施工电梯施工方案文档格式.docx
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6、施工现场平面图
7、SCD型施工升降机安装、使用、维修手册（上海宝达）
8、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
第二节、工程概况
工程名称：
千秋置业·
首座大厦。
位于西安市龙首村龙首商业街东口，东临未央路，南侧紧靠祯祥宝库项目，离未央区区政府50米，交通便利地理位置优越。
总建筑面积49958.4㎡；
建筑总高度99.45m。
地下室三层，层高分别为3.4m、3.9m、3.9m；
地上32层，地上首层、二层、三层为4.3m、4.1m、4.2m，标准层为3.0m。
本工程建筑物工程等级为一级，设计使用年限50年，抗震设防烈度八度。
第三节、施工升降机的选型
根据本工程地上部分砌体工程和装修装饰工程量，该工程选择1台SCD型200/200施工电梯，安装在地下室顶板上，位于
轴外③～④之间，具体位置详见施工电梯基础平面布置图。
根据SCD型施工升降机使用手册提供的基础尺寸和现场的实际情况施工升降机基础尺寸为5300mm×
3640mm，厚度为300mm，混凝土强度等级为C30，其内部配筋为双层双向Φ10@250。
此处地下室顶板厚度为300mm，混凝土强度等级为C45，其内部配筋为12@150。
经与本工程设计单位结构工程师协商确定，将施工升降机基础直接作用在地下室顶板上，即：
直接利用地下室顶板作为施工升降机基础，施工升降机基础所在地下室顶板下部需要用脚手架加固，其脚手架搭设的间距750*750、步距1200均由计算确定。
1、施工电梯位置选择的原则
满足使用功能及砌筑阶段装修阶段工程量。
满足施工电梯的各种性能，确保施工电梯安装和拆除方便。
降低费用，使施工电梯安装和拆除费用尽量降低。
2、该系列施工升降机是有对重的、额定载重量为2000公斤（约7000磅）的机型，SCD200/200（普通单速的双笼）。
型号
参数名称
SCD200/200
每个
吊笼
额定载重量（kg/人）
2000/25
额定安装载重量（kg）
1000
安装吊杆的额定起重量（kg）
200
吊笼内净尺寸长×
宽×
高（m）
3.2×
1.5×
2.5
有附墙时的最大提升高度（m）
150
无附墙时的最大提升高度（m）
7
额定提升速度（m/min）
40
额定安装提升速度（m/min）
每个吊笼的功率
供电电压/频率
380～415V/50HZ，440～460V/HZ
传动机构功率
（S3，25%）,（kw）
10.5×
2（380～415V/50HZ）
11.5×
2（3440～460V/HZ）
电耗（N.m）
12×
2
控制电路电压/频率
220V/150HZ，60HZ（或根据需要）
每个吊笼
主电源保险丝的容量（A）
60
最大启动电流（A）
240
电耗（KVA）
26
防坠安全器
制动载荷（KN）
30
动作速度（m/s）
标准节柱管的中心距（m）
0.65×
0.65（或0.8×
0.8），高度为1.508
基本单元升降机的尺寸长×
3.6×
4.4×
4.7
基本单元升降机的重量（kg）
4150
每块对重的重量（kg）
1200
每个标准节的重量（有对重的型号已含对重导轨重量）（kg）
轻型
187
中型
/
重型
每个吊笼重量（kg）（含传动结构）
1900
在地面站时吊笼地板离地高度（m）
1.0
第四节、施工升降机的安装
1、安装前注意事项
（1）在安装前必须熟知“安装阶段的安全要求”（安装手册1-1页）的全部内容，深刻了解升降机各部件的机械、电气性能。
（2）安装部门必须配备出厂文件中“专用工具清单”所列的全套工具。
（3）安装前，必须将待安装的标准节、附墙架、对重系统等量不减的插口、销孔、螺孔等穿插出的锈皮、毛刺去除，并在这些部位及齿条上和对重导轨上涂适量的润滑脂。
对滚动部位应确保其润滑充分，转动灵活。
（4）在安装工地周围应加设保护栅栏。
（5）混凝土基础必须经过了规定的凝固周期（本工程利用地下室顶板作为基础）
2、围栏的安装（略，见安装手册5-1页）
3、吊笼的安装（略，见安装手册5-2页）
4、对重装置安装（略，见安装手册5-5页）
5、将导架加至10.5米（略，见安装手册5-5页）
6、电气设备和控制系统安装（略，见安装手册5-6页）
7、吊笼的电力驱动升降试车（略，见安装手册5-9页）
8、导架的加高安装（略，见安装手册5-9页）
9、附墙架安装（略，见安装手册5-16页）
10、对重系统安装（略，见安装手册5-22页）
11、有对重升降机导架的再次加高安装（略，见安装手册5-27页）
12、电缆导向装置的安装（略，见安装手册5-29页）
13、超载保护装置（略，见安装手册5-45页）
14、层门的安装（略，见安装手册5-47页）
15、其他可选装置的安装、调试、操作、故障及排除“可选装置”是指定货时需另外选购的装置。
（略，见安装手册5-48页）
第五节、施工升降机的拆卸
升降机拆卸的方法与顺序基本上是与安装时相反，故这里仅给出一些主要的操作及注意事项。
1、将升降机附近区域用栅栏围住，并设置标志“当心坠物”；
2、把笼顶操纵盒移到吊笼顶上，并将笼顶操纵盒上的“加节／运行”开关持到“加节”位置，装好吊杆及安全围栏；
3、将吊笼开到导轨架顶部，拆下两个限位撞块；
4、卸下导轨架标准节，过道竖杆、附墙架等，用吊笼运到地面。
注意吊笼顶部一次只能装相当于3节标准节的重量；
5、同时，拆下电缆导向架、撑杆等，直到只有3节标准节时，把吊笼开到缓冲器上；
6、切断主电源，拆下电源电缆，松开吊笼电机的制动闸，用吊车吊走吊笼；
7、拆下三节标准节、基础构架及缓冲器等。
第六节、安全要求及措施
1、责任
升降机用户对安装期间的有关安全负全部责任，在安装升降机前要仔细研读《SC系列施工升降机安装、使用、维修手册》第5章“安装”的详细说明，并任命合格的专门人员负责监督安装工作。
2、安装开始之前的重要安全措施
（1）始终要确保地面有足够大的区域被围住。
（2）始终要确保所使用的起重设备适合于要起吊的荷载，而且处于良好的状态。
（3）始终要确保地基能承受所属荷载，并符合地方安全规定。
3、安装期间的重要安全措施
（1）在安装期间，绝对不准许与安装工作无关的人员使用升降机
（2）驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操作。
（3）不允许在风速＞13米/秒和雷雨、下雪等恶劣气候条件下进行安装工作。
（4）利用设置在吊笼顶部的安装吊杆进行安装工作时，重量不得超过吊杆标牌上的额定起重量，吊笼载荷也不允许超过其额定安装载重量。
（5）任何人不准站在悬吊物下。
（6）安装吊杆上有悬挂物时，不得开动吊篮。
（7）吊笼运行时，人员的头部、手及装运的物件绝对不准伸出吊笼护栏。
（8）除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、导架立杆内和附墙架等不安全区域内活动。
（9）除非加节按钮的防止误动作开关扳至停机位置或操作盒上的紧急停机按钮已经按下，否则不得在吊笼顶上进行安装工作
（10）不能让任何不称职的人员进行电气的接线工作，且在进行这类工作时，必须确保切断电源。
（11）直到所有的连接螺栓已完全紧固、吊具从刚安装好的标准节处拆除后，才能驱动吊笼。
（12）安装作业人员应按高空中作业的要求操作：
佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；
（13）首层进料口一侧搭设2m的防护棚安全通道，通道两侧用密目网封闭，通道顶部用50厚木板防护；
（14）楼层上料平台处临边设1.5m高的防护栏；
（15）每层楼层处设安全防护门和楼层标识牌。
第七节、施工升降机计算书
1.1基础计算
一、参数信息
1.施工升降机基本参数
施工升降机型号：
SCD200/200；
吊笼形式：
双吊笼；
架设总高度：
109.9m；
标准节长度：
1.508m；
底笼长：
3.8m；
底笼宽：
4.4m；
标准节重：
150kg；
对重重量：
1200kg；
单个吊笼重:
1900kg；
吊笼载重：
2000kg；
外笼重：
1225kg；
SCD200/200型升降机，导架高度为109.9米（约73个标准节）。
吊笼尺寸（m）（长×
高）3.2×
2.5。
底盘尺寸为3640×
5300。
SCD200/200型升降机设置在地下室顶板上。
地下室顶板厚300，C45，采用钢管支撑加固，底盘下钢管必须采用顶托式钢管，顶紧地下室顶板，加固钢管立杆间距750×
750，步距1200。
二、荷载计算：
根据SCD200/200型施工升降机3.2.2中内容：
Q取10.0N/KG
围栏重量1225kg=12.25kN
吊笼重量1900×
2=3800kg=38.0kN
对重重量1200×
2=2400kg=24.0kN
吊笼载重量2000×
2=4000kg=40.0kN
导架总重量187×
73=13651kg=136.51kN
以上五项重量合计
25076kg=250.76kN
附墙架、动力电缆、电缆导向装置、钢丝绳、头架紧固件等重量约占导架总重量的30%
4095.3kg=40.95KN
用过道竖杆和过桥连杆的附墙架结构的重量增加约占导架总重量的45%6142.95kg=61.43KN
（8）动载：
动载的近似计算方法为：
在额定载重量上增加100%的冲击载荷、再加上吊笼重量和对重重量的50%。
｛40×
100%+（38.0+24.0）×
50%｝=71.0KN（活载）
（9）混凝土按25KN/m3计算（偏于安全，考虑-1层楼板自重荷载,-2层因结构已成体系，可不考虑）：
3.64×
5.30×
0.3×
25=144.69KN（恒载）
（10）地下室顶板上荷载：
按照4KN/㎡计算，3.64×
4=77.17KN（活载）
合计：
恒载：
12.25+38+24+136.51+40.95+61.43+144.69=457.83KN
活载：
40.0+71.0+77.17=188.17KN
施工总荷载：
457.83×
1.2+188.17×
1.4=812.84KN
加固区域共计3.64/0.6+1×
5.3/0.6+1=47.4（取47根）
则每根立杆承受的荷载为：
812.84/70=17.3KN
二、立杆的稳定性计算
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：
其中N——立杆的轴心压力设计值，N=17.3kN
i——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；
A——立杆净截面面积，A=4.89cm2；
W——立杆净截面模量（抵抗矩）,W=4.491cm3；
[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.20m；
h——最大步距，h=1.20m；
l0——计算长度，取1×
1.669×
（1.2+2×
0.4）=2.67m
——由长细比，为2670/15.8=169；
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到0.248；
经计算得到
=17.3/（0.248×
489）=142.7N/mm2<
205.00N/mm2
不考虑风荷载时立杆的稳定性计算
<
[f],满足要求!
本计算不考虑风荷（支撑体系位于地下室）
第八节、附图
注：
本方案未尽事宜参照SCD系列施工升降机安装、使用、维修手册
本方案仅适用于西安千秋置业·
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