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料锰(Mn)

金铁(Fe)铁元素大约占地壳之元素总量的5.5%,全世界金属总产量中钢铁占

属99.5%;

铬(Cr)

二,五金部常用金属材料的种类

1.钢铁

1.1何谓钢铁

钢铁是一种合金,主要成分为铁元素,另外有锰(Mn)铜(Cu)铬(Cr)等金属以及碳(C)硅(Si)磷(P)硫(S)等非金属元素组成,其中碳所扮演的角色最重要,它决定铁之强度,韧性、延性、展性、焊接性等性质。

1.2钢与铁之区别

依含碳量多寡可分为纯铁、钢、铸铁三类:

纯铁---指含碳量在0.02%以下之铁碳合金(尚含少量Mn、P、S、O等杂质)。

钢---指含碳量介于0.02至2.0%之铁碳合金尚含有Mn、P、S、Si合称五大元素;

实用上以0.03---1.50%之含碳量较常见。

铸铁---指含碳量在2.0%以上之铁碳合金(碳:

2.0—6.67%),常用之铸铁在

2.5—3.8%左右。

1.3钢铁之分类

1.3.1以合金含量分类

依添加合金量之多寡可分碳素钢,低合金钢,中合金钢与高合金钢。

a.碳素钢—低碳钢:

0.025—0.25%C

中碳钢:

0.26—0.55%C

高碳钢:

0.56—2.0%C

b.合金钢—低合金钢:

合金元素总量在5%以下。

中合金钢:

合金元素总量在5%--10%之间。

高合金钢:

合金元素总量在10%以上。

1.3.2以用途分类

依用途分类可分为普通钢铁及特殊钢铁两大类:

A:

普通钢铁即碳素钢,仅含C,Si,Mn,P,S五大元素者,并不故意添加合金元素以得合金效应者。

B.特殊钢:

为了特殊目的,加入各种合金元素,以得特殊性质者。

合金钢如:

scr.SCM.SNCM等

工具钢如:

SKSKDSKH等

特殊用途钢如不锈钢SUS(Cr>

10%)

弹簧钢SUP

轴承钢SUJ

耐热钢(4%<

Cr<

硅钢片

2﹑五金部常用材料种类:

1)冷轧板(SPCC)

1﹑特性﹕以机械的或化学的方法将钢轧辊,表面较粗糙无光泽处理。

2﹑分类﹕SPCC一般冲压用(如咖啡类铁盘)与SPCC-SD﹑SPCD-SD﹑SPCE-SD拉伸用(如熨斗铁壳),

其中S表示退火处理﹐D表示麻面﹐

3﹑适用机种﹕a﹕铁盘SPCC

B﹕熨斗铁壳类﹑G2005本体SPCC-SD

C﹕其它类

4﹑质量要求﹕a﹕铁盘类素材﹕

1)

素材平坦度SPCC-SD<一般为板料且应整平﹐不适宜卷料﹐以免变形。

2)素材至少保证单面应OK﹐不可刮指甲划磕伤﹐不可凹凸点。

3)表层腐蚀生锈严重(即深红色)不允许﹐一般表层轻微生锈(即淡红色)可接受﹐酸洗即可去除。

4)素材外观表面不可呈针孔﹑麻点﹑颗粒状。

粗糙﹐尤其正面﹐以免影响涂装质量。

外表面一般使用麻面应细小麻孔较佳。

5)材料规格正常下﹐不可偏小﹐避免缺材﹐略偏大可﹐但成本高。

B﹕熨斗铁壳类﹑G2005本体:

1)此种素材应可拉伸用﹐硬度保证﹐一般HRB40~52间较好﹐素材偏硬即产生破裂﹐尤其因为外观要求,尤其熨斗铁壳需要研磨,因此表面毛细孔越细越好。

2)金光板(SPCC-SB)

铁质﹐表面处理扎棍进行平滑处理﹐表面光亮无针孔﹐成型后可直接电镀﹐B表示光亮表面。

一般用于煎烤器铁壳类。

3)电解镀锌板(SECC)

基体为铁质,表面电解镀锌,颜色由灰黑到灰亮,表面处理分为铬酸处理和磷酸盐处理﹐如涂装品181本体采用磷酸处理﹐确保涂层结合强度。

SECC分沾手和不沾手两种。

前者质量较后者差且价格低﹐根据部件的功能选定﹐如熨斗一般支架可适用沾手﹐若表面要求高如806反射板则需用不沾手。

一般SECC-N2材料质量较差﹐SECC-N4材料质量较好

4)热浸镀锌板(SGCC),又名亚板

基体为铁质,表面经热浸镀锌而成,呈快状花纹或小米状花纹,有较好的光亮度和耐腐蚀性好﹐一般用于底座盖类。

锌花是如何产生﹕让素材浸泡在浓浓的锌液里﹐并用一种风进行吹而产生的。

一般锌层为120g/m2,厚度17Um

热浸镀锌薄钢板(带)SGCC

1,钢板和钢带的分类与符号:

分类法

类别

符号

分类方法

 

按加工性能

普通用途

PT

按表面结构

正常锌花

Z

机械咬合

JY

小锌花

X

深冲

SC

光整锌花

GZ

超深冲耐时效

结构

CS

JG

锌铁合金

XT

按锌层重量

001

100

200

275

350

450

600

按表面质量

I组

II组

I

II

按尺寸精度

高级精度

普通精度

A

B

锌铁

合金

90

120

180

按表面处理

铬酸钝化

涂油

铬酸钝化

加涂油

L

Y

LY

2,标记举例

锌层重量275g/m2,性能JY,表面结构Z,表面处理Y,尺寸精度B,尺寸0.7mmx700mmx2000mm的钢板,标记为:

钢板275-JY-Z-Y-B-0.70x700x2000-GB2518-88

3,锌层重量的规定

锌层种类

符号

三点试验平均值g/m2

双面不小于

三点试验最低值(g/m2)

双面

单面

001

100

200

275

350

450

600

-

85

170

235

300

385

510

34

68

94

120

154

204

90

180

76

102

153

30

41

61

注:

180度弯曲试验(锌层符号001-350的弯心直径=厚度,锌层符号450-600的弯心

直径=2X厚度),距试样边部5mm以外不允许出现锌层脱落,但允许表面出现不露

钢基的裂纹。

4,锌层的表面结构

表面结构

特征

用途

无锌花

首钢、马钢镀锌一般都是无花

正常锌花

按正常冷却速度结晶而获得的锌花

一般用途

小锌花

冷却速度经特殊控制,锌花尺寸小于正常锌花

适宜涂漆和正常锌花达不到要求的其它用途

光整锌花

小锌花经过光整处理

适宜深冲和超深冲加工及表面光洁度要求高的用途

锌铁合金

(SGACC黑水镀)

在基体金属上的镀层是由锌铁合金组成,无锌花,一般无光泽

适宜直接涂漆的某些用途,涂漆前不需要进行预处理(通常的清洗除外)

5,表面质量

锌层牌号

表面质量

I组

外观均匀一致,无任何表面缺陷

II组

允许有轻微的划伤,压痕,大小半均匀的锌花

允许有小腐蚀点,大小不均匀的锌花暗斑,气刀条纹,轻微划伤和压痕,小的铬酸盐钝化处理缺陷,小的锌粒与结疤

除允许I组表面缺陷外,还允许存在不大于1mm的边裂,局部的轻微锌层起伏,轻微折痕和宽度不大于20mm轻微镀锌厚边及因原板锈点而形成的轻微斑点

外观均匀的色泽,允许存在轻微的划伤,压痕和铬酸盐钝化斑点

外观允许有不均匀的色泽及轻微的划伤,压痕和铬酸盐钝化斑点

1,表面因为运输和短期储存容易产生白锈,因此应该选用一种表面处理方法(L,Y,LY),如无注明,按铬酸钝化处理(不环保,ROHS有害物质不可有铬);

2,需方对表面结构无要求时,按正常锌花;

3,表面质量除双方特殊协议外,仅检查一面。

.5)热浸镀铝板(SAIC,SAID,SAIE)

基体为铁质,表面经热浸镀铝而成,呈灰白色,手感好,具有良好的耐热性,耐腐蚀性,热反射性好﹐常用隔热板﹑反射板类用来隔热﹑反射热能﹐用途可分为一般用与深抽用。

适用于煎烤器隔热板与反射板类。

6)镀铝锌铁板(SGLC,SGLD)

基体为铁质﹐其加工工艺类似镀铝铁板,表面经热浸镀铝锌而成,外观呈亮色小快状花纹,有更佳可观性﹐其感温﹑导热性能较好﹐适用于保温盘﹑导板类。

成份

重量

体积

AL

55%

80%

Zn

43.5%

19%

Si

1.5%

1%

7)铝板(AL)

铝及其合金:

铝是一种银白色金属,在地壳中的藏量仅次于氧和硅,约为地壳总量的8.0%,超过了铁(5.8%)的藏量.是地球上储是最多的一种金属元素,其化学性质活泼,与氧的亲和力大,因此,自然矿物中一存在金属铝.铝在金属材料中,其产量仅次于钢铁,为非铁金属产量之首.而增长率却大大超过了钢的增长率,它有着广泛的用途,主要具有以下特点:

(1)密度小,约为铁密度的1/3,2.648g/cm3,;

(2)可强化,通过添普通元素和热处理而获得,及不同程度的强化,其最佳者的比强度可与优质合金钢媲美;

(3)易加工,可铸造,压务加工,机械加工成各种形状;

(4)导热,导电性能好,仅次于金银和铜;

(5)表面形成致密的Al2O3保护膜而耐腐蚀;

(6)无低温脆性,无磁性;

(7)对光和热的反射能力强和而核辐射;

(8)冲击不产生火花,美观.

铝是强度低,塑性好的金属,合金化的首要目的在于提高强度,综合考虑其加工性能,抗腐蚀性能和其它特殊性能的要求.铝能和大多数金属形成合金,大部分以铝-铝合金应用于航空航天工业材料,密度小,弹性模量高,比强度高,中子吸收截面大和放射性半衰期短等特点.但锂的化学性质活泼,提取较困难,价格昂贵,合金化工艺复杂,尚未大量采用.铝合金:

一、铝合金的分类与标示:

1.分类:

铝合金种类繁多,据生产方法的不同,可以分为变形铝合金和铸造铝合金两大类.

2.变形铝合金塑性好,可通过压力加工方法生产出板、带、线、管、棒、型材或锻件。

有几种变形铝合金热理效果不明显,称热处理不强化铝合金,包括工业纯铝和防锈铝。

主要通过固溶强化和加工硬化来提高强度;

热处理可强化的变形铝合金主要通过淬火和时效或形变处理来使合金强化,包括硬铝、超硬铝、锻铝及特殊铝。

3.铸造铝合金合金元素含量高,有效多的共晶体,因而铸造性能好,但塑性低,适于铸造零件,亦可通过热处理强化或调整力学性能。

二、标示

1.我国铸造铝合金的表示方法:

-B(变质处理)-S(砂型)

-F(铸态)-J(金属)

-T1(不需淬火的人工时效)-R(熔模)

-T2(退火)-K(壳型)

-T4(淬火加自然时效)

-T5(淬火加工不完全人工时效)

-T6(淬火加工完全人工时效)

-T7(淬火加工稳定化处理)

-T8(淬火加工软化处理)

说明:

a..如为铸造合金锭则在2L后加17,如为优质代号后加A,例:

2LD101A,表示铝硅系2L101优质合金锭;

B.需表示状态时,在合金代号后用短横线边连代号;

c.铸造方法代号不写入合金代号中.

2.变形铝合金的代号:

合金牌号标示

状态标示(在合金牌号后加状态代号和特性代号)

合金代号

合金系统

状态代号

特性代号

字母后加1-2位序号

铝含量或主要合金化元素

工业纯铝L

铝含量东主要合金化元素

防锈铝LF

Wal

硬铝LY

锻铝LD

超硬铝LC

特殊铝LT

钎焊铝LQ

L代号后的数字表明铝的纯度,其它代号后的数字表示一定成分的合金。

3﹑变形铝及变形铝合金的分类(按主要合金元素分类)国外编号

主要合金

代号

常用

主要用途

纯铝(99%)

1***

1100

1050

1060

可作为伸展及其它用途﹐但其强度比AL_Mn系稍差

Cu

2***

/

可作为伸展用合金﹐但有不纯物

Mn

3***

3003

一般作为伸展用合金之用途(常用于铝锅)

4***

4047

铸造用(灿坤有用)

Mg

5***

5052

最有名的耐蚀合金﹐但加工性低下(镁铝合金系列,可用于汽车零部件,箱柜加工,箱包,灯具等产品。

该系列在H-32状态下折弯,钣金性能较好,防锈耐腐蚀性能优越,是一款优势明显的合金。

5052的主要合金元素为镁,具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性,中等强度,用于制造飞机油箱、油管、电子仪器面板,电脑机箱、以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。

,阳极氧化效果良好,有非常好的机械加工性能,特别适用于钣金冲压及其他用途,该系列产品在1.0-6.0mm厚度范围之间能保证90度折弯不出现开裂现象,能很好的适应各种加工条件。

目前常用的钣金,折弯加工状态为5052铝板h32状态,如果你需要拉伸加工需要用5052-0态产品。

我企业可以提供小块样品让你试样,保证产品质量的稳定性。

Mg+Si

6***

6061

7***

伸展用﹐耐蚀性差﹐一般采用合板使用

其它元素

8***

备用系列

9***

退火状态(表面状态)

O状态

H121/4硬﹐完全退火后冷加工硬化﹐变形量为18%

H141/2硬﹐完全退火后冷变形约为35%

H163/4硬﹐完全退火后泠变形约为55%

H18硬性﹐完全退火后冷变形约为75%;

H19超硬性

H241/2硬

H32硬性

H36硬性

H38硬性

常用“O”----拉伸用(常用于铝锅)“H14”-----一般用

各种AL之化学成份(%)

牌号

99.5

0.25

0.4

0.05

 

0.03

1050A

0.07

99

硅+铁0.95

0.05~0.2

铍0.0008

0.1

96.9~97.55

0.6

0.7

1.0~1.5

--

3004

95.7~~96.7

0.3

0.8~1.3

85.64~~87.64

11.0~13.0

0.2

铍0.08

5050

92.85~93.65

1.1~1.8

5251

95.85~96.75

0.5

0.15

0.1~0.5

1.7~2.4

95.9~96.7

2.2~2.8

0.15~0.35

96.02~97.36

0.4~0.8

0.15~0.4

0.8~1.2

0.04~0.35

1﹑仅适用于电焊和堆焊用。

各种AL之化学成份(%)(JIS)

ADC-3

9~10

0.9max

0.6max

0.3max

0.4~0.6

0.5max

0.1max

SDC-10

7.5~9.5

2.0~4.0

1.0max

ADC-3T

11~11.5

0.7~0.9

0.35max

0.4~0.5

0.2max 

0.05max

ADC-12

9.6~12.0

1.5~3.5

AC4C

6.5~7.5

0.4max

0.25max

0.25~0.45

ADC-3A

分类﹕1)AL30032)AL11003)AL10504)AL40475)AL5052

成份鉴定﹕化验各类铝材特性﹕

1)AL3003﹕具有优良导热性与耐蚀性﹐适宜深抽﹐如成型铝锅类及感温类部件。

2)AL1100﹕具有良好的导热性与耐蚀性﹐适宜浅深抽﹐如732入水盖。

3)AL1050﹕较好的导热性﹐铝成份较高﹐一般生产温杯盘﹑蓄水盖。

4)AL4047﹕较好的导热性与焊接性能优越﹐材料较脆﹐如2808感温焊接铝片等。

5)AL5052﹕隔热性能好﹐用于散热﹑隔热类﹐但不可深抽如7307盖片﹑遮热板。

各类AL材成份范围表:

材质

Fe

Ti

Bi

Cr

AL1050

0.40

AL1100

Si+Fe=0.95

0.10

0.0008

AL3003

AL3004

AL4047

11~13

0.008

AL5052

AL5051

AL6061

第四部分、铝及铝合金

1、铝(Al)

铝之比重为2.7,系由(AL2O3-3H2O\AL2O3-H2O)精炼而来;

铝之所以有耐腐蚀,系其在空气中表面产生一层薄薄而顽强之氧化物成为渣垢(Dross),可以阻止内部发生氧化。

此氧化物可以被苛性苏打及Halogen酸所溶解,故铝对苛性苏打及Halogen酸无耐蚀性。

铝含不纯物Cu、Ni、Fe有害于耐蚀性,但Mg、Si、Mn之影响则较少。

铝由于常温加工之条件之差别,其机械性质变化范围相当之广。

JIS规格中,常温加工铝可分为软质,1/4硬质、1/2硬质、3/4硬质及硬质5种。

纯度99%之铝之硬度(HB):

软质(23)、1/4硬质(28)、1/2硬质(32)、3/4硬质(38)、硬质(44)。

2、铝合金

铝合金由于热处理实施方法之不同,可分类为析出硬化之热处理合金,及无热处理效果之合金。

热处理法可分为三种基本形势:

1、溶体化处理:

系加热至完全成为固溶体之温度为止,然后急冷之,组织全体变成过饱和之固溶体之处理。

2、人工时效处理:

将过饱和固溶体加热于120—200度之温度,使过饱和成分析出之处理。

3、退火加热于溶体化处理温度与人工时效温度之中间温度,使析出后之微粒子凝聚,或为除去残留应力,而希望使材质达到软化目的一种处理。

一般之铝合金,在合金记号之后记有如下之热处理记号:

---F具有制出状态后之材质(压延状态挤出状态,铸放等);

---R具有高温压延状态之材质;

---O退火后之材质(仅用于展伸材);

---H加工硬化后之材质(此外,并有以下之辅助记号)

---H1n只接受加工硬化之材质

---h2n加工硬化后,并接受适度之退火处理之材质

---h3n加工硬化后接受安定化处理之材质

N系如下面之数字记入之:

N=2(1/4硬质),3(3/8硬质),4(1/2硬质),5(5/8硬质),6(3/4硬质),8(

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