8万吨甲醛施工组Word文档下载推荐.docx
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附件五、自控仪表施工方案
1编制说明
1.1工程性质
本标书是为芜湖市海峰化工有限责任公司年产8万吨甲醛土建及安装工程施工编制的投标书。
项目名称：
芜湖市海峰化工有限责任公司年产8万吨甲醛土建及安装工程
项目法人：
芜湖市建设投资有限公司
设计单位：
化学工业部第三设计院（东华工程公司）
编制依据
①本工程施工招标文件：
芜招采[书]（2001）第61号及相关图纸
②《化工建设项目施工组织设计标准》HG20235—93
③有关施工标准、规范
2工程概况
2.1工程简介
本工程为芜湖市海峰化工有限责任公司年产8万吨甲醛土建及
安装工程。
其中土建工程包括甲醛主厂房、外管架、地磅房、循环水站、风机工段、罐区的建筑工程和道路、围墙、门卫室的建筑施工及甲醛主厂房、围墙、门卫室的装饰工程。
安装工程包括甲醛制备工段、风机工段、循环水站、消防设施的设备管道安装和电仪工程及罐区、给排水的机泵和管道安装。
2.2主要实物工程量
序号
名称
材质
单位
数量
备注
一
土建
土方
m3
9500
钢筋砼
1890
素混凝土
530
砌砖
330
钢结构
T
51
井室
座
114
空心砖墙
m2
2876
二
设备、管道安装
不锈钢管
Ocr18Ni9
m
2171.5
无缝钢管
20#钢
258.7
焊接钢管
Q235-A
1342.3
镀锌钢管
313
铸铁管
84
聚丙烯管
61
UPVC管
1896.4
塔
台
4
容器
11
机泵
40
换热器
6
葫芦（手动、电动）
5
三
防腐、绝热
防腐
10m2
380.2
绝热
106.6
四
电仪
电气设备
台/件
575
仪表设备
121
电力电缆
7005
控制电缆
4775
镀锌管
3125
无缝管
140
桥架
150
灯具
套
214
2.3工程特点分析
（1）不锈钢设备较多，且部分设备需在现场组焊。
（2）本标段施工难点、重点在氧化吸收塔组装工作，需要配备数量足够、技术水平高的铆工、焊工和钳工。
（3）施工现场位于临江城市，地下水位可能较高，基础开挖及地下管道施工时应根据实际情况采取降水措施。
2.4承建本项目的优势条件
2.4.1施工优势
我公司为国家大型施工企业，施工企业资质等级为国家一级，可承担如下范围内的工程项目:
①各类化工、石油、石油化工引进装置及各类化工、石油、石油化工工程的施工。
②各类型工业与民用建设项目的建筑施工。
③各类型工业建设项目的设备、管道、线路、电器、仪表及其整体生产装置的安装，非标准钢构件的制作、安装和各类公用、民用建设项目的设备安装。
④110KV及以下送电线路和同电压等级变电站建筑安装工程施工。
我公司具有以下许可证和资格认证，可满足8万吨/年甲醛土建及安装工程施工需要:
①锅炉安装证，B级，安装P≤9.81MPa
证件编号:
0313—2
②压力容器制造、现场组焊许可证，国家级，AR3级、BR1级压力容器制造
RZZ023—2003
③建筑安装企业安全资格认证，一级
03—11161
④质量体系认证证书，国际通用
№:
10958019
2.4.2管理优势
我公司为国家一级施工企业，在以往项目的施工过程中，从施工技术、施工组织管理、计划安排、人力机具调配、各项保证措施、与建设单位的合作等各方面都积累了宝贵的经验。
2.4.3技术优势
我公司承建过多套化肥、化工、医药等装置的施工,施工技术要求都比较严格,工程技术人员和技术工人都熟悉各类装置的工艺特点、设备特点、施工方法、质量要求及有关标准、规范,并积累了丰富的实际施工经验,为承建本工程打下了良好的技术基础和人员基础。
2.4.4信誉优势
我公司所承建的项目全部按合同期要求，按期或提前完成并一次试车成功,近三年先后获部级优质工程2项，省级优质工程8项，市级优质工程1项，连续多年获得河北省“重合同，守信用”单位。
我公司始终贯彻为用户服务的思想，注重信誉，全方位服务，做到为业主着想，使业主满意。
3施工总体部署
我公司将把本工程作为公司工作的重点，组建I级项目经理部，配备相应的人员。
公司在人力、机具、资金等方面首先保证满足本工程的需要。
3.1施工组织机构的设置
此工程公司实行“项目法”管理，按照精干、统一、高效的原则组建Ⅰ级项目经理部，代表公司履行工程承包合同，对工程现场全过程的组织、控制与管理负责。
项目经理部设置管理层和作业层，实行项目经理负责制，项目经理部设项目经理一名，对现场生产、经营负全面责任；
设总工程师、施工经理、经营经理、行政经理各一名，协助项目经理工作，对分管工作负责。
项目经理及其下属的专责经理及总工程师构成项目经理部的管理核心。
经理部管理部门设置四部一室:
即工程部、质安部、设材部、经营部、办公室。
各部室按照公司“工程项目施工现场管理标准”规定的职责及公司《质量手册》的内容行使各自的管理职能和质量职能。
按照公司总体矩阵式管理组织形式，“四部一室”将分别对口公司相应的管理部门，公司将保证“四部一室”人员素质、数量满足各阶段施工需要，并对其业务工作监督指导。
作业层由公司所属各专业工程公司的专业施工队组成，负责完成具体施工任务，根据该工程的施工部署、工程特点及施工内容，我公司拟由各工程公司指派施工队组成作业层。
经理部根据现场条件和工程进度需要，确定各专业队进、出场的人数、时间，工程公司保证各施工队技术工人的技术水平，保证有较强的施工能力。
项目经理部组织机构详见“经理部组织机构图”。
拟投入的施工管理人员表
本项目职务
姓名
性别
年龄
职称
1
项目经理
丁汀
男
37
高级工程师
2
施工经理
朱介刚
45
3
经营经理
韩卫军
39
经济师
总工程师
唐秀成
38
质安部主任
黄秀荣
女
工程师
工程部主任
7
设材部主任
毕建华
42
8
经营部主任
孙学声
55
3.1.1项目经理职责
项目经理受公司经理委托,按照公司相关标准对本项目行使管理职能,并对所执行项目的工程质量、安全、工期、成本和文明施工负全部责任。
领导项目经理部全体员工认真履行合同的各项义务和权力，自觉接受业主或监理的监督和指导，定期向公司经理或主管部门报告工作，按期完成公司下达的各项经济技术指标和业主或监理批准执行的各项计划。
批准或审定各专业副经理及各部门的计划、建议和方案，向各专业副经理和各部门及各专业施工队下达工作指令，定期检查各项业务工作，听取他们的工作汇报。
3.1.2各专业副经理职责
按项目经理批准的各项进度计划，在满足质量、安全和技术要求的前提下，实施现场各自专业范围内的施工组织、指挥和协调并领导分管部门的工作。
有权调配项目各自专业范围内的劳动力、机具和材料，协调相关部门的工作。
带领各级施工人员执行项目经理部下达的各项工作计划并支持与协助其他专责经理、总工程师和各部门的工作。
3.1.3总工程师职责
在项目经理领导下，全面负责项目的施工技术和质量管理工作，对工程项目施工质量负技术领导责任；
负责贯彻有关技术标准、规程、规范、检验评定标准、质量保证体系管理标准及重大技术措施；
主持编制和审批施工组织设计和施工方案，对编制的内容和实施效果负主要领导责任；
组织开展技术进步、技术培训、推广应用新技术工作，组织技术攻关，处理重大技术问题并对效果负责；
领导质量管理活动，主持定期召开的质量活动分析会议，协助项目经理组织质量问题的调查、分析，审批质量问题的处理方案；
领导项目交工技术文件编写，并组织移交。
3.1.4部门职责
3.1.4.1工程部职责
负责现场的生产调度、技术管理、计划管理和统计管理工作。
根据现场施工进度的动态管理和工期要求，及时向公司有关部门申报劳动力、机具、车辆需求计划，对现场各施工队专业、工种和施工配合及经理部内部车辆、机具、材料进行协调平衡，组织召开现场施工生产调度会，掌握施工动态，确保现场施工生产的顺利进行；
编制和提供现场施工组织设计、技术方案、技术交底等作业指导性文件，监督、检查现场操作工艺执行情况，并提供技术指导，负责交、竣工技术文件的填写、编辑和移交工作；
依据项目总体计划及业主或监理工程师的要求编制月、周作业计划，向例会提交进度报告；
汇总、编制施工统计报表，定期报送业主或监理工程师和公司有关部门；
协助经理部有关领导做好同业主及监理工程师的施工及技术联络。
3.1.4.2质安部职责
负责现场的质量、安全管理和监督检查工作。
依据政府及业主有关质量、安全的监督、监察管理规定和技术文件要求行使监督、检查权力，有权对违规现象和人员进行处罚、停工直至驱逐出施工现场；
协调各部门和各作业层之间有关质量、安全方面的工作和对外业务联络；
会同设材部做好材料、设备的质量、安全管理；
负责现场文明施工管理和现场质量保证体系运行的具体管理工作。
3.1.4.3经营部职责
负责预（结）算管理、合同管理、成本预测。
向经理部有关领导和各执行层提供成本预测和成本控制计划，监测现场实际成本构成和执行情况，监督合同执行情况，做好合同谈判和签订工作；
负责会计管理、成本控制、成本核算工作，按照项目经理批准的成本控制计划控制资金支出，根据各项进度计划编制资金使用计划保证施工进度对资金的需求，按财务管理制度和市场价格水平核销各项费用支出；
负责现场劳资管理。
3.1.4.4设材部职责
负责有关设备、材料的采购计划、催运、检验、保管、发放及机具和计量管理。
按照施工进度计划编制设备、材料的申请或采购计划，履行相应审批手续后实施；
严格按照有关规定及业主或监理工程师要求做好物资的仓储、发入和回收工作；
负责现场施工用小型机具、辅助材料、燃料和劳动保护用品的发放和管理；
负责现场计量器具和能源管理。
3.1.4.5办公室职责
负责现场行政后勤、文秘、收发、电信、办公用车、保卫、消防、交通安全及其他服务性工作和党群工作。
3.2现场施工管理
此工程实行项目经理负责制，项目经理对公司负责，经理部管理层、作业层对项目经理负责。
管理层实行岗位责任制，作业层实行定额考核，分部分项工程承包。
此工程现场将推行公司《工程项目施工现场管理标准》，从而使此工程在管理上形成四个控制系统，实现工期、质量、安全、成本一体化目标。
a、以计划、调度为主体的进度控制系统，推行目标管理。
采用CPM/PERT网络技术和流动计划，进行计划的动态控制，实现工期目标。
b、以技术管理与质量、安全监督为主体的质量、安全预控系统。
全面贯彻公司依据ISO—9002标准编制的《质量手册》及《质量体系程序文件》，建立现场专业质保体系，实现质量保证。
c、以预算、财务为主体的经营管理系统。
实行经理部二级核算，加强预算和结算管理，保证经营目标的实现。
d、以统计报表、各项记录为主体的信息反馈系统，采用微机应用软件参与辅助管理，建立完整的信息系统，强化信息传递，以利调控及决策，实现对项目的有效控制。
作业层的主要职责是接受管理层的指挥与管理，提高施工效率，加快工程进度，实现进度计划，保证作业质量，落实安全措施，完成施工生产任务，按承包责任的要求严格成本核算。
3.3施工总体进度计划及主要控制点
开工日期：
根据甲方要求按期开工
竣工日期：
从开工之日起绝对工期190天（日历天）
主要控制点如下：
工程开工:
008单元给排水:
80天
甲醛主厂房主体:
85天
安装工程:
75天
试压保温:
10天
单体试车:
试动转:
10天
3.4施工部署
3.4.1按照网络计划安排，结合本工程多工种协同作业多的特点，我们计划将此标段工程任务分为四个阶段。
第一阶段（85天）:
为土建工程及地下管网施工阶段,以完成地下管网敷设、土建主体工程、设备基础施工为主项目标。
第二阶段（75天）：
为设备、管道、电气、仪表安装阶段，以基本完成所有设备、管道及电仪安装为目标。
在该阶段，多工种交叉作业，需合理合排施工，各专业要密切合作，协调配合。
第三阶段（10天）：
为试压、保温、扫尾阶段。
第四阶段（20天）：
为单体试车联动试运转阶段。
3.4.2施工任务划分
土建队：
负责全部土建工程施工
安装队：
负责设备、管道、钢结构安装
电仪队：
负责电气、仪表工程施工
探伤队：
负责设备、管道、钢结构的无损检测
机运队：
负责机械化运输和施工
各施工队根据进度计划的安排进行人员、机具的调配。
4主要施工方法及施工机械选择
4.1土建工程
4.1.1基础排水
根据施工现场地质情况，现场施工时采用暗沟排水或轻型井点降水，具体使用何种方法，将根据设计及现场实际情况而定。
（1）暗沟排水:
即在基础底板四周设暗沟，暗沟及排水沟坡向集水井，在挖土时先挖排水沟，随挖随加深，形成连通基坑内外的暗沟排水系统，以控制地下水位，至基础底板标高后作成暗沟，使基础周围地下水流向永久性下水道或集中到设计永久性排水坑，用水泵将地下水排走，水位降低到基底以下。
（2）轻型井点降水
如地下水位较高，优先采用轻型井点管点布置，采用环形井点，挖土运输设备道路不能封闭，间距4m，井点管距坑壁1.5m，井点间距1.2m，滤水管埋入深度，比挖基坑深0.9～1.2m。
井点施工工艺程序:
放线定位→铺设总管→冲孔→安装井点管，填砂砾滤料，上部填粘土密封→用弯联管将井点管与总管接通→安装抽水设备与总管连通→安装集水箱和排水管→开支管真空泵排水，再开动离心水泵抽水→测量观井中地下水位变化。
4.1.2土方工程:
土方开挖前，首先要有测量人员用测距仪，根据施工图纸设计要求以及现场控制桩进行定位放线。
土方根据地质情况采用人工开挖或机械开挖方法为留出最大的工作空间，将挖土的土方一律用自卸汽车运至甲方指定位置，以备回填，基坑按设计及规范要求进行放坡，并留出工作面，机械挖土基底留200mm工作面，人工清槽，避免超挖，基坑清理完后，进行钎探，验槽合格，立即开始垫层施工。
基坑回填时，在基础两侧同时回填，同时分层夯实，按要求取土样，测定干容重，符合要求后，再进行下一层回填。
第一次先回填到基础梁或设备基础底标高，待设备基础、各种管沟施工完毕，再回填至地面垫层处。
4.1.3模板工程
基础模板、框架柱、梁、板及池壁、墙壁采用定型的组合钢模板,模板模数不符处和节点处用木模。
梁柱模板先在地面组拼好，然后吊装就位，柱子模板要配到主次梁的梁底，柱子底部要留清扫口，并根据高度每2米高加一下灰口，梁模板在地面组拼好后，上口须用木方临时固定，以免吊装时变形，柱子支模时柱箍间距50cm左右，用花篮螺拴紧固找正，梁底模板安装时按0.2～0.3%起拱，支撑系统采用扣碗式钢脚手支撑，支撑上部和下部要加水平拉杆及剪刀撑。
以保证支撑系统的稳定。
池壁支模时为抵抗砼施工时的侧压力设置Φ12对接螺栓，对拉螺栓需加止水带，对拉螺栓要求间距1米。
罐环墙内外壁采用Φ25钢筋环向加固。
设备基础预埋螺栓上部采用木模固定，下部用钢筋绑扎固定。
预留孔采用木模，待砼初凝前拔出。
楼板采SP—70早拆模板工艺，模板采用钢框竹组合。
4.1.4钢筋工程
所有钢筋采用现场集中制作，现场绑扎的方法，绑扎时要注意钢筋型号、位置、搭接长度及保护层厚度，弯曲筋位置要准确，梁的受拉钢筋及搭接位置要避开最大弯矩处，接头要相互错开，钢筋直径大于ф12mm均采用对焊或锥螺纹连接接头型式，工艺和质量检验必须符合现行规范标准。
4.1.5混凝土工程
在现场设半自动38m3/h搅拌站一座，大批量砼由混凝土输送泵运至浇筑点，零星砼由机械翻斗车运到现场。
混凝土搅拌时要控制配合比，每个结构层先浇筑柱子，再浇梁板。
柱子及池壁混凝土浇筑要分层进行，分层高度最大不超过50cm，浇筑砼前柱子池壁底部先浇筑一层与混凝土内砂浆成份相同的水泥砂浆，防止底部出现蜂窝现象，砼浇筑要均匀捣实，振捣棒不得触动钢筋、套管和预埋件。
砼浇筑完后，按要求进行养护，砼养护随建筑物高同步，用加压泵将水送到施工面上，普通砼浇水养护不少于7天，抗渗砼养护不少于14天。
（1）砼施工缝的留置:
设置施工缝应严格按照规定，认真对待，留置施工缝应符合下列规定
a、柱子留置在基础的顶面，梁的下面。
b、承受动力作用的设备基础，原则上不留施工缝，如必须留施工缝时，必须征得设计同意，并符合有关规定。
c、水池施工缝留置池底与壁板留置在池底上500mm壁板上，壁板与顶板留置在顶板下200mm处。
4.1.6 砌筑工程
砌筑时应符合以下要求:
a） 砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线和边线，浇水湿润。
b） 按设计要求立皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐层砌筑。
c）墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，不小于8mm，但也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝要刮浆适宜，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
d） 每天砌筑高度不超过1.8m。
4.1.7 装饰工程
内外装饰顺序自上而下进行，室内装饰顺序:
放线→顶棚→门窗口→内墙冲筋→门窗口护角→门窗口塞缝→墙面抹灰→地面→门窗安装→门窗玻璃安装→墙面喷刷涂料→灯具。
外墙装饰顺序
屋面防水→自上而上抹灰→贴瓷砖→散水
内墙抹灰前必须冲筋，门、窗框与墙面交接处，缝隙用水泥砂浆堵严，墙阳角作水泥包角，外檐、挑檐腰线等要按要求施工，不得遗漏，抹底子灰前基层要先浇水湿润，底子灰表面应扫毛划出纹道，经养护一、二天后罩面，次日浇水养护。
4.1.8屋面工程
卷材防水，找平层施工时要特别注意挑檐板及雨水口的部位有足够泛水，屋面转角处出入孔等阴阳角找平层要抹成平缓的半园弧形，防水层按《屋面工程技术规范》（GB50207—94）施工。
防水卷材按有关规定取样试验，铺贴时在雨水口檐出入口等部位附加层，防水层铺好后不应有积水。
4.1.9回填砂工程
甲醛罐基内回填砂采用分层夯实，每层虚铺250mm，采用加水夯实，每层夯实按要求取样，干容重合格后再进行下一层施工，回填砂回填完后应按要求找出坡度。
4.1.10沥青砂工程
沥青砂施工前砂垫层应充分干燥，沥青砂施工时不留施工缝，沥青砂配比按设计要求进行，沥青砂施工自一施工带向两侧同时进行。
沥青砂加热温度及铺设温度必须控制好，沥青砂用热铁滚筒压实。
4.1.11钢结构制作安装
钢结构的施工在现场制作,进行分段安装
一般制作工艺为:
选料→放样→原材料矫正→下料→矫正→焊接→刷底漆→编号
钢结构安装采用汽车吊或履带式吊车吊装，钢柱安装就位采用经纬仪检验垂直度，钢梁或钢平台吊装前，检查好标高和柱子间距，吊装时装好扶手或扶手绳，待梁或平台到位时，将扶手绳与钢柱系柱，以保证施工安全。
钢梁钢平台找正后先用电焊点焊上，然后重新校核满足要求后再焊牢。
4.1.12垂直运输和水平运输
根据我公司实力及现场实际情况，甲醛主厂房南侧设一QT4-10型附着式塔吊，在建筑物西部设“之”字型跑道以供人员上下。
构件吊装用50t履带吊配合施工。
其他工程随施工需要配25T、8T吊车各一台。
4.2 设备安装工程
4.2.1塔施工方法
根据招标文件及答疑氧化吸收塔吸收二塔、吸收三塔、吸收四塔现场组对。
由于无提供设备装配图，我方无法编制施工方法，要是我方中标，根据设备装配图再编制详细的施工方案。
4.2.2机泵设备的安装
设备就位前必须对基础的施工质量进行验收，并办理工序交接手续，对于有问题的基础则必须把问题处理完毕符合安装要求后方能进行交接并办理交接手续，之后安装单位要根据规范要求对基础铲平和打麻面，放置垫铁组，预留孔和基础表面的污物、碎砂、石和油污必须清理干净，对于留有的预埋地脚螺栓，必须认真检查地脚螺栓的正确性，并清洗干净上面的油脂，做好安装准备工作。
设备按工艺要求的方位找正后即可对地脚螺栓预留孔灌浆，待砂浆达到75%强度后对机器进行二次精确找正，经此找正后机器的安装精度必须达到规范、说明书或外商提出的要求，垫铁组安装必须符合规范标准并点焊牢固，经有关人员确认后马上进行二次灌浆，对采用预埋地脚螺栓的机器，经过精确找正后应直接进行二次灌浆，开车前应划表检查驱动机和机器轴的对中度，对达不到要求的，则应以机器为基准调整联轴器的对中度直到达到要求为止，并须有关人员确认。
4.2.3 塔、容器各种小型贮罐和换热器的安装
对塔、容器基础的要求同机泵基础相同，对贮罐基础应认真检查其表面的平整度和坡向，有问题的进行处理，在贮罐就位前，基础上应铺一层5cm左右厚度的干砂，干砂要过筛，贮罐底部应刷2—4遍的沥青漆。
4.2.3.1塔设备的安装
首先用吊车把塔吊到基础上，吊装时注意方位的正确性，用经纬仪调整检测塔的垂直度，当达到要求后，对地脚螺孔灌浆，当砂浆达到强度后对塔进行二次找正。
应用塑料管复查塔内塔盘支撑圈的水平度，如发现支撑圈水平度达不到要求，应以支撑圈的水平度为基准对塔找正，此时塔的垂直度要求应服从于塔盘支撑圈的水平度要求，当塔盘支撑圈水平度要求达到规范或图纸要求时马上对基础进行二次灌浆，对必须在现场试压的塔则应先试压后装塔盘，试压一般在吊装就位后且塔封闭前对内部要认真清扫，并做好封闭记录。
4.2.3.2容器的安装
容器可分为立置容器和卧置容器，安装注意事项分述如下:
（1）立
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