高安屯卫生填埋场渗沥液调节池清淤及配套工程施工组织设计Word文档格式.docx
《高安屯卫生填埋场渗沥液调节池清淤及配套工程施工组织设计Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高安屯卫生填埋场渗沥液调节池清淤及配套工程施工组织设计Word文档格式.docx（26页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
2.5工程质量：
合格。
2.7计划工期：
计划开工时间2011年2月1日，竣工时间2011年4月30日。
即89日历天。
2.8工程范围：
2.8.1渗沥液调节池清理淤泥:
高安屯卫生填埋场渗沥液调节池基本为密封状态，南北长116米，东西宽23米，深5.5米，分为两个池，位于地坪以下。
池内淤泥厚度2.6米，需清除淤泥6800立方米。
调节池每个池有四个检查孔，检查孔位于南北两侧。
2.8.2外倒液输送管：
直埋安装HDPE200管50米，DN25镀锌给水管26米，安装HDPE110排水管24米。
2.8.3外倒液平台：
位于渗沥液调节池南侧，新建平台长11米，宽11米，C30混凝土面层，基础采用沙粒料300mm厚。
2.8.4泵座基础：
拆除原有污水泵及管道，重新加高地面及泵座。
泵座基础处地面为钢筋混凝土结构，钢筋采用二级Φ12@150钢筋双层双向，混凝土标号为C30。
基础墩Φ12@150，混凝土C30。
安装污水泵4台，更换DN80蝶阀12个，更换HDPE80管30m，直埋敷设5*10电缆50米，穿管敷设4*6橡套电缆50米。
2.8.5污水处理泵站站棚：
站棚采用钢结构，立柱为100*100*3厚钢方管，顶上横梁为100*100*3厚钢方管，檩条60*90*3厚钢方管，屋面板为单层彩钢板。
三、工程难点
3.1渗沥液调节池西侧为垃圾山，东侧是厂区围墙，南北两侧是护栏。
且渗沥液调节池每个池子顶上只有4个D700圆形检查孔，对于淤泥外运难度较大。
3.2施工期间正赶上传统节日春节，对工期影响较大。
四、施工布署
4.1项目组织机构与体系
4.1.1项目经理部由公司授权管理，按照企业项目管理模式－GB/T19001－ISO9002标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。
4.1.2项目经理部按照公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》、《CI工作手册》、《项目技术管理手册》、《项目质量管理手册》、《项目安全管理手册》、《项目成本管理手册》等制度执行。
4.1.3本项目经理部设有项目经理一名，负责项目总体协调工作并对施工的全过程负责，下设项目技术负责人、土建工长、电气工长、暖卫工长、技术员、资料员、试验员、安全员、质检员、材料保管员各1名。
4.1.4项目管理人员均持证上岗，在施工中建立健全质量环境管理体系，按ISO9002质量管理体系和ISO14001环境管理体系有效稳定运行，实现本工程质量目标和安全文明施工管理目标。
4.2职能分工及岗位职责
项目管理体系见项目部组织机构图。
根据机构图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实岗位责任，各岗位各行其职。
4.2.1本项目的组织机构体系图
4.2.2部门职责
4.2.2.1项目经理职责
1、认真执行《质量环境手册》和《程序文件》，建立健全施工项目的质量环境体系，保证工程质量和环境行为在施工过程中满足顾客和相关方要求。
2、组织项目经理部质量、环境目标的制定分解工作，并围绕目标开展有效的管理活动，不断推进管理改进工作。
3、贯彻执行有关技术规程、规范和质量、环境标准，负责组织编制施工项目的施工组织设计并组织实施。
4、负责组织工程项目的施工并对工程质量、环境和安全生产负直接责任。
5、领导开展QC小组活动，并将QC活动成果报分公司技术科。
6、负责组织施工技术资料和体系运行记录的编制、组卷和归档工作。
7、负责组织顾客及相关方满意度测量工作，并负责工程的回访、保修和服务。
8、负责组织施工现场环境因素的识别与排查，组织编制施工项目的环境管理方案。
9、配置应急准备和响应的必须资源。
10、负责组织对本项目经理部的培训工作。
4.2.2.2安全组长岗位职责
1、积极贯彻和宣传安全规章制度，监督检查执行。
2、建立健全安全保证体系，制定安全工作计划，确定安全管理目标。
3、组织开展安全活动，制定安全制度。
4、负责对职工进行安全教育，检查特殊工种的上岗资格。
5、参加组织设计，施工方案的会审，参加生产掌握信息，预测事故发生的可能性。
6、深入现场分析研究安全动态，提出改正意见，制止违章作业，指导现场人员文明施工。
7、参加伤亡事故统计和分析，对事故责任者提出处理意见。
8、对劳务供方进行入场前安全环境知识教育和考核工作，并签订安全合同书，负责安全生产和文明施工的管理工作。
9、检查特殊工种的持证上岗情况，并做好特种作业的安全培训工作，制定机械设备的安全使用规程。
10、组织做好应急准备和响应工作，成立义务消防队，宣传防火知识，组织防火演习。
11、随时检查现场情况，对不安全行为及时督促整改。
12、参加劳务合同的签订，明确环境管理条款，对合格劳务供方进行监督管理，并对合格劳务供方进行评审。
13、协助上级部门做好安全检查工作，对安全工作存在的问题制定措施并及时整改。
14、参加制定本项目部环境管理方案。
4.2.2.3技术组长岗位职责
1、严格执行建筑业现行施工规范、规程、图集、法规文件和集团公司的质量环境手册和程序文件；
2、贯彻落实集团公司环境方针和环境管理体系文件。
3、参与本工程施工组织设计的编写；
4、负责编制分项工程施工方案，并对施工班组和专业工种进行技术交底；
5、根据公司环境管理目标、指标及项目重要环境因素制定环境管理方案，报项目经理审核。
6、负责项目部施工技术资料的审核管理工作，确保资料及时、准确和完整；
7、制定本工程的预防措施，对一般不合格品制定纠正措施，并检查措施的落实情况；
8、负责本项目部监视和测量设备的管理工作（包括：
检验测量设备的采购申请工作）。
9、组织工程中新材料、新技术、新工艺的应用及相应的技术改进工作；
10、负责中间产品和最终产品的测量和监视工作；
11、负责收集、分析、传递施工过程中产生的技术性数据；
12、负责制定本项目部环境管理方案并监督实施；
14、负责环境检测仪器的送检和维护保养工作。
15、负责制定技术节约措施，降低资源、能源消耗。
4.2.2.4工程组长岗位职责
1、全面负责工程的施工生产，认真熟悉图纸，精心组织施工，掌握职工劳动强度，做好施工日志。
2、按质量环境管理体系的要求，严格按施工现场管理有关标准，进行文明施工。
加强对施工过程环境污染的控制和预防工作。
3、负责落实施工现场环境管理方案，确保方案按时间和进度完成。
4、分项作业，严格执行有关规定，确保达标创优。
5、对所施工的工程质量，安全生产负直接责任。
6、负责过程状态的控制，作好运行中的有关记录和技术员、质检员一起对不规范，不标准的过程行为给予纠正指导直至符合过程程序为止。
7、负责编制材料、设备的申请计划，报项目经理审批；
8、分项工程施工前对所有材料，半成品和机械设备的质量性能进行核实，合格后方可使用。
9、负责做好对施工班组长及有关人员的岗前培训工作，明确环境管理要求。
10、做好成品保护工作，制定成品保护奖罚制度，减少固废的产生，降低材料消耗。
11、对劳务供方环境行为施加影响，为劳务供方提供必要的施工条件，减少对环境的影响。
12、施工依据技术交底的操作方法和质量标准进行跟踪检查，包括“三检制”各项工程质量评验。
13、负责工程施工全过程直至顾客接受之前的工程质量保护，交底时，根据实际情况明确对已完成工程进行保护措施。
14、对顾客与竣工验收中提出的意见和要求，做好记录和修复，满足顾客要求。
15、参加经理部会议并传达落实。
并负责协助收集有关内、外部信息传递给环保节能员，做好信息的处理工作。
16、参加制定本项目部环境管理方案。
4.2.2.5质检组长岗位职责
1、认真掌握图纸设计要求和施工规范规定，检查各分部分项工程的工程质量。
2、贯彻落实集团公司环境管理方针和环境管理体系文件。
3、负责提供各分部分项工程的工程质量检查评定记录，作到数据准确可靠，填写清楚，签字齐全，防止漏检。
并对项目环保设施的质量进行监督，及时提出改进意见。
4、贯彻质量否决权，严格把关，坚持原则，执行经理部的决议，对警告不听者要停工，严惩分明。
5、参加生产调度会，协助各工长指导工作，及配合安全生产工作。
6、参加予检、隐检，认真办理签字手续，对各种材料的质量，监督检查取样测试，定期检查实测拌合计量的准确度，确保满足环境标准要求，并保存检查记录。
7、参加质量事故的调查，分析处理工作结果，并协助环保节能员做好内外部信息接收传递工作。
8、及时把工程质量情况向经理做出书面或口头汇报。
9、参加制定本项目部环境管理方案。
4.2.2.6质管组长岗位职责
1、负责ISO9001族标准和ISO14001标准的宣传工作，并在项目经理的领导下建立环保体系，组织职工学习《质量环境管理文件》。
2、在项目经理领导下，配合好内部质量环境管理体系审核工作，对每次内审中的不合格项，要及时组织相关部门进行纠正并监督其落实情况。
3、协助项目经理实施质量、环境管理体系，建立健全本项目部的管理机构。
4、负责公司下发各类文件的收、转发工作；
指导、检查有关部门对文件资料的控制，并作好本项目部管理体系运行记录的归档工作。
5、协助项目经理贯彻执行本公司的质量环境方针、目标。
6、依据公司的目标、指标，制定本项目部的目标、指标。
7、负责本项目部的各级管理人员的培训相关工作。
8、负责环境记录的收集、归档工作，参加制定项目部的环境管理方案。
9、协助项目经理完成对各组人员能力的考核工作。
4.2.2.7料具组长岗位职责
1、负责验收、保管、发放所有工程材料及机具，并负责标识。
2、负责对到场的物资按其理化性能指标、环境要求进行验收，并做好相应记录；
将获取的理化性能指标说明、证件传递给资料员保存。
3、负责对有利于环境改善的新材料、新产品的信息收集，并将获取的信息反馈给公司料具科。
4、保管员对入库材料要进行清点、验收，入库后应分种类码放整齐，并根据不同种类、规格进行标识。
发放材料应开出库单，并有领料人签字。
5、对以旧换新回收的废料应妥善保管、分拣，定期进行处理；
不合格的产品应隔离存放，并进行标识。
6、做好油料、油漆、化学品和易燃易爆物品的采购、运输、存储、发放工作。
7、做好化学品废旧容器的回收处理工作。
8、做好材料的搬运、储存、包装工作，加强对现场材料的管理，减少固废、噪音、粉尘、废气的产生。
9、对账目应日清月结，要账实相符，并负责内审、外审的资料整理工作。
10、调料员要根据计划及时向大库调料，对大库不能及时供应的材料应向项目经理汇报，定出解决方案尽快解决。
11、材料组长应协调各部门的工作，对料具组工作进行细节监督，并负责库外材料标识，监督跟踪材料的使用情况。
12、负责机械设备的管理工作，逐步淘汰能耗高、噪音大的机械设备，制定机械设备报废计划报项目经理审批。
4.3施工流程
调节池清理淤泥——外倒液输送管道——外倒液平台——调节池污水泵站基础——污水泵站站棚。
4.4施工组织、协调
4.4.1本工程由于不能影响污水处理车间正常运行，所以只能清理完一个池子后，验收合格并使用，在清理另外一个池子。
4.4.2工程施工过程通过业主、住户等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。
因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。
4.4.3在正式施工之前，项目经理部组织技术组和工程组细化施工过程，确定的内容形成一份施工文件。
确保工程顺利进行。
4.5.1建立周例会制度
在每周的固定时间召开由监理主持，业主、施工单位参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。
若遇到急需解决的事情，可以立即找业主、监理商讨解决。
五、施工准备
5.1劳动力准备
工种
人数
瓦工
5
木工
2
钢筋工
混凝土工
壮工
20
电工
焊工
1
水暖工
总计
30
5.2施工机械准备
根据施工现场实际条件，不使用大型施工机械，其它小型施工机械见下表：
机械名称
数量
污水泵5.5KW
污水泵1.2KW
泥浆搅拌机5.5KW
简易小型电动卷扬机
鼓风机4.5KW
防毒面具
20T污水车
6
10T高压水车
运泥车
4
铁锹
50装载机
施工机械一览表
5.3技术准备
5.3.1开工前组织项目部人员，会同甲方、监理共同进行细化施工过程，并做好各项技术交底，洽商记录。
审核本工程所用的图集、规范、标准是否满足施工需要，有问题及时解决，保证齐全有效，为规范化施工做好充分准备。
5.3.2施工试验计划：
项目
每批取样数量
每批代表数量
试验次数
见证数量
Φ12钢筋
10T
100%
六、主要施工方法
6.1调节池淤泥清理
6.1.1工艺流程:
通风换气——池内泥浆污水抽排——池内照明——电动卷扬机安装——淤泥清运——池内清水冲洗
6.1.2施工技术措施：
1、通风换气：
将污水调节池检查孔打开通风，采用4.5KW鼓风机昼夜不停往污水调节池内加注新风。
5天后用有害气体检测仪检测池内有害气体含量，直至有害气体含量达到要求后方可进人作业。
2、池内泥浆污水抽排：
将四台泥浆泵安装在污水调节池（南侧池）东侧检查孔内，由输送管道穿东侧厂区围墙输送至路边停放的污水车上；
再由污水车将泥浆送至污水处理厂。
采用两台泥浆搅拌机搅拌池内泥浆，使其稀释，便于抽排。
3、池内照明：
污水调节池内使用36V安全低压电源，灯具选用带防护罩灯具，在池内采用移动三角架固定。
4、电动卷扬机安装：
在南侧检查孔处搭设脚手架，安装滑轮组，在距检查孔8米处固定小型卷扬机，将钢丝绳通过井口处滑轮组伸至调节池内，池内采用专用吊斗将淤泥盛满通过卷扬机将淤泥提升至井上装小车运走。
5、淤泥清运：
将小车运来的淤泥倾倒在50装载机铲斗内，至铲斗将满时装进运泥车内，运送至甲方指定消纳场。
6、池内清水冲洗：
采用高压水枪冲洗池内地面，边冲边用泥浆泵抽排至污水车运走。
直至池内淤泥量小于10mm。
6.2外倒液输送管道
6.2.1、波纹管铺设：
6.2.1.1工艺流程：
测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→砂基→管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→闭水试验→回填土夯实导线点、水准点加密控制及定位测量放线施工方案：
6.2.1.2施工技术措施：
1、测量放线
熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。
熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。
根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。
进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测，闭合差符合设计要求后，进行导线点、水准点的加密，以满足排水管高程、线型控制的精度。
由于管道中线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中线方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行线法。
施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符合设计要求，管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。
每天测量工作开始前，都要进行相邻水准复核测量。
管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。
井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。
2、沟槽开挖及基础处理：
熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。
工程采用挖掘机进行开挖，沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线，机械开挖留20cm的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。
严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边塌方。
沟槽开挖的土方直接装车外运，外运地点由业主指定。
当沟槽开挖遇有地下水时，设置排水沟、集水坑，及时做好沟槽内地下水的排水降水工作，并采取先铺卵石或碎石层（厚度不小于100mm）的地基加固措施；
当无地下水时，基础下素土夯实，压实系数大于0.95；
当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时，按管道处理要求采用级配戈壁土进行换填处理；
换填厚度为30cm。
在沟槽开挖百米左右，土方外运人工清槽后，并经监理工程师检验合格，方可在沟槽内进行下道工序的施工。
3、管道基础：
工程中管道基础采用20cm砂砾垫层基础，135°
砂基础。
管道基础采用粗砂；
砂基基础施工时，槽底不得有积水、软泥；
砂基厚度不得小于设计规定。
4、管道安装：
管道安装由机械配合人工下管，设专人指挥吊车逐节吊装，吊装管道中心线的控制采用边线法。
吊车距沟边至少2m，避免起吊受力时造成沟边坍塌。
管道在安装前，对管口、直径等进行检查。
管道安装采用人工安装，槽深度不大时可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。
严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。
稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。
因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏管口，顶进深度符合技术规范要求。
有质量问题的管子严禁下槽，安装后的管内底高程符合规范要求。
管道与检查井连接采用柔性连接。
5、井室砌筑：
按设计要求砌筑，砌筑后的井壁圆顺，灰浆饱满，爬梯安装牢固，在井室砌筑时安装爬梯，爬梯安装前进行除锈处理，安装时周围孔隙须用1∶2水泥砂浆封实，砂浆未凝固前不得踏动爬梯。
砌筑时，需随时检测检查井直径尺寸，当四周收口时，每层收进不得大于30mm。
井内外壁抹1∶2水泥砂浆分层压实抹光。
检查井内的流槽与井壁同时砌筑。
表面用砂浆分层压实抹光，砌筑后的流槽应与上下游管底部顺接。
砌筑检查井时预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。
6、闭水（水压）试验：
首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收合格后，沟槽内无积水，进行管道闭水试验。
试验管段按井距分隔。
管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时，使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。
允许渗漏量应符合规范《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）中的要求。
当试验水头达规定水头时开始记录，观测管道的渗水量，直至观察结束时，不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量不得超过规范要求。
7、沟槽回填：
排水管道进行闭水试验验收合格后，及时进行沟槽回填。
回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实，直至达到规范要求的压实度指标。
填土上方计划修路者其压实度为95%，填土上方不计划修路者其压实度为90%。
沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填。
从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。
沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土，严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石，沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料，所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求。
井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不漏夯，回填压实后与井壁紧贴。
分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形。
6.2.2镀锌管铺设：
6.2.2.1工艺流程;
测量放线→人工开槽→管道安装→管道防腐→井室砌筑、抹面→闭水试验→回填土夯实
6.2.2.2施工技术措施：
1、测量放线
施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，人工开挖后，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符合设计要求，管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。
2、沟槽开挖：
沟槽开挖的土方堆放在沟两侧，以便于回填。
在经监理工程师验槽合格后，方可在沟槽内进行下道工序的施工。
3、管道安装：
管道采用丝扣连接，在套好丝的镀锌管道口上涂抹铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2～3扣，连接下一根管道同上。
在管道连接完成后去掉麻头，擦净铅油。
4、管道防腐：
采用冷底子油加玻璃丝布防腐层。
手工将冷底子油分层涂刷，每
升级会员 