铁塔配套Word格式.docx
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主要服务对象的拆除、替换、搬迁；
铁塔公司指定的通信设备、设施的安装、拆除、替换、搬迁。
4、施工周期：
自合同签订之日起至2017年12月31日止。
第二节、施工方案（点对点施工）
1、有机房站配套施工
有机房站配套施工包括了小于等于15平方米和大于15平方米两种建筑房型，其施工内容包括了：
蓄电池、室内综合机柜、配电箱、开关电源、电力电缆等设备安装和线缆布放、电源系统调测和容量测试及线缆布放，材料运输等。
首先根据施工图对现场的机房站进行实地的测量，根据测量的数核对图纸的尺寸，在符合好尺寸后，开始对有机房站内需要安装的开关电源、蓄电池、室内综合机柜、配电箱等设备进行定位，定位后，按施工要求逐一安装配电设备。
在设备安装完成后，对电力电缆进行线缆布放，线缆完成后，进行电源系统调测和容量测试及，最后清理现场机房。
1.1蓄电池安装
准备工作：
（1）搬运蓄电池过程中，要求小心轻放，不得有强烈冲击和振动，不得倒置、重压和日晒雨淋；
（2）蓄电池到达现场后，应在规定期限内作验收检查：
清点到货的蓄电池的型号、规格是否符合设计要求，所配来的连接片、螺拴等是否齐全，设备是否有损坏的现象；
产品的技术文件应齐全；
（3）蓄电池到达现场后，不立即安装时，其保管应符合以下要求：
蓄电池不得倒置，开箱存放时，不得重叠；
蓄电池应存放在清洁、干燥、通风良好、无阳光直射的室内，存放过程中，严禁短路、受潮，并应定期清除灰尘，保证清洁；
蓄电池的保管室温宜为5～40℃；
（4）安装前应按下列要求进行外观检查：
蓄电池槽应无裂纹、损伤，槽盖应密封良好；
检查蓄电池的正负极端是否正确，极板应无变形；
连接条、螺栓及螺母应齐全；
（5）蓄电池室各方面的建筑物应通过有关的验收合格后，才可进行蓄电池的安装；
（6）将蓄电池架及池身用干燥的布擦干净，清扫现场，保持场地干燥；
（7）蓄电池充放电前准备：
①单体电池的电压是否满足要求，检查蓄电池极性连接是否正确；
②电缆连接是否符合有关要求；
③直流屏与蓄电池的有关监控及信号的连接是否满足要求。
（8）准备好充放电的有关用具：
万用表、记录本、笔、电筒、微调电阻器、计时表、温度计及电炉丝。
施工措施
（1）蓄电池安装：
①平稳就位蓄电池，间距均匀，同一排、列的蓄电池要高低排列整齐；
②连接电缆引出线，电缆的引出线要求搪锡并压好铜鼻子，挂好电缆牌，指明电池的极性；
③电缆的引出线用塑料色带标明正、负极的极性，正极为赭色，负极为蓝色；
④电缆穿出蓄电池室的孔洞及保护管的管口处，应用耐酸的材料密封好；
⑤正确连接连接条及抽头，接头部分涂以导电膏或凡士林，使其接触良好；
⑥用耐酸材料在每个蓄电池表面标明编号；
（2）蓄电池充放电：
蓄电池的首次充放电，应按产品技术条件的规定进行，不得过充过放，应符合下列要求：
①初充电前，应对蓄电池组及其连接条的连接情况进行检查，看连接的极性是否正确，连接是否牢固，接触是否良好；
②检查交流充电电源是否正常，应保证电源可靠，不得随意中断充电电源；
③按厂家的要求，电池一般无需均充电，但如果每次放电结束后，需短期内充足电或电池在正常浮充电下单体电压小于2.20V，请使用均充电，充电电压选择在2.30±
1%（25℃），当均充8-10小时后，电池可达到90%额定容量，再经10小时的浮充即可达到100%额定容量，电池即可投入使用；
④充放电过程中，每隔1个小时，将每个蓄电池的电压值及当时的温度及电流值记录下来，测量的数据应保证其正确性；
⑤首次充电结束后，利用负载（电炉丝）进行放电，500Ah以50A电流放电，放电的时间应为10小时，终止电压单体为1.80V，低于1.80V则为不合格品，各电池之间的压差应在±
50mV之内，否则电池不合格，首次放电完毕后，应按产品技术要求进行充电，间隔时间不宜超过10小时；
⑥充放电结束后，应检查蓄电池内部情况，极板不得有严重弯曲、变形等现象。
四、施工工器具：
根据具体工程定。
施工安全措施
（1）、蓄电池搬运、安装过程中，应小心轻放，不能碰撞蓄电池，不能将导电物置于蓄电池上，以防正、负极短路，损坏蓄电池；
（2、安装过程中所使用的工具应用绝缘带将其操作手柄部包扎起来，以防操作时工具滑落在蓄电池上造成短路；
（3、蓄电池充电时，严禁明火；
（4、充放电过程中，对于带电部分的充电柜、蓄电池等应用红线围起来，并挂上明显的标识牌：
“设备已带电”，在临时电源箱内接交流充电电源的断路器边挂上“禁止拉闸”的标识牌；
（5、充放电过程中，有关的馈线回路应明显地断开，防止馈线处接线人员触电或设备带电；
注意事项
（1.机房地板的负荷必须满足要求，电池安装位置与设计一致，各节电池之间的连接条和连接线要正确牢固；
（2.各节电池之间及电池与电池线的接点应涂导电膏，不允许涂有黄油；
每组电池都安装有盖板；
（3.过多蓄电池组的并联影响电池的使用寿命，易于落后电池的产生，应加以限制，建议多组蓄电池组并联不超过两组；
（蓄电池：
电池极板螺母应紧固，极板盖齐全，电池盖上的测试空应朝外，粘贴正负极序号；
在电池安装连接，电池组并接时，操作用的扳手一定要包好绝缘胶带，严防短路；
蓄电池至开关电源采用多根电缆连接时，应保证每根正极电缆长度一致，每根负极电缆长度一致，以保证每组电池充、放电时，电压一致。
）
（4.不允许不同容量、不同型号、不同厂家、不同时期的电池混合使用；
也不允许不同时期同厂家的新旧电池混合使用。
“不同时期”的蓄电池可以解释为出厂日期相差超过一年以上的蓄电池，蓄电池之间保持8mm~10mm安装间距进行通风散热；
（5.从整流机架的蓄电池熔丝单元到电池的直流电缆要固定走线，24V电池线的横截面积是150mm；
（6.对于-48V无线设备其电池连接线采用95mm²
或95mm²
以上的电缆。
在基站设备较多，设备功耗较大的情况下，应结合蓄电池组配置容量对电池的连接线线径进行合理考虑；
（7.电池盖上不能放导电物体。
（8.电池引出导线应长短一致。
1.2室内综合机柜安装
1.2.1机柜安装要求
1.依据室内机房平面布置图纸核对安装位置、安装方向，电源柜安装位置应符合工程设计要求，其偏差不大于10mm。
2.机柜安装前必须检查机柜排风设备是否完好，设备托板数量是否齐全以及滑轮、支撑柱是否完好等机柜安装垂直偏差度应不大于3mm,水平误差不应大于2mm。
几个机柜并排在一起，面板应在同一平面上并与基准线平行，前后偏差不得大于3mm；
两个机柜中间缝隙不得大于3mm。
对于相互有一定间隔而排成一列的设备，其面板前后偏差不得大于5mm
机柜的各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应预以补漆，各种标志应完整、清晰
2.室内机柜正面应至少留有600mm维护空间，机架通过抗震架用膨胀螺丝与地面固定，机架与地面固定时，应由4只M10—M12的膨胀螺栓与地面加固，条件允许时，机架上部应与线槽作连接加固。
3.机柜安装应牢固，有抗震要求时，按施工图的抗震设计进
行加固；
4、机柜的各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应预以补
漆，各种标志应完整、清晰；
5、机柜安装应牢固，有抗震要求时，按施工图的抗震设计进
6、机柜不宜直接安装在活动地板上，宜按设备的底平面尺寸
制作底座，底座直接与地面固定，机柜固定在底座上，然后铺设活动地板；
7、安装机柜面板，架前应预留有800mm空间，机柜背面离墙
距离应大于600mm，以便于安装和施工；
8、壁挂式机柜距地面宜为1200mm；
9、机柜内的设备、部件的安装，应在机柜定位完毕并固定后
进行，安装在机柜内的设备应牢固
10、机柜上的固定螺丝、垫片和弹簧垫圈均应按要求紧固不得
遗漏；
11、悬挂式壁挂安装应安装在平整坚固的墙面上，距离地面至
少300mm，保持与墙面水平、垂直,垂直偏差应小于3mm。
12、墙体上开孔应避免破坏墙体内管线，开孔深度不得低于
70mm，固定机柜所用膨胀螺丝钉不得少于4个（悬挂式C型机柜为6个）。
必要时须在机柜下放置支撑物，以保证机柜的安全稳固。
13、落地式柜体安装，安装基座时要综合考虑机柜的开门方向
和操作便利性，优先考虑配线舱的开门方向。
设备舱门和配线舱门必须能完全开启。
14、机柜要做好防雷接地保护。
15、柜体安装完毕应做好标识，标识应统一、清晰、美观。
机
箱安装完毕后，柜体进出线缆孔洞应采用防火胶泥封堵。
做好防鼠、防虫、防水和防潮处理。
16.对于地下室或有防静电地板的机房，机柜不允许直接安装于地板上，需安装抗震底座。
17.依据设计图纸安装室外一体化机柜的位置、方向；
18.机柜底部膨胀螺丝应安装牢固、柜体安装后不能有晃动现象；
柜体应连接接地线，柜体内各种线缆走线应绑扎规范；
1.2.2机柜内设备的安装布局及要求
1、机柜由上到下主要分为四个区域：
交流分配单元、配线架、
有源设备、光缆终端盒。
2、交流配电单元从安全性的要求放在机柜的最上端。
3、语音及网络配线架安装在易于操作的位置，放在交流配电
单元的下面。
4、配线架往下为有源设备区：
差不多的设备根据功能及线缆
连接需要安排位置，比如交换机、路由器，光端机，网桥，三者是一一连接的，为了防止信号线的交叉及功能区域的易于维护，最好的排列顺序从下往上是光端机->
网桥->
路由器->
交换机。
大的设备安装在机柜下部，并且使用机柜托盘承重。
光纤收发器由于体积小，数量多，无法在机柜里面固定安装，也放在托盘上安装。
5、最底层放光缆终端盒，也放在托盘上安装。
1.2.3机柜内走线要求：
1、缆线的布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈接头等现象，
不应受外力的挤压和损伤。
2、缆线两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰，端
正和正确。
标签应选用不易损坏的材料。
3、在线缆预留方面，对于固定安装的机柜，在机柜内不应有
预留线长，预留线应预留在可以隐蔽的地方，长度在1m-1.5m之间。
对于可移动的机柜，连入机柜的全部线缆在连入机柜的入口处，应至少预留1m，同时各种线缆的预留长度相互之间的差别应不超过0.5m。
缆线终接后，应有余量。
4、光缆布放宜盘留，预留长度宜为3~5m，有特殊要求的应按
设计要求预留长度。
5、不同电压等级，不同电流类别的线路应分开布置，分隔敷
设。
6、引入机柜内的缆线应从机柜的下方进入机柜，沿机柜后方
两侧立杆向上引入配线架，卡入跳线架连接块内的单根线缆色标应和跳线架的色标相一致，大对数线缆按标准色谱的组合规定进行排序
7、接线端子各种标志应齐全，数据配线架及交换机设备安装
完成后，标贴机打标签：
注明对应房间号以及端口号
8、缆线在终接前，必须核对缆线标识内容是否正确
9、缆线中间不允许有接头
10、缆线终接处必须牢固、接触良好
11、缆线终接应符合设计和施工操作规程
12、对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标，不得颠倒
和错接
13、尾纤不能用扎带，尤其不能扎的太紧，最好用专用的绑扎带
1.2.4室内机柜施工步骤
1.
机柜安装规划
在安装机柜之前首先对可用空间进行规划，为了便于散热和设备维护，建议机柜前后与墙面或其它设备的距离不应小于0.8米，机房的净高不能小于2.5米。
图C-2为机柜的空间规划图。
（1）内墙或参考体
（2）机柜背面
（3）机柜轮廓
图C-2单柜空间规划图（图中单位为mm）
2．安装前的准备工作
l
安装前，场地划线要准确无误，否则会导致返工。
按照拆箱指导拆开机柜及机柜附件包装木箱。
3.安装机柜
A.安装流程
机柜固定后，则可以直接进行机柜配件的安装。
安装机柜的流程如图C-3所示。
图C-3安装机柜的流程
B.
机柜就位
将机柜安放到规划好的位置，确定机柜的前后面，并使机柜的地脚对准相应的地脚定位标记。
&
说明：
机柜前后面识别方法：
有走线盒的一方为机柜的后面。
C机柜水平调整
在机柜顶部平面两个相互垂直的方向放置水平尺，检查机柜的水平度。
用扳手旋动地脚上的螺杆调整机柜的高度，使机柜达到水平状态，然后锁紧机柜地脚上的锁紧螺母，使锁紧螺母紧贴在机柜的底平面。
图C-4所示为机柜地脚锁紧示意图。
（1）机柜下围框
（2）机柜锁紧螺母
（3）机柜地脚
（4）压板锁紧螺母
图C-4机柜地脚锁紧示意图
D.
安装机柜配件
a机柜配件安装流程
机柜配件安装包括机柜门、机柜铭牌和机柜门接地线的安装，流程如图C-5所示。
b.安装前确认
机柜已经固定；
设备已经在机柜上安装完毕；
电缆已经安装完毕。
c.安装机柜门
机柜前后门相同，都是由左门和右门组成的双开门结构。
如图C-6所示。
（1）机柜
（2）机柜前门
（3）机柜后门
图C-6机柜前后门示意图
机柜门可以作为机柜内设备的电磁屏蔽层，保护设备免受电磁干扰。
另一方面，机柜门可以避免设备暴露外界，防止设备受到破坏。
机柜前后门的安装示意图如图C-7所示，安装步骤如下：
（1）
将门的底部轴销与机柜下围框的轴销孔对准，将门的底部装上。
（2）
用手拉下门的顶部轴销，将轴销的通孔与机柜上门楣的轴销孔对齐。
（3）
松开手，在弹簧作用下轴销往上复位，使门的上部轴销插入机柜上门楣的对应孔位，从而将门安装在机柜上。
（4）
按照上面步骤，完成其它机柜门的安装。
（1）安装门的顶部轴销放大示意图
（2）顶部轴销
（3）机柜上门楣
（4）安装门的底部轴销放大示意图
（5）底部轴销
图C-7前后门安装示意图
活动轴销在出厂前已安装在门板上，在现场安装的时候不用再装。
机柜同侧左右两扇门完成安装后，它们与门楣的之间的缝隙可能不均匀，这时需要调整两者之间的间隙。
调解方法：
在图C-7中机柜的下围框轴销孔和机柜门下端轴销之间增加垫片（机柜门包装中自带）。
d.安装机柜铭牌
取出机柜铭牌，
撕去铭牌背面的贴纸，将铭牌粘贴在机柜前门左侧门上部的长方形凹块位置，如图C-9所示。
（1）铭牌粘贴位置
（2）前门左侧门放大示意图
图C-9铭牌粘贴位置示意图
e.安装机柜门接地线
机柜前后门安装完成后，需要在其下端轴销的位置附近安装门接地线，使机柜前后门可靠接地。
门接地线连接门接地点和机柜下围框上的接地螺钉，如图C-10所示。
（1）机柜侧门
（2）机柜侧门接地线
（3）侧门接地点
（4）门接地线
（5）机柜下围框
（6）机柜下围框接地点
（7）下围框接地线
（8）机柜接地条
图C-10机柜门接地线安装前示意图
安装门接地线前，先确认机柜前后门已经完成安装。
旋开机柜某一扇门下部接地螺柱上的螺母。
将相邻的门接地线（一端与机柜下围框连接，一端悬空）的自由端套在该门的接地螺柱上。
装上螺母，然后拧紧，如图C-11所示，完成一条门接地线的安装。
（5）
按照上面步骤的顺序，完成另外3扇门接地线的安装。
（1）机柜前/后门
（2）侧门接地线
（4）前/后门接地点
（5）门接地线
（6）机柜下围框
（7）下围框接地点
（8）下围框接地线
（9）机柜接地条
（10）机柜侧门
图C-11机柜门接地线安装后示意图
对于自购机柜，机柜到机房接地的接地线要求采用标称截面积不小于６mm2的黄绿双色多股软线，长度不能超过30m。
E.机柜安装检查
机柜安装完成后，请按照表C-1中的项目进行检查，要求所列项目状况正常。
表C-1机柜安装检查表
检查要素
检查结果
备注
编号
项目
是
否
免
1
正确确认机柜的前后方向
2
机柜前方留0.8m的开阔空间，机柜后方留0.8m的开阔空间
3
机柜调整水平
1.3配电箱施工
1.3.1施工准备
A.作业条件
墙体结构已弹出施工水平线。
安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。
随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。
暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面的抹灰应全部完成。
暗装配电箱盘芯及贴脸时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
B.材料要求
建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜（屏、台）应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。
低压成套配电柜、动力、照明配电箱（盘、柜）除上述质量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。
动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。
低压进线冗接箱或分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证应各备一张。
产品进场后先进行外观检查:
箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。
然后进行开简检验:
箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。
各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。
配电箱不应采用可燃材料制作；
在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻燃处理。
镀锌制品（支架、横担、接地极、避雷用型钢等）和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。
主要机具
铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。
手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。
1.3.2质量要求
照明配电箱（盘）
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）的规定。
项
序
项目
允许偏差或允许值
主控项目
金属箱体的接地或接零
第6.1.1条
电击保护和保护导体的截面积
第6.1.2条
箱（盘）间线路绝缘电阻值测试
第6.1.6条
4
箱（盘）内结线及开关动作等
第6.1.9条
一般项目
箱（盘）内检查试验
第6.2.4条
低压电器组合
第6.2.5条
箱（盘）间配线
第6.2.6条
箱与其面板间可动部位的配线
第6.2.7条
5
箱（盘）安装位置、开孔、回路编号等
第6.2.8条
6
垂直度允许偏差
≤1.5‰
1.3.3工艺流程
配电箱安装要求→弹线定位→明（暗）装配电箱→绝缘摇测
1.3.4操作工艺
A.配电箱安装要求
a.配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,如设计无特殊要求,配电箱底边距地高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。
b.配电箱正面开门处需预留不小于600mm的操作维护空间。
c.配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源，需有明显标志。
d.箱体内部接地应牢固，与设备的主接地端子有效连接。
e.在室外安装需做防雨水渗入措施。
f.导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子（鼻子）,然后一起涮锡,再压按在端子排上。
如与压线孔连接时,应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接,注意不得减少导线股数。
导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。
一般情况一孔只穿一线,但下列情况除外:
g.指示灯配线；
控制两个分闸的总闸配线线号相同；
h.一孔进多线的配线。
配电箱内装设的螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点的端子上,负荷线应接在螺丝的端子上。
配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,标明回路名称。
配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源,应具有明显的标志。
配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。
配电箱上的小母线应带有黄（Ll相）、绿（.L2相）、红（L3相）、淡蓝（N零线）等颜色,黄绿相间双色线为保护地线。
配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全,其排列间距应符合下表的要求:
间距
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