井控模拟训练手册概要Word文档格式.docx

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首先将右侧“驻车制动”向下拉到刹车位置，然后选择交流电机。

注意：

将电机启动后，需要将“驻车制动”恢复到中间位置才可使钻具活动。

松刹把，下钻至钻头距井底2-3米2997处，刹刹把。

开泵，启动泥浆泵步骤：

首先将MP1REF旋钮调整至最小，然后将MP1开关打至“ON”状态。

最后调节MP1REF旋钮可调整泵冲，调排量30L/s。

指重表调零。

调整泥浆密度。

4、开转盘，下钻井底，加钻压。

首先将RTREF旋钮调整至最小，然后将RT开关打至“FWD”状态。

最后调节RTREF旋钮可调整转速80r/min。

松刹把，下钻至钻头距井底3000米，刹刹把加钻压，看指重表，慢慢向前推刹把加钻压12T，钻压不能超过20T。

5、正常钻进，控制钻压。

保持钻压12T稳定和转速80r/min，使钻速最快，钻到3005大钩米距转盘二米，刹刹把。

停转盘。

6、停钻，上提，卸方钻杆扣。

（机械钻机按8号按钮）转喇叭旋钮发信号通知内外钳工接钻杆，转RT旋钮OFF停转盘，转MP1REF旋钮OFF停泵，（机械钻机摘转盘和泵离合器。

合绞车离合器，松刹把，踩油门，）向后拉刹把提出方钻杆接头，接头提出转盘面0.5~0.7米，按6号按钮内外钳工推卡吊卡，向前推刹把，松刹把下放方钻杆接头放到吊卡上。

将左猫头旋至“退扣”钮状态（机械钻机按外钳）可卸扣。

7、接单根，上紧扣。

按3号按钮内外钳工推把方钻杆移向大鼠洞，向前推刹把，松刹把下方钻杆与小鼠洞单根对扣。

将左猫头旋至“进扣”钮状态（机械钻机按内钳）可上紧扣。

合绞车离合器，上提方钻杆。

松刹把下方钻杆与单根对扣。

将右猫头旋至“进扣”钮状态合内钳上紧扣。

边松刹把边上扣。

向后拉刹把上提钻柱0.2~0.3m，按6号按钮去吊卡，开泵及调整排量。

8、下放，开泵，开转盘，继续钻进。

开泵，下放钻柱（下放2米后，突然到最后一根单根）。

离井底2~3米后，开转盘，增加钻压钻进。

9、完钻。

将钻柱上提到一定高度后，按1号按钮结束程序。

三、训练要求：

1、下钻井底前要先开泵防止干钻，控制下钻速度防止墩钻。

新钻头要先加轻钻压、低转速。

2、钻进要随时看指重表控制好钻压，钻压大小要与钻头吻合。

3、接单根注意先关泵再卸方钻杆，对扣要注意控制刹把。

四、训练报告要求：

1、写出司钻和内外钳工正常钻井接钻杆工艺流程及操作要点。

2、钻压控制方法，钻压、排量、转速大小与钻井速度的关系，钻井中钻压大小的设计依据是什么？

3、钻井液性能与钻井速度的关系？

训练二、正常钻进与关井训练

1、掌握正常钻井的操作方法。

2、掌握正常钻井关井操作要点和工艺流程。

3、掌握正常钻井关井后立压、套压，泥浆池液面增量录取方法。

1、在主控计算机和图形计算机上选择正常钻井关井程序，调节适当的运行速度。

，打开环形闸板，上半封闸板，全封闸板，下半封闸板；

2、在泥浆高压管汇上，把闸门调节为单泵正循环状态。

保持钻压12T稳定和转速80r/min，使钻速最快，钻进至3002米后进入高压地层，仪表显示钻进泥浆池液面上升，泥浆出口流速加快。

6、关井操作。

①发信号。

溢流1m3报警，转喇叭旋钮，长鸣15秒以上。

②停止作业，刹刹把。

停转盘，上提方钻杆。

转RT旋钮OFF停转盘，转MP1旋钮OFF停泵，（机械钻机摘转盘和泵离合器。

合绞车离合器，松刹把，踩油门，）向后拉刹把提出方钻杆接头，接头提出转盘面0.5~0.7米，按6号按钮放吊卡，向前推刹把，松刹把下放方钻杆接头放到吊卡上0.1~0.3米。

③发关井信号。

司钻转喇叭旋钮发信号2秒钟二声短笛关井信号。

在防喷器控制台，

④开液动放喷阀，关防喷器。

司钻在防喷器控制台，左手先按住气源总阀，右手打开液动平板放喷阀，关环形防喷器，再关半封闸板防喷器。

场地工、泥浆工在钻台下两侧操作手动锁紧杆，顺时针方向旋转锁紧半封闸板防喷器。

保护环形防喷器胶芯，打开环形防喷器。

⑤关环空-关节流阀、平板阀。

井架工在节流控制箱，关J1液动节流阀,使阀位开度为零，再场地工在节流管汇处，关液动节流阀前的J2A手动平板阀。

⑥录取关井参数。

关井10~15min,打开手动平板阀、液动节流阀释放圈闭压力，套管压力稳定后，按7号按钮录取立压、套压，泥浆池液面增量。

⑦向队长、安全监督报告溢流、关井情况。

按1号按钮结束关井作业。

四、训练要求：

2、钻进要随时看指重表控制好钻压，钻压大小要与钻头尺寸吻合。

注意观察出口流量和泥浆池液面变化，及时报警。

溢流量控制要求：

1m3报警，2m3关井。

3、关井要一直按住气源总阀不松开，注意防喷器、节流阀开关到位。

注意观察储能器压力表压和管汇压力表变化。

4、录取立压、套压要消除圈闭压力后再录取，关井时间不要太长。

5、低泵冲试验要求在进入油气层前50m~100m，以低泵冲（柴油机转速800转/分）进行小排量循环试验，并做好泵冲数、排量、循环压力记录。

以后每加深200m或当钻井液密度调整或钻具组合发生较大变化时应补测一次。

6、钻井队应在钻开油气层前，按照钻进、起下钻杆、起下钻铤、空井发生溢流的四种工况分班组、定期进行防喷演习，演习不合格者不得打开油气层。

当班人员按岗位分工和关井程序操作。

7、防喷演习关井速度要求：

正常钻进和空井为3min，起下钻为5min。

每次演习结束后由当班司钻组织，在紧急集合点进行讲评，并填写防喷演习记录表。

8、在油气层钻井过程中要加强坐岗观察，及时发现溢流。

坐岗要求为：

实行钻井、录井双岗坐岗，坐岗人员每15分钟按钻井、录井坐岗观察记录要求记录一次坐岗情况。

五、训练报告要求：

1、写出司钻和内外钳工正常钻井关井操作工艺流程及要点，录取原浆密度，压井排量循环立压。

2、溢流原因及显示。

关井后要注意的因素，录取立压、套压，泥浆溢流量。

训练三、起钻铤与关井训练

1、掌握起钻铤操作方法。

2、掌握起钻铤关井操作要点和工艺流程。

3、掌握起钻铤抢装防喷钻杆方法、关井后录取立压方法。

1、在主控计算机选择起钻铤关井程序，打开环形闸板，上半封闸板，全封闸板，下半封闸板；

2、在泥浆高压管汇上，把闸门调节为单泵反循环状态。

3、启动绞车步骤：

首先将右侧“驻车制动”向下拉到刹车位置，然后选择电机。

在司钻台按开始按钮。

4、松刹把下放空吊卡，接近钻台4-5米刹刹把，按2号按钮，吊卡挂上钻杆短节，松刹把下放短节接头与钻柱接头对扣，将右猫头打至“进扣”用液气大钳上紧扣，或外钳紧扣。

5、（机械钻机合绞车低速离合器，松刹把，踩油门），向后拉刹把上提钻铤柱，取出安全卡瓦和卡瓦。

向后拉刹把，控制起钻速度，起钻中，（机械钻机松二次绞车离合器），控制起钻高度，第三根钻杆接头提出转盘前，（机械钻机松绞车离合器），接头提出转盘后（大钩高度为32米以上，不超过35米）及时（刹）刹把。

按6号按钮放卡瓦松刹把，下放接头，上安全卡瓦距离卡瓦5厘米，将左猫头打至“退”状态（机械钻机按内钳）可卸扣。

向后拉刹把上提钻柱，接头提出后按3号按钮把钻铤柱放入，松（刹）刹把。

松刹把，下放接头，井架工开吊卡拉立柱入指梁。

司钻开泵10L/S灌泥浆。

司钻松刹把，下放吊卡。

停泵。

6、松刹把，下放吊卡，控制下放速度，接近钻台4-5米刹刹把，按2号按钮挂上钻杆提升短节，松刹把下放与钻柱对扣，将右猫头打至“进扣”上紧扣，或外钳紧扣。

（机械钻机合绞车低速离合器，松刹把，踩油门），向后拉刹把上提钻铤柱。

继续起钻。

7、关井

①溢流报警。

仪表显示钻进泥浆池液面上升发信号。

溢流小于1m3报警，司钻转喇叭旋钮，一声长笛报警信号，长鸣20秒。

②停止作业。

刹刹把。

松刹把，下放负荷吊卡接近转盘面，放卡瓦，上紧安全卡瓦，卸开钻杆提升短节。

抢接防喷钻杆。

在钻铤柱上抢接防喷钻杆，按6号按钮，放安全卡瓦，松刹把，下放接头，将左猫头打至“退”状态（机械钻机按内钳）可卸扣。

按3号按钮挂吊卡，（机械钻机合绞车低速离合器，松刹把，踩油门），向后拉刹把上提钻杆提升短节，按5号按钮，卸开、放下钻杆提升短节，吊环挂防喷钻杆吊卡，（机械钻机合绞车低速离合器，松刹把，踩油门），向后拉刹把上提防喷钻杆。

松刹把下放防喷钻杆接头与钻柱接头对扣，将右猫头打至“进扣”上紧扣，或外钳紧扣。

（机械钻机合绞车低速离合器，松刹把，踩油门），向后拉刹把上提钻柱，卸安全卡瓦、卡瓦。

松刹把，下放防喷钻杆负荷吊卡接近转盘面0.5米，刹刹把。

井架工下到节流控制箱。

③发信号关防喷器。

④关防喷器。

司钻在防喷器控制台，左手先按住气源总阀，右手打开液动平板放喷阀。

左手先按住气源总阀，右手先关环形防喷器，环形防喷器关到位后，右手再关半封闸板防喷器到位，场地工、泥浆工在钻台下两侧操作手动锁紧杆，顺时针方向旋转锁紧半封闸板防喷器。

井架工在节流控制箱，关液动节流阀J1,使阀位开度为零，场地工再在节流管汇处，关液动节流阀前的J2A手动平板阀。

副司钻在远程台把三位四通阀拉到中位。

⑥录取关井参数,接方钻杆,开泥浆泵。

在泥浆管汇上，把闸门调节为正循环状态。

在节流管汇处，开液动节流阀前的J2A手动平板阀。

司钻接方钻杆。

按2号按钮挂水龙头，（挂上提升离合器，松刹把，踩脚踏油门）向后拉刹把，提方钻杆出大鼠洞，松刹把下放与钻柱对扣，将右猫头打至“进扣”上紧扣，合紧扣离合器。

启动泥浆泵步骤：

首先将MP1旋钮调整至最小，然后将MP1开关打至“ON”状态。

最后调节MP1旋钮可调整泵冲为排量压井，调节流阀使套压等于关井套压。

按7号按钮录取立压、套压增量，泥浆池液面增量。

按1号按钮结束关井作业，发三声短笛信号。

1、起钻前要先开泵循环泥浆把钻屑带到地面上来防止卡钻。

2、起钻时要控制速度防止抽吸溢流和卡钻，观察大钩高度和游车惯性，防止撞天车。

3、每起一柱钻具要灌浆一次。

4、防喷演习关井速度要求：

5、关井要注意观察储能器压力表压和管汇压力表变化，关井要一直按住气源总阀不松开，注意防喷器、节流阀开关到位。

6、录取立压、套压要消除圈闭压力后再录取，关井时间不要太长。

1、写出司钻和内外钳工起钻铤关井操作工艺流程及要点，录取原浆密度，压井循环立压。

2、抢装防喷钻杆方法、关井后录取立压方法。

3、录取立压、套压，泥浆溢流量。

训练四、司钻法压井训练

1、关井参数录取方法，综合应用流体力学理论，学习压井参数计算方法，学习压井施工单制作方法。

2、掌握司钻法压井压力控制方法。

3、掌握司钻法压井操作工艺流程。

二、训练参数：

井径扩大系数按15%，Pe安全附加密度值，油层附加0.05～0.10g/cm3，气层附加0.07～0.15g/cm3。

Gf地层泄漏压力梯度21.6MPa/kmH垂直井深3kmHw溢流高度h套管鞋垂直井深2.1kmPTi—初始循环压力Pci—压井排量循环压力4.83MPaρml—压井钻井液密度g/cm3ρm—原钻井液密度1.25g/cm3Pd—关井立管压力3.8MPaPa—关井套管压力5.3MPaQ1压井排量10L/SQ钻井排量20L/SGw溢流流体压力梯度MPa/m，Gm地层压力梯度MPa/m流体种类0.00118～0.00353MPa/m气体0.0068～0.0089油0.0098淡水0.0101海水0.0105～0.0118地层水（盐水）注：

计算的溢流压力梯度值在数据两者之间为两者的混合物钻铤环空=井眼容积-钻铤容积-钻铤排代

二开套管Φ244.5mm（Φ95/8″）×

2100.0m地面，三开钻头Φ215.9mm（Φ6″）×

3000.0m+φ165.1mm钻铤180m+φ127mm×

2820.0m钻杆。

溢流量2.5m3钻杆容积9.26L/m钻铤容积2.56L/m钻杆环空容积1-34.272-23.94L/mφ165.1mm钻铤环空15.57L/m套管抗压80%48MPa设备抗压35MPaV压井泥浆体积压力梯度kPa/mg=9.81h-kmP-MPa

三、司钻法压井压力变化规律：

第一个循环用原密度的泥浆循环排溢流，保持初始循环立压不变。

液体溢流上升套压不变，气体溢流上升，套压先升排溢流后降。

第二个循环，用加重泥浆替代原浆，立压不变先降，后不变。

套压先不变重泥浆入环空后下降。

四、压井参数计算：

压井泥浆密度g/cm3Pd-MPaH-m

初始循环立压MPa

终了循环立压MPaP=hgρmMPa

最大允许关井套压MPaGm=gρmMPa/km

钻柱内循环时间

minV-LQ-L/S

钻柱：

V1=钻杆容积L/m×

钻杆长度+钻铤容积L/m×

钻铤长度m

环空循环时间

minT=t2+（t1+t2）PTf=ρml*Pci/ρm

环空：

V2=钻杆环空容积L/m×

钻杆环空深度L+钻铤环空容积L/m×

钻铤环空深度m

重泥浆V=1.5（V1+V2）Pci=Pc*（Q1/Q）2PTi=Pd+Pci+PePa—Pd=Hw（Gw–Gm）Hw-km

压井控制立管压力

时间（min）

[Pa]

立压（MPa）

五、操作要点：

1、压井前的准备。

了解关井参数，计算压井参数，填写压井施工单。

打开放喷阀和环形防喷器，关半封闸板防喷器控制阀。

2、第一个循环。

将高压管汇状态改为正循环状态。

打开节流管汇上，液动节流阀前的J2A手动平板阀，打开节流阀。

开泵，首先将MP1REF旋钮调整至最小，然后将MP1旋钮旋至“ON”状态。

最后调节MP1REF旋钮开泵，调节排量为压井排量10L/S。

3、用原密度的泥浆循环排溢流。

按1号按钮开始。

按压井施工单要求，在节流控制台，先开大节流阀J1，套压等于关井套压。

之后较缓慢的关小阻流阀门，套压缓慢增大。

在气柱快到井口时，较快的开大阻流阀门，套压急剧减小。

溢流接近井口注意观察最大套压，套压大于：

井口装置的额定工作压力；

套管最小抗内压强度的80%；

地层破裂压力三者之一时才必须开大节流阀放喷。

排溢流时点火燃烧气体，节流阀开度快速增大，套压下降，排完后停泵。

4、停泵关井观察，增加泥浆的密度。

关泵，将MP1旋钮旋至“Off”状态。

气溢流排完，立管压力值和套管压力值相等等于关井立管压力值，第一个循环结束。

如果套压大于立压，继续循环。

调节泥浆密度为压井泥浆密度。

5、第二个循环，用加重泥浆替代原浆，依靠重浆增加的压力来平衡地层压力。

用压井泥浆，重建井内压力平衡。

打开节流管汇上，液动节流阀前的J2A手动平板阀，打开节流阀J1。

开泵。

将高压管汇状态改为正循环状态；

首先将MP1REF旋钮调整至最小，然后将MP1旋钮旋至“ON”状态。

最后调节MP1REF旋钮开泵，调节排量为10L/S。

调节流阀使套压保持为关井立压。

重泥浆入环空前，立压下降由PTi降为PTf，节流阀开度不变套压不变；

重泥浆入环空后，立压为PTf不变，节流阀开度开大套压下降，重泥浆返出井口后套压下降为零。

停泵后，套压、立压都为零，压井结束。

立压不为零，继续加重压井。

套压不为零，继续控压循环。

6、结束作业。

在压井泥浆到达地面后，停泵，套压、立压减小为零。

打开半封闸板防喷器控制阀，关放喷阀和液动节流阀半开。

远程台三位四通阀处中位，结束作业。

六、训练要求：

1、压井中要注意泵和阻流阀同时打开，泵排量采用小排量。

2、压井中要按压井施工单要求使套压与之对应。

压井泥浆粘度适度，压井泥浆密度均匀稳定、压井泥浆重晶石不下沉。

3、压井中要注意套管压力滞后现象。

一般井底压差控制在1.5MPa～3.5MPa范围内。

4、第一循环排溢流后注意观察立管压力值和套管压力值。

5、控制压力不能波动太大，防止继续溢流或压漏地层。

七、训练报告要求：

1、综合应用液体力学理论计算压井时间、压井泥浆密度、初始循环立压、最终循环立压、最大套压、压井泥浆体积，填写压井施工单。

写出司钻在司钻法压井操作工艺流程及要点。

防止继续溢流或压漏地层的措施？

2、写出司钻法压井结束和井是否压住判断方法。

写出压井中套压超过允许值应该如何操作。

3、立管压力滞后应该如何操作。