电气操作规程Word文档格式.docx

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3.2Ⅰ、Ⅱ段母线受电柜的操作

3.3母线联络柜的操作

3.4真空泵的操作

3.5鼓风机的操作

3.6氧压机的操作

3.7补偿电容柜的操作

1.

概述

贵阳特殊钢有限责任公司3200Nm3/hVSA-O2装置（以下简称富氧站）电气供配电设备由低压和高压两部分组成。

1.1低压供配电设备

1.1.1循环冷却水泵房供配电设备（此部分设备由贵阳钢厂自建。

其有关电气设备的操作规程不包括在本操作规程中）。

1.1.2富氧装置低压供配电设备

它包括：

低压受电柜一台（编号为1P）；

程控阀门液压泵站控制柜一台（编号为2P）；

1、2号鼓风机稀油站控制及其他综合电源配电柜一台（编号为3P）；

直流操作电源一套共2台（编号为4P、5P）以及中央信号屏一台（编号为6P）。

这六台设备安装在富氧站低压室内，成单列水平排列。

其供电电源为交流0.4KV，50HZ，由贵钢二炼钢除尘站机修车Ⅰ间电源柜用VLV—1KV3x50+1x6全塑电力电缆引入1P柜受电母排。

1.2高压供配电设备

它们由两段6KV50HZ交流母线供电，其受入电源由二路供电电源引入。

1.2.1Ⅱ段母线主要向4台真空泵6KV高压电动机配电。

其供配电设备包括受电柜一台（编号为Ⅱ—1G）；

1~4号真空泵配电柜（编号分别为Ⅱ—2G，Ⅱ—3G，Ⅱ—4G，Ⅱ—5G）；

电压互感器，避雷器柜（编号为Ⅱ—6G）；

补偿电容开关柜（编号为Ⅱ—7G）；

电抗器柜（编号为Ⅱ—8G）；

补偿电容器、放电柜（编号为Ⅱ—8—1G）；

母线联络柜（编号为Ⅱ—9G）。

1.2.2Ⅱ段母线供电电源由变电站L01高压柜供电，通过二根YJLV-6KV3x95交联聚乙烯高压电力电缆引入Ⅱ段高压母线-1G受电柜。

1.2.3Ⅰ段母线主要向1~3号氧压机，1~2号鼓风机的高压电机配电。

供电设备包括受电柜一台（编号为Ⅰ-1G），1~3号氧压机配电柜（编号为Ⅰ-2G，Ⅰ-3G，Ⅰ-4G）；

1~2号鼓风机配电柜（编号为Ⅰ-5G，Ⅰ-6G）；

电压互感器，避雷器柜（编号为Ⅰ-7G）；

补偿电容器开关柜（编号为Ⅰ-8G）；

电抗器柜（编号为Ⅰ-9G）；

补偿电容器，放电柜（编号为Ⅰ-9-1G）；

隔离柜（编号为Ⅰ-10G）。

1.2.4Ⅰ段母线供电电源由贵钢二炼钢除尘站机修间电源柜供电，通过二根YJLV-6KV3x95交联聚乙烯变压电力电缆引入Ⅰ段高压母线Ⅰ-1G受电柜。

1.3操作设备

富氧站设有12台现场操作箱，用于现场就地起停氧压机、真空泵、鼓风机、程控阀液压泵站和鼓风机稀油站。

1.4检修电源设备

为了方便设备的检修、吊装，在氧压机房、真空泵房和鼓风机房内分别安装有检修电源箱和吊车配电箱各一台。

2低压篇

2.1低压受电柜的操作

2.1.1先用操作手柄合上低压受电柜1P内的旋转式刀开关。

2.1.2扳动低压受电柜仪表门上的电压换相开关，观察仪表门的电压表，看三相电源电压是否正常，只有三相电源电压正常时，才可以继续后面的送电操作程序。

2.1.3打开低压配电柜1P的前门，合上总电源自动开关，此时低压母排即开始正常供电。

2.2程控阀门液压泵站的操作

2.2.1先用操作手柄合上低压配电柜2P内的1号、2号油泵的旋转式刀开关。

2.2.2 

打开低压配电柜2P的前门，分别合上1号、2号油泵电源自动开关。

2.2.3如果启动液压泵站，先要检查1号、2号油泵电动机是否正常，根据需要，用计算机键盘启、停1号或2号油泵（也可按动程控阀门液压泵站现场操作箱上的启、停按钮进行操作）。

2.2.4油泵启动后，应随时观察油泵电动机的工作状态是否正常，如有异常，立即将油泵停下来，对电动机及其控制系统进行仔细检查，直到正常后才能重新启动。

2.3.1稀油站控制系统工作原理

2.3.1.1系统工作原理

接通主电源开关QF，因稀油站未进行，油压过低信号灯4HL亮，发出声光报警（SP2断开，5KA不动作）。

如油箱中油位不正常，油位过低，信号灯5HL或油位过高，信号灯6HL亮（SL2或SL1闭合，7KA，6KA吸合）。

若将万能转换开关1HK板至“1#，2#油泵单独工作”位置，则可用2HK按钮开关对1#、2#油泵进行“远控”或“近控”，用手动按钮“2SB、1SB”或“4SB，3SB”开、停1#油泵；

用手动按纽“6SB，5SB”或“8SB，7SB”开，停2#油泵。

此时稀油站两台油泵处于独立工作状态。

若将1HK扳至“1#油泵为主，2#油泵备用”位置，则可用手动按扭“2SB，1SB”或“4SB，3SB”开，停1#油泵，此时2#油泵处于备用状态。

若稀油站运行后，油站供油压力低于整定值，则压力控制器接点SP1断开，2#油泵自动投入运行，2HL信号灯亮；

当稀油站供油压力高于整定值，则压力控制器接点SP1接通，2#油泵自动停止运行，2HL信号灯熄灭，以保正润滑点充分供油。

如将万能转换开关1HK扳至“2#”油泵为主，1#油泵备用位置，原里同上。

2.3.1.2加热器控制

加热器控制具有手动开、停和自动停止两种功能，稀油站运行前，开加热器，信号灯3HL亮，此时无自动停止功能，只能用手动停止加热器，当稀油站运行后，由仪表盘上的WTZ-288电接点式压力式温度计检测稀油站的供油温度，高于调定值，接点ST闭合，3KA吸合，加热器自动停止，信号灯3HL熄灭。

2.3.1.3压力控制

稀油站运行后，仪表盘上的各种压力仪表检测稀油站不同部位的压力。

当压力低于最低调定值时，压力控制器接点SP2断开，油压过低信号灯4HL亮，同时发出报警。

2.3.1.4油位控制

稀油站运行过程中，当油位过低时，由稀油站油箱中液位信号器接通接点SL2，油位过低指示灯5HL亮，同时发出报警；

当油位过高时，液位信号器接通接点SL1，油位过高信号灯6HL亮，同时发出报警。

2.3.1.5报警系统检测

用手动按钮11SB可检测报警装置是否完好；

手动按钮12SB可解除报警。

2.3.1.6与主机联锁

当稀油站压力过低时，压力控制器接点SP2断开，联锁中间继电器5KA因线圈失电而释放，其联锁于鼓风机电动机启动回路的常开接点5KA的231、232断开，如果鼓风机处于准备启动状态，则鼓风机不能启动；

其联锁于鼓风机电动机停止回路的常闭接点5KA的241、242闭合；

如果鼓风机正处于运行状态，则鼓风机立即停止运行。

2.3.2稀油站的操作

2.3.2.1在鼓风机运行之前，先用操作手柄合上稀油站低压配电柜3P的稀油站旋转刀开关，再打开3P柜前门，合上1#或2#稀油站自动开关。

2.3.2.2将3P前门上的油泵工作选择开关1HK扳至“1#油泵为主，2#油泵备用”位置，使油泵处于“自动工作状态”。

2.3.2.3将3P前门上的油泵控制选择开关2HK扳至“远控”位置。

2.3.2.4打开稀油站仪表盘上各压力仪表开关，使各压力仪表处于工作状态。

2.3.2.5按动1号（或2号）稀油站现场操作箱上的1#油泵启动按钮，则1#（或2#）稀油站的1#油泵运行，2#油泵备用，此时应注意观察出油口压力表数字，出油口温度情况及润滑点油量情况。

2.3.2.6加热器未用，勿需操作。

2.3.2.7稀油站油泵停止运行的操作步骤

如因检修或其他原因需要使稀油站停止工作，需到富氧站低压配电室去，先将稀油站低压配电柜3P前门上的油泵工作选择开关1HK扳至中间位置（1#、2#油泵独立工作位置），然后再将3P柜前门上的油泵控制选择开关2HK扳至“近控”位置，这时运行中的油泵即停止工作。

如果发现油泵还停不下来，只要再按动3P柜仪表门上对应的油泵停止按钮（1#或2#油泵）就可使相应的油泵停止工作。

2.3.2.8稀油站油泵重新启动的操作

如果使稀油站工作，只需按2.3.2.1~2.3.2.5条中规定的步骤操作即可。

2.3.2.9稀油站检修及试车操作步骤

如果稀油站因检修而需试车（即非长期运行状态），可将富氧站低压配电室稀油站低压配电柜3P前门上的油泵工作选择开关扳至中间位置（1#、2#油泵单独工作位置），再将油泵控制选择开关扳至“远控”位置，即可在现场操作。

富氧站自控室仪表电源开关、照明电源开关、检修电源开关、吊车电源开关、配电室通风机电源开关均安装在富氧站低压配电室3P低压配电柜内，均采用自动开关。

如需用电，只需打开3P柜门，用手分别合上所需电源开关即可。

2.5.1直流操作电源简介

直流操作电源装置由控制电源柜和合闸电源柜两部分组成。

控制电源柜主要向高压开关柜提供直流电源和各种信号电源；

合闸电源柜主要向高压开关柜提供高压开关的直流合闸电源。

2.5.2直流操作电源的操作步骤

2.5.2.1在富氧站低压配电室内打开直流操作电源控制电源柜4P柜门，用手合控制电源柜交流电源进线自动开关1QF，然后用手合控制电源开关1~6KM，这时控制电源母线即有直流220V电压输出。

当交流电源电压过高或过低而引起直流输出电压过高或过低（-10%Ue<

Ue>

5%Ue）时，可改变整流变压器1ZB的一次线圈抽头来调整输出电压的高低。

2.5.2.2在富氧站低压配电室内打开直流操作电源合闸电源柜5P柜门，用手合上交流输出电源开关1QF，此时直流数字电压表显示合闸电源输出电压值，再用手合上各路合闸电源开关1~6HM，此时即可向高压开关柜供给直流220V合闸电源。

2.5.2.3直流操作电源设有绝缘电压监察装置和直流故障信号装置。

因此，当直流操作电源投入工作后，应该随时注意监察电源有无异常，如发现异常，应及时进行处理，以确保正常供电。

2.6.1中央信号屏功能简介

富氧站中央信号屏主要用来监察母线联络柜是否正常投入；

1~3号氧压机运行状态的故障监测采用光字牌显示；

高压开关柜事故分闸信号监测采用声光报警。

2.6.2中央信号屏的操作

2.6.2.1合低压配电柜4P柜内XM信号电源开关，这时中央信号屏电源指示灯亮。

2.6.2.2进行事故报警装置的音响实验：

按动音响实验按钮1SB、3SB，正常时应有电笛和电铃音响；

如正常则按动音响解除按钮2SB、4SB，使音响解除。

.

2.6.2.3中央信号屏投入使用后，应随时观察光字牌和辨听音响信号2.6.2.3.1如光字牌有显示，则可根据显示内容，检查相关动力设备的故障情况，故障处理好后，应将相关设备的高压开关柜上的信号继电器复位，这时光字牌灯熄灭，表示有关故障已消除。

2.6.2.4当中央信号屏发出声响报警信号后，表示Ⅰ、Ⅱ段母线进线柜、电压互感器、补偿电容开关柜、母线联络柜发出事故分闸信号，这时只有当这些高压开关柜上的分闸开关复位，电压互感器、避雷器柜上的预告信号继电器复位后，音响信号才能解除。

3.高压篇

合低压配电室直流操作电源柜控制电源开关，信号电源开关，合闸电源开关并确认电压正常。

3.2Ⅰ（Ⅱ）段母线受电柜的操作

3.2.1合闸

3.2.1.1确认母线联络柜真空开关处于断开位置；

各配电柜真空开关处于断开位置；

受电柜上的带电显示器三相指示灯亮（表示进线电源正常）；

跳闸指示灯亮。

3.2.1.2将电压开关扳至“分”位置，顺时针扳动受电柜面板上的“分合闸转换开关”至合闸准备位置。

如无异常现象，再继续沿顺时针方向扳动“分合闸开关”，则Ⅰ（Ⅱ）段受电柜真空开关闭合，合闸指示灯亮，受电柜电压表指示6KV交流电压，这时Ⅰ（Ⅱ）段母线有电，将电压开关扳至“合”位置，然后仔细观察Ⅰ（Ⅱ）段母线电压互感器柜上的线电压和相电压表指示是否正常。

如不正常，首先检查电压互感器柜仪表箱内的低压熔断器是否熔断，如低压熔断器正常，拉出电压互感器小车，将电压互感器放电后，检查电压互感器高压侧熔断器是否熔断，如正常，最后再通知主管部门检查进线电源是否有故障，直到三相电压正常后，才能向动力设备供电。

3.2.2分闸

Ⅰ（Ⅱ）段母线受电柜的分闸可分三种情况进行：

正常分闸，事故分闸和紧急分闸。

3.2.2.1正常分闸—反时针方向扳动“分合闸开关”至分闸准备位置，如无异常，再继续沿反时针方向扳动“分合闸开关”至分闸位置，受电柜真空开关立即分闸，另外也可按动受电柜上的分闸按钮，使受电柜真空开关分闸，此时跳闸指示灯亮，电压表指示为零。

3.2.2.2事故分闸—一般事故分闸可反时针方向将“分合闸开关”一次扳到位，此时受电柜真空断器立即分闸，中央信号屏发出音响报警信号（如要将音响信号解除，则要将“分合闸开关”沿顺时针方向扳至水平位置）；

如发生交流电源突然失电的故障，则设置在受电柜内的储能电容立即放电使受电柜真空断路器跳闸，以防止来电后，设备自启动引发的事故。

3.2.2.3紧急分闸—当控制回路失电、分闸开关按钮失灵，使受电柜真空断路器无法跳闸时，可迅速用手指狠狠顶压位于受电柜手车面板下部的紧急分闸按钮，使受电柜真空断路器跳闸。

3.2.3安全警示牌的悬挂

Ⅰ（Ⅱ）段母线受电柜送电或停电后，均应及时悬挂相应的安全警示牌。

3.2.4接地刀闸的使用

当需要检修Ⅰ（Ⅱ）段母线受电柜时，如要使用接地刀闸，必须通知上一级供电单位停电，认真填好操作票，挂好接地警示牌，然后用扳手松开接地刀闸转轴锁紧螺母，用专用工具顺时针转动接地刀闸转轴，使接地刀闸合到位，用扳手将转轴锁紧螺母锁住；

检修完毕，用扳手松开接地刀闸转轴锁紧螺母，然后用专用工具反时针方向转动接地刀闸转轴，使接地刀闸断开，用扳手锁紧接地刀闸转轴锁紧螺母。

摘下接地警示牌，将真空断路器小车推入柜中，重新填写操作票，通知上一级供电单位送电。

3.3.1工作原理简介

当Ⅰ（Ⅱ）段母线供电电源正常供电时，母线联络柜真空断路器处于断开待命状态，一旦其中一路电源因检修或发生故障而停止向该段母线供电，这时该段母线的受电柜真空断路器因电压消失而跳闸，其联锁接点接通母线联络柜真空断路器合闸回路，使母线联络柜延时很短一段时间后自动投入，将故障电源段母线接入另一段正常供电的母线回路，以保证富氧装置正常工作。

3.3.2联锁关系

母线联络柜与Ⅰ（Ⅱ）段母线受电柜之间设有“自投联锁”，“防误操作联锁”。

当Ⅰ（Ⅱ）段母线受电柜正常工作时，母线联络柜无法投入；

与隔离手车之间设有“位置联锁”，当隔离手车不在工作位置时，母线联络柜无法投入。

3.3.3母线联络柜的操作

3.3.3.1母线联络柜自动投入操作

将母线联络柜自投开关2SA扳至自投位置即可。

3.3.3.2母线联络柜手动投入

将母线联络柜“自投开关”置于断开位置，当某一路供电电源失电引起该段母线受入柜真空断路器跳闸时，只要将母线联络柜“分合闸开关”顺时针方向扳至合闸准备位置，如无异常，则继续沿顺时针方向将开关扳至合闸位置，母线联络柜真空断路器合闸，将故障电源供电的那段母线投入正常电源供电的那段母线。

3.3.3.3母线联络柜的分闸

将“自投”开关沿反时针方向扳至断开位置，将“分闸开关”沿反时针方向扳至“分闸准备”位置，如无异常，将“分合闸开关”继续沿反时针方向扳至分闸位置，即可使母线联络柜真空断路器断开。

3.3.3.4注意事项

当因检修需要，同时停Ⅰ（Ⅱ）段母线受电柜时，填写操作票后，必须先停母线联络柜，即先将母线联络柜“自投开关”2SA反时针扳至断开位置，然后将母线联络柜“分合闸开关”1SA反时针方向扳至“分闸”位置，母线联络柜真空断路器则跳闸，然后再分别停Ⅰ（Ⅱ）段母线受电柜。

操作完毕后，分别挂上停电警示牌。

3.4真空泵的操作（1~4号真空泵通用）

3.4.1启动

3.4.1.1首先对真空泵进行盘车

3.4.1.2盘车结束后，合真空泵高压开关柜面板上的控制电源开关SV，正常时，允许合闸指示灯亮。

3.4.1.3按下真空泵现场操作箱上的启动按钮，真空泵高压开关柜的真空断路器合闸，真空泵启动。

如果连续启动4台真空泵，则台与台之间的启动时间必须间隔10秒（即一台启动电流降至额定电流后，才能启动另一台）。

3.4.1.4真空泵启动后，高压开关柜要挂警示牌；

注意观察电压表和电流表上的指示值是否正常；

电机是否发热；

注意检查冷却水路电磁闸阀是否打开。

如果发现异常，立即停车检查处理。

3.4.2分闸

3.4.2.1正常情况下的分闸，只需按动真空泵现场操作箱上的停止按钮5SB即可。

3.4.2.2事故情况下的分闸，只需按动真空泵现场操作箱上的停车按钮4SB（红色蘑菇形按钮）即可。

3.4.2.3如果电动分闸方式失效时，应迅速跑到高压配电室，用手指狠压真空泵高压开关断路器手车面板上的手动紧急分闸按钮，使真空断路器跳闸而将真空泵停止运行。

3.5鼓风机的操作

3.5.1启动

3.5.1.1启动鼓风机稀油站油泵，使油压达到正常值。

3.5.1.2对鼓风机进行盘车。

3.5.1.3鼓风机盘车结束后，合鼓风机高压开关柜“控制电源开关SV”，将鼓风机现场操作箱上的红色蘑菇按钮沿其箭头所指方向轻轻旋转松开，如果正常，允许合闸指示灯亮。

3.5.1.4按动鼓风机现场操作箱上的启动按钮，如无异常，则鼓风机启动，几秒钟后即进入额定运行状态。

3.5.1.5鼓风机启动后，应随时注意观察电压表和电流表上的指示值，电动机的温升和声响是否正常，如发现异常，立即停车检查处理。

3.5.2停止

3.5.2.1正常停止—按动鼓风机现场操作箱上的停止按钮，鼓风机则停止运行。

3.5.2.2事故停止—如遇设备故障，应立即按动鼓风机现场操作箱上的事故停止红色蘑菇按钮即可。

3.5.2.3如遇电动停止方式失效时，应迅速跑到高压配电室用手指狠压鼓风机高压开关柜真空断路器手车面板上的手动紧急分闸按钮，使真空断路器跳闸，而将鼓风机停止运行。

3.5.2.4联锁停止—当稀油站油压和油位低于设定值时，鼓风机则自动停止运行。

3.6氧压机的操作（1号、2号、3号氧压机通用）

3.6.1启动

3.6.1.1在氧压机具备开车条件的情况，对氧压机进行盘车。

3.6.1.2盘车结束后，合氧压机高压开关柜面板上的控制电源开关SV，在仪控系统允许开车的情况下，松开氧压机现场操作箱上的事故停车蘑菇按钮（沿蘑菇按钮箭头方向转动），如果正常，此时氧压机高压开关柜和现场操作箱上的允许合闸指示灯亮。

3.6.1.3按下氧压机现场操作箱上的启动按钮，氧压机高压开关柜的真空断路器合闸，氧压机启动。

3.6.1.4氧压机启动后，高压开关柜要挂警示牌；

注意观察电压表和电流表上的指示值是否正常，电机是否发热异常，如有异常，立即按停车程序停掉氧压机，进行检查处理。

3.6.2停止

3.6.2.1正常情况下的停车，只需按动氧压机现场操作箱上的停止按钮5SB即可。

3.6.2.2事故情况下的停止，只需按动氧压机现场操作箱上的事故停止按钮4SB（红色蘑菇按钮）即可。

3.6.2.3如遇电动分闸方式失效时，应迅速跑到高压配电室用手指狠压氧压机高压开关柜真空断路器手车面板上的手动紧急分闸按钮，使真空断路器分闸，而将氧压机停止运行。

3.6.2.4与仪控系统的联锁关系

氧压机开、停车均与氧压机仪控系统有联锁，一旦氧压机出现故障，，仪控系统联锁接点K10将使氧压机不能启动，接点K9将使运行中的氧压机立即停车。

3.7电容补偿装置的操作

3.7.1电容补偿装置的投入（Ⅰ、Ⅱ段电流补偿装置通用）

3.7.1.1在富氧装置动力设备均投入运行后，电源电压低于6.2KV时，才可投入电容补偿装置。

3.7.1.2将电容器高压开关柜上的控制电源开关SV扳到合的位置，再将逻辑锁插入电容器“分合闸开关”的锁孔中，将红色翻牌插入电容器“分合闸开关”手柄销子中（Ⅰ段母线电容器柜逻辑锁及红、绿翻牌号码为68，Ⅱ段母线电容器柜逻辑锁及红、绿翻牌号码为71）。

3.7.1.3将电容器“分合闸开关”手柄沿顺时针方向扳至合闸准备位置，如无异常，再继续沿顺时针方向扳至合闸位置，此时电容器开关柜上的电流表和功率因数表均有指示，电容器柜上的电容电压监测表上有指示，三相放电及缺相监测指示灯亮。

3.7.1.4电容高压开关柜合上后，应将其“分合闸开关”手柄上的红色翻牌取下，再将绿色翻牌插入手柄销子中，将手柄反时针方向扳至水平位置（分闸准备位置），作好分闸准备。

3.7.1.5电容补偿装置投入运行后，应经常做好观察、巡视工作。

如发现电容器开关柜上的三相电流表指示出现较大异常（相互差别大于20A以上）或电容器柜上监测电压表无指示，缺相监测指示灯有一相不亮或都不亮，电容器有明显漏油，鼓肚子等现象发生时，应及时停掉电容器开关柜，查明原因并处理。

3.7.2电容补偿装置的退出补偿，

3.7.2.1单独停电容补偿装置，只需将电容器开关柜“分合闸开关”沿反时针方向扳至分闸位置即可使电容补偿装置退出补偿。

3.7.3当要使电容补偿装置重新投入运行，必须间隔5分钟以后（待电容器完全放完电后），才能重新启动电容器开关柜。