装修施工技术指标及施工流程文档格式.docx

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每层涂抹方向应相互垂直。

6．聚氨脂防水涂膜施工技术要点

（1）施工要点：

为保证阴阳角、排水沟、管道周围、施工缝等薄弱部位提高防水抗渗性能，在上述节点部位增做增强附加层。

附加层的玻璃丝布应先用刮板将内部的气泡排出，使其紧贴在基层上，不得出现空鼓、皱折、气孔、鼓泡等缺陷。

涂膜的涂刷要均匀，薄厚一致，厚度应不少于1.5mm。

防水层未固化前不得上人踩踏，涂抹施工过程中应留出施工退路，可以分片区，用后退法涂刷施工。

每道涂膜涂刷间隔应以上一道涂膜固化程度（手感不粘）确定，一般不小于24h，不宜大于72h。

（2）细部处理：

1）对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在涂膜大面积涂刷之前，应先做补强处理，可根据具体部位采取有效措施。

2）阴阳角做法：

在基层涂布底层涂料之后，应先进行增强涂布，应将玻璃纤维布铺好，然后在涂抹第一道涂膜。

3）管道根部：

将管道用砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管道基层应清洁干燥；

在管根周围及基层涂刷底层涂料；

底层涂料固化后做增强涂布，增强层固化后再涂布第一道涂膜；

涂膜固化后沿管道周围密实铺贴十字交叉的玻璃纤维布；

增强层固化后在涂布第二道涂膜。

由于防水层耐穿刺性差，所以防水层完工检验合格后，及时按设计要求做保护层。

三、施工注意事项

（1）必须严格按照设计和规范要求进行防水检验、试验和蓄水试验。

（2）在防水层施工时还应注意，施工人员应加强质量意识，勿穿钉掌鞋或带泥砂硬底鞋施工，防水层施工后，两天内不得上人。

（3）材料运输及存储时应严禁烟火及烈日暴晒，堆放处应远离热源及易燃品。

（4）双组份胶液宜根据每班工作量配制，用多少配多少，避免浪费，盛胶液的容器应随用随密封，以免胶液中的溶剂挥发，影响质量。

（5）施工温度以10~25？

最佳，不宜小于5？

和大于35？

的气温下施工，雨天、雪天、大风天不宜施工。

（6）要强化操作人员的成品保护意识和技能，在施工过程中每时每刻都应注意成品保护，防水层施工完成后，应及时采取保护措施或施工防水保护层。

（7）进入施工现场的施工人员在施工地点及库房应备好足够的灭火器材，并派专人看护，以防止火灾的发生。

（8）施工现场要备充足消防器材及消防设施，消防道路畅通。

（9）室内防水施工要注意室内的通风及施工人员的安全教育和防火知识教

育，在施工过程中严禁使用明火。

第二章初装修施工方案

一、砌筑工程

1．工序流程

基层清理→放线→焊接绑扎构造柱、甩筋→钢筋验收→砌筑→支构造柱模板→浇筑混凝土→砌体验收

2．材料准备

本工程所选用的砌块材料必须是经过严格筛选出来的优质的产品，进场时要严格仔细的进行外面检测，符合规范规定才准入场，进场后，按规范规定送到检测部门进行批量检测，达到设计或规范要求的指标后方准使用。

施工中所用的砂浆必须按照配合比进行配合搅拌，所用的水泥必须有出厂合格证或检测报告、准用证，并要按规范进行复检。

3．施工要求

（1）按设计要求，沿墙高每1000mm设一道厚20mm的M10水泥砂浆缝槽，在缝内加2Φ8通长钢筋，该筋与结构柱预留钢筋搭接绑扎，且与结构连接锚固不少于40d。

（2）墙体高度超过3m时加钢筋混凝土构造梁拉接。

（3）100mm厚墙体的门洞边设置构造柱，主筋为4Φ10钢筋与主体预留插筋搭接，箍筋为Φ6@200。

（4）隔墙与楼板交接处用普通烧结砖斜砌砌实。

（5）设备机房砖砌外墙需留置设备搬运孔洞，待设备安装后封砌，管道通过墙面在安装后封砌密实，暖通管道应用防火保温材料填嵌密实。

4．施工技术措施

（1）测量人员在结构楼板上和结构柱或墙上放出轴线及水平标高线，砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。

（2）墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。

（3）砌筑时进行“反砌”，即砌块底面向上砌筑，上下皮应错缝搭砌，不准出现通缝现象。

（4）水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满度不应低于90%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。

严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。

（5）墙体转角处即交接处应同时砌筑，如不能做到，应留马牙槎。

（6）在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。

（7）砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆，且使用过程中不准随便加水，搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完，避免时间过长，砂浆终凝。

（8）在砌筑过程中要注意控制墙身的垂直度和平整度，每砌一层都要用水平尺进行控制，随时进行纠正。

（9）在浇筑圈梁、过梁、构造柱及混凝土带时，要注意保证钢筋的保护层

及钢筋的正确位置，混凝土要振捣密实，同结构一样的严格要求。

二、涂料工程

1．工艺流程墙面：

基层清理→弹线找方→抹底灰→刮第一遍耐水腻子→刮第二遍耐水腻子→（第一遍乳胶漆→第二遍乳胶漆→第三遍乳胶漆）（）内为用户自理。

2．施工要点

（1）腻子：

刮腻子遍数可由墙面平整度决定。

第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。

干燥后磨砂纸，将腻子及斑痕磨平磨光，再将墙面清扫干净。

第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后细砂纸磨平磨光。

不得将腻子磨穿。

要求坚实牢固，不得粉化、起皮和裂缝。

腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。

（2）刷第一遍乳胶漆：

涂刷的顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。

先将墙面清扫干净，然后用布将墙面粉尘擦掉。

乳胶漆用排笔涂刷，将活动的排笔毛理掉。

乳胶漆使用前搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。

干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

（3）刷第二遍乳胶漆：

第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。

漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

（4）刷第三遍乳胶漆：

第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。

由于乳胶漆膜干燥较快，连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

（5）工作黏度或稠度，必须加以控制，使其施涂时不流坠、不显刷纹。

施涂过程中不得任意稀释。

（6）后一遍必须在前一遍涂料表面干燥后进行。

每一遍应施涂均匀，各层必须结合牢固。

（7）环境温度，按产品说明书的温度控制。

施涂工具使用完毕后，及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。

第三章精装修施工方案

1、吊顶工程

吊顶是现代室内装饰的重要组成部分，具有保温、隔热、隔声和吸声作用，也是安装照明、暖卫、通风空调、通讯和防火、报警管线设备的隐蔽层。

吊顶装饰的效果直接影响室内整体空间的效果，可以吸收和反射音响。

（1）根据本工程吊顶图纸确定材料种类。

（2）弹线、固定吊挂杆件。

（3）龙骨安装与调平

1）按位置弹出标高线后，沿标高线固定边龙骨，边龙骨的底面与吊顶标高线齐平。

边龙骨的固定方法可以用水泥钉直接将其钉在墙、柱面或窗帘盒上，固定位置间隔为400～600mm。

2）龙骨的分隔定位，应按饰面板的尺寸确定，其中心线间距尺寸，一般应大于饰面尺寸2mm左右。

龙骨的分格应尽量保证龙骨分格的均匀，但也会出现不可能完全按龙骨分格尺寸等分，因此会出现非标准尺寸的处理，一般处理方法有两种：

？

将收边分格放在吊顶四周；

将收边分格放在不被人注意的次要部位。

具体采用哪一种方法要根据设计要求来确定。

3）安装时先将各条主龙骨吊起后，在稍高于标高线的位置上临时固定，若吊顶面积较大，可分成几个部分吊装。

然后在主龙骨之间安装次（中）龙骨（横撑），横撑的截取长度等于龙骨分格尺寸。

一般用铝合金条按龙骨间隔尺寸作出量规，作出龙骨分格定位，截取和安装横撑的依据。

4）调平主龙骨，保证次龙骨的边框线（两肢）平直。

（4）面板安装

1）由吊顶中间向两边对称排列安装，墙面与吊顶接缝应交圈一致。

2）安装时，操作人员要手戴白色手套，以防止脏手将矿棉板板面污染。

3）板材四边的缝隙以不大于2mm为宜。

2、室内墙面砖施工

1．工艺流程基层处理→选砖→吊线、套方→打底抹灰→放线、排砖→铺贴饰面砖→清缝

→养护→勾缝→验收铺贴时自下而上，逐块进行。

（1）选砖：

1）外观分类：

外形平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲，

且颜色均匀一致的瓷砖为一组。

2）规格分类：

在规范允许偏差范围内，按1mm的差距分类堆放备用。

（2）浸砖：

将选好的面砖清扫干净放入清水中浸泡，浸泡到不冒泡并不少于10h，然后取出阴干备用。

（

3．质量要求

（1）饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符号设计要求。

（2）饰面砖粘贴必须牢固、无歪斜，无缺棱掉角和裂缝等缺陷。

（3）饰面砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致、非整砖使同部位适宜。

（4）合格率95%以上。

3、防滑地砖施工

1．工艺流程

基层处理

→弹线、分格→找平层施工→地砖铺贴→清缝→养护

选砖→浸砖

→勾缝→验收

1）外观分类：

外形平整方正、不缺楞掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲，

3）浸砖：

将选好的面砖清扫干净放入清水中浸泡，浸泡到不冒泡并不少于4h，

然后取出阴干备用。

（2）基层处理：

将穿楼板的空洞用干硬性豆石混凝土封堵密实，同时，用钢丝刷清除基层残留的砂浆、浮灰等杂物，再用清水冲洗地面。

（3）弹线：

在墙面上弹出水平1m标高控制线（如先进行地砖施工，后进行墙砖施工时，则在基层处理前应先进行房间的套方施工，方法同墙砖施工）

（4）找平层：

根据标高线及设计要求的找平层厚度，用1:

4干硬性水泥砂浆进行地面找平层施工，砂浆要求拍实，用刮杠刮平。

（5）地砖铺贴及清缝：

地砖铺贴时要求带线施工，将粘结胶灰均匀地抹在地砖背后，铺贴在找平层上，用橡皮锤敲击地砖，使其与找平层压实，用2m靠尺随时检查地砖平整度，并及时清除地砖间的粘结胶灰，使地砖相对独立，同时将地砖表面的水泥浆擦拭干净。

（6）养护：

采用喷水壶喷水养护，一天三次，连续养护3-4d。

（注：

养护水量不宜过大，且主要养护部位为地砖砖缝）。

（7）勾缝：

地砖施工完成28d以后，检查地砖空鼓情况，合格后，先将砖缝内的杂物清除，再用清水泥进行地砖的勾缝施工。

4、花岗岩楼地面施工

1．准备工作

（1）材料：

按设计要求的品种、规格、颜色预先定货，材料运至现场，应逐箱取样，检查方正，量出几何尺寸。

`水泥、中砂或粗砂。

（2）施工机具：

切割机、钢卷尺、水平尺、方尺、墨斗、尼龙线、靠尺、木刮杠、橡皮锤、木抹子、铁抹子、小灰铲、喷水壶、刷子、擦布、棉纱、合金扁凿等。

（3）施工条件

1）楼地面垫层、结构层已验收合格。

2）管道已安装并验收合格。

3）门框已抄平、吊直，并留出墙面装饰层的厚度，固定牢固。

4）墙面+500mm水平基准线已弹好。

2．施工流程

基层清理→弹线→试拼→扫浆→铺水泥砂浆结合层→铺板→灌缝、擦缝

3．施工要点

（1）清除基层或基体的落地砂浆、油垢和垃圾，并冲洗干净。

（2）弹控制线：

根据墙面水平基准线，在四周墙面弹出楼地面面层标高线和水泥砂浆结合层线。

结合层厚度一般为25~30mm。

据此，以控制结合层的厚度、面层平整度和标高。

（3）试排、试拼：

在房间地面纵、横两个方向，铺两条略宽于板块的干砂带，砂厚30mm，根据大样图，拉线校正方正度排列好。

核对板块与墙边、柱边、门洞口及其他较为复杂部位的相对位置；

检查接缝宽度，一般不大于1mm。

花岗岩板块还须对色、拼花，逐块编号。

对于非整块面板，应确定相应尺寸，以便切割。

（4）砂浆：

砂浆拌合成干硬性砂浆。

（5）结合层：

先洒水湿润基层或基体，然后刷素水泥一遍，随刷随铺干硬性砂浆做结合层。

从里往外摊铺，用木刮杠压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。

（6）铺板：

镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口。

但有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺。

采用通长面板带标筋地面，按标准板拉线嵌贴。

铺镶时，板块应预先浸湿晾干，拉通线，将板块跟线平稳铺下，用橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙、平整满足要求后，揭开板块再浇上一层素水泥浆正式铺贴。

轻轻锤击，找平找直。

拉线检查不合要求时，应再揭开重铺。

铺好一条，及时拉通线检查各项实测数据。

（7）灌缝、擦缝：

板块铺完养护两昼夜后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。

水泥色浆按颜色要求，在白水泥中加入矿物颜料调制。

灌缝1~2h后，再用棉纱醮色浆擦缝。

然后，用棉纱将板面灰浆擦拭干净，铺上湿锯末养护，三天内不得上人。

（8）镶贴踢脚板：

踢脚板一般采用粘贴法。

墙脚抹底砂浆后，根据踢脚板的出墙厚度，抹上1:

2水泥砂浆找平划毛，砂浆硬化后，将踢脚板浸湿晾干，在背面抹水泥素浆2~3mm厚，然后拉控制线粘贴，用橡皮锤轻击镶实，靠尺找直找平，方尺找角。

次日，用同色水泥浆擦缝。

（9）打蜡：

花岗岩楼地面在交工之前，将楼地面清洗干净、晾干、打蜡、擦光。

5、幕墙施工

1．幕墙预埋件的设置

幕墙要求做预埋铁件，在结构施工时就埋入混凝土结构，玻璃幕墙的安装要求预埋件的空间位置十分准确。

（1）埋件设在柱（梁）侧面，支模后先将埋件的中心线或边线划在模板上，然后每块埋件用1.5＂铁钉将其钉牢在模板上，从而保证其位置不会偏移。

（2）浇完混凝土后用1kg线坠吊至下层楼用尺量校核埋件的平面位置，如有异常及时纠正。

（3）玻璃幕墙的预埋件设专人进行，同时，幕墙施工的专业分包商需派人现场配合、指导、检查，使所有质量问题都在过程中解决，为以后的安装顺利进行创造条件。

2．施工要点控制

（1）连接件的防腐：

铝件与埋件之间的连接件在焊接完成后须将焊药皮敲净，然后做冷镀锌处理。

镀锌层厚度符合要求。

（2）玻璃幕墙的三性试验：

玻璃幕墙的“三性”（气密性、水密性、结构性）试验应在施工图及材料报批完成后委托专业部门进行，合格后方可展开大面积施工。

（3）打密封胶的施工环境：

幕墙玻璃的密封胶是影响外观的重要因素，打胶前应将缝隙内清擦干净，将缝两侧贴不干胶带防止玻璃的污染及胶缝的顺直、美观。

打胶时需保证空气的洁净度，避开大风天、雨天等不良环境，温度保持在5°

C以上，从而保证施工的质量。

3．幕墙施工中成品保护

（1）防电焊火花烧伤玻璃、铝板、铝框。

（2）外墙装饰施工原则为由上向下进行，但是由于工期紧张，不可避免各工种立体交叉作业。

因此，当下层或相邻的铝框、铝板、玻璃安装完成后，上层或相邻的电焊作业火花要采取挡遮措施，可用薄钢板制作挡火花板设专人扶挡，防止已经做好的幕墙面层被破坏。

（3）物体打击：

楼层外围设置细目安全网对楼层周边进行围挡，防止楼内杂物坠落至外脚手架上，反弹后打碎玻璃、打瘪铝板。

四、砌筑工程

质量控制的具体措施：

（1）测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置。

（2）墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。

（3）墙体每天砌筑高度不宜超过1.8m。

（4）注意配合墙内管线安装。

（5）墙体拉结筋按照图纸施工。

（6）横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。

五、装修和外墙工程质量控制措施

室内外装修和外墙工程，我们将根据设计图纸和规范，制定更为详细的专项质量方案和质量保证措施。

质量控制的重点应放在以下几个方面：

（1）材料的质量标准和档次必须符合建设单位、设计要求和国家规范对质量的要求，满足设计风格和使用功能的要求。

（2）对材料采购、加工、组装或组拼、运输等方面进行严格的过程控制和程序控制。

（3）对现场施工的质量管理和质量控制，严格实行样板制、三检制、工序交接制度。

（4）采取切实有效的成品保护措施。

六、防水工程施工保证措施

（1）参与施工的管理人员及施工操作人员均持证上岗，并具有多年的施工操作经验。

（2）必须对防水主材及其辅材优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；

确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试。

满足要求后方可进行施工。

（3）防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水和淋水试验。

（4）防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制。

（5）对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性。

（6）对结构后浇带、施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取最为安全稳妥的防水做法。

七、机电工程质量控制点及控制措施

1．电气安装工程

表9-1

分项工程质量控制点质量控制措施

施工准备材料计划材料送审施工方案认真编制

结构预埋位置标高正确线管保护层漏埋、错埋管路弯扁度确保按基准标高线施工避免预埋的管路三层交叉认真查阅图纸

孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查表

桥架安装位置、标高正确与水管、风管间距正确支架排列正确绘制综合图解决

线槽安装位置、标高正确与水管、风管间距正确支架排列正确绘制综合图解决

母线安装支架间距正确母线垂直接头处封闭根据电气竖井图进行协调

管路暗敷支架间距与水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确管路弯扁度消除质量通病

管路明敷支架间距与水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确消除质量通病

管路横平竖直管路弯扁度

穿线配线导线涮锡导线损伤严格涮锡工艺穿线时注意保护导线

电缆敷设电缆平直、固定牢固电缆弯扁度电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调电缆按次序敷设

器具安装器具固定方法正确位置标高正确研究照明器具的安装方法准确定位

设备安装安装方法、位置标高正确制订专项施工方案

调试绝缘摇测全面开关动作可靠制订专项调试方案

2．管道安装工程

表9-2

孔洞预留位置、标高准确绘制管道留洞图、洞口检查表

套管安装套管类型正确套管水平度、垂直度准确套管类型根据使用部位进行明确立管套管管道完成后再固定套管

管道安装位置、标高、坡度正确消除管道交叉和矛盾分系统编制专项施工方案绘制综合图解决施工交叉问题

防腐处理除锈、防腐处理砌底认真检查

填堵孔洞根据工艺确定填堵方法套管与管道的间隙均匀套管出地面高度不一套管调正后固定牢固与土建协调地面做法

水压试验分层分区打压编制单项方案

闭水试验分层分区编制单项方案

设备安装稳固编制单项方案

系统冲洗冲洗砌底

通水试验认真检查

调试编制单项方案

3．总图工程

质量控制点：

（1）外墙套管：

采用带止水片的套管进行预埋安装，如图9-1位置标高正确。

图9-1柔性防水套管

（2）施工次序：

排水、热力、给水、电力、电讯、电视按管线标高从下至上依次进行施工。

（3）保温：

材料粘接牢固、焊口处保温材料的搭接处理、严密性

八、其他质量保证措施

1．劳务素质保证

本工程拟选择具有一定资质、信誉好并且选用我们长期使用的劳务施工队伍参与本工程的施工，同时，我们有一套对劳务施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的个人素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。