桥梁方案公路特大桥锚碇锚固体系压注防护蜡施工方案Word格式文档下载.docx
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4、对实施的预应力钢束专用防护蜡材料、压注工艺等详细备案，以利编制本桥健康监测、维护使用手册，在将来换索时亦可参考、采用。
我项目部根据设计要求，并经实际管道试验确定采用优质微晶蜡＋白油＋塑料制剂等调制而成的具有以下指标的预应力专用防护蜡能满足要求：
（1）具有可逆性：
经冷热转换，能保持原来的性能；
（2）在高温状态下不易流淌；
（3）卓越的防腐性能：
对钢、铜、铝、锌具有优越的防腐性能；
（4）与橡胶和塑料具有兼容性；
（5）具有良好的抗氧稳定性；
（6）不含不稳定元素；
（7）对钢绞线而言可防止微动磨损现象发生；
（8）完全不溶于水，在压注时可防止水的入侵和乳化现象的发生。
表1－材料性能指标
序号
项目
指标
试验方法
1
外观
粘稠状
目测
外观颜色与样品一致
3
密度，25℃
880－920kg/m3
密度计
4
滴熔点，℃
24℃
GB/T8026
5
运动粘度，100℃
16～21mm2/s
GB/T265
6
针入度，－20℃
无裂缝
GB/T269，ASTMD27
7
铜片腐蚀3h，100
合格
ASTMD4048
8
粘附性
与金属有良好的粘附性
9
机械杂质，％不大于
无
GB/T511
四、施工工艺
准备工作→管道清理与检查→试压注→管路连接→正式压注→检查。
1、准备工作
（1）、组织材料采购，并进行必要的检验。
（2）、组织人员，进行技术交底。
（3）、搭设后锚面支架，设备运送到施工现场。
2、管道清理与检查
（1）、检查安装好的前锚面保护罩，各控制阀门，密封部位等。
（2）、拆除后锚室防护罩，用带油水分离器的空压机从前锚面注入压缩空气，对管道进行吹干和清理。
3、试压注
（1）、压注设备和材料搬运到锚锭的后锚面合适位置，准备各种记录表格和温度、容量测量仪器，前后锚面观察和操作人员到位。
（2）、连接好螺杆泵进出浆管、前锚面出油观察管和压力表等部件。
（3）、加热防护蜡到可灌注的液态，并控制温度不超过100℃。
（4）、螺杆泵的注浆管出口暂时不连接到保护罩灌注口而是直接流回到储浆桶，启动螺杆泵并逐步调整变频器使流量由小到最大，检查各连接部位和压力表的工作状态。
4、管路连接
检查正常无误后停机并立即把螺杆泵出浆管连接到后锚面保护罩注浆连接管上，打开保护罩的阀门。
前后锚面管路连接图示如下：
图1、后锚面注蜡连接示意图
通过活接头,把压浆软管连接到后锚面保护罩的带阀注蜡口,压注完成后,关闭两个阀门后从活接处拆开连接,并且两边均不会有漏油流出。
图2、前锚面注蜡连接示意图
4、防护蜡压注
（1）、启动螺杆泵，开始压注，并调整变频器控制压注压力最大不超过1.5MPa，如压力过高,则调整变频器,降低压注的流量,压注需连续、不得间断，直到前锚面通知出浆口冒出防护蜡后停机。
（2）、然后取下前锚面球阀部件,装上M27带密封件螺钉，扭紧密封后，后锚面继续缓慢加压至规定的压力值（建议0.6MPa以内）持荷2分钟后停机,关闭后锚面进浆口阀门。
5、检查
检查前后锚面各密封位置是否有泄漏，并连续观察3天。
五、特殊情况的处理措施
根据设计院关于四渡河特大桥锚碇锚固系统预应力体系防腐蚀有关问题的处理意见，当压注困难时，应采取管道预热辅助措施。
通过4月24日恩施岸现场压注的情况来看，恩施岸锚体长度只有20米长，预应力管道是不需要进行管道的预热就可以满足压注施工的需要，也能保证出口温度在24℃以上，出口防护蜡温度的控制通过数字测温仪来确保。
宜昌岸锚体长度为40米，现场也未进行防护蜡的压注试验，因此可能存在压注困难和出口温度不能满足24℃以上的要求。
为此，当宜昌岸防护蜡压注时存在以上困难时，我部将进行管道的预热，预热采用由意联热能（上海）有限公司生产的直燃热风机来进行，通过直燃热风机对预应力管道注入90℃的干热风来完成预应力管道的预热，直至满足压注要求。
直燃热风机
六、灌注采用的主要设备
表2－主要设备表
名称
型号
数量
用途
带油水分离器的空压机
2套
干燥孔道，清除杂物
2
带变频调速的螺杆式灌浆泵
SQ45-3
微晶蜡灌注
U型加热棒
4kW
6套
微晶蜡加热融化
温度计
0～200℃
3根
测量锚室温度和蜡加热温度
钢直尺
1米
3把
计算测量灌注蜡的容量变化
耐震压力表
0～6MPa
3只
防松螺钉扳手
4把
检查加固防松螺钉
连接管路及阀门
满足要求
有线对讲电话
4对
前后锚面通讯用
10
数字测温仪
2台
测出口温度
11
对管道进行预热
1、SQ45－3螺杆泵：
为解决介质稠度大，压注孔道空间小而长的问题，根据以往试验的经验和介质本身具有润滑性能的特性，采用的SQ45－3型螺杆式灌浆机经过特别的改装，具体内容如下：
（1）、自带储浆漏斗，便于介质能靠自重流入泵内，解决介质稠度过大时不能自吸的问题。
（2）、配备变频器调速，灌注流量能在0～3m3/h的之间无级调整，以便控制压注时的压力和流量。
（3）、通过采用螺杆作为传动件，螺套内衬橡胶外包钢壳，容易密封、螺杆在螺套内转动时，一端将浆体吸入，另一端将浆体压出，具有压力平稳，灌注连续的特点，避免活塞泵间断灌注时冲击造成的摩擦阻力增大。
（4）、配套的橡胶采用耐高温橡胶，能适应微精蜡加热到100℃灌注的需要，同时避免活塞式泵泄漏的问题。
（5）、采用3级螺杆结构，输出压力为0～1.8MPa，配带压力表。
（6）、消除气泡：
螺杆式灌浆机采用螺杆传动，容腔全密封，工作过程中不会有空气混合进入浆体内。
设备技术参数如下：
1、浆体输出量0～45L/min；
2、工作压力：
0～1.8Mpa；
3、电机转速0～1450r.p.m；
4、电机功率：
5.5kW。
5、变频器功率：
7.5kW
6、净重：
180kg
7、外形尺寸（长×
宽×
高）mm1254×
240×
439
SQ45螺杆泵变频调速器
2、防护蜡加热设备
按照防护蜡必须加热熔化成液态后迅速压注的设计要求，为减少浪费，提高效率，决定采用电加热棒进行加热，每桶（200kg包装）放置2根4kW的加热棒，融化时间约为30min。
蜡的加热温度控制在100摄氏度以内，通过温度计测量控制。
根据计算的管道容量，为保证压注不间断，可以采用2个或3个储浆桶串连的方式，确保每个管道的压注不间断。
3、管路连接设备
采用耐压8MPa的高压钢丝胶管，胶管内径φ25mm，为避免管路损失和防止介质过早凝固，管道长度不宜超过25米。
加热前加热后
4、通讯设备
因对讲机没有信号，前后锚面间采用专用有线对讲电话进行通讯。
七、施工计划
根据目前的实际进度情况，并结合项目部下发的2008年5月10日～8月20日进度计划，恩施岸锚碇预应力体系防护蜡压注开始时间：
2008年6月15日，结束时间2008年8月05日，共计50天；
宜昌岸锚碇预应力体系防护蜡压注开始时间：
2008年6月15日，结束时间2008年8月15日，共计60天。
其工期保证措施如下：
（1）、配备一支施工管理和技术经验丰富的项目管理班子，确保指挥得力；
（2）、拟好施工方案优化工作，编制好施工组织设计、制定好合理、科学的劳动组织计划；
（3）、迅速组织施工队伍、设备进场，做好施工准备工作，以保证施工的顺利进行；
（4）、加强项目部的管理，项目部将安排一名副总经理对口管理该项目工程，直接负责资金、物资和人员的调配，保证做好后勤工作。
八、投入的人员计划
为了保证锚碇预应力体系防护蜡压注施工的工程进度，必须做好人员及设备进场的计划，并落实本项目部管理人员的分工。
1、项目经理部人员分工
项目部人员分工的确定主要的目的是为了明确管理责任，方便各方面事情的协调和落实，明确分工责任，确定各个岗位协调，推进工作的进展。
（1）生产安全指挥小组：
组长：
王崇旭
副组长：
黄小鹏
成员：
庄值政、王霜峰、陈祖斌、张建涛、赵德洪、王万祥
职责：
负责各种施工人员、施工机械的调配，组织安排、协调好各个作业队的工作；
对各个作业队的施工进度、安全等进行管理；
对各个作业队存在的安全隐患要提出整改措施，并落实到位，同时也制定相对应的安全施工政策。
（2）现场技术质量控制小组：
庄值政
黄小鹏、廖盛荣、杨红发、杨广钦、张凤凰
解决现场施工存在的技术、质量问题，对现场作业人员提出的技术、质量问题要及时解决。
作业队分为准备班组和压注班组两组，准备班组设置4～6人，负责用空压机对孔道清理，检查保护罩和防松螺钉的情况，安装损坏或丢失的阀门，为压注做准备。
压注班组前锚面安排2人负责观察前锚面管道出蜡情况并对压注满的管道出浆口密封，后锚面6～8人，负责转运防护腊、加热融化和开机压注。
九、质量保证措施
为确保四渡河特大桥工程的创优，完成项目经理部的预期目标，结合项目的实际情况，特制订如下质量保证措施：
1、人员保证措施
（1）、组织熟练的工人和技术人员进行施工；
（2）、施工前进行安全、技术交底，做到各负其责。
2、材料与设备质量保证措施
（1）、本工程中材料的使用量大、价高，对运至工地的材料与设备应妥善保管，做好原材料的装卸、防护、防锈及分类标识存放等工作,专业器具专人管理；
（2）、进场材料必须具备材质证明书、出厂合格证以及进场前的性能检测报告；
（3）、对于进场的防护蜡材料按规定进行抽样试验，合格者采用。
3、施工质量保证措施
（1）、施工过程中严格按照施工方案的程序进行操作，严防材料的浪费。
（2）、在施工过程中要认真记录各项技术参数，以求理论与实际切实相结合，控制实际压注容量与理论容量差别应小于8％。
（3）、后锚面底板还要浇注一层调平层砼，为了防止泄漏的防护蜡污染地面影响新老砼的粘结，我部将在压注时在地面上铺设一层帆布。
（4）、为确保防止质量事故，在施工过程中还应对关键工序进行必要的监督检查，各岗位的作业人员必须做到尽职尽责；
（5）、本工程设技术员2名，其职能是把好质量关，特别是检查灌注的饱满度和检查泄漏作为质量控制的重点；
（6）、施工期间，技术员不得远离施工现场,应及时对各道工序的施工质量按设计要求和规范进行认真、严格检查；
（7）、每一道工序结束后，必须经质检员和监理工程师认可后方可进行下一道工序。
4、施工质量保证管理网络图
项目经理
总工程师
质检部
技术部
现场质监组
测量组
实验室
技术攻关小组
质检员
技术员
作业队
图3、项目部质量组织机构图
图4作业队组织机构图
十、安全保证措施
“安全生产”是一切施工的前提条件，因此，在整个施工过程中，我们将始终贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立安全生产保证体系，体系框图见图6。
健全安全组织，强化安全检查机构。
设置以项目经理为第一安全责任人的安全生产保障机构，成立安全生产委员会并配备专职的安全管理人员；
各作业队也选配责任心强的专职安全员，随时随地在现场检查，充分发挥监督作用，把事故苗头消灭在萌芽状态。
贯彻GB/T28001:
2001职业健康安全管理标准的管理体系文件，实施标准化管理，建立安全管理手册。
项目经理王崇旭为第一安全责任人，安全部主任陈祖斌为整个项目的安全主管，负责日常的安全管理工作，每月组织有关部门、人员对现场的安全进行大检查，每天到工地上进行巡视各作业队的安全情况。
防护蜡压注作业队每岸都要配置一名专职安全员，负责日常安全管理工作；
由于防护蜡压注是在后锚室进行的，为了防止密闭空间内发生火灾以及产生有害气体，防护蜡的加热采用电加热，在加热的过程中要安排专人对防护蜡进行搅拌，防止蜡局部温度过高而引起安全事故；
在采用电加热器加热时为防止触电或漏电事故的发生，需要设置漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套。
同时安全部必须做好按照以下要求做好安全管理工作。
日常安全工作要求如下：
⑴遵守《安全手册》、《安全技术操作规程》，认真执行安全生产“五同时”和“三要”规定，进行现场管理，杜绝“三违”现象。
⑵坚持经常性安全教育，坚持“三级安全教育”，坚持上岗前安全教育和特种作业人员培训教育。
⑶定期召开安全例会、生产协调会、班组工前安全交底会。
⑷定期进行安全检查，根据安全管理工作需要进行经常性、专业性、季节性、节假日、班组岗前等安全检查，对不安全因素严格整改，对违章违纪严肃处理。
⑸制订和执行安全生产奖惩条例，认真建立安全管理台帐。
⑹搞好季节性安全防范工作制定，夏季抓好防台防汛、防暑降温、防触电、防雷暴、防火防爆等工作，冬季抓好防冻防滑、防风防雾、防火防爆等管理制度。
⑺在施工前要制定安全预案，执行安全事故报告制度，并做到“三不放过”。
人身机械保险
安全保证体系
经济保证
思想保证
组织保证
制度保证
安全经济责任制
安全教育培训班
安全委员会
定期检查
设立安全奖
安全第一预防为主
项目部安全领导组
经常性检查
奖罚分明
举办安全知识竞赛
项目部安全员
重点工序检查
安全领导小组
文明施工、安全生产
确保各道工序施工安全
信息反馈
图5安全保证体系框图
十一、文明施工措施
我们将严格按照招标文件有关章节具体要求和我单位有关文明施工的具体规定，制定严格的项目经理部文明施工管理条例和计划，全体进场员工必须认真遵守、严格执行，坚决做到文明施工，充分体现出我单位现代化施工企业的精神风貌。
（1）、制定严格的文明施工管理制度、条例、办法等，主要条款书写在标牌上挂在工区内醒目位置，时刻提醒职工认真遵守。
（2）、做好防护蜡的保管工作，避免防护蜡泄漏污染周围环境。
（3）、施工现场管理人员一律佩证上岗，兼职维持工区内施工秩序，防止无关人员进入工区。
（4）、组织职工经常进行文明教育，以良好精神风貌积极投入工程建设中。
为四渡河大桥、业主和本企业树立良好形象。
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