水处理工操作试题Word文档格式.docx

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水处理工操作试题Word文档格式.docx

5

蒸馏水

一次蒸馏

6

润滑脂

医用

g

7

定性滤纸

ф15cm或ф18cm

8

绸布

9

记录纸

专用

(3)器具准备

具塞比色管

50mL

分液漏斗

500mL

烧杯

100mL、250mL

各2

量筒

100mL、250mL

各1

刻度移液管

2mL、5mL

洗耳球

小号

笔、计算器

自备

2、操作考核规定说明

(1)操作程序:

1)准备工作;

2)仪器预热;

3)萃取污水中的油份;

4)比色测定;

5)结果计算;

6)清理场地。

(2)考核规定说明:

1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;

2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。

(3)考核方式说明:

该项目为实际操作题(过程结果型),以操作过程与操作标准进行评分。

(4)考核技能说明:

本项目主要测量考生掌握测定污水含油量(分光光度法)的熟练程度。

3、考核时限:

(1)准备时间:

1min(不计入考核时间)。

(2)正式操作时间:

25min。

(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。

4、评分记录表

杏子川采油厂油气田水处理工操作技能考核评分记录表

考号______考评员:

试题名称:

用分光光度计比色法测水中含油考核时间:

25min

考核

评分要素

配分

检测

结果

扣分

备注

准备工作

选择工用具及材料

检查仪器

检查分光光度计

 

分液漏斗试漏、涂凡士林,用量筒量取水样

10

加1:

1盐酸溶液5mL

取30mL石油醚

萃取2次,用石油醚洗取样瓶量筒(根据萃取液情况)

振荡

静置、分离

收集萃取液、稀释至刻度

调整分光光度计,波长430nm,用石油醚作空白

比色测定

计算

结果计算

记录

填写纪录

清理场地

回收器具,洗刷器具,物品归位,清理现场

安全文明操作

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

考核时限

在规定时间完成

合计

100

杏子川采油厂油气田水处理工操作技能考核记录单

水样体积(mL)

萃取液体积(mL)

稀释倍数

公式

计算结果

试题二.测定水样中悬浮物含量

微孔滤膜过滤仪

真空泵

烘箱

分析天平

量筒

1000ml

若干

抽滤装置

干燥器

滤膜

0.45微米

蒸馏水或纯水

1)测试之前滤膜片称至质量恒定,二次称量差小于0.2mg;

2)水样放空流速要求达到5-6L/min,畅流3min;

3)测试后的滤膜片不能用手拿取,必须用镊子夹取。

镊子必须干净、干燥;

4)洗油时至少洗4次,滤出液无色透明;

5)洗涤后的滤膜片质量恒定,二次称量差小于0.2mg;

6)滤出水样计算准确;

7)结果计算;

ρn=[(Mo-Mq)/Vw]×

1000

式中:

ρn——水样悬浮物含量,mg/L;

Mo——滤后滤膜片的质量,mg;

Mq——滤前滤膜片的质量,mg;

Vw——水样体积,mL

5min(不计入考核时间)。

35min。

(3)提前完成操作不加分,每超时1min扣2分、超时5min停止操作考核。

试题名称:

测定水样中悬浮物含量操作时间:

35min

项目

评分要素

准备

工作

劳保用品穿戴齐全

材料、用具齐全完好

操作

步骤

将浸泡在烧杯中滤膜片洗涤后的在微波炉中烘3min,取出后放入干燥器冷却到室温称量,至质量恒定

15

依据水质采集水样,记录水样体积,安装滤膜,过滤水样

18

用石油醚洗至滤液无色为止

改石油醚为蒸馏水重复上述操作,至滤液中无氯离子

取出滤膜片烘干,在干燥器中冷却至室温,称量至质量恒定

20

计算水样中悬浮物含量,并报出计算结果

安全操作及其他

按国家的有关法规或企业自定安全管理规定

试题三:

阀门的日常维护保养

试题名称:

阀门的日常维护操作时间:

60min

考核项目

工具、用具准备

正确选用工具、用具

检查部件

阀门各部件应齐全、完好、无损

16

检查渗漏

阀门各密封点应完好不渗漏

14

日常保养

清洁加油保证丝杆上无油污、锈蚀,并有一层油膜

30

阀门操作维护

阀门要缓开慢关定时维护

工具、用具收回

清洗收回工具、用具

安全生产

穿戴劳保用品按规程操作

试题四:

精细过滤器的反冲洗操作(物理再生)

 (河西沟联合站PE微孔管过滤器)

一、准备工作

(1)工用具:

200mm与250mm活动扳手各一把,450mm管钳一把,“F”型

扳手一把。

(2)材料:

钢笔,记录纸,棉纱或擦布3kg。

二、精细过滤器的反冲洗(物理再生)操作步骤

(1).气液混吹

1.关闭过滤器的进水阀,出水阀,关闭分组阀(9个).2.打开放空阀,进出气阀.3.打开排污阀,将过滤器筒体的水放掉约1/3后关闭.4.打开空压机,让储气罐的气压达到4~6公斤,(0.4~0.6mpa)空压机可预先开启备气.5.开启过滤器反吹供气阀,6.用过滤器的分组阀逐一对过滤器分组反吹,每组吹二次,每次5秒时间,(让过滤器的气压排完后再吹第二次).7.反吹完毕后,关闭过滤器的供气阀门.8.打开排污阀,把过滤器筒体的污水排掉,进行反吹.

(2).过滤器的反吹

1.开启空压机,让储气罐的气压达到0.5~0.6mpa;

2.开启过滤器的供气阀,逐一对过滤器分组反吹,3.每组吹二次,每次反吹时间为5秒,反吹时气压会下降,让储气罐气压恢复到0.5mpa后再进行第二次反吹4.逐一反吹完毕后,关闭空压机,把分组阀门全部打开,以便放掉储气罐的余气5.储气罐余气放完后,关闭过滤器的供气阀6.关闭过滤器的排污阀,准备投入再次运行7.再次运行按过滤器的进水操作步骤进行操作

(1)、材料准备

材料名称

规格

棉纱

 

2kg

根据人数定

(2)设备准备

过滤罐配套工艺

同现场

 河西沟联合站

PE微孔管过滤器

(3)工具、用具、仪器、仪表准备

活动扳手

200mm,250mm

各1把

管钳

450mm

1把

取样桶

一只 

“F”型扳手

一把。

取样瓶

1000毫升

3个

2、操作规定及说明

(1)反冲洗倒流程;

(2)启泵反冲洗;

(3)检验效果停泵。

3、考核时限

(1)准备时间:

3min;

(2)操作时间:

30min;

(3)计时从宣布检查开始,至填写报表结束;

(4)规定时间全部完成,每超lmin从总分中扣

4、评分记录表

精细过滤器的反冲洗操作(物理再生)操作时间:

30分钟

得分

穿戴劳保用品;

选择使用工具、用具;

检查流程、检查水位、开窗通风;

检查设备、电路、空气压缩机、压力表、安全阀

反冲

洗倒

流程

记录过滤器出口压力值、罐体压力值、水表读数

打开空气净化器进、出口阀;

打开空气压缩机出气阀

启动空气压缩机,待压力升至0.4-0.6帕时,停空气压缩机,关闭出气阀,关闭空气净化器进、出口阀

关闭过滤器进水阀、出水阀

开启过滤器排污阀、汇流管放空阀,将过滤器筒体的水放掉约1/3后关闭过滤器排污阀;

关闭汇流管放空阀;

关闭汇流阀;

启反洗泵,打开反洗进口阀

打开排污阀、汇流阀进行反冲洗,每组至少3次,每次3-5秒,至排污口水变清

检验

效果

取样观察出口水质;

送化验室分析水样

进出口水质一致,倒流程

到正

常操

关闭过滤器进气阀、排污阀

打开汇流阀、过滤器进口阀

启提升泵,倒正常生产流程进行操作

打开溢流阀排除气体至水流正常后关闭溢流阀

打开过滤器出口阀

打开储气罐放空阀至压力落零后关闭气罐放空阀

回收工具,整理资料,填写报表

安全

生产

要求

遵守安全操作规程

试题五:

投加污水处理药剂和启动加药计量泵

投加污水处理药剂操作时间:

30min

劳保用品穿戴齐全,正确选择工具、用具

操作步骤

根据药剂的投加浓度配方,称量污水处理药剂的用量

将污水处理药剂加入搅拌罐,用清水稀释至配方规定浓度,搅拌均匀

打开搅拌罐出口阀门和加药罐进口阀门,将配制好的药剂放入加药罐

打开加药罐出口阀门和加药泵进口阀门,调节好加药泵的排量

检查所有加药流程,确定完全导通后,方可启泵加药

启泵前检查

启泵前要对仪表、油位、供液情况进行检查

启泵前准备

导通流程,放掉泵入口气体

启动操作

按启动按钮,按规程启泵

启动后的检查、调整

启泵后对各项参数进行检查,调整排量、压力到工作值

收回工具,做好记录

运行正常后,收回工具,做好记录

穿戴劳保用品,安全操作

合计

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