生产运作管理计算题.doc
《生产运作管理计算题.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产运作管理计算题.doc（3页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
1运输问题表上作业法
1某汽车制造公司决定在南方建一新厂。
方案A总权重=0.25*90+0.1*80+0.25*90+0.2*90+0.2*90=89
方案B总权重=0.25*95+0.1*75+0.25*80+0.2*85+0.2*80=84.25
方案C总权重=0.25*80+0.1*95+0.25*80+0.2*80+0.2*80=81.5
所以选址A
2给出如下3个厂址的有关数据
厂址A的总成本=18*300000+1500000=6900000
厂址A的利润=30*300000—18*300000—1500000=6900000
厂址B的总成本=20*250000+3000000=8000000
厂址B的利润=30*250000—20*250000—3000000=-500000
厂址C的总成本=19.5*325000+4000000=10337500
厂址C的利润=30*325000—19.5*325000—4000000=-587500
3某工厂下载3个工厂A，B，C和两个分配中心P，Q
工厂
从工厂到分配中心的单位运费（元）
工厂生产能力
P
Q
Y
虚拟仓库
A
17
7006
9
1000
800
B
10013
9
6008
2000
900
C
8005
11
7
0
800
需求
900
700
600
300
分配中心Y作为选定的费用=100*13+800*5+700*6+600*8=14300
工厂
从工厂到分配中心的单位运费
能力
P
Q
W
虚拟仓库
A
17
7006
10
1000
800
B
10013
9
6007
2000
900
C
8005
11
7
0
800
900
700
600
分配中心作为选定的费用=100*13+800*5+700*6+600*7=13700
所以最佳分配中心地点为W
2装配线平衡
一装配线计划每小时装配200件产品，每小时用于生产的时间是50分钟，表1是装配工序、每道工序的作业时间及紧前工序等信息，请完成下列任务：
3经济订货数的批量模型
四达设备公司每年要按单价4元购入54000套轴承组合件。
单位维持库存费为每年每套轴承9元，每次订货费用为20元。
试求经济订货批量和年订货次数
已知H＝9元/套.年，S=200元/次，D=54000套
则经济订购批量：
订货次数
4经济生产批量模型
某自行车公司计划下年度生产特种轮胎40000只，生产率为每天200只，一年按250天计算。
一次生产准备费用为200元，提前期为5天。
单位生产费用为15元，单位维持库存费为11.5元。
试求经济生产批量和订货点。
H＝11.5元/只年S=200元/次，D=40000只，
p=200只/天，LT=5天，d=40000/250=160只/天
经济生产批量
订货点：
ROP=d*LT=160*5=800只
5价格折扣模型
①每年需用某零件3000单位，每次订购的固定成本为250.00元，单位维持库存费为货物价值的25%，现有三个货源可供选择，A：
不论订购多少单价都为10.00元；B：
订购量必须大于等于600单位，单价9.50元；C：
订货起点为800单位，单价9.00元。
试确定该公司的订货策略，并计算年最低库存费用
EOQ（9.00）.5=817
因为EOQ=816.5落在>800区间内,是9元/单位的优惠范围内,所以是可行解
（把816换成817，最后结果CT=CH+CR=28837）
②某汽车配件供应商每三个月以批量为500盒购买一次垫圈。
每盒价格为12.50元，每次订货费为15.00元，单位维持库存费为单价的20%。
试以经济效益为标准评价其订货策略。
年需求量D=500*4=2000P=12.5S=15H=2.5
年最低库存费用=12.5*2000+（2000/500）*15+（500/2）*2.5=25000+60+625=25685元
EOQ=√2DS/H=√（2*2000*15）/2.5=155
年最低库存费用=2000*12.5+（2000/155）*15+（155/2）*2.5=25387.25
25685＞25387.25所以不符合经济效益，不合算
6MPG法
单位订货费为100元，单位维持库存费为0.25，用MPG法确定订货安排瓶计算库存总费用
S=100H=0.25S/H=100/0.25=400
用MPG法求订货批量的过程
移动次数
最小零件周期
周次
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0
100
200
150
100
200
100
100
150
200
150
200
1
100
200
250
0
200
100
100
150
200
150
200
2
150
200
250
0
300
0
100
150
200
150
200
3
150
200
250
0
300
0
250
0
200
150
200
4
250
200
250
0
300
0
250
0
350
0
200
5
400
450
0
0
300
0
250
0
350
0
200
期初库存Qs
450
250
100
300
100
250
150
550
350
200
期末库存Qf
250
100
0
100
0
150
0
350
200
0
第五步停止时，最小周期=S/H时，此时
CR（总订货费）=kS=5*100=500元
CH（总维持库存费）=0.5*0.25*3050=381.25
CT=CH+CR=881.25元
7Johnson算法
i
1
2
3
4
5
6
7
8
ai
9
7
10
8
bi
5
8
7
4
i
6
5
8
7
1
3
2
4
ai
11
23
47
512
921
1031
738
846
bi
89
514
418
725
631
334
240
147
所以，Fmax=47
8相同零件不同移动方式下加工周期的计算
m=5,n=4,t1=10,t4=12,t5=6，分别求在顺序移动，平行移动和平行顺序移动方式下，这批零件的加工周期。
顺序移动：
=4*10+4*4+4*8+4*12+4*6=160
平行移动：
=（10+4+8+12+6）+（4-1）*12=76
平行顺序移动：
=160-（4-1）*（4+4+8+6）=94
升级会员 