09汽车制造与装配技术专业大纲汇编12Word下载.docx
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轴测图
8
5
立体表面截交线
组合体
7
机件的常用表达方法
18
标准件和常用件
12
9
零件图
装配图
11
展开图焊接图
CAD
32
16
合计
136
四、绘图安排
序号
绘图名称
图纸幅面
张数
组合体三视图
A3
测绘轴、盖、壳、架零件图
由装配图拆画零件图
五、教学内容与要求
（一）制图的基本知识
教学要求：
掌握国家标准、图纸幅面、格式、比例、字体、图线、尺寸注法的规定；
1、掌握绘图工具的使用；
2、理解斜度和锥度、圆弧连接、等分作图的画法；
3、掌握平面几何图形的画法；
4、掌握绘制图样的一般方法。
教学内容：
1、国家标准技术制图和机械制图的基本规定
2、绘图工具及其使用
3、几何作图
4、平面图形的画法
5、徒手绘图的方法
教学重点：
图幅、比例、字体、图线、尺寸注法的规定，平面图形的分析和画法和绘制图样的一般方法。
教学难点：
尺寸注法，平面图形的分析。
（二）点、直线、平面的投影
1、掌握用正投影法图示空间物体的基本理论和方法；
2、掌握点的投影规律和直角坐标及两点的相对位置；
3、掌握直线和平面的投影规律和特征；
4、熟悉应用换面法求线段的实长及平面的实形；
5、掌握直线与平面以及平面与平面之间的相对位置的判断方法。
教学内容
1、投影法的基本知识
2、三视图极其对应关系
3、点的投影
4、直线的投影
5、平面的投影
1、点、直线和平面的投影规律和特征；
2、由投影图判断线段、平面的空间位置及相对位置；
教学难点：
直线与平面以及平面与平面之间的相对位置。
（三）基本体
1、掌握平面立体和曲面立体的三视图画法；
2、掌握立体表面点的求法。
1、平面体、回转体
2、基本体的尺寸注法
1、平面立体和曲面立体的三视图画法；
2、立体表面求点法。
立体表面点的求法。
（四）轴测图
1、掌握正等轴测图和斜二轴测图的画法；
2、了解轴测图的基本知识。
教学内容：
1、轴测图的基本知识
2、正等轴测图
3、斜二等轴测图
正等轴测图和斜二轴测图的画法；
回转体正等轴测图的画法；
（五）立体表面的截交线
1、掌握平面立体和回转体相贯的相贯线的画法；
2、掌握两圆柱体正交相贯和圆柱穿孔的相贯线的画法；
3、掌握截断体与相贯体的尺寸注法
4、了解其它两曲面体相贯线的画法
1、截交线、相贯线
2、截断体与相贯体的尺寸注法
1、平面立体和回转体相贯的相贯线；
2、两圆柱体正交相贯的相贯线。
两回转体相贯线及组合相贯线的画法。
（六）组合体
1、了解组合体的组合形式。
2、掌握三视图的投影规律
3、掌握三视图的画法；
4、掌握运用形体分析和线面分析法画组合体视图和识读组合体视图；
5、了解标注组合体尺寸的方法和步骤；
1、三视图的形成和投影规律
2、组合体的组合形式及表面连接关系
3、组合体视图的画法
4、组合体的尺寸标注
5、读组合体视图的方法
1、三视图的形成和投影规律；
2、组合体三视图的画法和读法；
3、组合体的尺寸标注。
组合体的读法和尺寸标注。
（七）机件的表达方法
1、熟悉国家标准规定的各种表达方法；
2、掌握各种剖视图的画法和识读；
3、掌握两种断面图的画法和识读；
4、了解国家标准规定的画法和简化画法。
1、视图
2、剖视图
3、断面图
4、其它表达方法
5、表达方法应用举例
1、视图；
2、剖视图；
3、移出断面图。
剖视图的画法及标注。
（八）标准件和常用件
1、掌握螺纹的规定画法及螺纹紧固件的连接画法；
2、掌握圆柱齿轮规定画法和两圆柱齿轮的啮合画法；
3、了解圆锥齿轮的规定画法和蜗杆、蜗轮的画法；
4、熟悉键连接画法和销连接画法；
5、了解弹簧、滚动轴承的规定画法及轴承代号的意义；
1、螺纹及螺纹连接
2、键联结及销联结
3、齿轮、滚动轴承、弹簧
1、螺纹及螺纹紧固件；
2、圆柱齿轮的画法；
3、键联结和销联结；
螺纹的规定画法及螺纹紧固件的连接画法；
圆锥齿轮的规定画法。
（九）零件图
1、掌握各种典型零件的结构特点、表达特点、尺寸基准的选择特点；
2、掌握识读零件图的方法和步骤；
3、能绘制出符合要求的零件图；
4、了解零件的测绘方法。
教学内容
1、零件图的作用、内容
2、零件的视图选择和典型零件的视图表达
3、零件图的尺寸标注
4、技术要求在零件图上的标注
5、零件的工艺结构
6、常见典型零件图例分析
7、零件的测绘
1、零件的视图选择和典型零件的视图表达；
2、零件图的尺寸标注；
3、读零件图；
1、读零件图；
2、零件的测绘
（十）装配图
1、掌握装配图的用途、内容、装配图的表达方法；
2、掌握装配图的画法；
3、掌握读装配图的方法，能够由装配图拆画零件图；
4、熟悉装配图上的尺寸标注和技术要求及零、部件以及明细栏的填写方法。
1、装配图的内容
2、装配体的表达方法
3、装配图上的尺寸注法和技术要求
4、装配图中零、部件的序号及名细栏
5、装配体的工艺结构
6、装配体测绘和装配图的画法
7、识读装配图
8、由装配图拆画零件图
1、装配图的画法；
2、读装配图；
（十一）展开图焊接图
了解展开原理，熟悉常用展开图的作图原理
1、展开图
2、焊接图
1、掌握棱柱、棱台、圆柱、圆台的展开图的画法
2、了解变形接头展开图画法
棱柱、棱台、圆柱、圆台的展开图的画法
六、教材与参考教材
1、教材：
《汽车机械识图》霍振生
2、参考教材《机械制图》马慧、刘宏军
七、考核方式及评分方法
平时考勤、作业，绘图占30%，期末考试占70%。
八、大纲说明
本课程内容包括：
机械制图基本知识、机械制图基本技能、画法几何、图样画法，标准间和常用件、零件图、装配图，在教学过程中要突出重点，讲清难点、布置一定数量的习题，帮助学生巩固和理解所学内容，注意培养学生的基本技能和自学能力。
执笔：
张斌
编制单位：
汽车工程系
日期：
2009年5月20日
《汽车电工与电子技术》教学大纲
三年制高职汽车制造与装配技术
52学时
《汽车电工与电子技术》课程是汽车制造与装配技术专业的基础课程。
本课程的内容是紧密结合汽车电器及汽车电子的需求而设置。
其任务是：
使学生获得电工电子基础知识，掌握电路分析的一般方法，对汽车的基本电路具有初步的分析能力，为今后继续学习和应用汽车电器和汽车电子控制技术等电子类课程打下一定的理论实践基础。
二、本课程的教学目标
1、掌握各种电器元件的类型、作用、组成结构及工作原理。
2、基本掌握各种电路常识在汽车用电设备上的应用。
3、为以后学习其他专业课及实习课打下坚实的基础。
三、学时分配
理论教学学时
实验教学学时
备注
一
直流电路
二
正弦交流电路
三
三相交流电路
四
磁路与变压器
五
直流电动机
六
模拟电路基础
七
整流电路和稳压电路
八
电工测量仪表
九
汽车微机控制系统介绍
总计
44
四、教学内容与教学要求
（一）直流电路
1、电源及等效电路
2、负载的额定值及导线选择
3、电路基本定律（基尔霍夫定律）
4、电路中电位的计算
1、了解电路的组成，掌握电源概念及工作状态，熟练掌握电源的等效电路。
2、了解负载的额定值及导线选择，掌握基尔霍夫定律，熟练掌握电阻电路的一般分析方法。
3、掌握电位概念并能计算。
4、掌握一阶电路（RC、RL）的过渡过程及RLC振荡电路在汽油机点火系统中的应用。
电位及计算、RLC振荡电路在汽油机点火系统中的应用、基尔霍夫定律电阻电路的一般分析方法、
基尔霍夫定律、电阻电路的一般分析方法、
（二）正弦交流电路
1、正弦交流电的三要素
2、正弦交流电的表示法
3、单一参数的正弦交流电路
4、电阻、电感、电容器的串联电路
5、线圈与电容器的并联电路
6、电路中的谐振
1、掌握正弦交流电的三要素及其表示法。
2、掌握单一参数正弦交流电路中的电压、电流关系及功率的计算。
3、熟练掌握RLC串联电路中阻抗的概念，电压、电流关系及功率的计算。
4、掌握线圈与电容器的并联电路。
5、理解谐振的概念，串联与并联谐振电路的特点。
正弦交流电的三要素及其表示法、RLC串联电路中阻抗的概念，电压、电流关系及功率的计算
RLC串联电路中阻抗的概念，电压、电流关系及功率的计算
（三）三相交流电路
1、三相交流电源
2、三相负载的星形联接
3、负载的三角形联接
4、三相电路的功率
1、掌握三相交流电的表示、三相绕组的联接和三相负载的联接。
2、熟练掌握对称三相电路中各电压、电流的计算及对称三相电路功率的计算。
三相交流电的表示、三相绕组的联接和三相负载的联接
三相交流电的表示、对称三相电路中各电压、电流的计算及对称三相电路功率的计算
（四）磁路与变压器
1、磁路
2、变压器
1、掌握磁路的基本物理量及磁路基本定律，掌握有铁心线圈交流电路的分析计算。
2、理解变压器的工作原理，利用变压器的伏安关系、阻抗变换性质进行简单计算。
3、掌握汽车点火系统的点火线圈与电路。
磁路的基本物理量及磁路基本定律、变压器的工作原理
掌握汽车点火系统的点火线圈与电路
（五）直流电动机
1、直流电动机的构造和工作原理
2、直流电动机的分类和机械特性
3、直流电动机的起动、调速和反转
1、理解直流电动机的构造和分类，掌握直流电动机的工作原理和机械特性。
２、掌握直流电动机的起动、调速和反转，会对直流电动机进行分析计算。
３、掌握车用电动机和永磁电动机。
直流电动机的构造和分类、直流电动机的工作原理和机械特性、车用电动机和永磁电动机
车用电动机和永磁电动机
（六）模拟电子基础
1、半导体技术概述
2、PN结
3、晶体二极管
4、晶体三极管
5、晶闸管
6、基本放大电路
7、集成运算放大电路
8、反馈在放大电路中的应用
9、基本运算电路
10、三极管开关电路
1、了解半导体的基础知识，理解PN结的单向导电性。
2、掌握二极管的伏安特性。
3、掌握三极管的电流放大作用、特性曲线、三种工作状态。
掌握晶闸管的工作特性。
4、掌握基本共射放大电路的静态分析和动态分析。
5、理解反馈的概念，掌握反馈性质的判断及负反馈对放大电路的影响。
6、掌握五种基本运算电路及其输入输出关系，理解单限电压比较器的工作特性。
7、理解三极管的开关特性，掌握晶体管调节器和无触点闪光器的结构和工作原理。
二极管的伏安特性、三极管的电流放大作用、三种工作状态、三极管的开关特性
三极管的电流放大作用、晶闸管的工作特性、反馈性质的判断及负反馈对放大电路的影响
（七）整流电路和稳压电路
1、单相整流电路
2、滤波电路
3、稳压电路
4、调压电路
5、三相桥式整流电路
1、理解单相半波、单相全波、单相桥式整流电路的工作原理，掌握其各自输出电压及整流二极管的选用。
掌握电容滤波电路。
2、理解调压电路和三相桥式整流电路，掌握车用整流电路。
单相桥式整流电路的工作原理、调压电路和三相桥式整流电路
单相桥式整流电路的工作原理、车用整流电路
（八）电工测量仪表
1、普通指针式万用表
2、数字万用表
3、汽车万用表
1、理解普通指针式万用表、数字万用表、汽车万用表的结构原理和性能特点。
2、掌握普通指针式万用表、数字万用表、汽车万用表的使用方法和注意事项。
指针式万用表、数字万用表、汽车万用表的结构原理和性能、使用方法和注意事项
数字万用表、汽车万用表
（九）汽车微机控制系统介绍
1、汽车微机控制概述
2、汽车微机控制系统的基本组成
1、掌握汽车微机控制系统的组成部分。
2、掌握电控单元的组成、作用和工作过程。
3、掌握传感器的分类、工作原理和工作过程。
4、掌握执行器的分类、工作原理和工作过程。
电控单元、传感器、执行器的组成、作用和工作过程
电控单元、传感器、执行器的组成、作用和工作原理
五、教材与参考教材
吕爱华《汽车电工电子技术》电子工业出版社2008年1月
2、参考书：
任成尧《汽车电工与电子基础》人民交通出版社2005年6月
诸林裕《电子技术基础》中国劳动出版社
六、实验时数及内容要求
汽车电工与电子技术基础实验是本课程必不可少的重要教学环节,共4个实验，每个实验2学时。
（1）基尔霍夫定律和迭加原理
（2）半导体的单向导电性
（3）基本放大电路
（4）整流电路
七、考核
平时考勤、练习、提问、期中考核占30%、期末考试占70%、理论与实训单独考核
1、本课程理论课安排在一学期完成，均要考核。
2、本课程内容包括：
直流电路、正弦交流电路、三相交流电路、磁路与变压器、直流电动机、半导体元器件、电工测量仪表等内容。
3、本课程教学过程中突出重点，讲解难点，布置一定数量的作业，帮助学生巩固和理解所学内容，注意培养学生的基本技能和自学能力。
胡玉兰
《公差配合与技术测量》教学大纲
使用专业：
机械制图、电工电子
一、课程的性质、任务和基本要求
《公差配合与技术测量》是汽车制造与装配专业的一门技术基础课程。
本课程的任务是：
讲述几何精度与配合关系的基础理论知识；
培养学生对几何参数进行技术测量的基本技能。
本课程的基本要求是：
牢固掌握公差与配合的基本知识，术语和定义；
掌握尺寸公差、形状公差和位置公差的选择原则；
了解各种量仪的工作原理和使用范围；
能熟练地查用尺寸公差、形状公差、位置公差和粗糙度等国家标准；
能正确使用一般量具。
二、课时分配
本课程教学总学时为52学时，具体课时分配可参照下表：
课时分配表
课题
教学时数
小计
讲课
实验
习题
绪论
尺寸公差与配合
技术测量基础
表面粗糙度
形状与位置公差
光滑极限量规
键与花键结合公差
螺纹结合公差
圆柱齿轮公差
尺寸链
6
机动
总计
52
40
三、课程内容
（一）绪论
互换性概念及在生产上的意义；
机械加工误差概念；
公差配合标准化、机械几何量测量内容及技术测量概况；
本课程的学习方法。
重点：
公差与配合的标准化
（二）尺寸公差与配合
公差与配合的术语、定义；
光滑圆柱公差配合标准的构成；
公差标准的应用。
重点：
本章是全书的重点章节
习题课：
公差与配合标准的应用
（三）技术测量基础
技术测量的基本知识；
测量误差概念；
常用量仪与工作原理；
常用量仪的选择。
测量的基本知识
实验：
长度量仪的使用。
掌握常用量仪的工作原理和使用方法。
（四）表面粗糙度
表面粗糙度的实质、评价标准和检测
表面粗糙度的实质
（五）形状公差与位置公差
形位公差在机械制造中的意义；
形位公差项目；
形位公差标准；
尺寸公差与形位公差的关系；
形位公差的测量。
形位公差项目、定义、标注及形位公差带
测量跳动误差、直线度误差及平面度误差。
（六）光滑极限量规
光滑极限量规的作用和分类；
验收量规的公差带、结构形成和技术条件；
光滑极限量规的设计。
（七）键、花键结合的公差
单键结合的公差与测量；
矩形花键的公差
矩形花键公差
（八）螺纹结合的公差
螺纹种类和基本参数；
螺纹结合的互换性；
普通螺纹的公差标准。
螺纹结合的互换性分析
（九）圆柱齿轮的公差
齿轮传动精度；
齿轮加工与安装误差的评定指标；
圆柱齿轮精度和齿轮副精度标准。
齿轮加工与安装的评定指标
齿轮误差的测量（演示实验）
（十）尺寸链
尺寸的定义、用途、组成；
用极值法解尺寸链
尺寸链计算
四、说明
（一）本大纲的编制是根据本校所编的机械工程及自动化专业教学计划，并参照部颁有关数学大纲。
（二）本课程的重点是：
尺寸公差、形位公差的公差标准，选择原则与标准；
技术测量的基本知识。
（三）本课程在“机械制图”、“金工实习”后开设。
赵欣迪
《机械制造工艺与装备》教学大纲
112学时
一﹑课程的性质和任务
课程的性质：
该课程是是机械类、汽车类专业的一门必修课，是一门主干专业课。
主要任务：
通过机械加工工艺理论和典型零件加工工艺的教学，培养学生处理机械切削加工和机械装配中的一般工艺问题。
二﹑课时分配:
该课程共112课时，具体分配见下表：
课题
习题课
实践
绪论
机械加工工艺规程的制订
工件的安装和夹具设计基础
机械加工精度
14
机械加工表面质量
轴类零件加工
套筒类零件加工
圆柱齿轮加工
箱体加工
十
机械装配工艺
20
十一
复习﹑测验
十二
机动
112
100
实践（12）
三﹑课程教学内容
了解本课程研究的对象、内容及其在培养高级工程应用型技术人才中的地位、作用和任务；
了解机械加工工艺学科的发展趋势及在四个现代化中的作用。
（二）机械加工工艺规程的制订
了解机械加工工艺过程的基本概；
，了解机械加工工艺规程的制定步骤；
掌握工艺规程制定中的主要问题和内容确定；
理解工艺尺寸链的概念，掌握工艺尺寸链极值法解算公式并能应用其解决常见工艺尺寸链的问题；
了解机械加工生产率和经济性的基本知识。
机械加工工艺过程的基本概念；
粗、精基准的选择原则；
应用工艺尺寸链进行常用几种工艺尺寸的换算。
难点：
工艺尺寸链的计算。
（三）工件的安装和夹具设计基础
了解机床夹具的分类和组成；
理解工件在夹具中定位的意义，深刻理解六点定位原理和典型定位方式。
理解工件在夹具中夹紧的意义，掌握典型夹紧机构的作用和特点；
理解夹具对定的意义，掌握夹具定位的方式、对刀元件和孔加工刀具的导向；
了解各类机床夹具的特点；
了解机床夹具的设计方法和步骤。
升级会员 