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8#楼建筑面积为5176m²

、6+1层砖混构;

10#楼建筑面积为5520m²

、6+1层砖混构;

12#楼建筑面积为6909m²

、(1-28线)11+1层框剪结构、(29-53线)6+1层砖混构。

建筑安装工程内容为:

水卫、电气、弱电。

(一)水卫:

1.生活给水;

2.卫生器具及附属安装设备;

3.生活排水。

(二)电气:

1.电照;

2.防雷。

(三)弱电:

1.电话;

2.电视;

3.多媒体。

1、针对该工程的重要性及高质量要求组织施工,技术人员进行图纸内审及会审,仔细研究图纸内容,了解设计意图,积极与建设单位及设计部门共同协作解决图纸及施工中遇到的问题,并认真做好技术交底。

2、工程质量要求高,工期紧,须派专人蹲点,成立精干的项目部,派选经验丰富的各种专业技术人员、管理人员和操作人员参与施工。

3、按整体施工组织设计的平面布置与土建配合,安排好现场给排水,配电布局及材料堆放。

4、及时做好材料计划并报送有关部门把好质量关。

5、按整体施工计划,合理安排劳动力和机械设备的配备,及时进入现场,确保施工。

6、在施工人员进场前,必须对所有操作人员进行安全三级教育,以确保安全生产,对特殊工种进行技术安全培训,坚持持证上岗。

7、技监部门应配合项目部对所有上岗人员进行技术质量教育,提高质量意误解,建立健全质量自查制度,坚持按规范施工。

二、施工方法

本工程工期短,交叉作业,分部分项内容齐全,安装工程施工阶段须仔细认真检查,杜绝漏项,确保进度与土建同步。

第一阶段为电管预埋及洞口的预埋、预留。

第二阶段为二次接管、清扫箱、盒、穿引线和水卫毛坯管安装及管道试验等。

第三阶段为水卫、电气器具、设备安装调试。

第四阶段为试电、试水、系统试运转、调试。

各分部工程施工方法简述如下:

(一)建筑电气安装

1、配管、配线

本工程照明、弱电系统回路多,各种规格的PVC管交叉环绕密度大,施工难度大,操作技术要求高,要严格按照规定施工,在施工中须与各专业密切配合。

(1)施工方法如下:

①进户保护管采用热镀钵钢管,金属管及金属盒(箱)外壳应可靠接地(用圆钢或扁钢与接地装置跨接);

②室内配管为半硬阻燃PVC管及附件,管子连接采用胶粘套接,套管长度为2D,室内配管为电线管暗敷的,管口加锁母;

③电气配管暗敷,管外壁至而层保护层为20mm,弯曲半径大于6D,弯扁度小于0.1D。

进盒进管顺直,位置正确,排列整齐,管口加锁螺母保护。

不允许从盒后进管;

④电表箱为左上进右上出配管,单元电表箱内配线应为10mm²

铜芯线。

其余自己电箱、配管预留按左进右出,保证箱内配线顺直、整齐:

⑤导线在管内应有接头,在盒内预留长度100mm,导线推广使用绝缘压接帽工艺进行连接。

若使用绝缘胶布必须两层,一层防水绝缘,一层黑胶布绝缘。

线色分清:

⑥导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒(箱)内。

(2)暗配管隐蔽前须经甲方验收并办理隐蔽手续,穿线前必须进行清扫。

检验合格后,通知监理及甲方代表验收并办理验收签字手续。

2、防雷、接地

壁雷带须在接地装置施工完毕后进行,(本工程接地装置利用地梁内两根主筋通焊连成一体作为各种接地装置的联合体),与引下线焊接连接,焊接搭接长度大于6D。

防侧雷击亦与引下线牢固焊接,长度大于6D。

屋面所有金属件、金属管道等均应与避雷带可靠连接,屋面凸出的烟道等需设置避雷带,屋面避雷带过建筑物弯形缝应做补偿,避雷带弯曲半径为100mm的半圆弧。

等电位箱MEB之间用-40X4镀锌扁钢焊连,MEB箱具体承结及做法参见国标97SD567。

所有防雷连接"

均可靠、牢固、防腐良好,接地电阻测试,经甲方验收签字后记录备案。

3、照明器具及配电箱(盘)安装

配合土建,对需预埋的配电箱及时预埋,坐标准确,配电箱与进出管应跨接可靠,接零接地要分清,灯具安装高度一致、整齐、美观,开关插座高度符合设计要求,接线要牢固(软线需搪锡),配电箱盘安装标高符合设计要求,盘内配线整齐,顺直并有足够预留长度。

4、试电

安装完毕后,及时对照明器具、配电箱盘进行调试,调试前专业工长要对班组进行安全、技术、质量交底,并且对试电工具、安全设计进行检测。

(二)室内给排水管道、卫生设备安装

室内给排水管道安装前配保土建上结构,选派有经验的熟练技工,专项负责预留、预埋,接设计要求及平面布置和剖面布置认真做好埋好各种管道设备等的孔洞和套管,要认真对照图纸,把好坐标标高的尺寸。

所要求使用的防水套管必须达到防水质量要求。

固定在墙面钢筋上,要与周边主筋焊牢,防止位移,套管内要塞满易疏通物质,防止混凝土灌入,造成堵塞,套管两端要与模板紧贴,在土建浇混凝土时,要认真看护、校对。

管道安装必须在土建条件成熟或同意的情况下进行,要先地下,后地上(地下无法施工时,可先地上),主立管、主导管的安装要认真对照图纸找谁标高。

1、施工程序

材料、设备验收——测量、放线——卡、管架、弯管预制——管道、阀门安装——卫生器具安装——管道试验冲洗——系统验收。

2、主要施工艺和施工方法:

(1)PPR管道敷设安装

管道安装时,不得有轴向扭曲。

穿墙或穿楼板时,不宜强制校正。

与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离,净距离不宜小于100mm,且PPR管宜在金属管道的内侧。

管道穿越楼板时,应设置钢套管,套管高出地面50mm,并有防水措施,管道穿越屋面时,应采取严格的防水措施,穿越前端应设固定支架。

直埋在地坪面层以及墙体内的管道应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作,建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求如下:

室内地坪±

0.00以下管道铺设宜分两段进行。

先进行±

0.00以下至基础墙外壁段的铺设,待土建施工结束后,再进行户外连接管的铺设。

室内地坪以下管道铺设,应在土建工程回填穷实以后,重新开挖进行,严禁在回填之前或未经穷实的土层中铺设。

铺设管道的沟底应平整,不得有突出的尖硬物体,土壤的颗粒径不宜大于12mm,必要时可铺设100mm厚的砂垫层。

埋地管道回填时,管周围回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触。

应先用砂土或颗粒径水大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处,经穷实后方可回填原土。

室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm,管道出地坪处应设置护管,其高度应高出地坪100mm,管道在穿墙基时,应设置金属套管。

套管与墙基础预留孔上方的净空高度不应小于100mm。

(2)PPR管道的连接

同种材质的给水PPR及管配件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用熔工具,暗敷于墙体,地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。

给水PPR管与金属管件连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡过,该管件与塑料管采用热熔连接。

与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接,热熔连接应按下列步骤进行:

A、热熔工具接通电源,达工作温度指示灯亮后方能开始操作;

B、切割管材,必须使端面垂直于轴线,管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛剌;

C、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油;

D、电熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确,连接前,检查通电加热的电压,加热时间应符合电熔连接机与电熔管件生产厂家的有关规定;

E、在熔合及冷却过程中,不得移动、转动电熔管件和熔合的管道,不得在连接上施加任何压力;

F、电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供,并应随环境温度的不同而却以调整,电熔连接的加热时间与环境温度的关系应符合下表规定。

若电熔机具有温度自动补偿功能,则不需调整加热时间。

环境温度º

C

修正值

举例

-10

T+12%T

112S

T+8%T

108T

+10

T+4%T

104S

+20

标准加热时间T

100S

+30

T-4%T

96S

+40T

T-8%T

92S

+50

T-12%T

88S

UPVC管道承接指接口,接口前应将承插内和插入管段要认真清除所有污垢,再进地粘接剂粘牢,管材内外表层应光滑,无气泡、纹,管壁薄厚均匀、色泽一致,直管段挠度不大于1%,管件造型应规矩、光滑、无毛刺,承口应有梢度,立管与横管均按设计规定设置伸缩节及固定支架,管端插入伸结节处预留的间隙:

:

15-20mm并与插口配套。

(3)管道支吊架安装:

管道安装时必须不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。

UPVC给水管道安装E在弯头、三通、变径等水流推力集中的地方,均要设置永久性止挂墩,支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定:

A、排列整齐,支架与管子接角紧密。

B、托架距离应符合表14-1的规定。

公称通经(毫米)

50

75

100

支架间距(毫米)

500

750

1000

C、塑料排水横管固定件的间距表1-4-1。

室内塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法见表1-4-2

项目

允许偏差(mm)

检验方法

水平管道纵横方向弯曲立管垂直度

每1m

1.5

用水准仪(水平尺),直尺,拉线和尺量检查吊线和尺量检查

全长(25m以上)

不大于38

3

全长(5m以上)

不大于15

(4)、卫生器具安装

卫生器具安装,器具安装就位须在工序条件许可下,所涉及的板孔洞堵牢,并经过24小时的盛水试验合格后进行。

瓷器的安培育要轻拿轻放,用螺栓紧固时p要加柔性垫圈,防止螺母紧固时损伤。

安装中要认真按施工规范规定及操作步骤进行。

坐标、标高、水平垂直度必须符合质量标准,安装施工完毕后,要对其水泥砂浆等污染的进行清除,并认真做好对器具的产品保护工作,交(竣〕前的通水试验,要逐个认真进行,洗涤池等要漏水多次试验,其排水要流畅,各接口不渗不漏为合格,便器的高、低水箱试验应反复开启冲洗,并检查其灵活程度及排水是否畅通和接口严密,并积极配合建设单位及有关人员检查验收作好有关记录。

(5)质量要求

各系统管道安装要严格按图施工多不得随意修改,各种管道支、吊、卡架应按施工规范规定埋设,其规格、数量、标高、平整必须符合要求,排水管道排出管与立管要采用二个45度弯头,所有三通必须采用顺水,并要确保管材质量,所有营造施工间断时,其管口要随时封堵牢,防止杂物进管道造成堵塞,管道油漆时少要将所有污垢及锈蚀除净后方可进行,并要注意保护其它产品不爱其污染,所刷油漆要光亮,附着良好。

(6)管道灌水、冲洗试验

管道的试压、灌、通水试验及冲洗,必须严格按设计要求及施工规范规定进行(消防管边必须严格遵照消防有关规范条款进行),试压前要将所有管口封堵牢,防止冒流,渗漏的发生,以免造成墙面、吊顶等受到损坏。

试验压力在规定时间内符合规定要求后,须请建设单位及有关人员进行检查验收?

并及时做好实验和冲洗记录。

通过要按系统进行,从上到下要将配给水中打开。

认真检查管道排水畅通情况是否符合设计及有关规范规定。

接口是否严密。

管道的冲洗要认真观察排出水质量,确无杂质y水为清澈透明时为合格,并认真做好每个系统冲洗记录。

冬季试压、通水、冲洗时一定要密切注意气温的变化。

低于零度时,在没有防冻措施的情况下,当天工作结束后,要放尽管道、设备内的积水、防止冻坏。

1、施工组织

项目经理:

谢仕文

质量员:

施工负责人

水电工班长:

材料员:

施工工长

2、主要工种

工种

人数

水工

电工

4

电焊工

1

油漆工

壮工

五、施工现场临时用电方案

施工用电利用原变电所架空线将电源与施工用电点接通。

1、安装工程临时用电主要电气设计型号

编号

设备名称

规格型号

设备容量(KV)

交流电焊机

ISS-330

17

2

电锤

0.5

5

台钻

Z515

0.7

6

手提切割机

4100NH

0.45

7

现场施工用电采用三级配电,两极保护,在同一配电箱内动力和照明线路应分路设置,在施工现场采用的中性点直接接地的系统中心点。

2、临时用电安全防火技术指旋

(1)施工现场所有临时电器设备的金属外壳p必须专和保护零线连接。

(2)当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,电气设备应当作保护接地或保护接零,不得一部分设备保护接地,另一部分设备作保护接零。

(3)施工现场的电力系统严禁利用大地作零线或地线。

(4)保护零线每组重复接地电阻不大于10欧母。

(5)施工现场所有用电设备,必须实行一机一闸。

六、质量保护措施

1、本工程质量要求等级高,各级施工人员及操作人员要进一步加强质量意识,明确目标,责任到人。

2、施工现场管理人员在施工前认真熟读图纸p对各分部分项工程进行技术、质量书面交底。

3、专职质检员必须认真检查每道工序的质量7凡达不到规范要求应

及时坚决整改步,确保创优。

4、操作人员施工中,必须按设计要求施工,按规范规定及质量标准要求施工,不合格产品不得重复使用,完成每一工序后,立即自检,发现不合格的及时纠正。

5、所有材料、配件、加工件、器件及设备进场时必须保证质量,不合格品杜绝进场。

6、分项工程完毕后y施工员及时组织检查评定,做到资料、进度质量同步。

7、器具及设备安装,应先做样板间,经有关人员检查验收符合要求后再行推广。

8、安装完毕后,必须采取措施做好成品保护。

1、各级施工管理人员必须提高安全意识,认真执行安全操作规程及“安全十不准”

2、施工前认真开好班前安全快会,针对各工作内容布置好安全工作,各工种使用电气设备及工具必须符合安全要求,所有电源线路接收必须由专精选电工进行。

3、所有带电设备必须设漏电保护器和可靠保护接地。

4、定期或不定期进行安全检查,发现不安全因素应及时处理。

1、材料进场要堆放整齐。

2、施工现场要“日战日清“。

3、施工中需开槽打洞,要制定方案措施,不得野蛮打凿影响土建质量,配合过程中,要珍惜他人劳动成果,同时做好自身成品保护工作。

4、交叉作业时,做好各工种间的配合工作。

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