恒隆广场大连项目钢筋施工方案文档格式.docx
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监理单位
北京远达国际工程管理咨询有限公司
11
施工单位
中国建筑第八工程局有限公司
1.1编制依据
《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001（2008版））
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
《钢筋混凝土用钢》（GB1499.2-2007）
《钢筋机械连接通用技术规范》（JGJ107-2003）
《混凝土结构工程施工工艺标准》（ZJQ08―SGJB203―2005）
国家建筑标准设计图集《11G101-1》
1.2建筑抗震等级
本工程各项抗震设防相关参数见下表：
结构设计基准期（可靠度）：
50年
结构设计使用年限：
建筑结构安全等级：
二级（商场及地下室）
建筑抗震设防分类：
乙类
地基基础设计等级：
甲类
基础设计安全等级：
二级（γ=1.0）
抗震设防烈度：
7度
抗震构造措施：
8度
设计基本地震加速度峰值：
0.1g
场地类别：
Ⅱ类（已根据岩土工程勘察报告确定）
地下一层及以上结构抗震等级：
一级
地下二层结构抗震等级：
二级
地下三层结构抗震等级：
三级
1.3混凝土强度等级
本工程各部位混凝土强度等级如下表：
构件位置
混凝土等级
抗渗等级
地下室顶板（室外部分）及屋顶（室外部分）
C35
P6
筏板基础、地下室外墙
P10
基础垫层
C15
柱、墙、柱墩
C45
梁、板（含楼梯板）
水箱侧壁
P8
1.4钢筋工程施工重点
本工程的钢筋在现场内加工制作，成型后由塔吊运到施工作业面，钢筋工程施工重点见表所示。
重点
重点分析
地下结构安装量大,难度大
本工程设计为超长结构，基础底板、墙体钢筋绑扎量大，墙柱插筋多，绑扎中应重点控制墙、柱、楼梯插筋位置的准确。
与劲性钢柱连接控制
本工程设计有大量劲性钢柱，确保钢筋与劲性钢柱连接时的准确性和连接质量是钢筋工程施工的重点之一。
施工质量要求高
本工程以“鲁班奖”为目标。
从钢筋进场、取样复试、下料成型、钢筋连接、钢筋绑扎，每个部位、每个工序均严格要求，加强质量预控及过程控制。
直螺纹连接量大
本工程钢筋直径≥16mm的接头均采用等强滚轧直螺纹接头，接头连接量大，因此钢筋端部的套丝及连接质量应作为本工程钢筋加工的一个重点，并做好机械连接接头的取样、送检工作。
1.5钢筋保护层要求
1.5.1环境类别
位置
环境类别
一般室内
一类
上部结构外侧
二类a
水缸
地下室底板顶面，挡土墙内侧，B3层，B2层及B1层外挑区域耐磨面层地面，柱墩，及其他与建筑滤水层直接接触的部位
地下室底板底面，挡土墙外侧
二类b
1.5.2最小混凝土保护层厚度
混凝土保护层的最小厚度（mm）
板、墙、壳
梁、柱、杆
一
15
20
二a
25
二b
35
1.5.3垫块选用
根据本工程结构自身特点及钢筋最小保护层要求情况，选用垫块情况详见下表：
建筑
部位
最小保护层厚度
垫块
选择
垫块间距
布置
形式
备注
纵向受力筋
箍筋、分布筋及构造筋
楼板
上筋
临时钢管架、钢筋马凳支架
2500
一类环境
下筋
凹槽型塑料垫块（或理石块）
1000
梅花形
墙
塑料卡垫
梁
柱
30
二（a）类环境
基础底板
40
二（b）类环境
预制水泥砂浆垫块（或理石块）
地下室外墙
50
顶板（上有覆土）
垫块布置同楼板
第2章施工安排
2.1工程目标
进度目标：
2012年6月26日2014年7月10日，总计744天；
质量目标：
一次验收合格率100%，本工程质量目标为“建设工程鲁班奖”。
安全目标：
责任事故死亡率为零，无重大工伤事故，轻伤频率控制在1.5‰以内；
环境目标：
确保“LEED-CS”金奖，噪声排放达标，符合《建筑施工场界噪声限值》规定。
2.2施工顺序
为了满足流水施工，依照结构施工图纸后浇带的分布位置和每段500㎡的划分原则，进行现场施工段划分，同时将场地边缘和各区交界位置面积较小区段并置于相邻施工区段。
具体施工操作时，以避柱、避梁端三分之一跨度范围的界限划分原则，对施工段边界进行微调。
初步施工布置如下：
地下室部分：
施工区段主要按照图纸底板后浇带位置划分，结合地上主体投影范围，共划分为62个施工段。
具体划分如图2.2-1所示：
图2.2-1地下室施工段划分示意图
地上部分：
与模板施工划分区域一致，共划分为四个区，75个施工段。
其中，东1区、东2区共37个施工段，由土建一队施工；
西3区、西4区共38个施工段，由土建二队施工。
具体划分如图2.2-2所示：
图2.2-2地上施工段划分示意图
2.3施工安排
结合本工程建筑体型独特、结构组成复杂、构件形式多样的特点，我司拟引进两家人员规模相当、技术水平过硬且常年与我司合作的劳务队伍，基本可以满足施工高峰期每队650名工人的组织需求。
工人进场时，针对本分项工程的施工特点与难点，对每名工人进行钢筋工程技术交底，确保钢筋的加工与绑扎达到优质工艺标准，同时，力争提高队伍施工效率，加快工程进度。
2.4组织机构及岗位职责
2.4.1钢筋工程施工组织机构图
根据以往工程施工组织经验，结合本工程的施工特点，特制定二级组织机构，即项目和劳务作业二级架构，详见图2.4.1。
图2.4.1钢筋工程施工组织机构图
2.4.2钢筋工程各岗位职责
为了更好地管控钢筋工程施工进度与质量，针对工程施工组织机构组成，明确各岗位职责，制定表2.4.1--钢筋工程各岗位职责表，如下:
表2.4.1钢筋工程各岗位职责表
岗位/部门
职责内容
项目经理
项目管理的第一责任人，负责钢筋施工方案的审核和监督、管控下属各部门的职责履行情况。
项目总工程师
贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺规程、质量标准，严格执行国家施工质量验收统一标准，对钢筋工程质量具有一票否决权。
项目生产
副经理
负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。
质量部
编制钢筋质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对钢筋工程质量进行控制；
组织钢筋的预检和隐蔽工程检查；
组织钢筋工程的质量评定；
针对不合格品发出“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。
机电部
负责机电、预留预埋工程的施工组织，配合钢筋工程展开施工；
负责钢筋工程施工用电的准备协调。
深化设计部
对施工图进行深化设计，保证各专业协调吻合，从而保障整体工程的施工质量。
物资部
严格按物资采购程序进行采购，确保钢筋的采购质量；
组织对进场物资的验证，确保使用合格产品；
相关资料的收集、整理。
工程部
对钢筋施工进行安排部署，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良；
工程成品保护管理，做到保护措施到位。
劳务
作业队
严格按照施工方案和技术交底组织钢筋工程的施工，保证钢筋工程的工期、质量、安全、环境管理等目标的顺利实现。
第3章施工准备与资源配置计划
3.1施工准备
3.1.1技术准备
1、图纸；
学习施工工艺、规范、规程。
施工前，根据工程的建筑平面布置特点及现场具体施工条件确定梁底、板底的立杆间距和早拆板带间距，并根据各种材料的力学性能指标，如弹性模量、强度指标及计算截面力学特性等进行荷载验算，确保支撑及模板安全可靠。
2、对钢筋配置较复杂的节点部位进行深化设计，绘制平面配筋图及剖面配筋图，注明钢筋弯锚及排布情况，在施工一周前上报顾问及监理审核，审核通过后展开施工。
3、编制施工技术交底和安全技术交底，用以指导施工。
3.1.2现场准备
钢筋工程开始前，由专业工程师按楼层、按区域计算出各种型号钢筋的用量，根据钢筋算量，由物资部组织钢筋分批计划进场。
钢筋进场时，必须随带钢筋出厂合格证、检验报告和数量清单，经现场抽检合格后方可予以签收。
由于工程施工区域较为狭窄，现场不便规划出固定的钢筋加工及堆放场地，为适应现场局限的作业面，我司拟采用钢筋动态堆放与加工的管理模式随工程施工的开展对钢筋加工及堆放的平面位置进行调整，同时，在空间上随着主体各层施工面的形成，将钢筋场地交替布置在各个楼层平台上，以方便上一层钢筋工程施工。
钢筋依图纸设计尺寸型号、强度等级加工完成后，须根据物资控制贯标程序和施工现场CI实施方案的要求，按部位、型号进行归类堆放和统一标识，以便于成品取用管理。
钢筋堆放位置的选取主要以临近加工区为原则，兼顾材料的平面吊装运输便利。
由于工程场地施工面积较大，周边交通状况复杂，四周道路三边单行道，一边城市双行主干道，平面运输受到一定限制，故而增加了现场施工过程中机具和材料进出场的运输压力。
经我司综合考虑，计划现场
投入八台塔吊分区作业，以满足工程施工的运输需要，具体塔吊平面布置如图4.1-1所示。
3.2资源配置计划
工种
每班人数
队伍数量
总人数
测量工
根据工程施工需要，可随时增加
钢筋工
260
520
杂工
100
架子工
80
电工
电焊工
38
76
3.2.1劳动力配置计划
3.2.2施工机具配置计划
型号
数量
功率
性能
钢筋切断机
GQ40FB
12
工作直径Φ6~40mm
主体结构施工前7天进场
钢筋弯曲机
GW40B
钢筋调直机
JJZ-1.5
7.5
工作拉力1.5吨
直螺纹成型机
GHB40
16
4.1
工作直径Φ14~40mm
无齿锯
WCB1.5
1.5
直流焊机
ZX5-250
14.5
进行各类型材的电弧焊
交流焊机
SBX3-300
23.4
第4章施工方法及工艺要求
4.1工艺流程
钢筋从进场签收、抽样复试、加工连接、节点验收等各操作工序均按如下工艺流程图进行钢筋施工过程控制。
图5.1.1钢筋工程施工工艺流程图
4.2钢筋加工
4.2.1钢筋加工流程图
图5.2.1钢筋加工流程图
4.2.2钢筋下料
钢筋下料工作由专职配筋人员负责，要求每个钢筋班组必须配备1~2名专业钢筋下料员，同时兼管现场钢筋需用量的上报计划。
根据计算的拟用钢筋下料单提出合理的钢筋原材需用计划，要求需用计划中明确各种规格型号的钢筋长度、有无特殊要求等，以便项目部组织对钢筋的合理使用，减少钢筋废料产生。
具体钢筋下料原则为：
同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；
先断长料，后断短料，减少短头，合理利用，减少损耗。
4.2.3钢筋的切断
钢筋切断采用钢筋切断机和砂轮切割机。
为控制钢筋的下料长度，预先在工作台上设置控制切割尺寸的限位挡板。
钢筋切断前，应核对钢筋下料单，检查料表尺寸与操作尺寸是否相符，确认无误后方可批量切割下料。
切割时，钢筋和切断机刀口要保持呈垂面。
在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头的，必须予以切除。
此外，为保证钢筋下料长度精准，切割时还要控制好刀片冲击刀口的宽度，对于直径<
20mm的钢筋宜留设1-2mm缝宽，直径≥20mm的钢筋宜留设3mm左右。
另外，用于直螺纹套筒套丝的钢筋不得采用钢筋切断机切割下料，必须采用砂轮切割机，且保证切断后的钢筋端部光滑、无毛刺，断面与轴心垂直。
4.2.4箍筋的成型
切割好的下料箍筋按照下料单分区、分规格进行弯曲成型，加工的控制重点主要为箍筋几何尺寸、弯钩角度以及弯钩平直段长度。
1、钢筋成型要求
本工程所用箍筋主要是HRB400钢筋，箍筋成型要求见下表：
5.2.1箍筋成型要求表
钢筋种类
安装部位
末端构造
加工方法
圆弧弯曲半径
平直长度
HRB400
梁、柱箍筋
135°
弯钩
弯曲机成型
钢筋直径的2.5倍且不应小于主筋的半径
10d、75mm取大值
2、加工精度控制
为了保证箍筋加工的精确度，在加工机具的操作平台上用角钢焊出135°
、90°
及弯钩平直长度的控制模具，具体做法如下图所示：
图5.2.2箍筋加工控制图
3、加工成品检验
箍筋加工完成后，要求加工人员用“箍筋检查模具”逐个进行试用检验，确保加工出来的每个箍筋尺寸、弯钩长度以及角度均符合设计要求。
图5.2.3箍筋检验示意图
4.2.5梯子筋、柱定位箍和马凳筋的加工
1梯子筋
为保证地下室外墙钢筋绑扎的间距、钢筋保护层厚度以及钢筋网片的相对位置，在绑扎竖向分布筋时设置两道水平梯子筋，于楼板上皮100mm处布置第一道，间距1500mm布置第二道。
梯子筋加工时，纵筋采用C14螺纹钢，横挡采用C12螺纹钢，且每隔两个横挡采用一根C14螺纹钢，用以增加梯子筋的整体强度，如下图所示。
梯子筋单元加工长度为1.5m，施工中不作循环使用，一次性投入，代替相应位置墙体分布钢筋。
另外，为便于定型控制梯子筋的加工规格，加工时将根据不同部位墙体的厚度及钢筋设计间距，制作出相应的标准模具控制梯子筋加工。
图5.2.4梯子筋加工示意图
2柱定位箍
为便于施工中控制各种框架柱的断面规格、钢筋间距，我司将依据设计尺寸在标准模具内加工相应形式的柱定位箍，加工示意如下图所示。
加工时，要求定位箍中的顶模棍采用砂轮切割机切割。
3马凳
1）地下室底板马凳采用临时钢管架与焊接钢筋配合使用，根据各部位底板的厚度以及图纸设计的钢筋规格计算出不同部位的马凳高度，分批下料，定量加工。
搭设临时钢管架作为马凳，绑扎完成后拆除钢管架，把上层底筋焊接在锚杆上作为支撑，其示意如下图：
2）地下室顶板马凳采用C14螺纹钢焊接，加工形式与底板马凳相同。
4.2.6直螺纹套丝
为确保钢筋套丝的质量，一者钢筋下料时必须采用切割机切割，二者要做好接头加工成型后的成品保护。
在本工程中，直径大于16mm的钢筋依设计要求均采用套筒连接，而结构及构件的主受力筋多为C25以上的三级钢，因此套丝工程量相对较大。
加工时，采取在钢筋加工场地集中套丝处理，将钢筋两端卡于套丝机上分批、分规格加工成型，对大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度。
另外，套丝时所用冷却液统一采用水溶性切削冷却润滑液。
钢筋套丝加工成型后，由操作人员逐个用牙规和卡规或环规进行丝扣检查。
要求钢筋的牙形丝扣与牙规吻合，小端直径控制在卡规或环规的允许误差范围内。
之后，对达到质量要求的钢筋丝头，套上相应规格的塑料保护帽，或在两头套丝的钢筋一端拧上塑料保护帽，另一端装上带塑料密封盖的钢套筒，统一归类存放待用。
相关标准型套筒几何尺寸见下表：
5.2.2标准型套筒几何尺寸表
规格
螺纹直径
套筒外径
套筒长度
M16.5×
M26×
37
60
18
M19×
2.5
27
45
28
M29×
41
70
M21×
29
32
M33×
47
22
M23×
31
55
4.2.7钢筋加工允许偏差
钢筋加工允许偏差检查项目及允许偏差值见下表：
5.2.3钢筋加工允许偏差
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±
弯起钢筋的弯折位置
箍筋内净尺寸
直螺纹剥肋直径
0.2
直螺纹钢筋套丝长度（1/2套筒）
+2P
4.3钢筋连接
本工程钢筋连接分以下几种情况：
a.直径<
16mm钢筋连接采用绑扎搭接；
b.直径≥16mm接长采用直螺纹套筒连接；
c.梁主筋与型钢连接时采用焊接直螺纹套筒连接。
4.3.1钢筋锚固要求
根据本工程图纸设计中的钢筋规格和混凝土强度等级，所用钢筋的锚固值选用见下表。
4.3.1受拉钢筋基本锚固长度
受拉钢筋基本锚固长度lab、labE
钢筋种类
抗震等级
混凝土强度等级
C20
C25
C30
C40
C50
C55
≥C60
HPB300
一、二级（labE）
45d
39d
35d
32d
29d
28d
26d
25d
24d
三级（labE）
41d
36d
23d
22d
四级（labE）非抗震（labE）
34d
30d
21d
HRB335HRBF335
44d
38d
33d
31d
40d
27d
HRB400HRBF400RRB400
—
46d
37d
42d
HRB500HRBF500
55d
49d
50d
48d
43d
4.3.2受拉钢筋锚固长度修正系数ζa
受拉钢筋锚固长度修正系数ζa
锚固条件
ζa
—
带肋钢筋的公称直径大于25
1.10
环氧树脂涂层带肋钢筋
1.25
施工过程中易受扰动的钢筋
锚固区保护层厚度
3d
0.80
注：
中间时按内插值。
d为锚固钢筋直径。
5d
0.70
4.3.3受拉钢筋锚固长度la、抗震锚固长度laE
受拉钢筋锚固长度la、抗震锚固长度laE
非抗震
抗震
1、la不应小于200。
2、锚固长度修正系数ζa按上表取值，当多余一项时，可按连乘计算，但不应小于0.6。
3、ζaE为抗震锚固长度修正系数，对一、二级抗震等级1.15，对三级抗震等级取1.05，对于四级抗震取1.00。
la=ζalab
laE=ζaEla
1）d为受拉钢筋的直径。
2）la为不考虑地震作用组合时构件的受拉钢筋的最小锚固长度，本工程指次梁、楼板、楼梯等构件。
3）laE为考虑地震作用组合时构件的受拉钢筋的最小锚固长度，本工程指抗震等级为一、二、三级框架梁、柱、剪力墙和剪力墙连梁中的纵向钢筋锚固长度。
4）HPB300级钢筋末端应做180度弯钩，弯后平直段茶馆长度不应小于3d，但做受压钢筋时可不做弯钩。
5）当锚固的保护层厚度不大于5d时，锚固钢筋长度范围内应设置横向构造钢筋，其直径不应小于d/4（d为锚固钢筋的最大直径）；
对梁、柱等构件间距不大于5d，对板、墙等构件间距不应大于10d，且均不应大于100（d为锚固钢筋的最小直径）。
5.3.2钢筋搭接要求
钢筋的绑扎搭接接头宜设在构件受力较小处，相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开，并保证接头的末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10倍。
1、受拉钢筋搭接接头面积百分率
钢筋接头搭接时，同一连接区段内，系从任一搭接接头中点至1.3倍搭接长度区段范围内，受拉钢筋搭接接头面积百分率应做如下控制：
对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；
对柱类构件，不宜大于50%（当工程中确有必要增大受拉钢筋搭接接头面积百分率时，对梁类构件，不宜大于50%；
对板、墙、柱及预制构件的拼接处，可根据实际情况放宽）。
2、纵向受拉钢筋绑扎搭接长度
纵向受拉钢筋绑扎搭接长度，应根据上述位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率按下列公式计算，且不应小于300mm。
（1）不考虑地震作用组合时构件的受拉钢筋的最小搭接长度L1=ζLa，ζ见下
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