

（9）轴向位移超限而轴向位移保护装置未动作；

（10）主油箱油位低至无法满足油泵正常工作且补油无效时；

（11）油系统着火且不能很快扑灭，并严重威胁机组安全运行；

（12）凝汽器压力升至35kpa，采取措施无法降低；

（13）循环水中断，不能立即恢复时。

4、破坏真空紧急停机操作步骤？

（1）手打控制面板上手动停机机构按钮（或手拉手动停机机构手柄）；

（2）检查负荷到零，转速下降，DCS画面显示高、中压主、调汽门关闭，发电机解列；

（3）检查交流润滑油泵联启，润滑油压正常；

（4）检查各抽汽逆止门、高排逆止门关闭，高加保护电磁阀动作；

（5）停真空泵，开启真空破坏门；

（6）调整汽封压力、温度正常；

（7）开启凝结水泵再循环，注意保持凝汽器水位；

（8）根据锅炉要求投入高、低压旁路；

（9）开启汽机本体疏水，疏水疏净后关闭。

禁止开启主、再热蒸汽管道疏水；

（10）惰走过程中，倾听机组内部声音，全面检查润滑油压、油流等正常；

（11）转速降至1200r/min时检查顶轴油泵联启；

（12）转速到零，真空到零，停止轴封供汽；

（13）记录、分析惰走时间；

（14）完成正常停机的其它操作。

5、说出《二十五项反措》中防止叶片断裂事故的相关措施？

（1）电网应保持在额定频率或正常允许的范围内稳定运行；

（2）在汽轮机正常运行和启动过程中，要确保新蒸汽参数符合要求，保持机组及管路系统疏水畅通；

（3）注意保持加热器、凝汽器正常水位运行，严防发生满水事故，杜绝叶片受到水冲击；

（4）禁止汽轮机过负荷运行，特别要防止在低频率下过负荷运行。

机组提高出力运行时，需经过详细的热力和强度核算并经主管领导批准；

（5）汽轮机进行低负荷冲洗叶片时，必须严格按规程进行。

如规程无明确规定，必须事先提出并经有关单位领导批准的技术措施；

（6）当机组需要在缺乏个别级段等特殊工况下运行时，运行前要经过详细的热力和强度核算并限制出力；

（7）运行中注意倾听机内声音，认真监督机内的振动情况。

发现叶片断落象征应立即进行检查并处理，避免事故扩大；

（8）严格控制监视段压力，发现异常变化要及时查明原因进行处理；

（9）停机时间较长的机组,应注意做好停机保养工作,严防水、汽进入汽缸,引起叶片腐蚀；

（10）加强对蒸汽品质的监督，防止叶片结垢造成腐蚀。

6、简述防止油系统着火主要措施？

P147

（1）提高检修质量，努力消除油系统的渗、漏点。

对靠近高温管道的法兰要加防护罩，靠近油系统的高温管道包铁皮，法兰禁止使用塑料垫和胶皮垫；

（2）油管道应与周围的部件留有一定的安全间隙，防止振动产生摩擦，使油管漏油引起火灾；

（3）除检修要调整好油挡的间隙外，运行应调整好轴承室内负压，防止油挡漏油；

（4）运行中要加强对油系统的检查监视，发现漏油及时采取措施。

油泵在运行时，应防止轴承甩油引起火灾。

油系统运行时排烟风机不得停运；

（5）车间对可能引起着火的部位要配备一定数量的灭火器，并定期检查或补充，保证随时可用；

（6）事故排油管道要保证完好畅通；

（7）加强对油务工作的管理，废油和废棉纱等要有存放在指定地点，对易着火地点要挂警告牌；

（8）油系统着火不能扑灭时要紧急停机，火焰危胁主油箱时要果断排油。