储运车间安全生产管理制度修订版docDOCWord格式.docx

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1、岗位安全操作规程（岗位安全操作法）28

第一章、安全管理制度

储运车间的安全管理制度主要包括安全生产标准化制度、安全生产规章制度二部分。

（一）安全生产标准化制度

一是车间主任是本车间安全管理的主要负责人。

其次包括、安全员、各工段段长。

二是班组长兼班组安全员，班组内各成员。

（3）车间安全员：

程和安全生产管理制度；

对车间安全生产负全面责任；

拟订、修订车间安全技术规组织开展安全生产教育，定期进行考核；

组织开展车间安全检查；

确保设备、安全装置、防护设施处于良好状态；

建立、健全车间安全、防火组织；

贯彻并执行安全科下发的通知及要求。

（5）班组长

组织职工学习，贯彻执行和车间有关的安全生产规章制度及要求；

组织班组安全教育和安全活动，以此提高班组人员的安全意识。

班组人员负责本岗位防护器具，安全装置和消防器材的维护和管理；

一旦发生事故隐患，如何防范；

出现事故如何处理，如何组织抢救。

（6）各岗位

严格执行本岗位的操作规程，确保本岗位的设备和消防设施齐全良好；

按时巡回检查，准确分析，判断和处理生产过程中的异常情况；

正确使用、保管各种劳保用品、器具和防护、消防器材；

不违章作业，并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，并及时向领导汇报。

（二）安全生产规章制度

储运车间安全生产规章制度是事业部及安全科管理制度的延生，也是储运车间贯彻执行事业部及车间管理制度的具体体现，是保障职工人身安全健康以及财产安全的最基本的规定，储运车间储存的全是易燃易爆的危险品，根据本车间的特点，制定出具体且操作性强的安全规章制度。

1,车辆安全管理制度

1、装卸车车辆经接车人员接入站台后，停至指定区域，站台车辆停靠严格以6S的标准执行，班长及装卸车人员积极组织车辆停至车间要求位置，卸车的取完样后整齐停于绿化带处，绿化带停满后，停在装卸站台的毛石墙下面，毛石墙下停满后不再接车，取样的车在取样点只停四个，其余的停在毛石墙处，等取完样后，在开在取样点取样，防止司机争抢取样而发生安全事故，不积极引导司机按相应的程序停车者发现一次考核5分，指挥停车时注意安全不能站在车后指挥，以防倒车发生安全事故，装车车辆要整齐排队装车，不能所有车辆停在鹤位处，争抢装车，装完车后及时送走，不能长时间逗留在站台，不安规定管理车辆考核当事人5分。

2、私家车和电动车摩托车等一切车辆进入罐区，私自将车辆骑入罐区的一次考核30分。

3、质检部取样车只允许停在厕所取样点，禁止在取样点修车，取完样后现场卫生收拾干净，

4、外来车辆不能进入罐区，有车辆进入要及时制止，现场人员对于外来车辆视而不见的一次考核5分，对于不服从管理的车辆及时汇报调度或安全科做相应处理。

5、施工车辆进入生产区内作业，禁止机动车、非机动车辆进入罐区界内，如因特殊情况必须进入的，需办理车辆准入证，未按要求办理准入证的，处罚车辆司机200元。

必须有安全科车间领导的同意后方可施工，对于施工车辆要正确佩戴防火帽，

2、6S现场现场管理制度

（一）6s内容；

储运车间6s包括；

各个泵房的卫生机泵卫生、各绿化带卫生、马路卫生、罐区里外的卫生及管道卫生、沥青堆场卫生、装卸站台卫生、卸油池卫生、标示牌、操作间卫生

要求；

1、现场所有的卫生工具要求整齐摆放，不能到处乱放，现场卫生工具乱放的一次考核5分，不用的钢管及废料及时清除现场，放置于废料堆场。

2、站台地面无油迹，踏步无杂物，扶梯及扶栏无油渍。

卸完车后将现场的卫生及时处理干净，卸完车后现场有手套，油桶等杂物不及时处理，等交接班处理的一次考核5分。

装车鹤位处严禁有明油，装完车后严禁鹤管漏油，漏油不及时处理的考核5分，如果漏油多情节严重的考核10-20分。

3、各个绿化带要求无垃圾，无杂草成堆，绿化带卫生要求每班捡两次垃圾交接班前检查一次，交班前30分钟检查一次，有垃圾班组长协调及时清理，各岗位负责各自卫生，有垃圾不及时清理的一次考核5分。

4、马路卫生要求干净，无石头无集土。

5、劳动工具要整齐摆放，各岗位的工具整齐摆放到指定位置，沥青的锹（四把）扫把（一把）放置垃圾箱处，卸车岗锹扫把（各一把）放置卸车毛石墙下，芳烃锹扫把放置于配电室的垃圾箱处，粗苯的放于门口工具柜处，各泵房的拖把挂至指定位置，工具班班交接，不能到处乱放，节约使用工具严禁人为故意损坏劳动工具，考核10分。

6、生产现场严禁跑冒滴漏，早发现早解决，将各种不利于生产的安全隐患消除的萌芽状态下，岗位能解决的及时处理，不能解决的及时上报车间，严禁故意推托或发现不及时处理的将考核10-20分

7、泵房要求管道干净，无灰尘，无油，机泵底座干净无机油。

玻璃无灰尘，泵房内卫生工具摆放有序，各泵房每班脱一次，卫生多次干净一次奖励10分。

8、各泵房下水畅通，严禁带有污水排入泵房下水。

9、沥青休息室、仪表间、芳烃中控室的卫生要求；

沥青休息室地面无沥青，地板砖要干净，玻璃无灰尘，墙角无油渍，室内物品摆放整齐，凳子不能将墙面刺烂，墙面保持干净。

室内的抽屉更衣柜内无杂物、桌子更衣柜上面无油渍，室内卫生班班交接，同时当班期间要保持干净，当班期间室内卫生不及时处理或保持的一次考核10分。

10、芳烃中控室、仪表间卫生要求；

记录本登记完后及时放入文件夹内，不能到处乱放，记录本要保持干净，合理布置，方便使用，取用方便，窗台、玻璃、墙壁、电脑、干净整洁。

创造一个明快舒畅的工作现场，以创造出一个优质、高效地工作环境。

11、罐区里外的卫生；

罐区里外的墙角无垃圾、无集土、管架下面无结冰，当班期间有垃圾及时处理干净，严格执行交接班制度，对于交接班不清，有卫生不干净的不提出，有接班者处理，并按交接班制度进行相应考核，

12；

沥青堆场

为了改善工作环境，车间设计制作了沥青烟气收集器，但车间多次发现部分班组不使用沥青烟气收集器，导致沥青造粒装置周围烟气弥漫，对工作环境造成污染。

现车间要求链板机在沥青造粒时必须启动烟气收集风机，如不按通知执行考核责任人30分,班长连带10分。

望各班组认真学习此通知，严格按照通知要求执行。

沥青垃圾箱周围不能摆放杂物，垃圾及时入箱，重要是区分要与不要。

不用的东西坚决清理出现场；

不常用的东西放远点；

偶尔使用的东西集中放在储备区；

经常使用的东西放在作业区。

14、卸油池卫生、监督司机卸完车后，将现场所留下的垃圾及时处理或带走，在车辆未过磅之前监督司机以防到处扔垃圾，监督不到位遗留的垃圾当班及时处理，工具用完后防置墙下面或芳烃配电室门前，禁止到处乱放，违者一次考核5分。

卸油池大罐上面严禁有油或垃圾布子，栏杆上面保持干净。

上下楼严禁戴油手套抓栏杆，取样口的煤焦油班班清理干净。

以上有违反的一项考核5分。

15、标示牌是罐区危险源的提示，各标识牌要干净，不能有灰，有油渍，当班期间有掉落的及时紧固擦洗干净。

提高素质就是养成良好的风气和习惯，自觉执行制度，标准，改善人际关系。

16、安全科、车间所下发的安全隐患整改通知，在规定的时间内必须完成否则将会加倍考核，

17、成立安全隐患排查小组、为了及时发现并消除安全隐患，全面贯彻落实“安全第一，预防为主”的生产方针，加强安全管理，防止事故的发生。

本着早发现，早预防，早处理的态度，车间决定每周星期一各岗位要进行安全隐患自查，班组安全员建立和完善检查台帐。

每周三，由车间安全员组织车间管理人员（车间主任、副主任、工段长、当班班长）对车间所有设备、管线、消防设施、应急救援器材等进行安全隐患排查，同时完善检查台帐，发现问题责任到人限期整改。

未按要求落实的考核责任人10分。

3、从业人员安全教育、培训、考核管理制度

1;

安全教育的内容、

车间安全管理制度；

消防器材的使用、有关事故案例及事故应急处理措施等,储运油品的性质，职业健康安全知识，消防器材的使用，应急救援器材的使用，安全理论知识培训，事业部及安全科下发的文件。

安全教育培训方式（日常教育、特殊教育等）。

日常教育包括：

利用各种形式定期开展职工的职业安全教育培训定期开展安全活动，以及危险性作业前的安全教育等。

特殊教育包括：

特种作业人员、新项目投产前的安全操作规程教育，现场教育等。

培训的时间为每月每个班组两次。

下早班后四点开始一个小时，一季度进行一次考试，并建立个人学习档案，

培训要求；

当班所有人在交接完班后及时准备开始学习，严禁故意推脱学习，按时间长短给与5-10分的考核

不向领导请假，无故不参加培训学习的一次考核20分。

培训期间认真听课，严禁玩手机，聊天等小动作，一次考核5分。

培训的内容及时做好笔记，车间会不定时的进行检查，有记录不全或没有做培训记录的一次考核5分。

班组长每月向车间交一份安全培训计划，一季度交一份培训学习总结，

新员工的安全教育主要内容是：

1．储运各岗位生产工艺流程、工作特点和安全注意事项；

2．各个岗位职责范围，应知应会；

3．各个岗位安全技术操作规程，岗位间衔接配合的安全注意事项；

4．岗位事故预防措施，安全防护设施、个人防护用品的性能、

班组安全活动内容：

1．学习事业部及安全科文件、安全技术规程、安全管理制度及安全技术知识；

3．结合车间，讨论分析典型事故，总结和吸取事故教训；

4．开展防火、防爆、防中毒及自我保护能力训练，以及异常情况紧急处理和应急预案演练；

5．开展岗位安全技术练兵、比武活动；

6．开展查隐患、纠违章活动；

7．开展安全技术座谈，观看安全教育电影和录相；

8．其他安全活动。

4、劳动防护用品（具）配备管理制度

（1）根据储运车间的性质，明确要求员工在生产过程中为免静电伤害（佩）防静电服、防毒面具、护目镜等，

（2）工作服要穿戴整齐.要做到三紧（领口紧、袖口紧、下摆紧）

（3）进入车间必须穿防静电工作服.由于身体于衣服的摩擦会产生静电.防止油品遇到静电会爆炸或燃烧，如不穿裤子或外套发现一次考核当事人5分

（4）安全帽要正确佩戴，不能以帽子随便坐在屁股下。

现场不正确戴安全帽一次考核5分，每位员工自觉提高自己的行为意识，将安全帽随便到处乱扔.乱坐，警告后无所实事的按情节严重予以考核。

（5）依据事业部安全科下发的关于劳动保护用品管理规定；

不正确穿戴劳动保护用品的一次考核5分，女员工上班期间穿高跟鞋、头发不盘起的一次考核5分，

（6）沥青岗、粗苯岗、不按规定戴防毒面具，和护目镜的一次考核5分，禁止现场乱放防毒面具，自己的面具用完后及时收起，现场有乱放的一次考核5分。

一月发放一次，发新的时以旧的换领。

7应急救援器材的管理从放于沥青休息室，芳烃，定点存放、专人保管、定期检验和维护，主管人员定期检查，建立劳动防护用品的领用记录和使用情况。

严禁随意摞动应急救援器材，存放其他物品或个人物品，如违反规定者一次考核10分。

对于能够积极主动擦拭检查救援器材者奖励10分。

4、安全防护设施及消防器材管理制度

1、罐区周围要建立禁区，并有严禁烟火标志。

成品油罐区防火堤内，严禁烟火，私自动火、吸烟者，考核50—100分。

2、成品油液化气罐区与装卸站台禁止接听或拨打电话，否则发现一次考核10分？

0油火意事项_________________________________________________________________________________________________________________________。

3、各类储罐的防雷接地、管道法兰、阀门铜跨线均应连接有效，若有以上防护设施不齐全的，应及时上报车间处理，若暂时不能处理的，备案后制定出相应的应急措施，倘若有以上防护设施不齐全而未上报处理的，发现一处考核当班10分。

4、消除静电。

一切可能产生静电的设备，都要严格接地。

具体如下：

（1）槽车在装卸作业前，岗位人员必须检查好槽车接地，装卸站台上的防静电接地线严格按要求与车身连接。

若发现未连接防静电地线装卸车的，考核当事人20分；

未按要求连接底线的，每次考核10分。

进入油罐区、油泵房、栈台不按要求触摸静电释放器的考核责任人10分。

（2）输油设备严禁使用皮带传动，以防摩擦产生静电火花，引起火灾和爆炸。

若发现有不制止此类现象的，考核岗位责任人10分。

5、建立完善的消防设施检修、检查台账。

消防设备、器材及工具要齐全完整，若应为人为原因没有及时维修、更换的考核当事人5-10分。

6、严禁在油罐区、泵房内进行会产生火花的锤击物件等作业。

若需要维修设备，必须经过化验室测爆合格并使用防爆工具才能作业，不按正规程序作业者，一经发现考核20分。

7、禁止未安装防火帽及未带灭火器的装、卸油车辆进入油罐区及装卸站台， 

若因检查不仔细或不检查，将此类车辆带入的，考核当事人10分。

8、保障避雷设施、静电接地装置的完好，每年检测不得少于一次，确保其安全可靠。

9、油罐区内不得随意堆放物资和停放车辆，以确保防火间距和道路的通畅，未做到考核该岗位人员10分。

10、各机泵的防护罩必须牢固，有松动的及时紧固。

禁止擦拭运转设备，违者一次考核30分。

6、安全检查管理制度

1、每周至少检查储罐呼吸阀一次的要求，车间决定每周星期三早班对储罐呼吸阀进行检查，如与特殊情况可报告车间由中班负责完成。

具体通知如下：

2、原料油灌区V201各罐呼吸阀由卸车岗负责检查；

V202A/B、V203、V204由工艺岗负责检查；

成品罐区各储罐呼吸阀由成品岗负责检查。

17603、17606、由芳烃岗检查，1201、1202、1203、1204、1501、1502、1503、由50万吨人员进行检查，各岗位检查中如发现问题要及时上报车间并组织处理，对于未定期检查或检查时敷衍了事的岗位车间一经发现考核责任人30分。

3、测量孔:

每月检查不少于1次，检查盖与座之间密封是否严密、硬化，导尺槽磨损情况，螺帽活动情况。

4、机械呼吸阀：

每月检查不少于2次，气温低于O℃时每周不少于1次。

检查阀盘和阀座接触面是否良好，阀杆上下灵活情况，阀壳网罩是否完好，有无冰冻，压盖衬垫是否严密。

保养重点：

清除阀盘上灰尘、水珠，螺栓加油，必要时调换阀壳、衬垫。

5、阻火器：

每周检查一次是否畅通，每月不少于2次检查阻火网或波纹片有无破损，是否清洁畅通，有无水气冰冻，垫片是否严密。

未按规定检查的考核当班班组10分。

5、泡沫罐：

每月至少进行一次外观检查，各阀件及各连接处应无渗漏，各阀门应处于常态位置。

每年至少进行一次泡沫液液位检查和胶囊泄漏检查。

6、每周日联系安全科及化验室人员对液化气球罐及所属的管道阀门进行安全监测，有泄漏及时处理，并报告工段长。

不及时处理产生后果的考核当事人20分。

7、油罐区工作人员必须对储罐系统灭火设施系统、消防器材做到熟练掌握使用；

每周一检查一次；

发现问题及时维护，定期保养，以确保设施的完好可靠，做好检查记录。

未做到考核责任班组10分

8、为了及时发现并消除安全隐患，全面贯彻落实“安全第一，预防为主”的生产方针，加强安全管理，防止事故的发生。

本着早发现，早预防，早处理的态度，车间决定每周星期二各岗位要进行安全隐患自查，班组安全员建立和完善检查台帐。

每月25日车间例会后，由车间安全员组织车间管理人员（工段长、当班班长、兼职安全员）对车间所有设备、6s、管线、消防设施、应急救援器材等进行安全隐患排查，同时完善检查台帐，发现问题责任到人限期整改。

未按要求落实的考核责任人10分，

9、每周二进行车间安全隐患大检查，检查完后在仪表间进行开会讨论整改方案，在规定的日期内整改完成，复查未落实的一次考核当事人或班组10分，整改落实积极的个人或班组进行奖励20分，对于一些未整改的要说明原因，

7、交接班管理制度；

1、交接班设为整点交接，接班者应提前20分钟到岗，通过上班工作日志和记录报表了解上班生产情况、设备情况、装卸车情况、工艺指标执行情况和安全生产存在的问题。

2、接班人员了解情况后，由交接班班长组织两班人员召开简短的交接会，严格按照十交五不接内容执行：

（十交是：

交任务；

交指标；

交原料；

交操作；

交质量；

交设备；

交问题和经验；

交工具；

交安全和卫生；

交记录。

五不接是：

设备润滑不好不接；

工具不全不接；

操作情况交代不清楚不接；

记录不全不接；

卫生不好不接）。

否则考核当事班组20分。

若班长无故不组织召开交接班会，考核班长30分，在一个月内犯三次同样错误者撤销班长职务。

3、交班者要主动积极地向接班者介绍本班生产情况，存在问题及注意事项，耐心解答接班者提问。

对于不正常现象的处理要详细介绍其处理过程和防范措施。

交班前应认真填写交班日志，将本班经验，存在问题，上级指示，如实详细记录。

将设备卫生和室内外责任区域卫生打扫干净，对接班者提出的问题要给予正确处理，若发现有记录报表不详细、漏报的考核5分。

4、在事故或生产不正常情况下，由于上班人员对情况相对了解所以上班人员要协助接班人员并积极组织人员进行处理。

待恢复正常后，再进行交班。

不能尽快处理的事故，等事故处理告一段落后再进行交接班，未经交接班私自下班的考核50分或按旷工处理。

5、接班者不到，交班者必须坚守工作岗位，待接班者到岗后，才能当面予以交接，未经岗位交接，私自按点下班的，考核当事人10分。

6、开交接班会期间手机必须调成震动、静音或者关闭，如在会议时响铃考核责任人5分，如遇特殊情况须接打电话须向主任或者班长请假经同意后方可离开会场接打电话。

为了健康稳步推进班组建设，各岗位严格按照车间交接班制度交接班，交接班时接班班组提出的卫生不合格或工具不全等问题，交班班组要认真妥善处理，如遇特殊情况可报车间领导协调仲裁，最后以车间仲裁为准。

对于接班班组提出的问题不认真处理的一次考核交班班组30分，第二次翻倍。

各岗位严格按通知执行

8、安全检查台账管理

1、为了规范车间安全档案管理，车间决定各班组自本月起开始逐步建立健全班组级安全台帐，内容包括：

班组安全培训计划；

班组级培训资料及试卷、效果评价、照片；

班组级安全隐患排查台账等。

具体由班组安全员负责落实，车间安全员每月1日将对各班组安全档案建立情况进行检查，对于不按通知要求执行的考核班组安全员10分。

1、跑冒滴漏检查台账.油品车辆进入装卸站台安全检查记录.安全用品领用台账.明沟污水井检查台账.安全培训记录台账.呼吸阀检查台账.应急救援器材保管检查台账.消防设施定期检查及维修保养记录，安全隐患检查台账，库房进出入台账。

各类台账有安全员指定专人检查完后及时记录，要求真实。

详细，严禁做假记录，安全台账安全员随时检查，对于安全台账记录不及时，不整齐的一次考核5分，

9、储运车间装卸站台管理规定：

1、站台地面无油迹，踏步无杂物，扶梯及扶栏牢固。

2、禁止使用铁制工具，禁止使用化纤制品擦拭设备和地面，如发现一次考核当事人10分。

3、设施设备勤保养、勤维护，做到无渗漏、无锈蚀、转动灵活，达到完好标准。

4、灭火器材配置合理，质量良好，取用方便。

5、装卸油车辆必须服从指挥、限速行驶、佩带有效防火帽、禁止使用铁质接地拖链，如违反规定视情节罚款200—500元。

7、严禁使用非防爆通讯工具、非防爆照明设备进入装卸站台，如发现一次考核车间人员20分，外来人员经济罚款200—500元。

8、禁止在装车现场维修车辆，禁止非作业人员上罐车操作，如违反规定罚款100元。

9、进入厂区后严禁在车内、作业区内吸烟，如发现一次经济罚款500—1000元。

10、进入站台人员必须穿静电服、戴安全帽，不许穿带钉鞋、拖鞋、短裤进入，如违反规定本单位人员考核10分，外来人员经济处罚100元，并劝其立即离开界区。

11、货车司机严禁在装卸站台喝酒、睡觉，不得与岗位人员长时间交流或做影响正常生产的一切事情，如发现一次考核岗位人员10分，司机经济处罚100—300元。

操作规定：

1、现场操作人员佩戴好相应的防护用品和防爆工具。

2、进站台作业时，先释放人体静电，如未按规定单位人员考核10分，外来人员罚款100元。

3、操作者在装车过程中不能离开岗位，以便随时检查装车情况，防止跑、冒、串油事故发生，如违反规定考核10分，造成经济损失的经济处罚。

4、牢记装车的第一项工作是接好静电接地线。

5、装车过程中要经常观察批量控制器IC卡上的数据变化，及时调节物料流量，保证装车安全。

6、严格控制鹤管的出口流速应小于或等于4.5m/s。

7、常压罐车装车时，鹤管管口距离槽车底部距离应小于200mm。

8、常压罐车装车时，初装速度应为1~2m/s，待液位侵过鹤管出口时，在提高流速。

9、在装车过车中，禁止就地排放物料，防止发生火灾。

10、站台有多台车同时装车时，要注意秩序。

按品种、鹤位号进行对位，不要混乱。

11、装车结束时，应扫线或泄压。

以防止管线升温，管线内介质膨胀造成漏油事故。

12、不戴防火冒、灭火器及不合格或有缺陷的车辆禁止入厂。

13、非操作人员禁止进入操作现场。

到站台现场施工的外来人员必须有入厂证、安全教育证，绝对禁止其私自动用各种设备及操作阀门。

14、到装车现场人员必须把手机电源关闭，禁止使用。

15、在吹扫置换过程中严禁将管线中的残存油品排放到现场，应有指定的地点或容器存放，以防遇到明火发生火灾。

6、雷雨、大雪、大风天气不准装车。

10、外来人员管理制度

1、外来参观人员，有事业部领导同意后，有事业部人员或车间领导下的陪同下进入储运车间参观，严禁私自进入车间，现场有人看见不予以阻止或视而不见者考核10分。

能够积极主动询问或汇报车间的奖励10分。

2、外来培训人员和新员工必须有车间的二级教育合格后，有专人带领下才能上岗学习，操作必须有师傅在场监督，严禁私自操作。

3、外来司机装卸油司机登记取完样后，将车辆停至指定地点后，严禁在站台乱转，或在车下乘凉，三五人聚到一起聊天打扑克，禁止在车内喝酒抽烟，发现及时阻止以防发生安全事故，现场有人看见不予以阻止或视而不见者考核10分。

4、施工人员在生产区域作业，必须有安全科同意签字后，车间安全员给予办理好作业票并且