XXkVXXX输变电升压工程施工组织设计Word文件下载.docx

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6.2进度计划23

6.3材料计划23

第七章物资管理24

7.1物资供应的分类24

7.2物资的交接24

7.3开箱检查工作24

7.4物资入库管理24

第八章质量管理目标、质量保证体系及技术组织措施25

8.1质量目标、管理组织机构及职责25

8.2质量管理措施28

8.3质量体系及管理方针29

8.4质量管理及检验标准29

8.5质量保证承诺29

8.6质量保证技术措施29

第九章安全管理32

9.1安全目标承诺32

9.2安全管理主要职责33

9.3安全管理制度及方法34

9.4安全组织技术措施36

9.5重要施工方案及特殊施工工序的安全过程控制38

第十章环境保护及安全文明施工40

10.1文明施工和环境保护40

10.2环境因素分析及控制措施40

10.3加强施工管理、严格保护环境40

10.4安全文明施工目标41

10.5安全文明施工实施方案41

10.6文明施工考核、管理办法42

第十一章计划、统计与信息管理43

11.1计划、统计报表的编制与递交43

11.2信息管理43

工程计划进度横道图45

第一章编制依据

1.1编制依据

1.1.1**kVXXXX输变电升压工程设计说明。

1.1.2根据《**kVXXXX输变电升压工程初步设计》。

1.1.3黑龙江省电力有限公司关于《**kVXXXX输变电升压工程初步设计》的审查意见。

第二章工程概况与工程实施条件分析

2.1工程简述

工程名称：

**kVXXXX输变电升压工程

项目法人：

投标单位：

安装有限公司

建设地点：

所在地原变电所东南侧80米处

承包方式：

包工不包料、设备材料由甲方供应

计划开工日期：

年月日

计划竣工日期：

年月日

工程质量要求：

施工质量必须达到“国网创优工程”标准.

2.2工程规模（主要工程量）及特点

2.2.1工程规模（主要工程量）

2.2.1.1一次部分：

本期装设主变压器1台，终期为2台，单台容量为31.5MVA，选用低损耗免维护的三相、三绕组、自冷式有载调压变压器，主变型号：

SSZ11-31500/115，电压比为115±

8×

1.25%/10.5kV，接线组别为YN，d11，短路阻抗为10.5%。

110kV本期1回，终期进线2回，接线方式为单母线分段接线，本期共设3个间隔，分别为1#主变进线间隔、出线间隔、PT间隔。

110kV部分采用SF6-126/2000A断路器及GW5A-126DW户外布置。

35kV本期出线3回，最终规模出线为5回，接线方式为单母线分段接线，设分段断路器，设备选用户内金属铠装移开式开关柜，进出线及分段柜内配真空断路器，配弹簧操作机构。

10kV本期出线5回，最终规模出线为10回，接线方式为单母线分段接线，设分段断路器，设备选用户内金属铠装移开式开关柜，进出线及分段柜内配真空断路器，配弹簧操作机构。

中性点接地方式为110kV系统中性点直接接地，35kV中性点不接地。

无功补偿根据分层分区就地平衡的原则，本期变压器10kV侧配置一套BAM11/3-334kvar框架式并联电容补偿成套装置，电容器组采用单星型接线方式。

2.2.1.2二次部分：

XXXX变按综合自动化站设计，计算机监控系统采用分层分布式网络结构，站控层采用单网配置。

二次及通信设备、交直流设备集中布置于二次设备室。

设计元件保护配置。

10kV及35kV保护装置采用保护测控一体化设备，分散布置于开关柜内。

配置1套直流系统，装设1组蓄电池（200AH2*104只）。

设置火灾自动报警系统一套。

XXXX变侧配置1套计算机监控系统，网络设备按单以太网配置；

监控系统实现五防操作闭锁功能，不设独立五防主机；

小电流选线功能由监控系统实现，不设独立装置；

配置1套单时钟源GPS对时系统。

本期新增电度表，设置数据采集装置。

2.2.2工程特点

根据通用设计及“两型一化”变电站建设设计导则，本工程采用了2011版110kV变电站通用设计方案110-A3-1方案，及2005版典型设计中B-1方案。

电气主接线110kV远景采用单母线接线，本期为线路—变压器单元接线（单母线布置），装设1台断路器；

35kV远景采用单母线分段接线，本期为单母线接线；

10kV远景采用单母分段接线，本期为单母线接线。

本工程所有一次、二次设备均安装在室内，相对施工空间有限，对施工进度有一定的影响，必须合理安排工期，避免因施工环境及交叉作业对施工进度造成的影响。

2.3工期要求

开工日期：

年月日

竣工日期：

2.4工程涉及的主要单位

建设单位、设计单位、监理单位、施工单位

第三章施工现场组织机构

3.1施工现场组织机构

组织机构图

技术组

*******

安检组

质检组

***

材料组

****

后勤组

******

**

专业施工队

变电施工

3.2施工现场组织原则

本工程实行项目管理，成立项目经理负责制的“新建XXXX输变电升压工程项目经理部”，充分发挥项目组织和项目管理的优势，代表总公司对本工程实行全面管理，项目经理部服从项目法人的统一管理。

在项目经理部中选派年富力强、经验丰富、认真负责的刘本良同志担任项目经理，作为公司法人代表在本工程上的全权委托代表人，代表公司履行合同，负责工程的全面管理，项目经理做为公司经理的直接任命者，对施工现场的各类事件有充分的决策权利，可以对业主或监理部的各项决定给予快速反应，未经业主许可本工程决不撤换项目经理。

选派项目副经理一名，负责电气安装调试专业的施工管理和经济管理工作，选派技术过硬的一名同志担任项目总工，负责技术管理工作。

项目经理、副经理和总工均由公司统一选派，以正式文件下达任命。

项目经理部下设工程部（技术组）、安质部（安检组和质检组）、物资部（材料组）、综合部（后勤组）四个部门及三个专业施工队，项目部管理人员由项目经理在全公司范围内抽调专业人员组成。

3.3项目管理机构人员部门职责

3.3.1项目经理主要职责与权限

3.3.1.1项目全过程施工生产的组织者、指挥者和全权责任者，自觉维护项目法人及职工的权益，确保项目法人的要求和公司下达的各项经济技术指标全面完成。

3.3.1.2科学组织和调配参加工程施工的人、机、物，保证工程进度按计划完成。

3.3.1.3贯彻上级有关安全的法规和条例，执行国家有关施工安全管理规定和上级颁发的有关安全规程，确保各项安全管理制度在本工程中的有效运行。

3.3.1.4协调各部门之间的关系，做好人力、物力和机械设备的供应工作，及时解决施工中出现的问题。

3.3.1.5组织制定项目经理部各类管理人员的职责、权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，并定期向公司汇报工程进展情况。

3.3.2项目总工主要职责与权限

3.3.2.1全面负责本工程的施工技术工作，处理本工程的技术问题。

3.3.2.2执行国家有关施工技术和上级颁发的有关技术规范、规程和各项技术管理制度。

3.3.2.3领导和组织《施工组织设计》及施工技术资料的编制，组织项目经理部和施工队的技术交底。

3.3.2.4定期检查安全和质量，组织中间验收和竣工验收检查工作。

3.3.2.5负责与监理工程师进行技术方面的联系和沟通。

3.3.3工程部主要职责与权限

3.3.3.1负责项目实施过程中的施工技术管理、安全管理、质量管理、质量保证；

3.3.3.2编制施工组织设计和各种施工技术措施。

3.3.3.3解决施工中出现的技术难题，接受及处理有关设计变更方面的问题。

3.3.3.4定期检查安全和质量，组织中间验收和竣工验收检查工作。

3.3.3.5对参加施工人员进行培训和安全教育；

制定安全施工措施并负责报上级部门批准。

3.3.4物资部主要职责与权限

3.3.4.1负责自购材料的采购、验收、进货检验和保管工作。

3.3.4.2负责项目法人供应材料的验收、保管。

3.3.4.3负责材料的分配、发放。

3.3.4.4负责机具设备的运输、保管。

3.3.5综合部主要职责与权限

3.3.5.1负责行政和后勤及协调公共关系，施工现场准备和清理等。

3.3.5.2负责为项目法人、设计单位、监理单位和运行单位的代表提供优越的生活条件、工作环境和交通工具安排。

3.3.5.3负责项目经理部的其他日常事务。

3.3.5.4参加与工程项目有关的各类合同管理、索赔。

3.3.5.5负责施工预算、计划统计等报表的编制。

3.3.6安质部主要职责与权限

3.3.6.1负责施工现场的安全、质量保证工作。

3.3.6.2负责施工过程的质量控制，组织实施跟踪、纠正和预防措施，确保质量体系有效运行，及时反馈施工动态。

3.3.6.3依据《质量三级监检制度》，组织工程质量检查验收工作。

3.3.6.4有权制止违章作业和违章指挥；

有权对违章者进行经济处罚；

严重危及人身安全的施工，有权指令先行停止施工，并立即报告项目经理研究处理。

3.3.6.5依据程序文件规定对不合格品进行有效控制，防止施工过程中非预期安装和使用不合格品。

3.3.6.6负责检验、测量和试验设备的控制，做好施工过程的检验、产品的标识和检验、试验状态的管理工作。

3.3.6.7负责监督、检查本工地施工场所的安全施工、文明施工情况，对查出的事故隐患，应立即督促班组整改。

3.3.6.8参加本工地重要施工项目和危险性作业项目开工前的安全措施交底，并到现场检查开工安全施工条件，监督安全措施的执行。

3.3.6.9参加工地安全大检查，对发现的问题按“三定”原则督促整改。

第四章施工现场平面布置

4.1施工现场平面布置图

综合楼

35kV高压室

高压场地

加工区

消防

设施

配电箱

仓库

4.2施工现场临时用电布置

由项目法人提供的电源，将电源引入生产施工现场，在站内西侧设置一个总电源配电箱向各区域分配电源，在变电站的一层、二层共设置2个电源箱，电缆敷设采用地埋方式布设，并有埋设标识。

第五章施工方案

本工程施工过程中，我公司将充分发挥在施工技术上的优势及成熟的输变电工程施工经验，本着技术先行的原则在施工前做好充分的技术准备工作，一旦进场，则立即完成各项施工准备工作。

5.1.施工技术和资料准备

5.1.1在对工程进行实地勘测和调查获得第一手资料的基础上，根据本工程项目的工期进度要求，利用微机信息处理系统编制工程施工资料，对本工程的工期、安全、质量、资金、统计、人力资源、文明施工及环保等进行总体策划，并根据业主招标的要求，考虑图纸出图时间、业主供货设备与材料到场时间，科学、合理地编制工程进度计划，合理安排工期及各项施工资源，保证工程施工进度计划的合理性、有效性、实用性。

5.1.2将本工程施工中使用的技术标准、规程、验收规范、管理规定、安全技术措施按受控文件发放给有关人员，确保在施工现场使用有效版本。

组织人员熟悉、审核施工图纸和有关的设计资料，学习并掌握施工验收规范、有关技术规定及招标文件中的有关规定，对施工中可能出现的问题进行预分析，做好预防。

5.1.3针对本工程的特点，借鉴我公司以往配电工程的施工管理经验，在合同签定后10天内和分项工程施工前将编制、完善施工文件、技术资料及标准化作业指导书。

5.1.4施工图审核

5.1.4.1项目部负责档案管理的人员接到施工图纸后应及时登记，并在两天内通知物资部和工程部人员领取图纸，做好图纸发放记录，使各部门管理人员及时熟悉工程情况，做好各项施工控制和管理。

5.1.4.2接到施工图纸后，物资部部长负责对施工图纸提供的设备材料进行审核并记录，工程部技术人员负责针对本工程技术问题进行施工图审核，填写〈施工图审核、处理意见记录〉。

5.1.4.3各部门施工图审核若无问题则审核记录自存，若发现问题，及时做好书面记录，报工程部部长或项目总工。

5.1.4.4工程部部长或项目总工对审核中出现的问题进行汇总，并进行复审，将审核出的问题直接与设计院或相关部门进行协商处理，需进行变更时应取得业主、监理和设计院的签字认可，填写〈施工图审核、处理意见记录〉发回给相关人员进行物资采购和施工。

5.1.5技术交底

5.1.5.1工程开工及各分项工程施工前，由工程部部长负责组织技术、质量、安全等有关部门参加，由项目总工针对整个工程施工特点、各分部分项工程、特殊和隐蔽工程、易发生质量事故与工伤事故的关键部位向所有施工人员进行技术交底。

技术交底的主要内容包括：

图纸交底、施工组织设计交底、设计变更交底、分项工程技术交底，详细交代施工技术要点、质量安全要求和施工的安排。

5.1.5.2技术交底采用三级制，即项目总工→职能管理部门→施工班组。

技术交底以口头和书面形式进行，要求细致齐全，并结合具体操作部位、关键部位的质量要求及操作要点等项进行交底。

必要时工序开工前应进行样板工程施工，邀请业主、监理、设计等有关单位参加，使今后施工走向统一化、标准化。

5.1.6确定关键工序、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证措施，确保施工中可进行准确控制和管理。

根据本工程的特点，编制质检清单及竣工资料目录，使施工过程中质量控制有计划性，并保证工程资料的形成和整理能及时、准确、完整。

5.2材料准备

5.2.1材料供应

根据施工合同要求，所有设备、材料均由建设方负责采购及运送。

5.2.2材料管理

5.2.2.1施工前及早准备好设备、材料存放场地和材料仓库，所有进场的设备、材料（包括项目法人提供的）由物资部按质量体系程序文件《顾客财产控制程序》、《产品检验和试验程序》、《产品防护及危险物资控制程序》和《不合格品控制程序》负责检验、标识、建帐、保管和分供。

5.2.2.2将设备、材料堆放到设备、材料放置场地和材料仓库，建立物资管理制度，设置更值人员，作好防火、防盗、防潮和防锈蚀工作。

5.2.2.3设备开箱后，收集、整理设备、材料的安装使用说明书、工艺性试验报告、合格证、专用工具、备品备件，做好开箱检查记录。

5.2.2.4需要二次检验的材料，开工前做好二次检验、试验工作，做到材料的材质证明、合格证、检验报告齐全。

5.3施工机具准备

为提高施工生产效率，保证按照合同工期完成施工任务，保证施工质量，在本工程施工中我们将根据施工的需要，优化配置为原则，编制施工机械设备和检测设备需用量计划及进场计划，确保下列施工机器具及试验仪器设备的配置，并按时进场，施工机具配置应做到科学管理、装备精良、机械性能良好、防护装置齐全、满足施工要求，为业主人员、监理工程师和设计工代提供交通工具，确保他们能及时顺利开展各项工作。

施工机械由物资部、工程部负责配置、标识、维修和保管，并制订施工机具管理办法，建立该工程的机械设备台帐。

5.4施工力量配置

主要施工力量配备计划见下表：

序号

工种

人数

备注

1

吊车司机

2

汽车司机

3

电、气焊工

4

管理人员

5

技术人员

6

电工

8

7

后勤

投入本工程的主要施工机械设备见下表：

单位

数量

8吨吊车

台

客货

电焊机

水准仪

电动液压机

套

发电机

5.5本次施工主要工序

要严格控制每道工序的工期来达到总工期的控制，在整个施工过程中，始终贯彻“科学管理、精心施工、信守合同、顾客至上”的质量方针，确保优质、安全、高效地完成全部施工任务。

主要施工方案如下：

5.5.1主变安装

5.5.1.1开箱检查，依据装箱单核对技术资料、附件、备品备件应齐全，检查套管外观应良好，油位正常，如变压器充氮运输，器身压力应正常。

5.5.1.2取变压器本体油及油罐内补充油进行油样试验，如试验不合格应用滤油机进行绝缘油处理至合格。

5.5.1.3器身检查，检查方式根据变压器运输状况和有关单位的意见，分为吊罩检查和从人孔进入油箱内检查两种方式。

检查人员应穿无扣干净的工作服和干净的绝缘鞋，带入变压器内的工器具工作结束后应清点全部交回。

试验项目应全部达到规范及出厂资料要求。

5.5.1.4附件安装，套管安装采用手拉葫芦调整角度，在吊车杆头挂倒向滑轮拽套管引线，防止引线根部受力和扭曲。

各附件安装应保证接触面密封良好，螺栓紧固均匀。

5.5.1.5真空注油，安装完毕后抽真空，保持时间不少于24小时，进行真空注油，注至距变压器油箱顶部200mm处。

补油、热油循环，从储油柜专用注油口补油，补至油面稍高于标准油面高度，供取油样用。

使用滤油机进行热油循环72小时，至油样试验合格为止。

5.5.1.6整体密封试验，从储油柜呼吸器位置向胶囊内充0.03MPa干燥空气，维持24小时，检查应无渗漏。

5.5.2构架安装

5.5.2.1施工准备

对运至现场的砼杆、钢梁加工件检查验收，合格后按施工图纸要求现场小运至安装位置。

5.5.2.2排组焊及连接

将砼杆、钢梁架到道木上在吊装地附近组装，防止砼杆下沉弯曲。

砼杆排直找平后，接口处先对称点焊四点，然后由专业电焊工对称交叉焊接，焊口应进行防腐处理，并打上焊工钢印号，并将地线架或避雷针安装在砼杆构架上。

5.5.2.3构架、钢梁吊装

采用8吨和16吨吊车选择天气晴好风小的情况下吊装，吊装就位后，根部用木楔子挤紧固定好。

5.5.2.4二次浇灌

构架复检合格后，按设计要求的混凝土标号进行二次浇灌，超过养生期28天后方可使构架受力。

5.5.3断路器安装

5.5.3.1施工准备

开箱检查设备、零部件、专用工具及技术资料应齐全、完好，气体送检压力值和含水量应符合产品技术要求。

基础应进行复测。

做均压电容试验。

5.5.3.2断路器安装

按产品说明书的要求，使用吊装专用工具按制造厂的部件编号进行组装，组装顺序为：

吊装断路器支柱、将均压电容与灭弧室组装在一起、吊装灭弧室、安装断路器操作机构。

5.5.3.3充气与检漏

抽真空并检漏，如真空下降较快，则有漏点，应处理好后重抽真空，达到要求后，低速充入SF6气体。

5.5.3.4现场试验

进行断路器电气项目试验，试验数据应符合规范及说明书要求。

5.5.4隔离开关安装、调整

5.5.4.1施工准备

开箱检查设备、零部件及技术资料应齐全、完好。

核对设备支架与设备安装孔距应相符。

5.5.4.2主体安装

在地面上将触头、均压环、屏蔽环、支柱绝缘子、底座、接地刀组装好后整体吊装就位。

5.5.4.3附件安装

按产品说明书的要求，装配电动机构或手动机构，配置水平、垂直传动杆及相应的连接件。

5.5.4.4调整

按产品说明书中介绍的方法调整隔离开关的分合闸位置、开距、同期、动静触头的相对位置。

调整接地刀闸的开距、触头插入深度及与主刀间的机械闭锁。

5.5.5软母线安装

5.5.5.1施工准备

选择作业区，配备施工机具，对导线、绝缘子、金具进行检查、清洗，做试件握着力试验和绝缘子耐压试验，并应全部合格。

5.5.5.2测量、计算

用张力法实测每档线的实际档距，实测每串绝缘子组装后的实际长度，并计算出实际下线尺寸。

5.5.5.3下线

采用切割机按计算尺寸下线，应防止导线与地面磨擦和切割时导线散股。

5.5.5.4附件组装

将导线与绝缘子用金具连接好，在地面上拉直后，固定好间隔棒，检查绝缘子碗口方向、螺栓穿向应统一，弹簧销、销针应齐全。

5.5.5.5母线架设

使用5吨紧线器，将母线一端先挂好，再挂另一端，应防止过牵引，母线弛度调整应符合设计要求。

5.5.6接地网施工

5.5.6.1施工准备

接地网、接地极的材质、规格应满足设计要求，并检验合格。

有过道、过电缆沟的地网应在土建施工时预先埋入道路和电缆沟下面。

5.5.6.2挖接地沟

按设计图纸要求位置挖纵横交错的接地沟，挖深满足图纸要求。

保证接地干线在不同的两点及两点以上与接地网相连接。

5.5.6.3打接地极、连接地网

接地极位置、数量、长度、埋深应符合图纸要求，接地钢筋对接长度应满足规范要求，焊接后进行防腐处理。

5.5.6.4验收、回填

接地网经监理工程师或项目法人代表验收，在隐蔽工程记录上签字后，用纯土回填，并分层夯实。

5.5.7二次施工

5.5.7.1电缆敷设

在电缆敷设前将电缆支架、端子箱、控保屏安装完并固定好。

根据施工图纸画出电缆敷设路径和顺序，按配电装置区分区敷设，先敷设长电缆，再敷设短电缆，先敷设集中电缆，再敷设分散电缆，敷设时，每根电缆的两头及中间转角处均应用白胶布标明电缆编号、规格、走向，并用透明胶布在外面封严，防止字迹抹掉或脱落。

每敷设完一根电缆，应立即进行整理、排列整齐。

直埋电缆、穿管电缆埋深及敷设应符合图纸设计要求，电缆敷设完排列固定好后，挂好正规电缆牌，将电缆管口及端子箱、控保屏、电缆沟孔洞封堵严密。

电缆敷设应留有接线及施工工艺要求的长度。

5.5.7.2二次接线

电缆排列整齐美观后，在固定位置上面100mm处剥去电缆皮，用热缩管缩封电缆。

将电缆芯线拉直，校线后在电缆芯线上套入号码机制作的芯线号头，按横平竖直、工艺美观的要求进行接线。

备用芯留有足够长度固定在整个端子排上部。

5.5.8特殊工序控制

5.5.8.1特殊工序分为：

母线压接。

5.5.8.2特殊工序施工应编制安全技术措施，对施工提出明确的操作要求和技术标准，并在施工前进行技术交底。

5.5.8.3特殊工序的施工必须使用技术参数符合使用要求的设备，施工用的材料必须是合格的材料。

5.5.8.4特殊工程施工应在适宜的环境下进行操作。

5.5.8.5特殊工程施工时，质检员应到现场监督检查，并应邀请项目法人代表或监理工程师到现场监督检查。